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文档简介

西张泾路道路及雨水管道翻建工程施工组织设计编制单位:松江新光建筑装潢维修队编制日期:四月十九日目录第一章:综合阐明第二章:施工组织设计第一节、工程概况工程目的重要施工技术方案与方法第三章:确保工期的重要技术组织方法第四章:确保工程质量的重要技术方法第五章:确保文明施工的技术组织方法第六章:确保安全施工的技术组织方法第七章:工程施工计划表综合阐明西张泾路道路及雨水管道翻建工程位于松江区洞泾镇,本工程为原混凝土路面及雨水管道翻建改造工程,由于本工程位于洞泾镇工业区内,出入车辆较多,给施工带来一定的困难,道路施工部分全部位于老路基上、沿线施工给周边厂区出行带来较多不便,同时为材料进场也增加了不少的不便。面对这种特殊施工环境,我公司将全方面合理统筹施工总平面布置,对施工区域进行合理分段,安排各类工种施工专业队进行同时流水施工,并为创立合格工程为目的。通过我司对现场进行了认真具体的踏勘,认真理解了现场的实际状况,精心编制本工程的施工大纲,明确工程的施工方针,目的管理及施工工期等。本施工组织设计的编制重点在于我司在此项目中的组织安排、机构设立、质量检查、安全管理、文明施工、计划控制等方法,并针对施工图纸的规定,合理制订施工技术方案,以确保本工程项目高效、优质、安全、顺利地实施,为业主提供优质的施工和服务。一、有关工程工期西张泾路道路及雨水管道翻建工程施工工期为50日历天,公司将立刻组织项目管理班子。委派有关的技术管理人员进驻现场,作施工前期准备工作。为确保总工期目的的实现,我司现在已开始着手做准备工作,我公司采用施工抓前不松后的计划管理原则。组织好各施工流水线的劳动力和对应机械设备和周转材料、协调好各方关系。二、有关工程质量西张泾路道路及雨水管道翻建工程是洞泾镇工业区内的重要干道。在施工现场实施以技术负责人为核心的质量管理网络,实施工程质量管理目的,明确岗位工作责任制,形成一种有效的质量确保体系,使该工程在质量管理和质量水平上都能达成一次验收合格目的。第二章、施工组织设计工程概况西张泾路道路及雨水管道翻建工程路线总长度为300米。浇筑混凝土路面路幅宽度为10米。道路面积3000平方米。重要工程量为:道路大石块基层30cm厚,C30商品混凝土路面20cm厚扎单层双向绑扎(Φ14mm@200mm)布置钢筋网片、部分厂区门口浇筑同道路构造层一致。铺设Φ600mmUPVC加筋管雨水管道520米,砌筑750*750检查井13座.第二节、工程目标工程质量:一次验收合格工期目的:总工期50日历天内竣工。安全目的:无重大伤亡事故及争创安全标化工地第三节、重要施工技术方案与方法本工程重要工作量为原西张泾路道路及雨水管道翻建。其技术核心为道路路基质量及混凝土面层浇筑质量。为确保工程按质、按期、低耗地完毕,现对工程各项技术方案和方法分述以下:一、测量方案(1)施工测量控制网1、布网方案设计Φ14mm的施工测量控制网布设成方格网,具体施工时,视状况作方案补充,由现场监理工程师复测后方可使用。该方格网点的布置既要考虑主体施工各环节的需要,更要注意对控制点的影响。平面控制网建立后,为便于使用和提高相邻点位间的内部符合精度,增设距离批示桩,增设距离批示桩拟用内分法作业。运用平面控制网点兼作高程控制点,同时在施工影响区域外引测二到三个水准工作基点,作沉降观察及控制网点高程的校核。2、标桩构造及埋设固定控制图点采用钢筋砼标桩,标桩顶部埋设不锈钢标板,作平面控制点标绘用;顶部预埋铜棒(或不锈钢棒)作高程控制点(顶部制作成凸球形),标桩四周用五~六皮砖砌筑围护,填土扎实作观察平台,平台四周埋设角钢或钢筋,用红白油漆相间涂抹,做到醒目易认,利于使用和保护,标桩埋设具体见测量标桩埋设详图。距离批示桩采用素砼标桩,为便于平面控制点的标绘,在标桩中间预埋设5CM*5CM的木桩,用小钉注记其平面位置。1.3质量确保测量队统一管理控制网的建立和定时检测;组织实测、检查两个组平行作业,负责日常施工测量;在加强自检的基础上,果断贯彻专检和互检制度。