(岗位职责)液氯工段冷冻岗位工艺规程

液氯工段冷冻岗位工艺规程本标准介绍了液氨物理性质和化学性质，生产过程和安全原则。氨：分子式为NH3分子量17.032，它是壹种无色而又强烈刺激性的气体，熔点为-77.7℃,沸点-33℃,固态氨为白色晶体。氨和空气混合的爆炸浓度（氨体积）最低15.5%，最高27.0%氨和纯氧混合的爆炸浓度（氨体积）最低13.5%，最高82.0%氨于润滑油中的溶解度很小，但极易溶解于水、酒精等溶剂。液氨于水中的熔解热为4.4千卡/克.分子气态氨于水中的熔解热为8.8千卡/克.分子所以生产中要严禁水进入制冷系统中，否则不但会导致系统温度升高，而且于760mmHg及0℃时，1体积的水可溶解1298体积的氨，氨的水溶液称为氨水，NH3OH，它比水轻且具有较强的碱性，极易挥发出氨气。氨的液化热4.4千卡，于0℃-15℃时蒸发热为5.0千卡。当氨中含有水分时，对锌、铜、青铜均会有腐蚀作用（起化学反应生成络合物）氨溶于水中，大部分和水结合成壹水合氨NH3+H2O==NH3.H2O氨于水中的反应可用下式表示：也能够简单表示如下:壹水合氨很不稳定,受热就会分解而生成氨和水;当氨气和盐酸气接触时能够见到有大量的白烟产生,这白烟是氨水里挥发出的氨跟浓盐酸挥发出的氯化氢化合所生成的微小的氯化铵晶体:氨同样能跟其它的酸化合生成铵盐.如把氨通人硝酸或硫酸中,就会生成硝酸铵或硫酸铵:火发生爆炸，和空气混合时遇火也会发生爆炸，所以按系统制冷生产中，更于催化剂(如铂、氧化铁等)存于的情况下,氨跟氧化发生如下的反应:这个反应叫做氨的催化氧化(或叫接触氧化),它是工业上制硝酸的基础.氨和氯气混合发生反应生成氮气和氯化氢气体，氯化氢气体和氨气发生反应生成氯化铵固态小颗粒于空气中生成白色的烟。反应式：液氨的沸点随压力变化情况表：压力kg/cm2压力kg/cm21.0334.379沸点℃-33.40能够见出，压力越底，液氨的沸点就越低。液氨于1大气压下沸点-33.4℃,但于12个大气压下，其沸点是30℃。利用压力对物质沸点的影响这壹性质，使液态物质于低压（沸点低）低温的情况下蒸发气化，从被冷物中吸取热量从而达到制冷目的。同时，把气化后的气体升压（提高冷凝点）升温，于高压高温的情况下，用冷却水使其放热冷凝液化，于减压蒸发、循环制冷。总之，利用压力对物质沸点的影响，使液态物质于低压低温下吸热气化而制循环制冷。这就是制冷的基本原理。使用冷冻盐水的优点是1）当全厂需要冷冻的地方较多时，能够设壹大型的蒸发器，而将冷冻盐水分送各处使用;（2）冷冻盐水输送较液态冷冻剂方便，由于盐水的量大，冷冻的温度容易保持稳定3）便于制取壹定形态的物料。其缺点为：采用冷冻盐水后，为保证蒸发器中冷冻剂和冷冻盐水之间的温度差，以及冷冻盐水和被冷冻物料之间的温度差，则必须降低冷冻剂的蒸发温度，这就降低了冷冻剂的冷冻稀疏。此外由于冷冻盐水循环也消壹般对冷冻盐水的要求是：比热大、凝固点低、对金属及有关材料不起化学作用、价廉易的。而氯化钙溶液其浓度和冻结温度及热容有着相应的变化关系。氯化钙溶液特性表比重盐含量凝固比热千卡/公斤.度1.1920.9-19.21.2021.9-21.20.701.2122.6-23.30.691.2223.8-25.70.681.2324.7-28.30.681.2425.3-31.20.6670.6730.6791.2627.5-38.60.6540.6590.6641.2829.4-50.10.6400.6470.6521.2861.28629.9-550.6350.64201.3233.0-27.11.3333.9-21.2由表可知，于选择冷冻盐水浓度时，不能太浓，因为：溶液的热容随浓度的增大而减小，浓度太高时，降低其载热量，这样要达到同样的制冷效率就要增大盐水的循环量和所耗的机械功。凝固点首先随浓度的增大而降低然后又随浓度的增大而升高。为防止生产中盐水冻结、生产所需要的盐水温度往往高于盐水的凝固温度。外购液氨外购氯化钙外购液氨通过液氨分配台充入液氨贮槽，液氨由贮槽经中间冷却器过冷后到液氨分配台，由调节阀（节流阀）送入氨蒸发器和冷冻水箱中的氨蒸发盘管内，被管外的氯化钙盐水和水换热蒸发成气氨，氯化钙盐水被冷却到-28～-35℃,用循环泵将冷冻盐水输送到氯冷凝器列管内将列管外的氯气冷凝成液氯。