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PAGE社会调查报告题目:关于富丽家具厂成本控制情况的调查报告院(系)会计学院专业年级09会计5班学生姓名冉莎学号2009023125指导教师王成敬职称副教授日期2011-9-25目录一重庆富丽家具厂基本情况 1二重庆富丽家具厂成本控制的具体情况 2(一)重庆富丽家具厂成本水平 2(二)重庆富丽家具厂成本控制情况 4三重庆富丽家具厂成本控制工作存在的问题 6四改进重庆富丽家具厂成本控制工作的建议 7参考文献 9第10页共10页关于工富丽家具厂成本控制的调查报告重庆工商大学会计09级5班姓名:冉莎指导教师王成敬为了为了解决学习中对成本控制工作的诸多疑问,了解成本控制的方法,加深对成本控制工作的认识,从而达到将理论与实践相结合的目的,提高在实际会计工作中分析问题和解决问题的能力。我于8月5号到14号到重庆富丽家具厂,对该厂是成本控制情况进行调查。现将调查情况汇报如下:一、重庆富丽家具厂基本情况重庆富丽家具厂位于重庆沙坪坝新桥工业区,所有家具均为厂家直销,集设计、开发、销售、服务为一体。主营产品:办公家具采购产品:家具公司性质:私营企业经营方式:生产型。重庆市富丽办公家具主要生产经营办公、学校等系列家具。产品包括办公桌、办公用具、会议桌、会议椅、文件柜、课堂、学生公寓床等。所有产品为厂家直销,可根据客户要求上门测量、订做。同时承接各种办公室配套家具的设计、加工、制造业务,守约保质、竭诚为各界新、老客户服务。重庆市富丽办公家具拥有现代化的机械设备和专业的技术设计人员、拥有严格的科学管理制度,设立了多个部门:材料采购部、生产部、会计部、后勤部等。以超时代的设计意念,不断更新产品,现有各种系列产品款式。其中有新潮别致的钢木办公家具,各种创作风格的运用,不断提高产品的艺术品位。重庆市富丽办公家具采用了先进的生产设备及制作工艺,使用优质的进口材料及配件。严把进货渠道,所用材料符合国家环保标准要求。款式上依据人体工程学原理,追求多样化的设计风格。并本着“以质量求发展,向管理要效益,顾客满意为焦点,持续改进,共创伟业”的宗旨方针,确保体系运行,不断改进发展,加强员工的质量意识,使每个员工自觉养成“从微小的每一个部件作起”的意识,做好售前、售中、售后的每一道服务,保证产品品质及服务最终达到客户满意。重庆富丽家具厂至1995年成立,至今已经有十几年的历史了。刚刚成立的时候工厂规模非常小,工厂制度并不健全,并没有设立财务报表,交税也是固定金额,大概一个月也就几万。据回忆当时投资成本也就40几万,主要购买了焊机、切割机、喷漆设备、爆木机、压爆机等等。开始工厂经营并不理想,并没有多大利润,有时还会亏本。这几年工厂设立了会计部,有了财务报表。从上面可以看出,这几年工厂的资产、负责变化很大。工厂这几年资产持续上升,从最初的几十万上升到现在的几百万,2008年总资产3507927.22元;2009年总资产为4787310.33元;2010年总资产为5328430.68元;2011年总资产为6183025.48元。资产变化很大,源于随着工厂的发展,工厂实力上升对设备的投入也增加很多,购买了新的设备,如:喷漆设备、焊机、切割机等,可谓实力雄厚;负债也变化很大。2008年总负债为502819.21元;2009年总负债为681092.38元;2010年总负债为1129210.94元;2011年现有负债为478025.71元。利润也逐年增长,有最初的入不敷出到现在的可得到很大的利润,这里就不一一列举数据了;当然办公经费也会上升。总之,还是取得了很大的经营成果。二、重庆富丽家具厂成本控制的情况在这次调查中,我就重点就家具厂的成本控制进行了调查。重庆富丽家具厂是以生产办公家具和学生用具为主,其成本控制重点也就是怎样降低家具的单位成本,总成本,同时增加企业的经济效益。产品成本是降低企业利润的重要方面,产品成本高,所获得的利润就少,反之,成本低,那么利润自然就高了。同时由于降低成本,就可以使在销售产品中更快的回收成本,投入到下一次生产中,从而使现金流量更大更快。