1.4资料成果整顿1.4.1原始数据保存完好,备案待查。1.4.2数据解决必须有自检、互检、专检确认并订立姓名、检查日期。1.4.3测量成果中需要的签名,必须本人订立,不可代签。1.4.4每天坚持写测量工作日志,如实反映测量工作和施工现场的状况。1.4.5及时向业主和监理提供测量成果。1.4.6各项测量成果做好备份,分档寄存。1.5仪器、人员配备:组织经验丰富的精干队伍,配备性能优良的仪器,按照监理、业主和测量的规范规定,进行精心施测。混凝土道路施工流程图解决或整治路基表层质量检查No报监理工程师提请上道工序整治YesNo大石块基层质量检查Yes模板施工质量检查YesNo砼浇筑施工拆模养生整改总体质量检查竣工验交二、道路路基及构造层施工路基施工:为确保路堤的基底含有足够的稳定性,在场地清理完毕后,再全方面进行填前碾压,将路槽底下列的路堤表层15cm深度的土层压实,其压实度应不不大于95%。确保路基整体稳定性。1、大石块基层铺设大石块路基在道路设计中起到承上启下的过渡稳定构造层的作用,铺筑厚度为分两层摊铺碾压。本工程的大石块采用载重汽车运至施工现场。经甲方监理验收合格后及时摊铺。一、施工工序流程基层清理→施工放样→运输和摊铺大石块基层→整形→碾压→找平二、施工办法1、摊铺与碾压(1)大石块摊铺时控制松铺厚度,松铺系数普通为1.2~1.4,混合料采用小型推土机辅以人工整平。并以“宁高勿低,宁铲勿补”为原则,切勿薄层加铺,以免产生脱壳。(2)大石块基层厚度较大的,将分层施工,下层压实后应尽早摊铺上层。上层不能立刻铺筑时,下层应保湿养护,再铺上层时其下层表面应清扫干净,并适宜撤水湿润,使上下层联结良好。(3)压路机初压后用路拱板3m直尺检查路拱和平整度,及时进行铲修整平。(4)摊铺后的基层当天碾压完毕。碾压先轻后重,自路边向路中,采用振动压力机碾压。(5)大石块基层指标规定很高,拟使用l2~16T三轮压路机往复直至无明显轮迹为止。(6)气温较高时水份蒸发较快,必须进行洒水养护保持湿度,确保强度稳定上升。2、路面施工砼浇捣在浇捣砼前,必须经监理验收合格后才干浇捣砼。并注意收听天气预报,雨天停止浇捣砼。本工程拟采用C30商品混凝土。在浇捣前向工人作技术交底及操作注意事项,严格控制好分层厚度、长度,振捣时做到插点均匀,砼表面泛浆、无气泡、砼不再下沉为止,下层砼未振捣完毕,严禁铲上层砼进模,并过10-20分钟再复振,确保砼密实,表面光洁无气泡,振捣时严禁振动棒碰撞模板。砼振捣完毕后,应用铁板打光压实,最后一次打铁板应掌握好砼收水时间,并在最后一次铁板收光前挖出栏杆预埋件上的木块。砼浇捣结束后,应视气温状况,加强养护,特别在浇后12小时内及时浇水养护7天。4、模板本工程模板采用定型钢模,局部采用木模。支撑采用钢管排架对撑,模板安装规定控制轴线,垂直和标高。拆模规定侧向模板应在砼强度能确保其表面及棱角不因拆模而变损坏,模板拆除后要进行整修、清理、保养,按规格堆放,方便后续工程使用。拆模及砼表面装修模板拆除应在36小时后来安排拆模,拆模时不得猛撬,注意棱角保护,拆下的模板及时清理,发现变形及时整顿,并涂上脱模剂。模板拆下后,拦板质量应及时请监理验收,并及时养护。5、侧石铺设1、侧石是道路宽度的控制线,并且是白色路面的高程控制线,必须严格控制高程和平直度。2、侧石混凝土基础必须稳固,调平时严禁局部填充,侧面铺筑顺直,侧石铺设规定平直水平标高控制在2mm以内。二、雨水管道铺设技术方法开槽排管工艺流程测量放样 挖土支撑挖末层土砾石砂垫层替代支撑排管接口闭水检查砂坞膀隐蔽工程验收回填土沟槽开挖与支护5.2.4.1开挖断面的拟定对的地选择沟槽的开挖断面,可觉得管道施工发明有利条件,确保施工安全,减少开挖土方量,选定沟槽断面普通应考虑下列因素:土的种类,水文地质状况,施工办法,施工环境,支撑条件,管道断面尺寸,管节长度和管道埋深等。5.2.4.3沟槽支护本工程埋管深度普通在UPVC雨水连管为1.5m,主管深度为2.5m为了尽量不影响老路其它车辆通行,因此施工场地较为狭窄故考虑采用直槽断面,沟槽围护采用列板桩支撑构造。