微波木材烘干设备

。微波木材烘干设备强的干燥强度；第二，因为气流干燥器的干燥强度大，从而使得干燥湿物料的时间大大减短，也有效的降低了烘干机的运作成本，延长了使用寿命；第三，气流干燥器除了拥有干燥强度大、干燥时间短外，还有一个明显的优点，就是它的结构非常简单，占地面积非常小，建造和维修木材微波真空干燥机木材微波真空干燥是一种高技术、高品质的干燥方法，常用于成品合格率要求高的难于干燥的木材。木材微波真空干燥机的优点是用低温可以使水分加快蒸发。微波真空干燥在进行木材干燥时，木材内部空气的通气性对干燥性能的影响较大。通气性好的木材，由于减压，干燥效果就特别好。微波真空干燥是指在密闭的容器内，在真空条件下用微波对物料进行干燥。在同样的温度下，由于低压使得水的沸点降低，物料内的水分移动和蒸发速度加快，所以达到相同的干燥程度时，微波真空干燥远比常规干燥所需要的时间短。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。因此，微波真空干燥是一项低温、快速干燥技术。木材微波干燥的优点在常规干燥中，干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面，木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部，使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低，加热时间长。而用微波加热木材时，热量不是从木材外部传入，而是通过微波交变电磁场与木材中极性分子（主要是水分）的相互作用下而直径在内外同时加热。木材在微波加热时干燥速度快，时间短，木材的升温和水分蒸发能在整个木料中同时迅速进行，大大缩短了传统干燥方法中热传导所需要的时间。微波干燥可以在较低的温度下杀灭各种虫菌，消除木制品虫害，避免常规干燥中可能出现的木材生菌、长霉现象。我公司木材微波真空干燥机可以根据用户产量来设计制造。下面是几种常用产品：QX-20HMV木材微波真空干燥机微波真空罐尺寸：直径1200mm，长3000mm。输入功率：32KVA微波功率：20KW干燥容量：1-1.5立方，适用于厚度50mm，宽度800mm，长度3000mm以下的木材干燥。QX-40HMV木材微波真空干燥机微波真空罐尺寸：直径1200mm，长6000mm。输入功率：70KVA微波功率：40KW干燥容量：2-3立方，适用于厚度50mm，宽度800mm，长度6000mm以下的木材干燥。QX-80HMV木材微波真空干燥机微波真空罐尺寸：直径1200mm，长12000mm。输入功率：135KVA微波功率：80KW干燥容量：4-5立方，适用于厚度50mm，宽度800mm，长度12000mm以下的木材干燥。以上产品或许满足不了您的需求专欢迎来电、QQ在线咨询，我们将根据您的现实情况，为您设计一套方案*★〔伽利略Galileo)机械、设备行业高端品牌——欧洲品质*玖理来电5101259QW5W29332传真；61927695分机88B8W9999在姓客服Q(h(845994233)(1057592131)(1695929475)(1359610297〕(1351394970i业务手机(伽利略GaliI此)机械、设备行业高端品牌——欧洲品质*上海苍茂实业有限公司联系方式：欢迎来电51012590W51029332传真：61927595分机8888\\9999在线客服QQ;(845994233)(1057592131)(1695929475)(1359610297)(1351394970)业务手机15026907667\品相关知识：低压混流式喷雾干燥机介绍低压混流式喷雾干燥机工作原理低压混流式喷雾干燥机系气液两相混流式干燥设备，热风从塔顶沿塔壁进入塔内，物料由塔下部向上呈喷泉状喷出，与热风进行先逆流后并流的传热传质的运动过程。具有系统风阻小，单机干燥强度高，生产能力大的特点，尤其适用于无机类和低热敏性物料的大规模，连续化的干燥生产。低压混流式喷雾干燥机可实现对高固形物含量物料的干燥生产，干燥产品的流动性良好，颗粒直径大，适用于白炭黑、高岭土、陶瓷坯料、铁氧体等无机类和低热敏性物料的干燥生产。单机生产能力大，可采用油、气、汽、煤、电等多种热源，从25kgH2O/h〜10,000kg，H2O/h生产能力的干燥设备均有产品。钢铁行业专用一氧化碳的检测仪器气体检测设备在钢铁行业广泛应用的是一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物等气体监测，主要是监测燃料燃烧状况，提高燃料利用率，节能降耗监测废气状况，降低污染;同时也检测工业场所气体泄漏，保障生产安全、预防职业病。钢铁行业一氧化碳中毒很多实例，一氧化碳中毒有急慢性之分。通常所说的一氧化碳中毒，大多指的是急性一氧化碳中毒。急性一氧化碳中毒的症状表现与中毒程度、患者既往健康状况以及中毒时活动状况有关。