建筑钢筋混凝土工程中的质量通病_第1页
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文档简介

建筑钢筋混凝土工程中的质量通病-1-钢筋混凝土工程中的质量通病第一部分钢筋混凝土工程中钢筋质量通病一、材质检验与保管不符合规定1.无出厂合格证或抄件手续不符合要求,或料证不符、批量不清;2.无进场复试;3.批量不清,超批量,漏检,混合批不符钢筋标准规定;4.化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常,未作化学成分检验;5.机械性能不合格无交代,未加倍复试,或加倍复试后未按判废标准作结论;6.进口钢筋有焊接要求者不作可焊性检验;7.运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清;8.试验报告结论上标准与等级的判定未予表示。二、锈蚀与污染1.露天堆放、保管不当,严重锈蚀(出麻坑、掉皮),不经鉴定即使用;2.中途停工,裸露钢筋未加保护,绑扣锈断;3.不除锈,钢筋上沾混凝土及油污不及时清理;4.刷脱模剂或滑模千斤顶管路漏油污染钢筋;建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共1页,当前为第1页。5.冬期施工用掺氯盐外加剂,无防钢筋锈蚀措施。建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共1页,当前为第1页。三、代换不当1.钢筋代换未满足强度要求;2.只考虑强度代换,未考虑最小钢筋直径、根数及锚固长度要求;未考虑最大钢筋间距、抗裂、裂宽、挠度要求和梁受力筋与弯起筋分别代换的要求。对重要受力构件,不宜用I级光面钢筋代换变形(带肋)钢筋要求,对有抗震要求的框架,代换筋检验所得实际强度,不符合要求。不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求未作调整或检验;3.未通过设计出洽商手续。四、加工成型差1.未统一下料,下料不准;2.未综合空间相交叉的关系对复杂节点放样;3.尺寸、角度差,不直不顺,弯点不准,弯钩偏短,抗震箍筋直径不符合规范规定;抗震箍筋弯钩不足1350,直钩长度不足10d或钩长不匀;4.不注意不同等级钢筋及进口钢筋的不同弯曲成型半径要求;5.因运输堆放被折弯变形又不作修正。五、不符合图纸或规范构造规定1.主梁与次梁受力筋上下关系不核对清;2.梁柱相交受力筋里外关系不核对清;建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共2页,当前为第2页。3.门窗洞遗漏加强筋。加强筋斜放,增加钢筋层数,增大下混凝土困难;建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共2页,当前为第2页。4.墙梁起点立筋、箍筋大于1/2立筋、箍筋间距,墙端收头不当(一般宜有“[”形铁);钢筋过密,未事先放样,未考虑下混凝土的可能性及保证混凝土握裹力及筋净空≥d、≥25的最低要求。六、接头错误1.接头绑、焊形式采用不当;2.搭接长度不足;3.错开接头的百分比不符规范;4.接头位置不当,未避开受拉力较大处或接头末端距弯点未大于10d;5.梁柱筋搭接接头处箍筋未加密(受拉接头箍筋距应≯5d,且≯100;受接头箍筋距应≯10d,且≯200,d为最小受力筋直径),搭接接头外无混凝土握裹层(≥d;≥25)使钢筋接头无法传力。七、锚固错误1.锚固长度不足;2.锚固形式不对。八、不符合抗震规定1.框架柱未按Ho/6范围在柱两端及核心区加密箍筋(间距应≯100mm,一级抗震≯6d,二、三级≯8d,且8度抗震设防应≮Φ8);建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共3页,当前为第3页。2.框架梁端未加密箍筋,间距太稀(一级抗震应≤100mm,≤6d,≤h粱/4,且箍筋≥Φ10,二、三、四级抗震应≤100mm;≤8d,≤h粱/4,且二、三级箍筋≥Φ8四级≥Φ6);非加密范围区,间距过稀(应≯250mm,≯h粱/2;≯b粱);建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共3页,当前为第3页。3.框架梁、柱箍筋直径小于抗震规定;4.箍筋未作1350弯钩,直钩长度不足10d;当以上条件无法满足时未按10d焊接;5.抗震框架梁柱锚筋长度不足Lae,Lae为钢筋受拉最小锚固长度。九、绑扎错误1.主筋未绑到位(四角主筋不贴箍筋角,中间主筋不贴箍筋);2.主筋位置放反(受拉受压颠倒,要特别注意悬挑梁板及地梁、底板);3.没有定距措施(内外双控),主筋跑位严重;4.板筋绑扎,花扣不符规范,出现缺扣、松扣;5.接头未绑三道扣;6.弯头位置不准;7.箍筋不垂直主筋,箍筋间距不匀,绑扎不牢,不贴主筋;8.矫正主筋不按1:6坡度,而硬弯呈豆芽形;9.柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对;10.箍筋接头不错开;11.在钢筋绑扎前未完成以下工作:弹线;检查偏位情况,按1:6矫正;检查接头、甩头错开情况是否符合规范;检查接头质量;检查钢筋污损清理情况;检查浮浆是否已清到露石子,并冲洗干净,以上均合格后方可绑扎。建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共4页,当前为第4页。建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共4页,当前为第4页。第二部分钢筋混凝土工程中模板质量通病一、承载力、刚度和稳定性不能保证重要工程,较高、较复杂现浇混凝土工程无模板设计。整体性、严密性、精确度差,平整度差,造成大量剔凿。未按验评标准对模板工程作同步验评。二、轴线移位1.轴线定位错误(弹线宜弹四根线,二根混凝土外皮线,二根模板外50mm控制线);2.