如:当单位成本降低后,销售时竞争优势更明显,消费者更容易接受,更容易卖出了。富丽家具厂成本核算采用直接成本核算方法,直接成本直接计入费用不需要分摊。如,劳务费、办公费、人员费用、水电气费、材料费等按实际发生数,直接计入费用;固定资产折旧直接设定折旧年限,按月分摊。成本费用管理应企业内部与外部结合,各部人员的综合参与,所以材料采购部在成本管理中起着关键作用。由于成本控制涉及全体员工,并不是一件令人欢迎的事情,因此由工厂最高当局来推动。(一)重庆富丽家具厂成本水平成本是衡量一个企业经营管理绩效、提升整体竞争实力的一项综合指标。企业要想在激烈的市场竞争中立足并取得发展就要抓好成本控制管理,优化配置资源,最大限度地挖掘企业潜力。据调查富丽家具厂的成本主要由料工费构成,具体来说成本由直接材料、直接人工、制造费用构成。如下是富丽家具厂学生用床总成本表及单位生产成本水平:学生用床总成本水平表:总成本水平分析表单位名称:家具生产车间金额单位:万元总成本水平年月直接材料直接人工制造费用合计2007年平均111321211514402008年平均1141.35262.5156.451560.32009年平均1210.68298.08114.481623.242010年平均1038.5300.3200.21539201111291.36351.68170.241813.28201121348.95393.3142.61884.85201131540.98396.9239.42150.28201141699.1421.2287.32407.6201151915.45484.3340.752740.5201162056.56489.44320.722866.72201172286.4545.6419.23251.2学生用床单位生产成本表:生产成本分析表单位名称:家具生产车间金额单位:元年月 单位生产成本直接材料直接人工制造费用合计2007年平均111.321.211.51442008年平均108.725.014.9148.62009年平均112.127.610.6150.32010年平均103.527.318.214920111115.331.415.2161.920112117.334.212.4163.920113122.331.519.0172.820114130.732.422.1185.220115132.133.423.518920116135.332.221.1188.620117142.934.126.2203.2从以上表中可以看出,直接材料在成本中的比重是最大的,其次是直接人工、制造费用。总的来说,近年来无论是直接材料、直接人工还是制造费用都是呈逐年上升的趋势。总成本中直接材料由最初的1113万元上升到2011年7月的2286.4万元,单位成本也是由最初的111.3元到2011年7月的142.9元;总成本中直接人工2007的212万元上升到2011年7月的545.6万元,单位成本也从21.2元到2011年7月的34.1元;总成本中的制造费用由最初的115万元到419.2万元,单位成本从最初的11.5元到2011年7月的26.2元。近几年随着工厂的规模的不断扩大,业务不断发展,市场需求不断扩大,工厂不断扩张,成本也不断上升。并且工厂不断改进生产技术、生产组织状况和经济管理水平,以及采用先进的生产技术。虽然工厂规模扩大但成本并没有成正比例变动,只是增加一定的数量。(二)重庆富丽家具厂成本控制的具体情况在财务会计中,成本是泛指企业在生产经营中所发生的料工费。成本控制是指运用以成本核算分析为主的各种方法,预定成本限额,按限额开支成本,以实际成本和成本限额比较,衡量经营活动的成绩和效果,并以例外管理原则纠正不利差异。富丽家具厂就其成本控制来说,由以下方面进行展开:1、采购与存储过程的成本控制富丽家具厂就其采购成本控制有其以下措施第一,建立健全与实施有效的采购过程内部控制。严格认真执行采购职务分离制度、采购的请购单制度、经济批量订货控制制度、货物验收控制制度、入帐付款控制制度和会计稽核与对帐制度。