壳体工艺路线

厂名电子高专机械加工工艺卡车间08113产品名称零件号零件名称壳体材料牌号HT200零件毛重(Kg)毛坯种类铸件零件净重(Kg)毛坯尺寸163X材料额定(Kg)毛坯可制件数每台产品零件数工序号安装号工止步号工作内容机床设备名称及编号夹具名称及编号切削工具名称及编号量具名称及编号辅助工具名称及编号每()件时间定额(分)准备及结束单件10铸造-清砂-退火20铣工立式铣床XJ-1以B面三点定位，用压板压紧X5032A圆柱铣刀游标卡尺1荒铣C面全159.5留余量1.7D=100,d=402粗铣C面全157.8留余量1.3L=1603半精铣C面全156.5留磨量0.530铣工立式铣床XJ-2以C面三点定位，用压板压紧X5032A圆柱铣刀游标卡尺1荒铣C面全153.5留余量1.7D=100,d=402粗铣B面全151.8留余量1.3L=1603半精铣B面全150.5留磨量0.540磨工万能磨床MJ-1以底面三点定位，用电磁吸盘吸住工件M7120A砂轮游标卡尺磨B面去除磨量0.5并且保证尺寸75+0.05及表面粗糙度1.650磨工万能磨床MJ-2以底面三点定位，用电磁吸盘吸住工件M7120A砂轮游标卡尺磨C面去除磨量0.5保证尺寸150+0.1，75+0.05及表面粗糙度1.660铣工立式铣床XJ—3用底面及圆锥销定位，用压板压紧X5032A粗铣D面留余量1.0镶齿套式面铣刀游标卡尺精铣D面保证尺寸196.5表面粗糙度3.2D=160,d=50L=45粗铣E面留余量1.0镶齿套式面铣刀精铣E面保证156.5尺寸及表面粗糙度3.2D=160,d=50L=45立式铣床XJ—470铣工X5032A以E面三点定位，用压板压紧游标卡尺铣F面保证尺寸150+0.1及表面粗糙度12.5直柄立铣刀80铣工立式铣床XJ—5以底面三点E面两点定位F面一点防转，用压板压紧X5032A更改标记 数量 通知单号签名日期 更改标记 数量 通知单号 签名日期签名 日期第页拟核 共页审核

工序号安装号工止步号工作内容机床设备名称及编号夹具名称及编号切削工具名称及编号量具名称及编号辅助工具名称及编号每（）件时间定额（分）准备及结束单件以底面三点定位F面一点防转用压板压紧1粗铣A面留余量1.02半精铣A面保证尺寸19090车工六角车床CJ—1用分度式车夹，以地面三点定位，用压板压紧1粗车①50+0.05孔至①48.95留余量1.05保证尺寸58，65内孔车刀2 0 半精车①50+0.05孔至①49.8留余量0.23 0 精车①50+0.05孔至①50+0.05保证尺寸58,65及表面粗糙度1.6内径千分尺40 0粗车①35+0.007孔至①33.95留余量1.05保证尺寸48，65 0.020 内孔车刀5粗车①37+0.34孔至①35.95留余量1.05及保证尺寸3，2，15.6，内孔车刀 0 2，656粗车①42.2孔至①40.95留余量1.05保证尺寸46+0.1，2，65内孔车刀7 0 粗车①40+0.007孔至①38.95留余量1.05保证尺寸48，58，65内孔车刀8 _0.020 半精车①35+0.007孔至半精车①34.8留余量0.290.020半精车①37+0.34孔至①37+0.34保证尺寸尺寸3,2，15.6，0 02及表面粗糙度6.3内径千分尺10半精车①42.2孔至①42.2保证尺寸46+0.1，2及表面粗糙度6.3110半精车①40+0.007孔至①39.8留余量0.212 _0.020 精车①35+0.007孔至①35+0.007保证尺寸3，15.6，内径千分尺 _0.020 _0.020 46.1及表面粗糙度1.613精车①40+0.007孔至①40+0.007保证尺寸48，58内径千分尺 _0020 _0020 及表面粗糙度1.614退出刀具至安全位置15分度式车夹分度盘转过一百八十度16粗车①50+0.05孔至①48.95留余量1.05保证尺寸58，115+0.05内孔车刀17 0 半精车①50+0.05孔至①49.8留余量0.2180精车①50+0.05孔至①50+0.05保证尺寸58及表面粗糙度1.6190 0粗车①35+0.007孔至①33.95留余量1.05保证尺寸48，115+0.05内孔车刀200.020粗车①37+0.34孔至①35.95留余量1.05保证尺寸3，2，15.6，2，65内孔车刀210粗车①42.2孔至①40.95留余量1.05保证尺寸46+0.1，2，115+0.05内孔车刀220粗车①40+0.007孔至①38.95留余量1.05保证尺寸48，58内孔车刀23 _0.020 半精车①35+0.007孔至半精车①34.8留余量0.224_0.020半精车①37+0.34孔至①37+0.34保证尺寸尺寸3,2，15.6,2及 0 0 表面粗糙度6.3内径千分尺25半精车①42.2孔至①42.2保证尺寸46+0.1，2及表面粗糙度6.3内径千分尺260半精车①40+0.007孔至①39.8留余量0.227_0.020精车①35+0.007孔至①35+0.007保证尺寸3，15.6，46.1_0.020 _0.020及表面粗糙度1.6内径千分尺28精车①40+0.007孔至①40+0.007保证尺寸48，58及表面内径千分尺_0.020 _0.020粗糙度1.6100车工六角车床CJ—2以底面三点圆柱销两点定位，F面一点防转压板压紧1粗车①20+0.045孔至①18.95留余量1.05内孔车刀20半精车①20+0.045孔至①20+0.045保证尺寸25.5，25.5内径千分尺 0 0 110铣工立式铣床XJ—6以底面三点圆柱销两点定位，F面一点防转压板压紧X5032A游标卡尺1粗铣10+0.03槽至8留余量2直柄键槽铣刀d=8L=501=1420半精铣10+0.03槽至10+0.03保证表面粗糙度3.2直柄键槽铣刀d=10L=601=18更改标记数量0通知单号0签名日期更改标记数量通知单号签名日期签名日期第页拟核共页审核

