喷涂及检测基本知识

第#喷涂及检测基本知识1.0：喷涂作用：A：保护工件表面防止生锈、被腐蚀。B：使工件表面有颜色、光泽等美化拥有良好的外观。C：其它作用。1.1：喷涂：将涂料利用各种方式涂附于被涂物体的表面上。1.2：类型：液体和固体两种，即喷油和喷粉。2.0：喷涂一般分两个步骤完成，即前处理和喷涂构成。2.1：前处理工艺流程：脱脂——水洗——表调——水洗——磷化——水洗——清洗——烘烤——完成2.2：喷涂流程：除尘——喷涂——烘烤——完成喷涂工艺：3.0：传统的涂装工艺有：刷、喷、浸、淋、高气压喷涂、静电喷涂、电泳。3.1：静电喷涂分静电喷油和静电喷粉两种静电喷油原理：雾化的油漆微粒在直流电压80——90KV电场中带负电荷，在电力场的作用下飞向带正电荷的工件表面，形成漆膜，此过程称为静电喷油。静电喷油的优点：A、生产效率高，劳动条件好，适用于大规模的流水线作业。B、漆层质量高，附着力好，尤其是漆膜均匀、光洁。C、节约油漆，一般较手工喷漆节约60%。其缺点：需整套的喷漆设备，投资较大，工艺操作较复杂。静电喷粉原理：粉末涂料在高压直流电60——90KV电场中带负电荷，在静电场及气流联合作用下飞向工件表面，经加热后，涂料粉末熔融固化形成漆层，这个过程称静电喷粉。喷粉的特点与喷油的基本相同，但喷粉的利用率可达99%。一次喷涂的厚度可至40——100UM。喷涂检测一般分为外观和功能两大类。4.0：喷涂外观检测：A、喷涂的颜色确认。B、喷涂的表面效果确认。C、产品品质外观要求，在一般的情况下依据厂里制定的标准执行，客户有要求的以客户要求为准。4.1：喷涂功能检测方法分以下五大类：4.2：附着力检测检测工具：A、百格刀（介刀）B、毛刷C、胶轮D、3M强力胶。检测方法：A、用百格刀或介刀在工件表面以横向和纵向划百格，深度须见底材；B、用毛刷擦干净小方块表面；C、将3M胶纸贴在百格区域，用胶轮压平；D、在五分钟后用左手压住工件，右手拿胶纸约45度角0.5-1秒内平稳的拉起，重复三次。判定标准：A、如果一个方格的五分之一以上的面积被粘掉，则判定整个方格被粘掉。B、计算被粘掉的方格数，算出百分率，脱落发生比率要W5%为合格。4.3：耐磨性检测检测工具：A、砂性橡皮检测方法：A、将被测试工件放置于平台上；B、砂性橡皮以大约1KG/9.8N的压力以约5MM/S的速度平稳地在测试品上同一位置，来回的磨擦10次。判定标准：表面覆盖层无脱落、颜色不脱落为合格。抗溶性检测检测工具：A、干净的薄纱、棉球或白布；B、含量为95%的工业酒精。检测方法：A、用一块沾有酒精的薄纱、棉球或白布在被检测的工件表面上以20MMX20MM面积范围内压力为500G/4.9N呈圆弧状划圈擦拭速度为100圈/分反复擦试30周次。判定标准：A、薄纱、棉球或白布上无异色为合格。4.4：硬度检测检测工具：A、橡皮擦，B、2H或2H以上的铅笔，C、400#砂纸，D、铅笔硬度仪。检测方法：A、用削笔刀削尖铅笔，然后在坚硬的平台上放置砂纸，将铅笔笔心垂直于砂纸画圆磨平，直到边缘锐利为止；B、将样板喷涂表面向上水平的固定在平台上，再将铅笔固定在铅笔夹具上，调节平衡锤，使铅笔荷重状态不正不负。C、以0.5MM/S的速度移动铅笔硬度仪，共划五道长3MM的印痕,每划一次须重新磨平铅笔再用橡皮擦擦干净货品上的涂层。判定标准：A、道印痕中涂膜被划破或擦伤少于两道包括两道，为合格。4.5：耐冲击检测检测工具：A、冲击试验器，B、4倍放大镜检测方法：A、将测试工件涂层向上平放在铁砧上，用1KG的重锤从10-50CM高的滑筒内自由向