轴承装配通常技术要求

中国长沙1、根本要求

装配通用技术条件

,.共7页 第1页必需依据设计、工艺要求及本规定和有关标准进展装配。装配环境必需清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必需符合有关规定。全部零部件〔包括外购、外协件〕必需具有检验合格证方能进展装配。零件在装配前必需清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。油漆未干的零件不得进展装配。相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油〔脂。各零、部件装配后相对位置应准确。装配时原则上不允许踩机操作，特别部位必需上机操作时应实行特殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜，电瓶及非金属等强度较低部位严禁踩踏。2、联接方法的要求螺钉、螺栓联接螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不适宜的旋具与板手，紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤。有规定拧紧力矩要求的紧固件，应承受力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力矩的螺栓，其拧紧力矩可参考附录一的规定。同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉〔螺栓〕需顺时针、穿插、对称逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开头。用双螺母时，应先装薄螺母后装厚螺母。描 图 2.1.5螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺距。2.1.6螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。描 校底 图 号装 订 号中国长沙键连接

装配通用技术条件

,.共7页 第2页平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触，其协作面间不得有间隙。间隙协作的键〔或花键〕装配后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象。2.2.3钩头键、锲键装配后其接触面积应不小于工作面积的70%，且不接触局部不得集中于一处；外露10%~15%。.铆接铆接的材料和规格尺寸必需符合设计要求。铆钉孔的加工应符合有关标准规定。铆接时不得破坏被铆接零件的外表，也不得使被铆接零件的外表变形。除有特别要求外，一般铆接后不得消灭松动现象，铆钉的头部必需与被铆接零件严密接触，并应光滑圆整。滚动轴承的装配轴承在装配前必需是清洁的。对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。用压入法装配时，应用特地压具或在过盈协作环上垫以棒或套，不得通过滚动体和保持架传递压力或打击力。轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应0.1mm。轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。装配可拆卸的轴承时，必需按内外圈和对位标记安装，不得装反或与别的轴承内外圈混装。可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向全都。滚动轴承装好后，相对运动件的转动应敏捷、轻松，不得有卡滞现象。.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°0.03mm的塞尺检查时,不得塞入外环宽度的三分之一。在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承,并且轴向位移是以两端端盖限位时,只能一端轴承紧靠端盖,另一端必需留有轴向间隙C=α△tl+0.15(L:两轴中心距(mm)α:轴的材料线胀系数△t:轴最高描 图 工作温度与环境温度之差(℃)0.15:轴热胀后应剩余的间隙(mm))加热冷却碳钢、低合金钢、200000-235000加热冷却碳钢、低合金钢、200000-2350000.3-0.3111-8.5灰铸铁70000-800000.24-0.2511-9可锻铸铁105000-1300000.24-0.2610-8描 校

泊松系数

线膨胀系数α(10-6℃-1)底 图 号装 订 号

中国长沙链轮链条的装配

装配通用技术条件

,.共7页 第3页链轮与轴的协作必需符合设计要求。主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合，其偏移量不得超过设计要求。假设设计未规定，一般应小于或等于两轮中心距的千分之二。链条与链轮啮合时，工作边必需拉紧，并保证啮合平稳。链条非工作边的下垂度应符合设计要求。假设设计未规定，应按两链轮中心距的1%～2%调整。带与带轮的装配同一回路的带轮轮槽对称中心面的位置度为：中心距小于1.2m时不大于带轮中心距的0.3%；大于1.2m0.5%。各传动带的张紧度应到达福田“谷神2”系统检验卡的要求液压系统的装配液压系统的管路在装配前必需除锈、清洗，在装配和存放时应留意防尘、防锈。各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、裂开等现象，管路弯曲处应圆滑，不得有扭转现象。管路的排列要整齐，并要便于液压系统的调整和修理。注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象，为防止渗漏，装配时允许使用密封填料和密封胶，但应防止进入系统中。液压操纵系统和转向系统应敏捷、无卡滞现象。液压系统装好后，应按有关标准进展运转试验。有关液压系统和液压元件的其它要求应符合GB/T3766的规定。6.电气系统的装配电气元件在装配前应进展测试、检查，不合格者不能进展装配。仪表、指示器显示的数码、信号应清楚准确，开关工作牢靠。应严格依据电气装配图样要求进展布线和连接。描 图 6.4全部导线的绝缘层必需完好无损，导线剥头处的细铜丝必需拧紧，需要时搪锡。6.5焊点必需结实，不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。7平衡描 校底 图 号装订装订号中国长沙 装配通用技术条件平衡