工序号安装号工止步号工作内容机床设备名称及编号夹具名称及编号切削工具名称及编号量具名称及编号辅助工具名称及编号每（）件时间定额（分）准备及结束单件120车工六角车床CJ—3以底面三点，圆柱销两点，削边销一点定位，开口垫圈螺母压紧1荒车①28的端面车至30留余量3瑞面车刀2粗车①28的端面车至323半精车①28的端面车至33+0.1保证表面粗糙度3.2内径千分尺4 0 荒车①38孔至①34留余量4保证尺寸33+0.1内孔车刀5 0 粗车①38孔至①37留余量1保证尺寸33+0.16 0 荒车①38孔至①34留余量4保证尺寸35.5及①28自制内孔车刀7粗车①38孔至①37留余量1抱枕尺寸37及①288半精车①38孔至①38保证尺寸33+0.19 0 半精车①38孔至①38保证尺寸38及①28内径千分尺10粗车①42+0.05孔至①40.95留余量1.05保证尺寸8内孔车刀11 0 半精车①42+0.05孔至①42+0.05保证尺寸8内径千分尺 0 0 130钻工立式钻床ZJ—1以底面三点，圆柱销两点，削边销一点定位，开口垫圈螺母压紧ZK5525.61钻①20+0.045钻至①18保证尺寸10，30+0.05①18钻头20扩①20+0.045扩至①19.8保证尺寸10，30+0.05①19.8扩孔钻30钻①10+0.030钻至①9.8保证尺寸18，30+0.05①9.8钻头内径千分4 0 绞①20+0.045，①10+0.030绞至①20+0.045，①10+0.030保证同轴度复合铰刀尺5 0 0 0 0 尺寸10，18，30+0.05及表面粗糙度3.2立式铣床XJ—7140铣工X5032A以底面三点，圆柱销两点，削边销一点定位，开口垫圈螺母压紧1粗铣①22凸台面铣至31留余量1直柄立铣刀2半精铣①22凸台面铣至30保证表面粗糙度6.3d=25,d1=25l=45,L=121游标卡尺150钻工立式钻床ZJ—2以底面三点，圆柱销两点，削边销一点定位，开口垫圈螺母压紧Z32K1钻M10孔至①8保证尺寸46①8钻头2绞M10孔至①8.5①8.5铰刀3攻M10的螺纹内螺纹千分尺160铣工立式铣床XJ—8以D面三点定位，用压板压紧X5032A错齿三面刃铣刀游标卡尺1粗铣I面至189留余量1D=50,d=162半精铣I面至188保证表面粗糙度6.3L=10170钻工立式钻床ZJ—3以D面三点，H面两点，G面防转一点定位，用压板压紧Z32K钻M10孔至①8.5保证尺寸60①8.5钻头攻M10的螺纹攻M10丝锥内螺纹千分尺180铣工立式铣床XJ—9以底面三点，圆柱销两点，削边销一点定位，开口垫圈螺母压紧X5032A直柄立铣刀游标卡尺1铣114孔至114保证尺寸8,3及表面粗糙度6.3，12.5d=8,d1=8l=19,L=63190铣工卧式铣床XJ-10以H面三点，D面三点定位，用压板压紧X6142错齿三面刃铣刀粗铣N—N020+0.045的端面至141.5留余量1.5D=50,d=16游标卡尺0半精铣N—N020+0.045的端面至140保证尺寸70及表面粗糙度3.2更改标记数量0通知单号签名日期更改标记数量通知单号签名日期签名日期第页拟核共页审核

序安装工步工作内容机床设备名称及编夹具名称及编切削工具名称及编量具名称及编装辅助工具名称及编每（）件时间定额（分）准备及结束单件200车工六角车床CJ-4以D面三点，E面两点定位，用削边销一点防转压板压紧1荒车①20+0.045孔至17留余量3保证尺寸35,55,25+0.05内圆车刀2粗车①20+0.045孔至19.4留余量0.6内径千分尺3半精车①20+0.045孔至①20+0.045保证尺寸35及表面粗糙度3.24 0 0 退出刀具至安全位置5分度盘转过一百八十度6荒车①20+0.045孔至17留余量3保证尺寸35,55内圆车刀内径千分尺7粗车①20+0.045孔至19.4留余量0.68半精车①20+0.045孔至①20+0.045保证尺寸35及表面粗糙度3.2 0 0 210钻工立式钻床ZJ-4以D面三点，圆柱销两点，削边销一点定位用开口垫圈螺母压紧Z32K011钻头内径千分尺1钻4—011孔至①11保证尺寸58，71220钻工立式钻床ZJ-5以F面三点，B面两点，C面一点防转用压板压紧Z32K钻6—M8孔至06.5留余量0.2保证尺寸48，55，110，25，906.5钻头扩M8孔至06.706.7扩孔钻攻M8的螺纹M8丝锥内螺纹千分尺230更改标记数量通知单号签名日期更改标记数量通知单号签名