为了避免这些事故的发生，工作区域安装可靠的一氧化碳检测设备显得格外重要。目前市场上一氧化碳检测设备种类很多，正确选择合理安装是使用一氧化碳检测设备的主要步骤。SQL气体检测仪-气体检测仪中的佼佼者，已经成功的投放到中国及欧洲市场。并广泛应用到各类石油、石化、化工生产装置区市政、消防、燃气、电信、煤炭、冶金、电力、医药、食品加工等其它存在有毒有害气体的场所。新型粉煤灰烘干机介绍近年来我国水泥产业的资源综合利用取得重大突破，水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80%。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低本钱水泥出产技术，可以最大限度地消耗电力、冶金、煤炭产业出产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他产业废渣。我国传统水泥出产工艺采用熟料、混合材混合磨粉，磨机产量低、能耗高，矿渣等废渣仅作为混合材使用，掺入量不超过30%。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺，利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点，配制'勾兑”水泥，混合材掺量达到50%-60%，可大幅度降低水泥出产本钱。利用产业废渣出产的水泥，基于各种废渣微粉掺合料的公道匹配，能进步混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构，大大进步混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等产业废弃物达15亿-16亿吨，粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨，在部门地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源出产低本钱高机能绿色水泥，是各地区水泥制造转型的重要途径。节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要前提，也是水泥企业利润增长的最有效途径。节能在于进步效率，而决定粉磨效率进步的枢纽，在于降低原料的含水率。因为粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大，不利于研磨，造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象，进磨前必需首先烘干脱水。因此，粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展远景。新型粉煤灰烘干机高产节能技术是出产粉煤灰、矿渣等微粉必需配套的枢纽设备，在晋升水泥节能方面，较离心式脱水设备、旧立式烘干机，在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。粉煤灰烘干技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键技术，我针对湿粉煤灰水份大，比重小，粒度细等显著特点，开发出新型高效粉煤灰烘干机，该设备与其他干燥设备相比，生产能力大，可连续操作；结构简单，操作方便；故障少，维修费用低；适用范围广，流体阻力小，可以用它干燥颗料状物料，对于那些附着性大的物料也很有利；操作弹性大，生产上允许产品的流量有较大波动范围，不会影响产品的质量；清扫容易。目前该套设备已在河南、安徽等多家企业投入使用，并创造出可观的经济效益。新型粉煤灰烘干机一一节能，高效，环保粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，筒体内有良多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经由除尘设备统一收尘。旧立式烘干机设备由外置式燃烧炉、立式烘干机主机和环保设备组成，立式烘干机内部砌有耐火砖，腹腔有多组集料斗和滑料盆。其工作原理是：物料由输送设备送入立式烘干机上部，靠自身重力通过集料斗、滑料盆下降、沉落。燃烧炉产生热能，通过立式烘干机热交换后，经环保设备排出。固然集料斗和滑料盆的角度延缓了物料下降的速度，延长了物料的热交换时间，但物料在集料斗和滑料盆滑行属中央卸料，所形成的风洞也是在用大量的热空气过滤物料，加之筒体燃烧炉的持续散热，热能利用率也仅在50%左右。该设备的长处是：占地面积小、投资少；缺点是：①煤耗高，热能利用率50%左右；②电耗高，吨干料耗电4kWh左右；③适应性差，常常发生卡料、堵料；④对供热用煤要求较严；⑤烘干质量无法控制。