挖土深度至1.2m时,必须撑头档板,若遇土层松软或天气变化,应提前撑头档板,后来挖土与撑板应交替进行,修边后立刻撑板,每次撑板高度普通为0.6~0.8m,若土质松软或下雨时应及时撑板和加设支撑。横撑板采用组织钢撑板,其尺寸为厚6~6.4cm,宽16~20cm,长200—400cm,竖列板采用木撑板其尺寸为厚10cm,宽20cm,长250~300cm,撑柱套筒使用Ф63.5×5~6mm钢管。横列板应水平放置,板缝应严密,板头应齐整,深度应到砾石基础面,若遇横穿沟槽的地下管线,管线上面和下面的撑板普通离管线10cm左右,对管线视具体状况可采用吊、撑、托、包等保护方法。竖列板应插至砂石基础面,在拆除底档铁撑柱进行排管前应用短木在混凝土侧面与竖列板之间临时支撑。新撑柱二头应水平,每层高度一致,每块竖列板上支撑不应少于二只2铁撑柱,上下二块竖列板应交错搭接,铁撑柱的水平间距,管节长度在2m下列时不不不大于2.5m,钢筋混凝土承插管采用扩支撑方法后,支撑间距不不不大于3.0m,垂直间距均不不不大于1.5m。应充足顶紧,铁撑柱应加托木用蚂蝗钉或用12#铅丝绑扎牢固。5.2.4土方开挖沟槽挖土采用机械开挖,开挖前应设轻型井点降水,将地下水位稳定在槽底下列0.5m时方可开挖,槽底20cm土体由人工清底避免扰动地基土。5.2.5管道基础4.2.5.1基础施工前必须复核高程样板的标高,普通在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和基础面。4.2.5.2基础的底层土应人工挖除,修整槽底,去除淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不得用土回填。4.2.5.3UPVC管管道基础:UPVC管道基础普通的土质采用砾石砂垫层,厚度不少于0.1m,对软土地基及槽底又处在地下水位下列时,需铺一层砂砾或碎石,其厚度不不大于0.15m,碎石粒径为5~40mm,上面再铺砂垫层厚度不不大于0.05m,垫层总厚度不不大于0.2m,基坑垫层,应扎实表面平整,管基础在接口部位,应挖预留凹槽,长约为0.4~0.6m,深约为0.05m~0.1m,宽约为管外径的1.1倍,凹槽在接口完毕后,随即用砂填实。5.2.6管道铺设5.2.6.1UPVC管管道铺设及接口(1)管道应直线敷设,碰到特殊状况须运用柔性接口折线敷设时,相邻两切管纵轴线相对转角不得不不大于2°。(2)管道安装普通均可采用人工安装。安装时,由人工抬管材两端传给槽底施工人员,严禁将管材自槽边翻滚抛入槽中。如因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运至安装位置进行安装作用。(3)安装应将插口顺流水方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。(4)管材长短的调节,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。(5)UPVC管接口,应采用弹性密封柔性橡胶圈接口。(6)UPVC加筋管道接口,应采用柔性接口。管材生产已配有橡胶圈接口,应按产品规定的接口形式配套使用。橡胶圈接口应恪守发下规定:a.接口前,应先检查胶圈与否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度,接口作业所用的工具。b.接口作业时,应先将承口的内工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂上润滑剂,然后立刻将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。c.插口入位后插入承口。小口径管宜用人力,可在管端设立木档板,用撬棍使被安装的管材沿轴线渐渐插入承口内,逐节依次安装。严禁用施工机械强行推顶管插入承口。