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文档简介
一、项目班子设置原则1、为实现本工程建设的优质、快速、安全、文明、低耗的目标,本工程采用项目法施工的管理体制。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3、根据工程项目目标设立管理组织。4、项目经理选用中年型人才,年富力强且经验丰富,擅长与业主单位及各方沟通协调。5、技术负责人和安全员选用年长型人才,从业时间长,经验丰富,能够快速、明确的解决施工现场发现的各项问题。6、施工员、资料员、采购员等管理人员选用青年型人才,工作热情高且活力充沛,能够及时准确的执行项目经理安排的各项工作,对项目的管理起到实际推进作用。二、公司对项目班子的管理一、项目经理部采用项目经理负责制。项目经理为本项目第一责任人、第一联系人。所有现场问题直接由项目经理负责。二、我公司总部由工程管理部对所有在施项目的项目经理进行管理。管理方式如下:1、项目经理每周日向公司总部工程管理部提交本周施工进度内容完成情况及下周施工进度计划。2、项目经理每周日向公司总部工程管理部提交现场施工安全、环境、文明施工情况。3、项目经理每月末向公司总部工程管理部提交本月施工形象进度及工程款支付情况。4、公司将不定期对施工现场派出企业形象监察团队,对所有在施项目的项目经理部进行企业形象监察工作。一旦发现有影响公司形象及有损公司、甲方利益的情况发生,对影响人及项目经理进行严厉惩罚。如果发现项目经理部对公司形象维护情况良好、甲方对项目经理部工作内容表示认可并表扬的情况,将对被表扬人、被表扬团队及项目经理发放奖金以示嘉奖。三、对项目部的质量巡检施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。专业工程师在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制;施工前各种大样图;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试难分析报告;基准线、控制轴线、标高的控制。在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向各项目全体施工管理人员,特别是专业工程师、质检人员进行交底。第二级为专业工程师向施工班组长进行分项专业工种的技术交底。第三级为施工班组长向施工人员交底。施工操作人员是工程质量的直接责任者,故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,在对操作人员加强质量意识的同时,必须加强管理,以确保操作过程符合质量要求。1、施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。2、加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。3、施工管理人员,特别是专业工程师及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。4、在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。5、计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在当地指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按公司的计量管理文件进行局检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,确保工程的施工质量。6、材料质量控制保证措施掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力等相关信息。选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,也是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用,减少材料的损失。正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,也是确保材料质量、节约材料关键。7、加强材料检查验收,严把材料质量关:对用于生产的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定,持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。工程中所有使用到的构件,必须具有厂家批号和出厂合格证,方可投入到工程中使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,应进行一定比例试验的材料,应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等,均应进行抽检。进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。采购的材料,包括钢材、石材等,均按有关规定分批抽样进行质量检验,检验要能反映该批材料的质量性能,检验不合格的材料不得用于本项工程。8、重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料(1)主要的石材,在订货前要求厂家提供样品或看样订货,进货时按规范及样品进行验收。(2)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选择使用材料。(3)凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合产品特点和满足设计要求。(4)材料认证不合格时,不允许用于工程中。9、材料报验:各专业施工班组必须设置专职或兼职的材料主管人员,负责材料的报验工作,材料在进场以前必须填写报验单,报送样品,进场数量、规格及有关证书(生产厂家资质证书、质量保证书、合格证、检测试验报告),进行报验,未经报验通过的材料、构配件不得进场并使用。材料、构配件、设备进场后,24小时内必须向申请材料、构配件、设备的报验。材料、构配件、设备报验前不得分散到施工现场。报验时带材料、构配件、设备报验单,由施工班组的施工员、材料员及专职工程师按报单内容到料场验收合格后再报监理。没有报验或报验没通过的材料、构配件、设备不得使用,也不得分散到料场以外的地点。并按要求做退场或其它处理。10、施工材料的质量,将会直接影响到整个工程结构体系的安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提
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