以往的离心式脱水机械，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右，尚存15---20%的含水量。新型的粉煤灰烘干机全套工艺由三大部门组成：供热系统、热交换系统和透风除尘系统。供热系统部门采用热风炉技术，热力充足、传热效果好、结构简朴；热交换系统即为烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率极高；透风除尘系统即需配备除尘器，因为粉煤灰颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大，防止被引风系统吸出排入大气造成资源铺张及环境污染，由除尘器统一收尘。★(伽利略Gali1此)机械、设备行业高端品牌——欧洲品质*上海苍茂实业有限公司联系方式：欢迎来电\51012590\\51029332传真言61927595分机8888\\9999在线客服QQ;(845994233)(1057592131)(1695929475)(1359610297)(1351394970)业务手机1502690766715026975963电磁脉冲阀的选择电磁脉冲阀乃是除尘设备的心脏，其总价格是脉冲喷吹除尘器的总体价格的5%左右；是气箱脉冲除尘器的1%造价，选用最高质量的进口脉冲阀，比选用国产阀的设备总造价只是增加1〜2%。所以在脉冲阀上节省设备成本而承担整个除尘系统失效的风险是最不值得的。阀门制造厂家必须具有10年以上的生产历史和运行成功的案例，这样才能保证脉冲电磁阀产品拥有完善的质量保证体系，真正达到喷吹10万次5年免检。脉冲阀的实验动作次数不足以说明阀门质量高低，膜片必须经过年限的自然老化因素考验。所以阀门供应商必须提供隔膜和电磁线圈的免费质保年限，一般为5年。脉冲阀的接口尺寸，往往不能判断其清灰功能。有些脉冲阀的设计采用小直径膜片，但只是把接口增大。比如：应用2的阀门膜片安装在21/2接口的阀门壳体中。这样会使阀门的喷吹气量不足导致清灰系统不佳。脉冲阀的耐压范围至少需要达到1〜8kg/cm2。这样如果在应用过程中滤料的阻力随着时间而增高时，可以通过调整气包压力来保持除尘器良好的运行阻力，保证滤料不会糊袋。阀门的制造，必须是采用配备机器人和CNC中心的全自动生产线，杜绝由于人为加工所引起的生产质量不统一。在一个清灰系统上，往往会由于一只阀门的漏气而导致整个系统的瘫痪。脉冲阀的内部结构需要保证喷吹气量大，膜片行程长，壳体内结构根据流体力学设计使阀门阻力小。由于阀体的设计不当，有些3”接口的阀门喷吹气量仅能达到”1〜”2接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的脉冲阀则每个阀门可以清灰更大面积的滤料，大大节省喷吹系统的总体造价。由于阀门数量的减少，除尘器的运作和维护费用也相应降低。污泥干燥技术世界上最早将热干燥技术用于污泥处理的是英国的Bradfordo1910年，该首次开发了转窑式污泥干化机并将其应用于污泥干化实践，进入80年代末期，污泥干化技术逐渐为人们所重视，污泥干燥技术的应用和推广，促进了污泥处理处置手段的改变，这种改变主要体现在：污泥填埋处置前，要将污泥进行干燥处理；污泥焚烧处置比例得到了较大提高；干污泥产品作为土地回用的肥源出售，产业规模不断扩大等。如今，污泥干化处理也得到了越来越多包括发展中国家环境工程界的重视。在我国，随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。污泥干燥技术的完善与革新，直接推动了污泥处置手段的发展，拓展了污泥处置手段的选择范围，使之在安全性、可靠性、可持续性等方面得到越来越可靠的保证。随着国内污泥处理市场的启动，各种污泥干燥设备应运而生，但污泥的干化处理需要消耗大量的热源，提高了污泥的处置成本。各种污泥干燥设备特性如何，处理规模与污泥干燥设备选型的关系，如何得到一套技术成熟、投资与操作费用最佳组合的干燥系统，是本文要探讨的关键点。1、带有内破碎装置的回转圆筒干燥机该烘干机采用直接干燥技术，将烟道气与污泥直接进行接触混合，使污泥中的水分得以蒸发并最终得到干污泥产品。该机的主体部分为：与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，烘干方式采用顺流式烘干。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入，在转筒内抄板的翻动下(5〜8r/min)与同一端进入的流速为1.2〜1.3m/s、温度为700。的热气流接触混合，滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼，能使进入烘干机内的物料迅速被打碎，特别是有一定粘性的大块物料，可碎成小块，以便和热风充分接触，提高干燥效率，小块物料进一步碎成粒状，经20〜60min的处理，干污泥经出料口输送出来。最终得到含水率低于14%的干污泥产品。