安置房及公建配套建设项目栏杆百叶安装施工方案

成都天府国际机场芦葭镇安置房及公建配套建设项目栏杆及百叶窗施工方案编制人：审核人：审批人：目录第一章编制根据 1一、设计图纸和施工组织设计 1二、引用现行的规范、规程和原则 1三、地标、行标 1四、建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、原则 1五、原则图集 1第二章工程概况 2一、工程介绍 2二、建设概况 2三、施工部位 2四、施工难点、施工重点及特点 3第三章施工组织 4一、施工确保方法 4二、质量确保体系 4三、技术确保方法 5四、质量控制方法 5第四章施工准备 6一、技术准备 6二、材料准备 7三、机具准备 7四、劳动力安排 8五、施工条件 8第五章重要施工办法及质量规定 9第一节矩管栏杆 9一、施工工艺 9二、施工办法 9三、质量规定 11四、质量通病及防治方法 12第二节不锈钢栏杆 13一、施工工艺 13二、施工办法 13三、安装时的质量细节 14四、质量通病及防治方法 15五、质量规定 16第三节空调百叶 16一、施工工艺 16二、施工办法 16三、质量规定 17四、成品保护 18五、应注意的质量问题 18第六章安全文明施工确保方法 19一、安全施工确保方法 19二、文明施工确保方法 19第一章编制根据一、经审查合格的本工程施工图纸和施工组织设计二、引用现行的规范、规程和原则1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2、《建筑工程质量验收统一原则》GB50300-3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—5、《建筑工程施工质量评价规范》GB/T50375-6、《安全防备工程技术规范》GB50348-三、地标、行标1、《公共建筑节能设计原则》GB50189-2、《建筑装饰工程施工工艺规程》DB51/T05053-3、《建筑工程资料管理规程》JGJ/T185—4、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-5、《钢构造焊接规范》GB50661-6、《钢构造工程施工规范》GB50755-7、《公共建筑节能检测原则》JGJ/T177－四、建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、原则1、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—3、《建筑施工机械使用安全技术规程》JGJ33—4、《建筑施工安全检查原则》JGJ59—5、《施工公司安全生产评价原则》JGJ/T77—6、《建筑施工现场环境与卫生原则》JGJ146—7、《建设工程文献文档管理规范》GB/T50328—五、原则图集1、《西南11J412阳台、外廊、楼梯栏杆》2、《西南11J515室内装修》3、《西南11J516室外装修》4、《国标12J926无障碍设计》第二章工程概况一、工程介绍1、综合体部分本工程总建筑面积6924.33m2，其中地上建筑面积5893.28m2，地下建筑面积1031.05m2。地上1～3层，地下一层。建筑高度为11.85m。2、卫生院部分建安卫生院项目规划为4栋楼，其中1栋为多层卫生院（地上四层，地下一层），设立床位规模为63床，其它3栋均为单层附属用房（门房、垃圾用房及氧气瓶贮藏间）。总建筑面积6153.51m2，其中地下建筑面积1380.82m2。多层卫生院：建筑面积6114.51m2，建筑高度为15.60m；单层附属用房——门房：建筑面积9.60m2，建筑高度为3.20m；垃圾用房：建筑面积15m2，建筑高度为3.2m；氧气瓶贮藏间：建筑面积14.4m2，建筑高度为3.7m。二、建设概况工程名称成都天府国际机场芦葭镇安置房及公建配套建设项目建设单位成都天府国际机场建设开发有限公司设计单位成都市建筑设计研究院监理单位四川元丰建设项目管理有限公司过控单位四川兴良信造价咨询招标代理有限责任公司地勘单位成都市勘察测绘研究院施工总承包单位成都建筑工程集团总公司质量、安全监督成都市高新区建筑工程质量安全监督站建设地点简阳市芦葭镇建安村重要使用功效涉及社区服务及卫生医疗等功效三、施工部位1、楼梯间矩管栏杆、钢管护手施工：矩管栏杆安装部位为本工程楼梯间踏步板及楼楼梯休息平台底窗内侧；楼梯间的靠墙处均设钢管靠墙扶手。楼梯间的靠墙处钢管靠墙扶手安装高度为距地0.9m。楼梯休息平台钢管栏杆安装高度为距地1.20m。2、凸窗及落地窗矩管栏杆安装部位为本工程全部楼栋凸窗和落地窗内侧；栏杆安装高度为距地1.20m。3、空调栏杆安装部位为本工程综合体空调板外围矩管栏杆、卫生院空调板外围成品栏杆，栏杆安装高度为距地0.90m。4、无障碍坡道不锈钢栏杆施工：安装部位均为一层走廊无障碍坡道两侧，安装高度为距地0.9m。5、风井、空调铝合金百叶窗施工：安装部位均为外墙风井、空调位置，安装规格详各立面图。四、施工难点、重点及特点1、楼梯间钢管栏杆、护手施工难点、重点1）施工难点：楼梯间的钢管栏杆施工必须确保全部栏杆距离与踏步板阳角的距离均一致（50mm），并且同一种楼梯间的钢管栏杆上下层也必须在同一垂直面上，每一种转角弯头的角度也必须做成统一，这就对栏杆施工前提出了很高的线空预排规定。