地基处置作业指导书

地基解决作业指导书合用范畴本指导书合用于新建XXXXXXXX6标段，路基工程的地基解决施工。作业准备内业准备⑴技术人员对每个工班进行技术交底，确保交底到每一种作业人员。确保现场每一种作业人员清晰施工工艺、工序、工程核心控制点、各工序的质量原则。外业准备⑴由测量人员放出线路中线、坡脚线的位置以及高程控制点。⑵核查地质资料，结合设计参数，选择适宜的施工机械和施工办法。⑶平整场地，去除障碍物，标记解决场地范畴内地下构造物及管线。⑷施工前应对换填的范畴和深度进行核算。用GPS测设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志。技术规定原地面平整、碾压⑴路堤填筑前应去除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施，并将原地面积水排干，地基范畴内的地下水出露处应严格按照设计规定解决。⑵原地面坡度陡于1:5时，应自上而下挖台阶。沿线路横向挖台阶宽度、高度应符合设计规定，沿线路纵向挖台阶宽度不应不大于2m，当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先去除覆盖层再挖台阶。⑶原地面松软表土及腐植土应去除干净，翻挖回填压实质量应符合设计规定，基底应平整、密实；坑穴解决应彻底，无质量隐患。⑷路堤基底解决应符合设计规定。换填⑴按测量放出的边桩范畴，将浅层软土采用挖掘机人工配合挖除干净，将基坑底部整平。当底部起伏较大可设立台阶或缓坡，并按先深后浅的次序进行换填施工,底部的开挖宽度不得不大于路堤宽度加放坡宽度。⑵基坑开挖后，经测量绘制实际开挖图，在基坑中作好换填宽度和高度标志，换填范畴及深度应符合设计规定，填写程检表，报请监理工程师签认。⑶根据换填部分所处的路基部位，采用符合设计规定的填料并分层填筑碾压达成对应的压实原则。⑷换填所用的填料及压实原则均满足设计规定。抛石挤淤⑴在基坑东侧设集水坑，抛石之前，水泵抽除基坑集水，挖掘机对基底大致整平，并用人工配合清理。⑵现状基坑周边坡度应做搭接台阶，每级台阶宽度不得不大于2m,台阶顶面应向内倾斜。多向多轴水泥搅拌桩⑴施工前应制订立体搅拌桩布桩图，图中注明桩位编号。测量放线，精确拟定桩位，统计原地面平整后高程，检查施工场地的控制桩点与否会受施工振动的影响。同时在多向搅拌桩施工时要控制好桩顶标高。⑵搅拌桩布置原则：桩间距按设计规定，三角形布置，桩径0.5m。试桩根数为3根。通过实验桩拟定施工机具和配套设备。⑶施工前应按设计规定由实验室进行配合比实验，施工时严格按配合比配制施工。⑷施工前应进行成桩工艺性实验（不少于3根），拟定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。⑸施工采用两喷四搅工艺，为了确保成桩质量，预搅下沉至设计深度后，喷浆时间不能不大于30秒。土工合成材料加筋垫层⑴安质员全方面负责工程质量和安全生产，技术员协助管理好质量。⑵施工时应精拟定位，严格按照设计图纸及规范规定控制。⑶工程施工中发现特殊状况，应及时与设计单位和建设单位联系解决。砂（碎石）垫层⑴砂（碎石）垫层施工前将基底清理、整平、并按设计规定做好基底碾压及土拱。⑵按图纸规定，在清理的基底上分层铺筑符合规定的砂砾垫层，垫层施工的分层厚度、压实遍数应通过现场实验拟定。分层松铺厚度普通不超出30cm，并逐级压实至设计规定规定的密实度。⑶垫层宜宽出路基边脚0.5，无明显的粗细料离析现象。⑷填筑或填筑完后应及时完毕两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。反滤层的设立符合设计规定。PVC毛细排水板⑴场地清理，排除积水，去除地上地下一切障碍物。在路基范畴内按设计规定填筑土拱，碾压密实。其上按设计铺设砂垫层。⑵施工前对PVC毛细排水板的品种、规格、质量进行现场验收。⑶必须按照设计的板位、板长、板数进行施工，桩位允许偏差为±5㎝，板长应不不大于设计值，PVC毛细排水板不得接长使用。