1.1设备特点通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转干燥机的2〜3倍，可达300〜500Kcal/m3.n.°C。破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效果，又增加了利用的难度（需上一套泥块破碎设备）。在本干燥设备中，通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用，使泥块结硬之前就被破碎，最终的出料为粉粒状产品，使污泥的后续处理或利用工序更加简便。 1.2该设备缺点污泥刚进入干燥机时，含湿量很大，一般在80%左右，此时应是蒸发量最大，干燥效率最高点。但由于此时无法破碎，污泥与热空气弥散接触度很低，蒸发效率很低。待破碎机发挥作用时，物料水分一般在40%以下，这时物料已运行到回转圆筒的半程以上，导致有效空间不能充分发挥作用。对于出机水分要求较高的场会（如50%），干燥效率就更低，一般都会过干而造成浪费。与污泥进行过热交换的废气，一般在100度左右排入大气，浪费了大量热源，增大了操作成本，还导致了大气的污染。1.3适应规模带内破碎装置的回转圆筒干燥机，设备一次性投资适中，土建投资较高，能耗较大，适用于单机处理能力在5吨/小时以下，终水分要求较低（小于20%）的污泥干燥项目中。2、 设有内件的流化床该机采用热风直接加热与内件传导加热的复合加热方式，对污泥进行连续干燥，在固定流化床内装有布局各异的换热管束，管束内通入锅炉蒸汽，锅炉蒸汽是加热介质。空气经过设置在流化床外部的蒸汽加热器加热后进入流化床，在床内吹动加入的污泥，使之与内件换热、碰撞、粉碎。达到水分与粒度要求得物料被热风带出干燥机，经旋风与袋式除尘器收集。未达要求的物料在干燥机内循环干燥。2.1设备特点内件起到破碎与传导换热的作用，使得原本没法干燥污泥的流化床可以用来干燥污泥，发挥了流化床处理量大的特点，传导加热内件起到了一定的节能作用。干燥强度得到了提高。2.2设备缺点污泥颗粒长时间与内件碰撞摩擦，缩短了内件寿命。有热风介入，带走热量，加大了能耗，增加了操作成本。2.3适应规模设备一次性是投资适中，土建投资费用较高，能耗偏大。适于单机污泥处理量在8吨/小时，终含湿量低的项目中。3、 楔型空心桨叶干燥机W系列污泥干燥机由互相啮合的二根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。3.1设备特点a.设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上。c.楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距最近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离最远时)搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。d.由于不需用气体来加热，就没用气体介入，干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资。e、污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流堰，可根据污泥性质和干燥条件，调节污泥在干燥器内的停留时间，以适应污泥含水率变化的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对污泥含水率变化的适应性非常广泛。3.2设备缺点设备传热面均有钢板加工焊接而成，用水蒸气做热介质时，设备还为一类压力容器，设备重量较大，设备一次性投资较高。3.3适应规模设备一次性投资较高，土建投资低，操作成本只有热风直接型干燥机的三分之一。适于各种终湿含量要求的项目中。★(伽利略GaliI此)机械、设备行业高端品牌——欧洲品质*上海苍茂实业有限公司联系方式：欢迎来电\51012590\\51029332传真言61927595分机8888\\9999在线客服QQ;(845994233)(1057592131)(1695929475)(1359610297)(1351394970)业务手机1502690766715026975963冷冻干燥过程的几个因素冰冻样品的升华效率取决于几个因素。其中最重要的冷冻产品与收集器之间的气压差。最有效的冷冻干燥发生在样品在它所能承受的最高温度，同时仍能保持冰冻状态，与此同时收集器温度和系统真空度保持在所能达到的最低值。干燥时间的变化依赖于被冷冻干燥的材料的低共熔温度。对于绝大多数的生物材料，这个温度低于0oC，有的甚至要低至-40oC。高的气压差和温差将产生有效的干燥。在初级冻干完成后，所有的冰即被升华。但是结合水仍旧存在于产品中，在次级干燥时，最后相的干燥，牢固键合于固体样品的水，被称为吸收水转变成蒸气。这一过程被称为解吸作用。