第二,采购过程中,要实施“货比三家、招标采购、按质论价”的物资采购原则,以做到质优价廉。避免舍近求远,在保证物资品质的条件下,尽可能地做到就近采购,以减少物资采购过程中的运输等采购费用和途耗的增加。同时,尽可能定点采购,以保证采购物资的质量和交货期,减少不必要的快速运输方式等采购费用的增加。第三,加强物资采购的计量和质量管理。进厂的物质一定要严格计量和检验,防止质次价高、以次冲好、数量不足的货物进厂。请购、询价、确定供应商与采购职责分离,采购合同的签订、执行、计量、检验和收货要由不同的人来执行,以防可能出现的舞弊行为,以此避免物资采购费用的增加和购进价高质次的物资。富丽家具厂就其存储成本费用控制措施制定合理的物资储备定额。物资的储备定额是在一定管理条件下能够保证企业生产顺利进行所必要的、经济合理的物资储备数量。原材料储备合理、不同的材料有不同的标准。主要原材料和燃料要根据客户订单情况、生产情况制定不同的合理库存,减少资金占用。制定合理的订货提前期,确定再订货点,设置保险储备量(安全库存量)使储存成本和缺货成本两者的总成本达到最低。实际采购量和进价必须控制在限额之内。仓库保管的物资要做到防火、防盗、防变质。对已经失去使用价值的物资及时进行处理。2、制造生产过程的成本控制(1)直接材料的控制加强材料费用的日常控制,供应部门员按规定的品种、规格、数量实行限额发料,监督领料、补料、退料等制度的执行。对采购部门采购环节进行严格的监控,材料采购计划进行反复的科学考察,从源头上防止资金漏洞,降低原材料采购成本。生产人员控制批量,进行合理的材料使用,进行科学化生产,杜绝不合理的资源浪费和生产费用增加问题。使用品质高的材料,提高材料利用率,同时注意避免因疏忽造成废品废料增加,浪费原材料。改进产品设计,在保证产品质量的前提下,调整产品结构,降低材料消耗。改进工艺,利用科学技术研制并使用新材料和替代材料,力争做到低投入,高产出。注重边角余料的回收利用,实行科学配料、集中下料、合理套裁和修旧利废,使原材料能够得到充分利用。材料使用要严格执行领导审批制度,按限额领料,避免无计划地随意领料或挪为它用。提高产品质量,减少废品损失。(2)直接人工的控制直接人工在产品成本中占有一定比重,增加工资又被认为是不可逆转的、企业只能接受的一种现状。主要是对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外,生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排,要合理投产、合理派工、停工、加班、加点等。车间劳资员对有关指标负责控制和核算,工资与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工人出勤率与工人技术熟练程度等因素有关。富丽家具厂通过制定合理可行的激励和惩罚措施来提高工人的技术熟练程度和工作的积极性,提高劳动效率,保证工资与企业效益同步增长,减少单位产品成本中人工成本的比重,增加企业效益。(3)制造费用的控制从生产的源头开始细化整体成本控制,车间设备人员要严格按工艺规程规定的要求监督各型设备的维修和使用状况,达不到生产要求的不能开工生产。将作业成本法运用到生产成本中各车间制造费用的核算与控制方面,能够加强对车间制造费用的控制。区分可控成本费用和不可控成本费用。富丽家具厂对于可控成本费用,制定限额标准,超过限额标准的成本费用需要上级领导审批,并由成本费用责任人说明理由。有成本费用定额的按定额控制,没有定额的按各项成本费用预算进行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督,并提出改进意见。3、研究与开发、设计、营销、配送等管理和销售富丽家具厂对于流通环节中的成本费用控制,制定差旅费、通讯费、业务招待费等成本费用开支标准和开支报销范围,由相关人员负责控制和监督,使其标准得到有效的执行。