共7页 第4页脱粒滚筒、无级变速和转速超过400r/min、重量大于5kg的带G6.3对回转零部件的不平衡质量可用下述方法进展校正：用补焊、螺纹连接等加配质量〔配重。用钻销去除质量〔去重。转变平衡块的数量和位置。用加配质量的方法校正时，必需固定牢靠，以防止在工作过程中松动或飞出。用去除质量的方法校正时，留意不得影响零件的刚度、强度和外观。各调整机构应保证操作便利，调整敏捷、牢靠。各部件调整范围应能到达规定的极限位置。操纵件，在操纵力去除后，应能自动返回原来位置。总装总装时，对随机附件也应进展试装，并要保证设计要求。描 图 10.2 刚性割台离地间隙应全都，其差值允许不大于15mm。10.3 行走制动装置和停车制动装置，应保证收割机停车牢靠。描 校 10.4 发动机启动应顺当平稳，熄火彻底牢靠；在环境温度不低于底 图 号

,.-50C全部整机标志应按设计要求粘贴到指定部位，不得偏斜或不平整。装 订 号

2中国长沙 装配通用技术条件共7 页 第5页附录一：一般螺栓扭紧力矩螺栓强度 6 8 10 12 14 16级

螺栓公称直径/mm18 20 22 24 27 30 36 42 48扭紧力矩/N.m4.6

4~5 10~1220~2535~4454~6988~10118~ 167~ 225~ 294~ 441~ 529~ 882~1372~2058~8 147 206 284 370 519 666 1078 1666 24505.66.6

5~7 12~1525~3144~5469~886~8 14~1829~3949~6483~98

108~ 147~ 206~ 284~ 370~ 539~ 666~1098~1705~2334~137 186 265 343 441 686 833 1372 2736 2548127~ 176~ 245~ 343~ 441~ 637~ 784~1323~1960~3087~157 216 314 431 539 784 980 1677 2548 38228.8 9~1222~2944~5876~10121~ 189~ 260~ 369~ 502~ 638~ 933~1267~2214~3540~5311~2 162 252 347 492 669 850 1244 1689 2952 4721 708110.913~1429~3564~76

108~ 176~ 274~ 372~ 529~ 725~ 921~1372~1666~2744~4263~6468~127 206 323 441 637 862 1098 1617 1960 3283 5096 774212.915~2037~5074~88

128~ 204~ 319~ 489~ 622~ 847~1096~1574~2138~3736~5974~8962~171 273 425 565 830 1129 1435 2099 2850 4981 796611949,.描图描图描校底图号装订号中国长沙附录二：常见机构的装配操作标准1〔带平键〕用锉修整键槽四周的毛刺。

共7页 第6页在键槽四周涂抹润滑脂〔油入键槽底部。在链轮与轴的协作面上涂抹润滑脂〔油留意：外力不能作用在链轮幅盘上。2带轮装配操作标准3轴承装配操作标准：冲压轴承座外球面轴承往轴上安装轴承前，必需先把轴承外套上的固定销拔掉〔出厂时装入，并使轴的外表光滑干净，并涂油防锈兼润滑。将轴承座和轴承配好〔轴承座与轴承的协作面应涂润滑脂〕，,.时，一端先不要拧得过紧，让轴承外圈在轴承座内能转动。然后等装描 图好相对应的另一端轴承座后〔同时装好轴再将两端轴承座螺栓拧紧。在拧紧螺栓前，先将轴转一、二圈，让轴承本身自动校正调心位描 校底 图 号装 订 号

置。拧紧轴承内圈上的内六角螺钉。装偏心套时，应将偏心套套在轴承内圈的偏心台阶上，并用手顺着轴的转动方向拧紧，然后再用冲头插入或顶住偏心套上的沉孔，用锤打击冲头，使偏心套安装结实，但留意不要无限打死，最终将偏心套上的内六角螺钉锁紧。铸铁轴承座外球面轴承中国长沙单列向心球轴承

装配通用技术条件

共7页 第7页装配前先在轴承与轴、轴承与座的协作面上涂抹少量润滑脂。装配时应用专用套筒顶住轴承内圈〔外圈将轴承装到轴〔座〕上所需位置。将轴承往轴上安装时，外力应作用在内圈上，将轴承往座孔内装时，外力应作用在外圈上，轴承带编号或油封一侧朝外。螺栓连接：M102,.求。防松装置：弹簧垫圈防松：紧固时，以弹簧垫圈压平为准，