解吸是一个缓慢的过程，因为吸收水比液体水在同一温度下气压更低。冷冻干燥在样品和收集器的蒸气压力相等时彻底完成。如果样品在未完全干燥时过早的脱离系统，它也许会很快的降解和失去结构及生物性能。果渣干燥设备针对果果渣里隐藏在果糖里的，粘度高，并且果渣水份是封闭在果胶内的内在水份，不容易蒸发特点研发出鼎力果渣干燥设备用于乙醇渣、酒精渣、果渣、煤泥等高湿物料的干燥。该机组是把含水率为90%的高湿物料，经脱水机处理后，输入到烘干机，进行强热风瞬间差干燥，干燥后含水率为13%以下，呈颗粒状的成品。果渣干燥设备主要由筒体装置、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。果渣干燥设备的性能特点：降水幅度大，可一次性的将含水分达80%的鲜果渣干燥至水分13%以下。处理量大，单套设备每天可处理鲜果渣80〜500吨适应性强，除可用于干燥鲜苹果渣外，还可用于酒糟、复合肥等多种散落性差、降水幅度大的物料。有关构件的设计制造均考虑了在长期高温状态下工作时保证机械性能的要求，能够保证实现长期连续满负荷状态下的干燥作业。果渣烘干机使用转筒干燥机作为干燥系统的主机，结构简单，故障少，维修费用低，生产能力大，并可保证长时间的连续作业。在烘干滚筒内采用了专门设计的抄板结构，确保了果渣的干燥效果。果渣干燥设备采用新颖独特的密封装置，并配以效果良好的保温系统。转筒烘干机采用无级变速传动，可根据物料水分的不同而方便的调节转筒的转速，以达到最好的烘干效果。滚筒的传动为铸钢金加工齿轮圈传动，传动平稳可靠。在果渣干燥设备滚筒内设置有强力打散器，可以有效的解决象苹果渣渣类的物料在干燥过程中的粘结和结块等问题。在干燥工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续微波真空干燥设备的优点微波真空干燥设备的优点：1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100C避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。2、加热均匀由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。3、 易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40°C-100°。之间任意调节温度。4、 备体积小，安装维修方便5、 产品质量好，与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、 微波具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生。保质期长。7、 经济效益显著。从以上介绍的特点中，节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。带式干燥机简介带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适。微波干燥杀菌的特点1、 选择性加热。因为水分子对微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀杀菌的目的。2、 节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。3、 时间短，效率高。微波加热杀菌是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热杀菌，大大缩短了干燥杀菌时间，从而更能提高产量。4、 易于控制，工艺先进。与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热干燥杀菌中，无废水、废气、废渣，是一种安全无害的高新技术。5、 杀菌效果好。实践证明，利用微波杀菌一般在70r就可全部杀死大肠杆菌，在80〜90°C细菌总数大大降低，时间只需2〜8分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传统风味。6、 延长保质期。经微波杀菌处理的物料，可延长半年保质期，对提高产品质量及延长储存周期有显著的效果。7、 配置紫外杀菌系统。另加配置紫外杀菌系统，可进一步保证杀菌效果，同时可防止胶袋在干燥杀菌过程中的起胀。自动感应式UV干燥机自动感应式UV干燥机，即紫外线光固化干燥机是一种对喷漆后的工件进行干燥的装置。现有技术的UV干燥机包括主机体和设备在主机体内的多组UV灯管，UV灯管固定安装在主机体的顶部，通过工件在其下面移动来实现干燥的目的。这种UV干燥机在工作时，UV灯管全部处于工作状态，不能根据工件的大小或者宽度调节UV灯管，存在电耗高的技术问题。未了解决现有技术存在电耗高的技术问题，提供一种UV灯管间距可调、节约电能的自动感应式UV干燥机。