墙柱模根部和顶部无固定措施,发生偏差后不作认真校正造成累积误差;3.不拉水平、竖向通线,无竖向总垂直度控制措施,或打混凝土时撤掉通线,不易发现模板变形跑位;4.支模刚度差,拉杆太稀;5.不对称下混凝土,挤偏模板;6.螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动,用铁丝拉结捆绑,变形大;7.模板与脚手架拉结而变位。三、变形1.支撑及模板带、楞太稀,断面小,刚度差,支点位置不当,支撑不可靠;上下支撑不在同一轴线上(方案中没有成排成行立柱间距要求及头一排(行)距墙尺寸要求,无法保证上下支撑在同一轴线上);建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共5页,当前为第5页。2.组合小钢模时,连接件未按规定布置,连接件不齐,模板整体性差,变形漏浆,小钢模支点太远,超规定,钢模受荷后呈永久变形;建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共5页,当前为第5页。3.墙梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑;4.承重模板垂直支撑体系刚度不足,拉杆太稀,垂直立撑被压曲;5.支撑体系缺斜撑或十字拉杆,直角不方(包括门洞口易变形),系统变形甚至失稳;6.角部模板水平楞支点呈悬挑,而不采取有效措施,造成刚度差,变形大(阴角、阳角不用整角和企口模板配合,质量不能保证);7.模板在边坡上支点太软,模内又无顶撑,易松动变形;8.竖向承重支撑地基未夯实,不垫板,也无排水措施,造成支点下沉;9.不对称下混凝土,模板被挤偏(如门洞口及圆形模等);10.浇墙、柱混凝土时,不设混凝土卸料平台,或混凝土太稀,浇灌速度过快,一次浇灌混凝土太厚,振捣过分等而造成模板变形(规范规定浇灌混凝土时模板侧压力公式适用于2m~6m/h速度)。或因不按振动棒有效长度1.25倍,做分层尺竿,并配以照明,造成下混凝土过厚,振捣不透或过振,使模板变形;11.冬期施工,无防冻措施,支撑地基冻胀,或回填土化冻,地基下沉。四、无标高控制点,竖向模板根底未做找平造成漏浆、烂根。建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共6页,当前为第6页。1.模顶无标高标记(特别是墙体大模板顶标高、圈梁顶标高、设备基础顶标高)或不按标记检查施工,墙体模顶未按浮浆厚度支高一些,以保浮浆清除后墙顶混凝土正好超过楼板底3mm~5mm,以避免浇楼板混凝土时,墙上出现混凝土接槎;建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共6页,当前为第6页。2.楼梯踏步支模未考虑不同装修层厚度差。3.竖向模板根底混凝土未做找平或贴泡沫条。五、接缝不严,接头不规则。1.模板制作安装周期过长,造成干缩缝过大;浇混凝土前不提前浇水使其湿润胀开;模板木料含水率过大,支模后干缩严重;木模制作不符合要求,粗糙、拼缝不严;2.钢模变形不修理就使用;3.钢模接头非整拼时,模板接头处堵板马虎;4.堵缝措施不当(如用油毡条、塑料布、水泥袋纸、泡沫等堵模板缝,难以拆净,影响结构和装饰);5.梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准、错台、不交圈。六、脱模剂涂刷不符合要求。1.模板上未彻底清理残灰即刷脱模剂,或清理工序要求不严格,或未能创造清理条件;2.脱模剂涂刷不匀或漏涂,或立模上刷油过多,主筋又不设(或少设)垫块,脱模剂污染钢筋或流淌下来污染混凝土接搓;3.油性脱模剂使用不当,油污钢筋、混凝土(特别是滑模、楼板模、预制板钢模);4.水性脱模剂雨天无遮盖措施,被水冲走;5.滑模刷脱模剂无有效措施,造成钢筋、混凝土接槎严重污染;建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共7页,当前为第7页。6.滑模不刷脱模剂,混凝土被水平拉裂。建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共7页,当前为第7页。七、模内清理不符合要求1.墙、柱根部的拐角或堵头,梁柱接头最低点不留清扫口,或所留位置无法有效清扫;2.合模之前未做第一道清扫;3.钢筋已绑,模内未用压缩空气或压力水清扫;4.大面积混凝土底板垫层、后浇带(缝)底部未设施工用清扫积水坑。八、封闭的或竖向的模板无排气口、浇捣口1.对墙体内大型预留洞口模板,杯形基础杯斗模底部等未设排气口,对称下混凝土时易产生气囊,使混凝土不实;2.高柱、高墙模板侧面无浇捣口,又无有效措施,造成混凝土灌注自由落距太大,易离析,无法保证浇捣质量。九、斜模板存在问题1.较大斜坡混凝土不支面层斜模,混凝土无法振实;2.面层斜模与基底面不拉结,不固定,混凝土将模板浮起。十、拆模、混凝土受损1.支模不当影响拆模;2.拆侧模过早,破坏混凝土棱角(常温混凝土同条件试块强度应≥1.2MPa);3.杯斗起模过早,混凝土坍塌,杯斗起模过晚无法起出;4.低温下大模板拆模过早,墙体混凝土粘连;建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共8页,当前为第8页。5.冬期施工拆模过早,混凝土未达临界强度而受冻;建筑钢筋混凝土工程中的质量通病全文共8页,当前为第8页。6.承重底模未按规范规定强度百分比拆模:7.未留同条件养护试块,或试块留置不足、不当,又不测温计算混凝土强度,无法指导拆模。或同条件试块用标养试块代替来指导拆模,出现概念错误。十一、支模错误1.不按规定起拱(如现浇梁≥4m跨时应起拱0.1%~0.3%):2.预埋件、预留孔支模中被遗漏;3.合模前与钢筋、水、电未协调配合;4.预制墙板键槽定型模板未高出键槽,使键槽混凝土顶部挤不实;5.硬架支模,板底留缝太小(宜30mm~50mm),不利于

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