化工公司生产安全事故预防与预警方案

化工公司生产安全事故预防与预警方案1.1预防1.11危险源监控的方式、方法1、建立危险源管理制度，落实监控措施。2、建立危险源台账、档案。3、全厂每年二次防雷防静电检测。1、压力容器、压力管道、行车、叉车等特种设备按规定定期检测。5、安全附件和仪表主要包括各机组、储罐、压力容器、压力管道应该配备的安全阀、压力表等，按国家相关法律法规强制检测、检定。6、火灾报警器、可燃气体探头与主控室DCS系统联网并定期校正。7、重点关键部位设置摄像头监控。8、全厂和各部门对危险源定期安全检查，查“三违”，查事故隐患，落实整改措施。9、制订日常点检表，专人巡检，作好点检记录。10、设备设施定期保养并保持完好。11、做好交接班记录。1.12预防措施各岗位操作人员应通过现场和远传仪表对生产系统的设备、工艺情况进行实时监控；操作人员、电工、仪表工应按时对生产现场进行巡回检查，及时发现事故苗头。对重大危险源还应通过可燃气体探测系统、视频监控系统进行重点监控。各相关职能管理部门及人员对重大危险源应保证每天到现场检查一次。各级管理人员应深入现场检查职工的不安全行为；工艺管理人员应每日检查工艺执行情况，杜绝超温、超压、超负荷情况；设备管理人员应每日对设备运转情况检查，确保安全附件完好，同时对特种设备的检测工作进行监督。生产、工艺、设备、电气、仪表、安全每月应研究分析日常检查发现的问题，对可能导致重大事故的隐患，研究制定解决或控制方案。安委会每月召开一次安全例会，研究解决生产中存在的重大问题，对重大隐患的防范及整改情况进行督察。1.12.1危险化学品泄漏的预防措施1）保证泄漏预防设施和检测设备的投入；2）按照设备报废标准，及时报废有关设备；3）在设计时就应依据适当的设计标准，采取可靠的措施，1）采用合理的工艺技术，正确选择材料材质、结构、连接方式、密封装置和相应的保护措施；5）企业要把好采购、招标的物资进厂关，确保设备、管线的质量；6）新管线、新设备投用前要严格按照规程做好耐压试验、气压试验和探伤，严防有隐患的设施投入生产。7）正确使用与维护，要严格按操作规程操作，不得超温、超压、超振动、超位移、超负荷生产，严格执行设备维护保养制度，认真做好润滑、盘车、巡检等工作，做到运转设备振动不超标，密封点无漏气、漏液。8）设置齐全可靠的安全阀、压力表、液位计、放空管等安全设施，当出现超高压力等异常情况时，紧急排泄物料，防止突然超压对设备造成损害和设备爆炸的危险；9）对安全防护设施要进行维护，保证灵敏可靠。因为如果失灵，危险性更大。10）采用控制系统、电视监视系统和报警系统等先进的信息技术，使操作人员在操作室内既能掌握流量、压力、温度、液位等信息，又能清楚地实时观察到装置区的现场情况，并实现报警和自动控制；11）使用泄漏检测仪器能够做到在不中断生产运行的情况下，诊断设备的运行状况，判断故障发生部位、损伤程度、有无泄漏，并能准确地分析产生泄漏的原因；12）掌握全面的堵漏技术，对泄漏进行治理非常重要：焊接堵漏、粘接堵漏、带压堵漏。1.12.2火灾预防措施：1）闪点低于23℃的易燃液体，其贮罐温度一般不得超过30℃，低沸点的品种须采取降温措施。2）机械设备必须防爆，并有导除静电的接地装置。

3）装卸和搬运中，严禁滚动、摩擦、拖拉等危及安全的操作。作业时禁止使用易发生火花的铁制工具及穿带铁钉的鞋。

1）一般不得与其他化学危险品混放。

5）夏天最好在早晚进出库和运输。在运输、泵送灌装时要有良好的接地装置，防止静电积聚。运输易燃液体的槽车应有接地链，槽内可设有孔隔板以减少震荡产生的静电。1.12.3危险化学品中毒和窒息事故预防措施：1)隔离。隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。

2)通风。通风是控制作业场所中易燃、易爆气体最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中易燃、易爆气体浓度低于安全浓度，以确保工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。

3)个体防护。当作业场所工人必须使用合适的个体防护用品。防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。

1)卫生。卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。

经常清洗作业场所，对废物、溢出物加以适当处置，保持作业场所清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗入体内。1.2预警行动当节假日期间，或当出现雷雨、大风、暴雪等恶劣天气时，或连续发生类似事故时，或存在重大安全隐患监护使用时，公司要按照“预警”要求，做好应急响应的准备工作。应急指挥部接到可能导致灾难事故的信息后，应按照分级响应的原则及时研究确定应对方案，并通知有关部门、单位采取有效措施预防事故发生；当应急指挥部认为事故较大，有可能超出本级处置能力时，要及时向相关安全生产管理局报告；相关安全生产管理局应及时研究应对方案，采取预警行动。下面就公司实际情况就各种事故、事故发生时的预警行动作出叙述：⑴当库区或装置区贮罐或设备出现超温或超压时，岗位人员应马上通知主控室（主控室DCS控制人员发现后应立即通知岗位人员），立即停止进料，并加大冷却水量，视情况加大或减小循环量，开启放空口，主控人员视事件发展情况通知应急指挥部，由应急指挥部决定是否启动应急预案。⑵当库区或装置区贮罐或设备出现泄漏时，岗位人员应马上通知主控室，停止进料，就近截断靠近泄漏点的两端阀门，开启消防水稀释泄漏点危险化学品的浓度，主控人员视事件发展情况通知应急指挥部，由应急指挥部决定是否启动应急预案。⑶当库区或装置区贮罐或设备出现初期火灾时，岗位人员应马上通知主控室，停止进料，视火灾的性质使用干粉灭火器或消防水栓（消防水炮）进行灭火，并根据火灾情况就近截断靠近火灾区域的物料阀门，并密切监视火灾区域各贮罐或设备内温度和压力的变化，主控人员视事件发展情况通知应急指挥部，应急指挥部决定是否启动应急预案。1.3信息报告与处置1.3.1信息报告与通知1、应急管理办公室设立21小时应急值守电话，值守电话一旦事故发生，现场人员应立即用配备防爆对讲机将事故情况报告公司应急管理办公室，应急管理办公室应立即将事故情况报应急领导小组，并在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救。（组织应急有关人员联系电话见附件）2、应急管理办公室在接到事故信息报告后应记录报告时间、对方姓名、双方主要交流内容。1.3.2信息上报需要向社会和周边发布警报时，由指挥部人员向政府以及周边单位发送报警信息。事态严重紧急时，通过指挥部在事故发生1小时内直接联系政府以及周边单位负责人，由总指挥部亲自向政府或负责人发布消息，提出要求组织撤离疏散或者请求援助，随时保持电话联系。报告事故应当包括下列内容：（1）事故发生单位概况；（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（3）事故的简要经过；（1）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；（5）已经采取的措施；（6）其他应当报告的情况。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接利用手机（防爆区域外使用）或固定电话向铜陵市安全生产监督管理局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（外部救援单位联系电话见附件）1.3.3信息传递事故、事件发生后，岗位人员应立即向主控室或应急管理办公室报告，同时在保障安全的前提下进行紧急处置。主控室或应急管理办公室值班人员接到事故报告后