(7)管道接口用的橡胶圈,应采用厂方配套供应的有耐酸碱、污水腐蚀性能为主料的橡胶圈,其性能应符合有关规定。(8)UPVC管的安装,应采用管材生产厂特制的管接头,用粘接接口连接,应恪守下列规定:a.将管接头的外表面与管端内径连接处的表面清理干净,不得的尘土水迹或其它杂物。b.将管接的外表面,用毛刷涂上专用的粘接剂,一端插入管材上游管口,另一端插入下游管口,并将管口接头处靠紧。c.将管口接头处的环形缝,用粘接剂密封。(9)雨季施工,应采用避免管材漂浮方法。可先填到管顶以上一倍于管径以上的高度。管道安装完毕尚未还土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮、拔口现象,应返工解决。(10)管道敷设后,受意外因素发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超出管周长的1/12时,可采用修补方法修补。(11)管道铺设完后,发生超出限定的损坏范畴时,应将损坏的管段或整根管更换,重新铺设。(12)管道与检查井的衔接,宜采用短管连接。普通可采用承插管件接头连接,管件与检查井相接合的表面砂浆应饱满,以确保管件与水泥砂浆的紧密结合。(13)管道位于软土地基时,为适合基础不均匀沉降,检查井与管道的连接宜先采用长度0.5m的短管与检查井连接,背面再连以不不不大于2.0m的短管,下列再与整根管连接。b.管节铺设①根据高程样板上定出的管道中心位置,拉好中心线,吊上垂线。②管节合拢可采用吊车吊排,手板葫芦或电动卷扬机进行管节就位,用2只3t平板葫芦。管节合拢前,应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂,合拢前,管节二侧的手板葫芦应同时拉动,使橡胶圈对的就位,不扭曲、不脱落,管节承插过程中,仍应由起吊设备吊住,待管节拉紧后将管枕击实,管枕中心线离承口的端部和尾部均匀保持220~230mm。③排管时,管内应放平尺板(托板),用水平尺调节水平,中心位置控制办法见附图排管中心位置控制办法。④每排二节管节即用高程样板复核一次管底标高。⑤每节沟管应垫实稳固,排好后不得摇动。⑥排管次序应从下游排向上游,承口向上游,插口向下游。⑦管节承插就位后,放松吊索和其它紧管工具,然后进行下列检查:a、复核管节的高程的中心线。b、检查承口与插口之间的间隙不得不不大于9mm。c、管节接缝处的承口周边不被涨裂。d、密封圈无脱落、挤压、扭曲等现象。e、放松后,管节无回弹现象。5.2.7管道坞磅管道均采用黄砂坞膀至管道管顶以上10cm.坞磅时应在管道两侧同时均匀下料回填,并分层(每层250mm高度)洒水振实拍平,其干容重不应不大于16KN/m3。5.2.8沟槽复土沟槽复土应在管道隐藏工程验收合格后进行,含有复土条件后应及时回填,复土前必须将槽底杂物清理干净。复土时沟槽内不得有积水,严禁带水复土,不得回填淤泥、腐殖土及有物质,管道坞膀后用黄砂回填与管顶,其上部分用素土回填,管线位于道路下面,回填至道路路基标高,管线位于土路下,回填至路面标高,并按道路路基密实度规定,管线位于农田中,回填至管顶上0.5m处压实,其它部分能够松散土回填至原地面,管顶500mm以内复土时,应分层整平和扎实。沟槽复土时,槽边应有保护安全方法,横列板拆板和复土应自上而下的次序逐级进行,每次拆板块数普通不超出三块,若遇土质较差或支撑易走动,则不得超出二块,靠近地面的两块撑板应保存一段时间,以免过早拆除而造成路面开裂。5.2.9窨井施工5.2.9.1砖砌窨井前应冲洗基础表面,去除杂物,并保持基础表面无泥浆,无积水,检查沟管与否稳定,方向和标高与否符合设计规定,替代窨井部位的支撑,并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作,砖材必须浇水湿润。5.2.9.2砌砖的砂浆应符合设计和规范规定5.2.9.3在砌筑的基础面上,应铺筑砂浆(座浆)后砌砖墙。5.2.9.4砌砖应做到墙面平面,边角整洁,宽度一致,井体不走样。