如果每个楼梯间不在每一种分项施工前就从顶层吊通线进行预控，这是根本做不到的。2）施工重点：转角弯头与栏杆平直段的接缝焊接必须牢固平整美观，每个支座固定点安装牢固无松动，固定点之间的间距必须保持一致，扶手高度规定形成一条直线无高低落差。2、不锈钢栏杆施工难点及重点1）现场实测放线，放大样拟定具体尺寸，拟定立柱安装位置，设立预埋铁。并检查预埋件与否齐全、牢固。2）选择适宜的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。3）接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。4）装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。①采用小电流、快速焊，窄焊道，避免裂纹及变形的产生。②采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。③短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。④与腐蚀介质接触的面最后焊接。⑤焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。⑥焊后变形只能用冷加工矫正。3、百叶窗安装施工难点、重点百叶窗安装都在外架上施工，安装时必须注意安全，并确保百叶窗拼接严密牢固，打胶线条扶栏均需光滑、平整、一致。第三章施工组织一、施工目的1、质量目的该工程的施工将严格按照现行的施工规程、操作规程和工程质量检查评定原则的规定执行。严格规定、精心施工，确保施工按期完毕，达成合格原则规定。2、施工工期目的根据本工程土建施工的进度、部位，在含有施工条件的状况下，及时进行穿插作业，确保本分项工程的施工工期。计划于10月初开始至11月初完毕。3、安全、文明施工、环保目的严格执行《建筑机械使用安排技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、四川省建筑施工现场安全管理的文献及规范规定，采用有效方法，做到文明施工、安全施工。加强保护方法，分段封闭施工。采用环保材料，将本工程建城一种绿色环保型工程。二、质量确保体系

针对本工程工作面宽，范畴广，工艺规定较高，影响较大，为确保本工程质量目的，应严格贯彻执行工程质量原则。始终坚持质量第一、信誉至上的观点。加强质量管理的力度，按照工程规范的规定，项目设立质检部门，重要由专职质检员、施工工长、材料员及内业技术人员构成对工程的质量管理。1、质量管理组织机构图：（见下图）项目经理项目经理曾彦敏技术负责人叶尚伦质检员熊永刚安全工程师李承学施工员王飞资料员陈春梅材料设备曾朝勤安全员冯永才2、质量管理各组员职责：1）组长：负责本工程施工过程中的运行管理。负责对专业工长进行分部分项工程的技术交底。负责对不合格品的评审及处置意见。负责防止和纠正方法的制订。2）副组长：负责对进场材料的检查、验收；负责施工过程中的成品、半成品的检查，发现质量问题及时上报组长或技术负责人。负责对各分部、分项工程的质量评定。3）专业工长：分别负责对各自管辖分部分项工程施工过程中的质量监控；负责分部分项工程对工人的技术交底；负责不合格品纠正方法的实施。4）库管人员：负责对进场材料的检查验收；负责材料的收、发工作，并做好台帐统计。5）采购人员：负责对材料商家的核算与否在公司评定合格的商家内。负责对需进场材料的场外检查，确保进场材料符合国家有关规范及设计规定。6）内业技术人员：负责原则执行过程中，软件资料的收集、整顿。三、技术确保方法1、为确保该工程优质、快速、低耗、安全地完毕，针对该工程建立有效的施工组织管理体系。2、在现场设施工项目经理部，项目经理部人员按需设立，定岗定职，各负其责，各施其能。3、为确保施工的顺利进行，需要各级人员做到有章可循，严格按制度办事，结合该工程实际状况制订完善的项目管理制度和各级人员的岗位责任制度。4、职工岗前培训1）现场文明施工教育：工程地处成都市区，施工现场施工文明建设尤为重要，因此必须对员工进行细致的岗前文明教育。2）现场安全施工教育：安全生产是项目管理的重中之重，在施工人员进入现场前，必须对其进行防火、防盗、安全防护、材料保护、成品保护等方面的知识教育，增强安全意识，确保安全施工。5、施工班组进入现场后，项目部会同建设方、监理公司进行一次现场交接，并认真做好交接统计。四、质量控制方法1、严格控制材料采购，确保本工程所使用的材料质量符合国标，不合格材料果断不得入场。1）严格选择材料厂商，必须是甲方指定的合格材料厂商，信誉等级较高，供货质量比较可靠。2）当进场材料质量不合格时，规定供应厂商予以调换，质量严重不合格时，取消厂商的供货资格。3）进场材料严格管理，避免材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检查，搁置一段时间后使用也要重新检查。4）经自检合格的材料应向监理单位报审，报审合格后方可用于工程。