临沂市蒙阴银进机械研究人员设计了一种新型自动感应式UV干燥机，它包括主机体和UV灯管，其要点是主机体内设置有多条传动带和与传动带配套的传动轮；所说传动轮分别通过固定架安装在主机体上，所说每条传动带上安装有两个UV灯管，两个UV灯管分别位于传动带上、下两段带上。所说UV灯管是通过一端设有灯罩的支架固定安装在传动带上的，灯罩罩在UV灯管的上方。由于采用了上述技术方案，本实用新型可根据工件的宽度或者大小，在传动带上调节UV灯管的间距，既可实现干燥的目的，又能降低电耗。★(伽利略Gali1此)机械、设备行业高端品牌——欧洲品质*上海苍茂实业有限公司联系方式：欢迎来电51012590W51029332传真：61927595分机8888\\9999在线客服QQ;(845994233)(1057592131)(1695929475)(1359610297)(1351394970)业务手机15026907667\样选配烘干机？配置烘干机的方法：1、首先要确定烘干机的生产率和降水幅度这两个重要指标，并根据当地的实际情况进行科学论证。如在15天内烘干3000吨小麦，把含水率为22%的小麦降到14%的安全水分。若烘干机每天工作29小时，应选用每小时处理量为10吨的中型烘干机。若按每小时降柢5%的水分计算，其干燥能力为每小时16吨即可。但若是3000吨的含水率为26%的玉米，环境温度平均为-5°C时，玉米可存放15天左右。按每天工作20小时，30天烘完，降至14%的安全水分，即可选用每小时处理量为5吨的小型烘干机。折算到降低5%水分时，其干燥能力每小时为12吨即可。2、 若产粮集中的产区，烘干季节内粮食处理量大，就可根据实际情况选择大型、高温、高效快速烘干机。选配烘干机烘干机的配备宜大不宜小，因为多数情况下收获季节遇上雨季时，才需要发挥烘干机制作用。烘干需求量大，机器生产率小不能解决问题。国家及地方的储备库存、粮食集中的产区应有大中型烘干机。3、 固定式烘干机的服务半径宜小不宜大，以减少运输距离，降低成本，提高效益。3、 移动式烘干机可用于农村产粮不集中地区和南方小产粮区，每小时生产率一般为2〜5吨为宜。最好一机多用，不但适用于粮食作物，还适用于一些经济作物。该服务半径应大些，才能发挥移动式烘干机的作用。4、 烘干机要完成好烘干作业必需要配备一些附属设备。机械化程度高，自动控制可靠，工人劳动强度就会大大降低。5、 连续式烘干机在储粮段应设上、下料位器。流程中的暂存仓应设满仓料位器，提升机应有自动停机及堵塞报警装置等。有了料位器，当烘干机满粮时，上料位器工作，提升机等就会自动停止供粮。当机内粮食降至下料位时，提升机等自动工作，并向烘干机供粮，使烘干机始终保持满粮作业。排粮机构应能实现调整或无级变速。温度控制是保证粮食品质的关键，温控仪表应能显示热风温度及各段粮温，温度显示必需准确，高温报警。粉碎机要如何选购?各位朋友在选择粉碎机时，可以根据实际需要，从不同的角度来考虑选购自己满意的粉碎机产品。一、 根据粉碎原料选择：1、 如果是粉带有油性和纤维性的物料。例如炒熟的黄豆、干辣椒、胡椒2、 中草药等要用涡轮式粉碎机。3、 如果是粉碎结晶体。例如白糖食品添加剂、大米等用磨盘式万能粉碎机即可。二、 根据粉碎细度选择：1、如果物料只需粉到20-120目用筛网控制的即可。2、如果物料需粉到20-320目就要用具有风选式，无筛无网，粒度大小是根据需要进行调节的无筛式微粉碎机。三、 根据生产能力选择一般粉碎机的配置和说明都有生产能力：公斤/小时。客户要根据自己的实际需求选择型号大小。比方说同样一台机细度越细产量越低，反之细度越粗产量越高。四、 根据排料方式选择：1、单机 2、带除尘箱3、旋风除尘自动卸料4、通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器。无粉尘飞杨，改善工作环境，有利于操作人员的身体健康。希望能帮您选购到理想的粉碎设备！！干燥箱产品介绍干燥箱是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境.干燥箱应用于化工，电子，铸造，汽车，食品，机械等各个行业.一般分为镀锌钢板和不锈钢内胆的，指针的和数显的，自然对流和鼓风循环的，常规烘箱和真空类型的.适用范围电热鼓风干燥箱（热空气消毒箱）是供工矿企业，化验室，科研单位等作干燥、烘培熔蜡、灭菌作用。干燥箱分类1、 相机干燥箱2、 干燥箱价格3、 真空干燥箱4、 电热鼓风干燥箱5、 鼓风干燥箱6、 精密干燥箱7、 电热恒温干燥箱8、 恒温干燥箱9、 电热恒温鼓风干燥箱10、 电子干燥箱电热鼓风干燥箱控制特点具有因停电，死机状态数据丢失而保护的参数记忆，来电恢复功能。