冷冻水箱中的水则被冷却到1~10℃,由冷冻水泵输送到氯氢工段的Ⅱ钛冷却器、硫酸冷却器和氯化氢工段氢气冷却器，次钠岗位冷却次钠。氨蒸发盘管内的气氨由氨压缩机抽出进入低压段压缩后到中间冷却器降温，然后进入氨压缩机的高压段，再经油氨分离器分离油污，油污进入集油器定期排放。气氨进入立式氨冷凝器用水冷却，使气氨冷凝成液氨流入氨本岗位应控制的生产工艺指标见表序受控部位控制项目控制指标控制号次数氯化钙盐水温度-28—-35℃经常低压入口压力0—0.047MPa经常2双级制冷压缩低压入口温度-20—5℃经常机低压出口压力0.2—经常低压出口温度<110℃经常高压入口压力0.2—经常高压入口温度0—10℃经常高压出口压力<1.6MPa经常高压出口温度<130℃经常油压比进口压力高经常轴承温度≤65℃经常气氨压力0.25—经常3中间冷却器液氨液面1/2—2/3经常4油氨分离器气氨压力<1.6MPa经常气氨压力<1.6MPa气氨纯度>65%本岗位所管的主要设备见表序号设备名称规格型号单数位量材质备注1液氨分配台Φ89×900×4.5A3无缝钢管2液氨贮槽ZA—3.5R3中间冷却器YQ60组合㎡4氯化钙蒸发箱组合㎡5冷冻水箱组合6冷冻盐水泵65AFB-4011KW80AFB-3815KW1组合7冷冻水泵组合6565AFB-30-d11kw18双级制冷压缩8ASJ17台3组合氨压缩机机6W-12.5台1组合氨压缩机R氨冷凝器R7安全生产原则氨是无色气体，有辛辣刺激性臭味。液氨接触人体皮肤会冻伤肌肉，气氨是壹种有毒气体，对呼吸器官和眼睛有刺激作用。空气中最高允许浓度为30mg/m3，氨和空气混合的爆炸范围为含氨13~27%。为此，生产操作中应注意：1、充氨排油操作时，要戴眼镜，胶手套等防护用品，如液氨滴入眼睛或接触人体皮肤，应用大量水冲洗，严重时找医生治疗。2、受压容器、管道禁止用铁器敲击。3、充氨管必须用无缝钢管，不得用胶管。充氨时，先略开液氨钢瓶，见是4、经常注意防止空气漏入系统内，氨纯度应保持于95%之上。本岗位所接触的有毒有害物质为：液氨、气氨。8.1.1、液氨接触人体会冻伤肌肉。8.1.2、气氨是壹种有毒气体，对呼吸器官和眼睛有刺激作用。空气中最高允许浓度为30mg/m3，氨和空气混合的爆炸范围为含氨13∽27%。8.2.2.1、受压容器、管道禁止用铁器敲击。8.2.2.2、充氨管必须用无缝钢管，不得用胶管。充氨时，先略开液氨钢瓶8.2.2.3、经常注意防止空气漏入系统内，氨纯度应保持于95%之上。8.2.2.4、所有电动机应该可靠接地。8.2.2.5、靠背轮等转动设备应该装有安全罩。8.2.2.6、设备、管道、阀门严禁带压修理。8.2.2.7、于运行中，严禁非操作人员乱动各设备及阀门。8.2.2.8、压力表、温度计等仪器仪表应定期效验，平时应保持良好的工作8.2.2.9、经常检查各种转动设备的运行情况及各种转动部位的磨损情况。8.2.2.10、操作人员于水池边巡检，根据具体情况需要，穿上救生衣。8.2.2.11、不要近距离的接近水池、转动的机泵。8.2.2.12、上下楼梯应至少壹手扶好楼梯扶手。8.2.2.13、于生产岗位不许吸烟，不得随意动火。8.2.2.14、停车检修时，必须将设备及管道中的氨气处理完，需动火的，必须办理动火证，于分析合格有安全员监督下进行。8.3.1、火灾：立即用灭火器灭火，同时报火警且向生产部调度室方案。8.3.2、雷击：雷击导致停电，应按紧急停车操作。8.4.1、本岗位操作人员应穿涤卡布质的工作服。对不利行走安全的鞋子不应穿着。鞋子能够是平底皮鞋、布鞋、塑料鞋和水鞋。8.4.2、充氨排油操作时，要戴眼镜，胶手套。于平时操作和处理问题时，也必须按规定穿戴防护和劳保用品。8.5.1、液氨滴溅入眼睛或接触人体皮肤，应用大量水冲洗，严重时找医生9.1.1、操作室内的仪表盘要保持清洁，定期通知仪表人员来检查、校正关9.1.2、氨冷凝器、中间冷却器、液氨贮槽必须按压力容器要求定期试压，9.1.3、水泵和酸泵应定期检查润滑油，努力做到轴见光，设备见本色。10.1、填写原始记录，应做到及时、正确、不涂改、不弄虚作假、不出差错。记录后，记录者应签名，不允许有代签现象。10.2、原始记录应按规定的时间顺序进行记录，不得记回忆录或预想录。10.3、原始记录应用碳素或蓝黑墨水填写，字体要求仿宋体，