2、严格控制进场工人素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，并且管理人员的素质也要得到确保。1）场施工人员须持有上岗证，特殊人员还须有特种操作证，管理人员也须持证上岗。2）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调节或无程度膨胀，在班组的使用上充足发挥班组的特长，做到人尽其才。3、严格控制施工过程，避免不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。1）质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现间题，及时纠正。2）通过质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员负责，所对应的专业工长、项目经理、质安员分别进行处分。3）加强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是公司的生命”思想。4）严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容涉及：工作内容，施工工艺过程技术规定，质量规定，竣工时间等。第四章施工准备一、技术准备：1、施工前应对图纸具体审核，搞清施工图的技术规定，拟定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文献，认真学习施工工艺原则及操作规程，做好技术交底及安全技术交底工作。2、栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收合格并办理好验收手续，方可进行本道工序施工。3、所用多个材料应符合设计规定，有出厂合格证、防伪标记、使用阐明书及质检单位的检查报告；材料进场后，按批次规定取样复试，复试合格后方可使用。4、由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手、百叶窗安装位置的尺寸进行测量、并设计出图。由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调节。质检员检查合格后准许出厂。5、施工前，由项目主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的栏板、扶手、百叶窗安装位置、标高线及连接点进行逐个核算，并对全体安装施工人员进行具体的技术交底。使之理解本工程的特点和任务状况。二、材料准备1、楼梯矩管栏杆安装材料：外径Φ50×2.5mm钢管扶手、40×40×1.5mm矩管立柱、30×30×1.2mm矩管斜管、20×20×1.2mm矩管竖管、100×100×6mm钢板、M10×100mm膨胀螺栓等。2、凸窗、落地窗安装材料：外径50×50×1.5mm矩管扶手、40×40×1.5mm矩管立柱、40×40×1.5mm矩管横管、30×30×1.2mm矩管竖管、100×100×6mm钢板、M10×100mm膨胀螺栓等。3、空调栏杆安装材料：外径50×50×1.5mm矩管扶手、40×40×1.5mm矩管立柱、30×30×1.2mm矩管横管、成品铁花、100×100×6mm钢板、M10×100mm膨胀螺栓等。4、无障碍坡道栏杆安装材料：Φ40×3.0mm不锈钢面管、Φ40×3.0mm不锈钢横管、Φ40×3.0mm不锈钢立柱、Φ20×3.0mm不锈钢横管、160×160×12mm钢板与Φ12钢筋焊接预埋件等。5、风井、空调百叶窗栏杆安装材料：38×15×1.0mm矩管外框、3T=0.8mm百叶片、M8×100mm膨胀螺栓、合页、插销等。三、机具准备重要施工机械与设备：名称规格型号单位数量进场时间设备机具自动埋弧焊机MZ-1-1000台2施工准备阶段半自动切割机CG1-30台2施工准备阶段交流电焊机BX3-500-2台4施工准备阶段直流电焊机AX-500台4施工准备阶段无气喷涂机GPQ-9C、6C台2施工准备阶段磁性座钻孔机台4施工准备阶段磨擦型扭矩扳手Makita6922NB台2施工准备阶段检测仪器水准仪S3台2施工准备阶段焊缝检查尺40型台4施工准备阶段漆膜测厚仪100F台2施工准备阶段钢卷尺5-20m把6施工准备阶段四、劳动力安排1、栏杆、栏板、扶手、百叶窗工程必须由专业施工队伍施工，其重要施工人员应有正当的上岗证，具体施工人员安排见下表：序号工种人数备注1技术员2负责质量技术2焊工8持证3电工2持证4工人18熟练工2、各不同部位及施工项目人员安排以下：①楼梯间栏杆、扶手安装施工人员5人；②凸窗、落地窗栏杆施工人员：10人；③无障碍坡道栏杆施工人员4人；④百叶窗施工人员15人。五、施工条件1）构造质量经验收后达成合格原则，工种之间办理了交接手续。2）栏杆、扶手、百叶窗施工方案已经审批通过，施工迈进行具体的技术交底和安全技术交底。3）安装人员应通过培训，先做样板间，经项目部及监理、建设单位检查验收合格后，方可全方面施工。4）无障碍坡道栏杆施工前，必须做好地面水平、走廊门套线安装完整、走廊墙面施工完毕。5）其它栏杆、扶手、施工前，必须确保墙面、地面和楼梯间抹灰和垫层、外墙砖施工完毕。