冲击碾压⑴基解决范畴两侧开始向中心碾压，碾压始终进行到规定的密实度为止。冲击碾压次数根据设计规定的压实度和沉降量控制值来拟定压实次数。⑵冲击碾压的加固范畴超出路基两侧坡脚外1m。冲击碾压时均匀碾压。碾压实前，要及时对地基适量洒水，使水份充足渗入，然后冲击碾压。压实原则。土的含水量：每m2检测8个点，冲压前检测。⑶冲击压路机型号：冲击轮的外形尺寸、重量、以及由此计算出的静势能，开工前检测一次。⑷沉降量：沉降量的检测每m2检测20个点，计算时取其算术平均值。⑸压实度：地基与路堑的冲击碾压每m2检测4个点。复合土工膜隔断层⑴复合土工膜的设立范畴符合设计规定，其允许偏差为±150mm；搭接长度允许偏差为0～+50mm；高程允许偏差为±50mm；中线至边沿距离允许偏差为±50mm；宽度不不大于设计值；横坡允许偏差为±0.5%mm；平整度允许偏差为50mm。施工程序与工艺流程施工程序⑴原地表工艺流程：测量放样→地质确认→清表→挖台阶（2m宽）→平整碾压。⑵换填施工工艺流程图见4-1。测量放样测量放样施工准备挖除换填土层排水疏干基底碾压密实，达成设计规定填料摊铺，分层厚度不超出工艺实验拟定的原则平整压实，达成设计规定质量检查合格填筑下一层确认换填范畴、深度、承载力满足规定填料选择，符合设计填料含水率及粒径检查合格图4-1换填施工工艺流程图⑶抛石挤淤流程：整修便道→挖沟排水→抛大块石→挖机作业并碾压→再抛大块石→挖机碾压挤淤至线外→循环抛大块石至设计图规定。⑷多向多轴水泥搅拌桩工艺流程见图4-2。铺设褥垫层平整、压实检测测试元件埋设铺设褥垫层平整、压实检测测试元件埋设检测、清理垫层人工铺设土工合成材料土工合成材料搭接、绑扎、固定倒卸法铺设上层垫层碾压⑸垫层加铺土工合成材料施工工艺流程见图4-3。图4-3垫层加铺土工合成材料施工工艺流程图⑸砂（碎石）垫层施工工艺流程见图4-4。测量放样测量放样基底清理、平整填筑土拱分层摊铺砂（碎石），其厚度按工艺实验拟定分层碾压，碾压质量符合设计规定检查填层厚度，满足设计规定砂（碎石）选择，符合设计规定含泥量、料径检查合格图4-4砂（碎石）垫层施工工艺流程⑹PVC毛细排水板施工工艺流程见图4-5。⑺冲击碾压施工工艺流程参见图4-6。施工规定⑴原地面解决前，应对地基地质资料采用静力触探办法进行核查。⑵基底无草皮、树根等杂物，且无积水。⑶当采用机械挖除换填土时，应预留30～50cm的底层土由人工清理。⑷施工中应对需换填土层范畴及深度进行核算，换填范畴及深度应符合设计规定。⑸抛石之前，抛填范畴内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树根、树墩、竹根等表层土要用挖掘机去除，并用人工配合清理。铺设土工格栅及中粗砂保护层铺设上层碎石垫层铺设土工格栅及中粗砂保护层铺设上层碎石垫层填筑路基测量放样机具就位PVC毛细排水板穿靴插入套管激振锤沉入拔出套管截断排水板机具移位埋设板头原地面整平铺设30cm碎石垫层PVC毛细排水板检测监理检查合格后图4-5PVC毛细排水板施工工艺流程。⑹抛石采用挖掘机进行，办法为进占法。首先由挖掘机在作业半径内均匀抛第一层毛石，完毕后，挖掘机来回走动进行碾压，待块石沉入与基底齐平后，可进行第二层抛石。完毕后用同样办法进行碾压，若块石无明显沉降，可向前延伸进行下一段施工，若块石沉降量仍较大，则需再抛一层块石进行碾压，最后使用震动式压路机进行碾压，直至块石施工准备测量场地清理、平整修筑临时排水设施施工准备测量场地清理、平整修筑临时排水设施冲击碾压质量检测下道工序合格补压不合格图图4-6冲击碾压施工工艺框图⑺材料准备：每批水泥进场后，检查其出厂质量确保单的规格及出厂日期，按比例抽样送检。水泥运至施工现场，堆放覆盖。⑻土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度，铺设时，必须拉紧展平插钉固定，并与路基面密贴不得有褶皱扭曲。铺设多层土工合成材料时，其上、下层接缝应交替错开，错开距离不适宜不大于0.5m。