性能特点♦采用国内首创流线圆弧型设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；♦本机温控系统采用微电脑单片机技术，控温，定时，超温报警；♦合理风道和循环系统，使工作室内温度均匀度变化小；♦显示为双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调节参数；♦温控传感器采用的是电容式原装进口部件；♦具有定时和计时功能；♦内胆均为镜面不锈钢材料制成；半圆形四角易清洁；♦工作室内搁架可随用户要求任意调节高度及搁架多少；♦采用进口电机及风叶，微量风循环，可使用户消除对培养细小或粉末关物品担心吹散的疑惑；♦箱门具备大视角保温钢化玻璃，便于用户观察，采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更优越。■电热鼓风干燥箱原理及作用：该产品专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。■电热鼓风干燥箱箱体结构：设计完美，箱体采用数控机床加工成型，箱门采用上开式，操作容易。内胆采用SUS304不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观。电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修。箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高度。储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰情气体环境里进行，所以不会氧化。■电热鼓风干燥箱控制执行系统：温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、PID智能控制仪表；Pt100铂电阻测温传感器；■电热鼓风干燥箱保护系统：整机保护系统由超温保护及报警装置构成。保证了执行元器件及试件的完好。★(伽利略Gali1此)机械、设备行业高端品牌——欧洲品质*上海苍茂实业有限公司联系方式：欢迎来电\51012590\\51029332传真：61927595分机8888\\9999在线客服QQ;(845994233)(1057592131)(1695929475)(1359610297)(1351394970)业务手机15026907667\粉机采购应考虑的五方面随着中国经济突飞猛进的发展，磨粉机设备在其工程项目领地必定会发挥其至关重要的作用，它适用于各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。选择雷蒙磨机作为粉体生产时要考虑的五方面如下：第一.设备产品的实际质量：这是最重要的一点。由于磨粉机制造企业目前厂家有很多，这些厂家生产的设备是否满足企业规模化生产所需条件，是否真正达到国家相关环保等级标准均需重点考察。第二.设备供应商的技术能力：看企业能否提供特殊规格或特殊要求之产品，如桂林鸿程的这样的一家大型的设备生产企业，引进了国内外最先进的先进技术和工艺，鸿程生产的大型磨粉机设备，国内能生产此大型设备的企业屈指可数。第三.设备供应商供货能力与设备供货的方便性与及时性：设备供应商产能的大小对于生产企业尤其重要，断货会给企业的生产带来不可估量的损失。考察这一点，一要看磨粉机生产企业产能，二要看其市场分配。第四.价格是否合理：一般情况下，大家在选设备中价格是最看重的因素，同样规格的设备，不同的厂家也会有不同的价格，但是不是价格越低越好，所以在选择时，要充分考察其性价比。第五.设备供应商销售服务体系：只有供应商具备良好的销售服务，如及时解决生产中所遇到的技术疑难问题，及时妥善处理质量投诉，才能真正保护客户的利益，为客户创造利益.0电热恒温鼓风干燥箱电热恒温鼓风干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，罗斯蒙特3051变送器外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或镜面不锈钢板折制而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品。工作室的背部装有电热元件和离心式的风扇叶轮，由风机将被加热的空气通过后风道在工作室内进行循环，故工作室温度较均匀。门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜，外壳的后背部设有进、排气孔，排气量的大小可以自行调节。电热恒温鼓风干燥箱外壳左侧为电器箱，电器箱的前面板上装有温度控制仪表、电源开关等，电器箱内装有电器元件。介绍三种温控系统的干燥箱：1、经济型系列干燥箱采用电子温度调节仪进行温度的设定与控制，罗斯蒙特温度变送器从干燥箱的顶部插入水银温度计进行温度显示，该温控系统属位式控温，性能可靠，使用方便。2、基本型与不锈钢型系列干燥箱采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调