6）金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。7）按图示洞口尺寸及标高与否符合设计图纸规定，如有问题应提前剔凿解决。8）检查铝合金百叶两侧连接铁脚位置与墙体预留位置与否吻合，如有问题提前解决，并将预留孔洞内的杂物清理干净。9）按图纸规定核对百叶窗型号，检查外观质量和表面平整度，如发现有劈棱、串角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺点时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后方可安装。第五章重要施工办法及质量规定第一节矩管栏杆一、施工工艺基层解决→安装预埋件→放线→安装立柱→法兰盘预装→扶手与立柱、连墙件连接→弯头配备→格栅栏杆与立柱连接→打磨抛光、法兰盘固定→刷漆。二、施工办法1、基层解决预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装规定，并经防腐防锈解决。埋件不符规定时，应及时采用有效方法，增补埋件。安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计规定，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。2、安装预埋件楼梯、护窗、空调栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，拟定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位后来，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，避免螺母与钢板松动，膨胀螺栓采用M10×100，锚固钢板采用100×100×6mm厚钢板。屋面检修梯按栏杆预埋件埋设办法埋设。靠墙扶手连墙件安装须从砌筑墙掏出砌块，安装好连墙件，在砌筑好的墙体上开120×120×180方洞，连墙件安装确保横平竖直，端口朝上，将连墙件位置固定好后用C25混凝土进行浇筑，并振捣密实。3、放线、放样由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以拟定埋板位置与焊接立杆的精确性，如有偏差，及时修正。应确保钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。靠墙扶手连墙件根据设计高度拉通线，按照放线斜度及扶手圆度，在连墙件上端加工出凹槽。

根据放线位置尺寸，放好扶手杆、格栅栏杆大样图，提前预制加工。4、安装立柱与扶手杆焊接立柱时需双人配合，一种扶住钢管使其保持垂直，在立柱焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周满焊，并应符合焊接规范。通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放渗入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接精确，接缝严密相邻钢管对接好后，将接缝用焊接，焊接前必须将沿焊缝每边30～50mm范畴内的油污、毛刺、锈斑等去除干净。根据放线拟定好立柱的具体位置焊接立柱，焊接时，需双人配合，一种控制立杆，使其保持与构造面垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。在立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。安装时先安装好最上、最下两根立柱，先点焊，调节好垂直度后四周满焊，控制好高度后在两根立柱顶端拉线以辅助控制中间立柱，确保全部立柱在一条线上，先进行中间立柱预装点焊，调节好垂直度后四周满焊。5、法兰盘预装在立柱与弯头施工焊接完毕后进行法兰盘的预装，将法兰盘套在立柱、弯头上，先不进行固定，待墙面、地面完全施工完毕后在行固定。6、扶手与立柱、连墙件的连接将已加工好的扶手杆与立柱、连墙件预装点焊，把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接精确，接缝严密相邻钢管对接好后，将接缝满焊焊接，焊接前必须将沿焊缝每边30～50mm范畴内的油污、毛刺、锈斑等去除干净。7、楼梯栏杆、护手弯头配备按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头。根据相邻两梯段扶手栏杆的斜度先做足大样的样板，并与现场划线核对后，进行样板加工，样板与栏杆连接良好后进行批量生产。8、格栅栏杆与立柱的连接格栅栏杆通过放线、放样提前预制拼装，楼梯圆面管要根据面管的圆度及楼梯的斜度，在格栅杆端头提前加工出凹槽，立柱与横杆安装完毕后在横杆或立柱上放线拟定格栅栏杆的位置，将格栅栏杆与立柱连接预装点焊，调节好位置后满焊。9、栏杆防雷方法执行GB50057-《建筑物防防雷设计规范》。采用φ16钢筋与固定栏杆立柱、扶手的预埋件焊接，并与建筑物用作防雷引下线的钢筋连通。