⑼土工布的连接采用纵横向搭接或缝合，采用搭接时，搭接宽度以100cm为宜，误差不得超出5cm。⑽复合土工膜铺设应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；复合土工膜应与土面密贴，不留空隙。⑾土工布铺好后要及时回填，回填第一层应以人力摊铺，厚度不得不大于0.5m，以防土工布损坏和变形。劳动组织人员配备表见表6-1⑴施工人员根据实验段拟定的施工方案、机械、人员组合、工期规定进行合理配备。视工程状况可聘任部分劳务工人作为机械工、普工。表6-1人员配备表序号人员名称数量1负责人1人2技术主管1人3技术、安全、质检、测量及实验人员5-6人4机械工、普工10-20人材料规定⑴采用的换填材料级配良好，粒径≤50mm，细粒含量≤10%，含泥量≤5%，换填所用的填料符合设计及验标规定。⑵材料为粒径不不大于50cm的MU30块石(不易风化、崩解)分层抛石，每层厚度不不不大于50cm。抛石次序：从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次向两侧展开；抛石挤淤后，必须用重型碾压机重复碾压，直到碾压最后两遍压痕不不不大于5mm为止，块石之间的缝隙可用碎石填隙。⑶土工合成材料规格及性能、纵向抗拉强度、伸长率等应符合设计及规范规定。⑷砂垫层应采用中、粗砂或砾砂，不含草根、垃圾等杂质，含泥量不应不不大于5%，用作排水固结时，含泥量不应不不大于3%。⑸碎石垫层应采用天然级配良好且未风化的砾石或碎石，其中最大粒径不得不不大于50mm，细粒含量不应不不大于10%，含泥量均不得超出10%，且不含草根、垃圾等杂质。⑹隔离层土工膜最小抗拉强度不应不大于50Pa。⑺铺设土工膜，采用木桩或石块固定就位，其搭接长度纵向和横向宜为100cm。设备机具配备根据路基填筑的工程量及现场实际状况，拟投入路基施工的机械表8-1重要机械设备表序号设备名称单位数量状态1挖掘机台5良好2推土机台3良好3压路机台4良好4装载机台3良好5平地机台3良好6手扶式冲击夯台8良好7自卸汽车台20良好8洒水车台3良好9高压泵台5良好10搅拌桩钻机台5良好质量控制及检查测量、仪器见表9-1表9-1测量、检测仪器表序号设备名称规格型号单位数量状态1全站仪莱卡台1良好2水准仪莱卡台1良好3水准尺塔尺3M把1良好4K30平板载荷仪Φ30套1良好5静力触探仪套1良好6灌砂筒Φ150mm套2良好7电子称LD10001台2良好8EVD检测仪台2良好9EV2检测仪台2良好换填顶面高程、横坡的允许偏差原则表9-2表9-2换填顶面高程、横坡的允许偏差、检查数量及检查方序号检查项目允许偏差施工单位检查数量检查办法1顶面高程±50mm每100m等间距检查3点测量仪器测2中线至边沿距离±50mm每100m等间距检查3点尺量3宽度不不大于设计值每100m等间距检查3点尺量4横坡±0.5%每100m等间距检查3个断面尺量5平整度填土50mm填石100mm每100m等间距检查5点2.5m直尺测量⑴严格控制搅拌机钻进和提高速度、供浆与停浆时间，确保成桩质量。⑵控制下钻深度、喷浆高程及停浆面。桩端必须原位喷浆搅拌一定时间。⑶成桩过程中，采用两喷四搅，复搅时应避免浆液上冒。⑷成桩过程中，因故停浆继续施工时必须重叠接桩，接桩长度不得不大于0.5m。若停机超出3h，应在原位旁边进行补桩。浆体喷射搅拌桩施工的允许偏差、检查数量及检查办法见表9-3.表9-3搅拌桩施工的允许偏差、检查数量及检查办法序号检查项目允许偏差施工单位检查数量检查办法1桩位(纵横向)50mm按成桩总数的10%抽样检查，且每检查批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2桩身垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不不大于设计值开挖50～100cm后，钢尺丈量⑸经搅拌桩桩解决后的地基，其复合地基的承载力应满足设计规定。检查数量为总桩数的2‰，且不少于3根。