5.2.9.5砌砖时应夹角对齐上下错缝,缝宽普通为10mm,误差不不不大于2mm。5.2.9.6每砌一层砖,可用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。5.2.9.7若窨井墙体为半砖或一砖,应保持内壁平整,墙体一砖半以上,内外壁均应保持干燥。5.2.9.8沟管上半圈墙体应砌砖拱圈,管径≤600mm,拱圈高度为125mm,管径≥800mm,拱圈高度为250mm,砌砖时应由两侧向顶部合拢。5.2.9.9砖墙砌筑至一定高度时,应采用1:2水泥砂浆进行墙体抹面,抹面终凝后应做好养护,不得有起壳,裂缝等现象。5.2.9.10窨井流槽砌筑,流槽高度应如管径1/2,两肩略向中间落水,砌砖流槽必须用1:2水泥砂浆抹面。5.2.9.11安放铸铁盖座前应先在凹槽内铺1:2水泥砂浆厚15mm,校正标高后再安放盖座,盖座四周用C20细石砼坞牢。5.2.9.12井内踏步随砌随安,位置精确,踏步安装后,在砌筑砂浆或砼未达成规定强度前不得踩踏。5.2.9.13窨井上予留沟管的管径,方向和标高均应符合设计规定,预留沟管应与墙面接平,窨井与沟管的连接处,应用1:2水泥砂浆抹成45°三角接缝。5.2.9.14施工中需临时封堵的沟管头子,应封在靠窨井壁的管口内,暂不继续施工的窨井预留头子,除在井壁管口封堵内,还应封堵管节的另一端。5.3技术质量确保方法5.3.1沟槽开挖根据设计图纸测量放样,定出下水道的轴线,经监理工程师复核后方可进行施工。开挖时若遇公用管线,必须采用人工挖土以确保管线安全,开挖时,采用龙门板放置高程,龙门板高程需经监理工程师复核,发现误差即时纠正。不得扰动槽底土壤,如发现超挖,必须进行解决,严禁用土回填,槽底的松散土、淤泥、大块石等杂物须去除并保持不浸水。5.3.2管底基础根据排通图按不同管径,不同基础宽度,厚度进行实施,基础砼座制作时,应同时制作试块,并且做好统计。5.3.3排管排管前应清扫基础面层上的泥浆,复核龙门板高程,排管应由下游至上游方向,管吊可采用汽车吊或挖掘机吊放,排管时,采用手动葫芦进行紧管并及时纠正和调节管底标高,放松吊索和紧管工具后,还应作下列检查:复核管节的高程的中心线A、管子接口处与否平整B、管枕与否对的C、管道与否顺直,垫块必须垫稳,有无倒水现象D、基础表面无淤泥等杂质,如符合规定应即时回填土粗砂至管顶,砂回填应密实,选用砂的干容重不不大于1.6t/m353.4回填土沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后,经监理工程师同意后进行,覆土前必须将槽底杂物清理干净,槽内不得有积水,不可回填淤泥,腐植土及有机物,大的泥块应敲碎。5.3.5窨井检查井砌筑时,应确保砖缝中砂浆饱满不透缝,墙面平直,边角整方,宽度一致,井体不走样,黄砂经原则筛筛过,人工拌和,拌和时应遵照三干三湿原则,井内流槽高度达成管径的二分之一,两肩略向中间落水,砂浆抹面光洁,井盖板安装时打座浆,用1:2泥砂浆,厚度控制在25mm左右。第三章、确保工期的重要技术组织方法目的:确保竣工,确保总工期于50日历天内竣工。确保方法:项目经理部与公司订立工期合同把工期作为考证项目经理工作业绩重要内容。同时项目经理与各专业工长订立责任书,把工期目的与每个人利益挂勾,形成全员重视工期和抓工期这样一种局面。认真编制各阶段作业计划,抓好核心工程的控制,及时调节影响因素,把施工周期缩短到最佳范畴。劳动力实施动态管理,针对各阶段施工状况,投入足够劳动力。施工中将组织我司技术好、作风硬的青年班组,选用与我公司长久合作素质较高的民工队伍,充足发挥本身队伍的技术优势。实施分组分段流水作业,合理组织各工序的穿插作业,对生产班组下达任务计划,实施计件工期,将工期纳入计件单价。为确保施工机械设备的正常运转,将根据工期进度的需要配备足够的施工机具,加强维修保养,出现故障,及时抢修。完善后勤确保系统来确保计划工期的实现。规定材料及半成品的计划精确,进场及时。