10、打磨抛光、法兰盘固定杆件焊接组装完毕后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。法兰盘在踏步地面完全施工完毕后用粘结剂固定。11、喷（刷）漆全部钢管构件均采用防锈漆打底，氟碳漆两道。喷（刷）漆须确保各处均匀，不漏喷（刷）；立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑，最后（喷）刷面漆，面漆采用深灰色氟碳漆。三、质量规定确保项目项次项目检查办法1栏杆、扶手全部材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定规定（如设计对金属材料壁厚无规定者，其厚度为1.2mm）观察、尺量、检查产品合格证及材料现场验收统计2栏杆、扶手的制作尺寸应精确，安装位置符合设计规定，安装必须牢固可靠观察、尺量、手摸检测基本项目项次项目等级质量规定检查办法1扶手表面合格表面应光滑，镀膜、金属色泽光度一致，面漆颜色均匀，无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆光滑，弧形自然。连接处的焊口色泽同连接件一致观察、尺量、优良表面应光滑细腻，无变形，镀膜、金属光泽光亮一致，颜色均匀一致，无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧形流畅，金属栏杆、护手连接处焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致手摸检测2栏杆安装质量合格栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计规定，栏板与踏步埋件及扶手连接焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑、扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。观察、尺量、

手板检查优良栏杆排列均匀。竖立有序，与踏步相交的尺寸符合设计规定，栏板与踏步埋件及扶手连接焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑，无明显痕迹。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。允许项目项次项目允许偏差（mm）检查办法1扶手直线度0.5拉通线、尺量检查2栏杆垂直度1吊线、尺量检查3栏杆间距2尺量检查4弧形扶手栏杆设计轴心位置差2拉线检查四、质量通病及防治方法项次项目质量通病产生因素及防治方法1材料管材表面光亮度不够，颜色发暗所选用的材质不合格，应选用质量管材管材表面色差大不同牌号的矩管，其成品表面颜色也不一，应注意选用同一类别和牌号的矩管工厂在刷面漆前要加工构件表面上的油迹和污物清洗干净整体刚度不够，用手拍击扶手有颤动感扶手管壁太薄，应选用壁厚1.2mm的管材作扶手，立柱管径太小，立柱的管径不能太小，当扶手直线段长度设计立柱太少，修改设计，增加立柱2制作和安装立柱不垂直，排列不在同始终线上弹线不准，安装办法不当，施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定立柱花型尺寸大小不一加工组合构件尺寸不准，立柱间距尺寸不准，加工时要按设计花型先作原则样板，每一种组合构件尺寸都能与样板相一致，各立柱的就位要符合设计规定，最佳能采用工业成品组合件扶手拐弯处不通顺加工技术不高，尽量采用专业工厂生产的直角弯管，可按施工放样详图专门，加工，加工厂应有专用生产设备，如用手工煨管，加工管材两端都要留出足够的余量，煨管后再将容易变形的端部切除立柱晃动不牢固预埋件松动，气焊前应加强检查，发现有问题的埋件应加固好，固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饿面石材下的水泥砂浆层不饱满，应加强每道施工工序的质量检查，方便及时纠正质量问题管材联结处有缝隙采用点焊，没有用满焊，应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工，钢管局部变形，最佳采用有内衬的套管圆弧形扶手弧线不能顺，有折陵没有用专用设备加工成型，立柱定位不精确，应选择含有专用设施的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，避免不合格品流入施工区焊接处管壁被磨平滑施工人员负责任心不强，应加强现场管理，确保每道施工工序到位3磨平和抛光焊缝处管壁被磨穿透选用的管材壁厚太薄，在加工弯头是容易发生凹瘪，并是管材的，圆度变化，在对焊时又。没有附和内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓起一端的管壁磨穿透，应选用厚度适宜的管材，对焊最佳附加内衬套管表面有划痕凹坑磨光马虎，没有认真抛光，应先粗磨，逐次更换更细的磨片，普通最少换6～8次，最后还要用抛光片加抛光膏抛光4成品保护成品保护不当，在交叉作业被物体碰撞、划伤应合理安排施工工序，最佳将扶手安装工作安排到后期进行。