三、重庆富丽家具厂成本控制中存在的问题1、成本控制认识上存在误区富丽家具厂在产品开发时,没有注意到材料、器件的选用,也没有一个合适的市场定位,往往以为选用最好的材料用于产品就是最好的,所以在满足消费者需求的情况下并没有降低成本。通过降价得到的收益只是短期的,使得工厂处于亏本状态。企业内部的监督和控制制度不健全,企业领导常会干预会计工作,成本管理也常受到控制,不能正常运行。缺乏完善的权责利相结合的奖励机制。2、生产工艺水平落后所谓成本即为企业资金的占用、消耗以及价值转移。富丽家具厂存在的设备老化、生产工艺落后、生产效率低等问题,对于各种生产资料,比如劳动力、能源或者原材料,在使用过程中只侧重于数量、单价的控制,而对于总费用的投入与价值产出则有所忽略,成本控制不合理[1]。3、成本控制方法落后,成本控制信息滞后因为工厂管理者的管理理念缺乏现代企业管理意识,对于成本控制只重视生产阶段,而对销售阶段则有所忽略。富丽家具厂存在事前成本控制较差的问题,对于成本预策、成本决策的过程缺乏相应的规范性与制度性,无法制定出科学、合理的成本控制计划,后续的事后成本控制就体现出一定的盲目性。富丽家具厂受到其规模、管理水平等各方面的限制,多数管理者认为实行信息化的成本控制没有必要,只是徒增成本,于是很多企业的成本控制还停留在手工阶段,这就必然导致成本控制信息存在一定的滞后性,在做出成本控制决策时,无法收集到全面、实时、准确的数据信息,影响到成本控制的有效性及合理性。4、成本控制内在驱动因素单一富丽家具厂缺少从宏观角度进行成本控制的意识,通常都是将业务量视为成本控制的唯一动因,或者认为业务量决定的成本分配的合理性等,对于其它因素则不作考虑。其实在市场经济条件下,产品观念早已突破了实体形式,成本中的非产量动因对其也产生直接的作用,比如技术成本、物流成本以及其它的服务成本,甚至行政成本等,如果仅仅强调生产阶段的成本控制,则与现代经济发展的一般规律不相符。四、改进重庆富丽家具厂成本控制的建议1、加强对成本控制的监控力度建立规范、统一、标准的权责利相结合的成本管理控制制度。对成本管理的每个部门、每个人的工作责任、权利和范围进行明确的肯定。全面整顿,是机构设置符合规定;建立科学的成本核算系统,为其他工作提供可靠地数据,规范原始凭证和记录,制定必要地消耗定额,建立完善的材料领取制度,从而降低成本。2、引进先进生产技术富丽家具厂就其生产工艺水平落后,所以应该引进国内外先进的技术,结合市场需求对工厂进行技术的改进。加强工厂内部监督力度,建立财务监督制度,同时根据市场经济情况进行产品销售,最快的回收资金,进行资金运转。3、运用先进的科学管理方法重视事前成本管理,完善事中控制不可忽略事后控制。建立规范采购管理制度,提高原材料的采购效率,并对采购人员的不良行为进行预防。建立完善的供应商准入制度及管理档案,加强对企业供应商的管理建立价格档案及价格评价体系,对每批采购报价均要与已归档的价格比对分析。对生产过程的成本控制做进一步的完善,以提高成本控制的水平。实行现场作业法,对该过程中对企业资源的耗用量或者成本加以计量与分析,其实质是将成本控制目标层层分解,实现加工成本最优化、半成品储备成本最优化以及生产资金分配最优化的成本控制目标。规范物料的台账管理,准确、全面、详细的反映出生产现场的领料、退料、报废等物料使用情况,在建立物料台账的过程中,要注意台账的针对性,即车间不同,其台账的格式、标准可以各不相同。确定合理的用料标准,各种材料的余料回收,各种边角料、废旧料能回收则在成本合理的前提下可以进行简单加工再二次利用,从而提高材料的利用率,降低成本[4]。建立完善的盘点制度,全面反映出物料的库存情况,以减少呆账、坏账。可以由财务部主导每月进行盘点,盘点分为生产现场与仓库两个部分,对于盘点过程中发现的问题,则深究原因,并提出改善措施。其次还要建立起严格的考评体系,制定出全面的成本控制标准,按各部门级别、具体的项目做分析,以提升成本管理体系的制度化及系统化。总之,通过这次为期两周的调查,
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