⑹土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计规定，进场时应进行现场验收。⑺检查数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000㎡为一批，局限性10000㎡也按一批计，每批抽样检查一组。⑻检查办法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检查土工织物的拉伸强度、延伸率、渗入系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。砂、碎石垫层（反滤层）铺设范畴、厚度、顶面高程、横坡的允许偏差见表9-4。表9-4砂、碎石垫层（反滤层）施工的允许偏差、检查数量及检查办法序号检查项目允许偏差施工单位检查数量检查办法1铺设范畴不不大于设计值沿线路纵向每100m抽样检查5处尺量2厚度不不大于设计值沿线路纵向每100m抽样检查5处尺量3顶面高程+50mm，-20mm沿线路纵向每100m抽样检查5处测量仪器测量4横坡±0.5%沿线路纵向每100m抽样检查5个断面坡度尺量PVC毛细排水板施工允许偏差、检查数量及检查办法见表9-5。表9-5PVC毛细排水板施工允许偏差、检查数量及检查办法序号项目允许偏差1板位50mm2板长不不大于设计规定3垂直度1.5%4伸入砂砾垫层的长度+100mm，0⑼质量检测同基床下列路堤检测去除表层黏性土后进行第一次地基承载力实验，每解决一遍，按频率3000m2抽样不少于12点原则贯入实验（N63.5动力触探）6个点，静力触探(比贯入阻力Ps)3个点，载荷实验(K30平板载荷实验)3个点，根据实际状况需要能够加密检测点。⑽每冲击碾压完一遍做一次地基承载力实验，每解决一遍，按频率3000m2抽样不少于12点原则贯入实验（N63.5动力触探）6个点，静力触探(比贯入阻力Ps)3个点，载荷实验(K30平板载荷实验)3个点，根据实际状况需要能够加密检测点。后来每遍都如此。在K30平板载荷实验点附近做变形模量Ev2、动态变形模量Evd，频率与K30平板载荷实验相似。直至地基符合有砟轨道地基条件。全部过程做好具体统计。⑾土工布的连接采用纵横向搭接或缝合，采用搭接时，搭接宽度以100cm为宜，误差不得超出5cm。⑿复合土工膜铺设应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；复合土工膜应与土面密贴，不留空隙。⒀土工布铺好后要及时回填，回填第一层应以人力摊铺，厚度不得不大于0.5m，以防土工布损坏和变形。安全及环保规定安全规定⑴本着“安全第一、防止为主”这一原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规范操作的思想，以防患于未然。⑵确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵照设备的操作规程，机械操作人员和机动车驾驶人员必须有对应的特殊工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械、设备带病和违章作业。⑶挂牌施工，重要管理人员佩带上岗证，施工现场设立施工标志牌，标明工程项目名称、范畴、开竣工期限、工地负责人。⑷对进场施工的劳务队伍订立安全文明施工合同书，建立健全岗位责任制。严格按照安全细则与安全操作规程进行，杜绝出现因碾压、摔落、触电等因素而伤亡的事故发生。⑸土石方机械施工中，现场设专人指挥、调度，拟定适宜的机械车辆走行路线，设立明显标志，避免互相干扰碰撞；机械填筑作业要留有安全距离。⑹与临近通信、电力等线路交叉段落，施工前应及时与有关部联系，拟定管道埋设确切位置及埋设深度。并制订对应施工方案，路基施工安排专人负责指挥做业，避免安全事故发生。⑺全部进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽和其它防护用品，遵章守纪，听从指挥。⑻夜间作业必须