对已竣工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，避免异物碰撞和划伤第二节不锈钢栏杆一、施工工艺施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。二、施工办法1、现场实测放样土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，因此必须根据现场放线实测的数据，根据设计的规定绘制施工放样详图。特别要对栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，必须有通过现场放线核算后的放样详图，才干作为栏杆的扶手构配件的加工图。2、检查预埋件与否齐全、牢固如果原图土建构造上未设立适宜的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用锚栓都应当通过计算。如采用膨胀管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以拟定埋板位置与焊接立杆的精确性，如有偏差，及时修正。应确保不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一种扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接精确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范畴内的油污、毛刺、锈斑等去除干净。6、格栅栏杆与立柱的焊接格栅栏杆通过放线、放样提前预制拼装，立柱安装完毕后在立柱上放线拟定格栅栏杆的位置，将格栅栏杆与立柱连接预装点焊，调节好位置后满焊。1）采用小电流、快速焊，窄焊道，避免裂纹及变形的产生。2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。3）短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。4）与腐蚀介质接触的面最后焊接。5）焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。6）焊后变形只能用冷加工矫正。6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。7、打磨抛光、法兰盘固定杆件焊接组装完毕后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用对应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。法兰盘在踏步地面完全施工完毕后用粘结剂固定。三、安装时的质量细节1、安装、基层解决应符合下列规定：1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装规定，并经防腐防锈解决。埋件不符规定时，应及时采用有效方法，增补埋件。2）安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计规定，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。3）按设计及安装规定对的弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。四、质量通病及防治方法1、质量通病：1）管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。2）栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤动感。3）立柱不垂直，排列不在同始终线上，晃动不牢固。4）扶手拐弯处不通顺。5）管材联结处有缝隙。6）圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。7）焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。8）表面有划痕、凹坑。2、防治方法：1）首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理。2）因选用管壁太薄，使整体强度局限性，应选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强方法。3）弹线不准，安装办法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好。应避免固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查，方便及时纠正质量问题。4）加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非原则角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。