项目经理行使强有力的生产指挥权,下达指令性计划,定时召开协调会,检查贯彻计划的实施状况。工程实施倒计时管理,随时召开现场碰头会,以提高全体员工的质量责任感和时间急迫感。第四章、确保工程质量的重要技术方法确保工程施工质量的组织体系4.1.1根据建设单位的规定,结合我公司的实际状况,我们对本工程的质量目的是:确保一次验收合格。为了确保上述目的的实现,在施工过程中我们将采用下列方法:4.1.1.1建立确保工程质量的质量确保体系,充足发挥三级组织管理体系的使用,确保工程质量目的的实现。4.1.1.2公司工程指挥部定时检查工程的质量、进度、安全等方面的问题。对重要分部工程组织验收,解决施工过程中碰到的较大的问题,组织生产、质量管理知识和专业技术知识培训。工程指挥部通过公司各职能部门对工程项目进行定时和不定时的检查。参加分项、分部工程的验收和质量等级的评定。协助项目部解决技术、质量、安全等方面的问题,组织内部图纸会审,对重要分部、分项工程向项目管理人员进行交底,解决土建和土方工程及其它各分包单位之间的重要协调问题。检查项目班子按施工方案及规范进行施工的状况,督促贯彻由质安部门、建设单位、监理单位和其它质量监督部门提出的各项整治意见。4.1.1.3项目班子一级的管理人员是工程施工的直接管理者,全部人员均需熟悉图纸,理解设计意图,理解施工方案及施工办法,掌握质量原则,在生产过程中,向操作班组进行安全技术交底,在施工过程中检查各班组按规范施工的状况,发现问题及时整治对工人进行质量教育,开展质量竞赛,质量互检活动。对各班组的施工质量进行检查、验收,验收合格后告知公司质安部门及建设、质监单位进行验收,建立工序交接制度,每一道工序完毕后,在进入下一道工序之前,由项目部与下一道工序的施工人员一齐验收。第五章、确保文明施工的技术组织方法根据工程施工组织设计,结合本工程特性和现场实际状况,严格按施工组织设计规定,把本工程的施工现场按“标化管理”规定实施,对不文明的施工行为以及未达成文明规定的管理方案、施工组织方法应立刻整治,施工期间应确保施工区域和周边环境的整洁,避免灰尘及噪音以影响周边厂家及居民的正常生活及工作环境,特制订下列文明施工技术组织方法:5.1、文明施工文明施工管理网络图工程指挥部工程监理公司主管领导:项目经理:文明施工负责人:施内卫医食后设值工业员:员:生疗堂:勤:备:班:5.1.2环保5.1.2.1恪守国家、省市有关规定采用有效方法,控制施工现场的多个粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动对环境的影响。5.1.2.2施工现场50米区域内确保无建筑垃圾,场内做到清洁卫生,施工污水、水泥浆沉淀后排入下水道。5.1.2.3在施工中做到采用有效方法,减少噪声扰民,严格控制夜间施工和加班加点,必须夜间施工时报有关部门审批。5.1.3文明建设5.1.3.1坚持两个文明一起抓,建立宣传教育制度,现场设宣传栏、板报,宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、公司精神、好人好事等,做到每十天更新一期。5.1.3.2坚持以人为本,加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪遵法,提高公司整体管理水平和文明素质。5.1.3.3做到主动与有关单位配合,主动开展共建文明活动,树立建筑行业和公司形象。5.1.3.4施工项目部配备摄影机,拍摄各施工部位、各施工阶段、机械设备的安全管理状况和工作状况。第六章、确保安全施工的技术组织方法本工程将严格按照国务院第393号《建设工程安全生产管理条例》进行施工,确保安全生产。安全确保体系工程指挥部工程监理公司项目经理工地技术负责人工地安全员工地材料员施安安劳防机工全全动火具组教操保防设织育作护台备设与规条防状计训程例汛态的练检执措检实查行施查施施6.2.1、安全管理6

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