5）焊接应满焊。应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。最佳采用有内衬的套管。6）因没有用专用设备加工成型，立柱定位不精确。应选择含有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，避免不合格品流入施工区。7）因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度适宜的管材，对焊时最佳附加内衬套管。8）成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序，最佳将扶手安装工作安排到后期进行。对已竣工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，避免异物碰撞和划伤。六、质量原则1、全部构件下料应确保精确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查与否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置精确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完毕后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完后，应合合用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。第三节风井、空调百叶一、施工工艺弹线找规矩→窗洞口解决→铝合金百叶窗检查→铝合金百叶扇安装→安装五金配件→调试→清理二、施工办法1、弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿解决。窗口的水平位置应以楼层+500mm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相似）则应在同一水平线上。2、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，拟定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。3、防腐解决：窗框两侧的防腐解决应按设计规定进行。避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀铝合金窗。4、铝合金窗安装时采用射钉、镀锌钢片固定。5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直临时固定。6、与墙体固定：铝合金窗与墙体固定采用镀锌钢片连接。7、解决窗框与墙体缝隙：铝合金窗固定好后，应及时解决窗框与墙体缝隙。8、铝合金窗及百叶框安装：1）初装窗框把窗外框固定在镀锌片。2）固定外框后用水平尺、光卷尺、靠线板等调节外框、控制槽口对角线长度差必须不大于3mm，铝合金框的正、侧面垂直度、水平度及标高必须控制在3mm以内。3）用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。9、铝合金百叶窗扇安装：安装前先要检查窗扇各个部位的四周，空隙、螺丝扣等处的胶水全部打好，必须要做到无一点渗漏。安装窗扇与框的平行度必须控制在2mm以内，相邻扇的高度差必须控制在2mm以内，窗扇最佳在外架拆除后进行安装，以免划伤，碰伤。10、安装五金配件：安装窗的五金配件，安装工艺规定详见产品阐明，规定安装牢固，使用灵活。11、调试：全部窗扇、配件等都要调试，确保牢固、使用灵活。12、清洗：清理百叶窗时，可在橡皮手套的外面套上麻布手套（没有麻布手套可用旧的线手套替代），并将麻布手套沾上清洁剂，用手一排一排地擦拭百叶窗叶片。万一麻布手套弄脏了，只要用洗手的方式将麻布手套搓洗干净即可，最后再换一副新的麻布手套，沾上清水，将附有清洁剂的百叶窗擦干净或大功告成了（清洁百叶窗时动作要轻巧，以免破坏百叶窗）。三、质量规定1、确保项目：1）铝合金百叶窗必及其附件质量，必须符合设计规定和有关原则的规定。2）铝合金百叶窗的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设、连接办法必须符合设计规定。3）铝合金百叶窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐解决；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。2、基本项目：1）铝合金百叶窗附件齐全，安装位置对的、牢固、灵活合用，达成各自的功效，端正美观。2）铝合金百叶窗框与墙体之间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、办法符合设计规定。3）室外百叶窗表面干净、无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。3、百叶窗的加工规定百叶窗的加工