塔吊安装施工方案

目录一、编制根据： -1-二、工程概况： -1-三、塔吊状况： -1-四、各部件重量表 -2-五、安全指挥机构 -2-六、塔吊布置 -3-七、塔吊基础设计与施工 -5-八、人员分工、职责： -5-九、安装工作准备及其注意事项 -7-十、安装程序（具体的操作过程参见塔机使用阐明书） -12-一、编制根据：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752—92）；《塔式起重机安全规程》（GB5114—）；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-；《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196－）；《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99及上级的有关文献和原则。《QTZ80A(5512)塔式起重机使用阐明书》《QTZ40塔式起重机使用阐明书》二、工程概况：项目名称：碧桂园·嘉山首府（明光）一期工程，施工地址：明光市东园路南、祁仓路西、池河大道北，安装单位：上海翔薇建筑设备安装工程有限公司，使用单位：江西省福潞祥建筑集团有限公司，建筑规模：建筑总面积约为11.7万平方米。1#、2#楼共用1号塔吊，建筑物总体高度为80.15m，该塔吊初次安装臂底高度20m，最后顶升高度95m。3#楼为2号塔吊，建筑物总体高度为85.45m，该塔吊初次安装臂底高度20m，最后顶升高度100m。5#、6#楼共用3号塔吊，建筑物总体高度为82.1m，该塔吊初次安装臂底高度20m，最后顶升高度95m。12#、13#楼共用4号塔吊，建筑物总体高度为82.3m，该塔吊初次安装臂底高度20m，最后顶升高度95m。8#、9#、11#楼共用5号塔吊，建筑物总体高度为21.65m，该塔吊初次安装臂底高度20m，最后顶升高度35m。7#、10#楼共用6号塔吊，建筑物总体高度为21.65m，该塔吊初次安装臂底高度20m，最后顶升高度35m。可运用50T汽车吊进行安装。塔吊附近无高压线。三、塔吊状况：生产厂家：上海市吴淞建筑机械厂，型号为：QTZ80，起重臂长度55公称起重力矩800KN·m最大起重量60KN最大幅(跨)度5基本臂最大幅度处额定起重量12KN独立高度40m附着最大起升高度140m轨距(轨道式)无m变幅型式小车变幅小车变幅速度22、44m/min最大起升速度80m/min顶升速度0.55m/min回转速度0.63r/min生产厂家：上海市吴淞建筑机械厂，型号为：QTZ40，起重臂长度42m。（计1台）公称起重力矩400KN·m最大起重量40KN最大幅(跨)度42m基本臂最大幅度处额定起重量8KN独立高度31.3m附着最大起升高度110m轨距(轨道式)无m变幅型式小车变幅小车变幅速度20、40m/min最大起升速度70m/min顶升速度0.54m/min回转速度0.68r/min四、各部件重量表（QTZ80）序号名称重量（kg）1平衡臂14002起升机构3塔顶12704平衡臂拉杆2755力矩限制器136司机室3207小车牵引机构3308起重臂拉杆12259起重臂468010载重小车20111吊钩18012上支座84013回转支撑48014下支座103315爬升架256016塔身原则节88017上塔身原则节80018回转机构257五、安全指挥机构工作岗位姓名岗位职责项目经理郑浩总指挥项目副经理王志华、吴文成副总指挥质安员龙建章质安员安装班长文进安装指挥电工蔡利成照管电源安全警戒吴学杰现场警戒高空安装邹浩明、曾朝雄、王远东螺丝安装段振华、赖宣辉钢丝绳固紧地面安装陈少华、钟兴强捆绑塔吊司机曾勇塔吊驾驶指挥工肖志安司索、信号六、塔吊布置为满足吊装平面幅度规定，首先考虑施工平面，兼顾到材料堆场，（下面现场平面布置图）。七、塔吊基础设计与施工根据塔吊本身规定，按塔吊基础施工方案规定选择QTZ80（5512）型塔式起重机基础，基础平面为5.5m的正方形，基础厚度为1.50m，基础必须严格按基础设计图配备钢筋，使用的钢筋、水泥要有生产许可证和出厂合格证明，钢材应提供焊接、冷弯、抗拉实验报告才干使用。钢筋安装后，由施工员组织自检，合格后，再请监理、质安员办理隐蔽工程验收手续。基础表面应校水平，不平度应<1/500八、人员分工、职责：1、负责人职责（1）、是安装人员的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。（2）、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工。（3）、牢固树立“质量第一、顾客至上”的思想，按操作规程和阐明书的规定精心组织和指挥施工，加强检查，提高安装质量。（4）、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。（5）、主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按原则执行。2、安全员职责（1）协助现场负责人，着重做好安全工作。（2）检查督促安全技术方法交底的贯彻状况，监督施工现场的安全作业。（3）检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整治意见和防备方法。（4）督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的规定作业，严禁违章作业。3、电工职责：（1）、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱，配电箱与塔机的距离不不不大于3米。（2）、按照阐明书的规定和安装进度接通线路，临时接通用电时，开关控制箱应有专人看护，过后立刻拆除电源，确保安装工作的顺利进行。（3）、总体安装完毕后，及时接通电器线路，多个限位装置及多个电气仪表线路，做好保护接零接地。接地电阻应不大于4Ω（用专用电阻测试仪）（4）、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。4、安装工职责：（1）、在负责人的领导下，按照安装程序具体完毕本次塔吊的安装任务。在安装过程中，手头工具、吊、索具、螺栓、销轴、开口銷及捆绑拉杆的铁丝等，应看护好，放置好，不得高空坠物伤人。（2）、总体安装后，配合电工装好全部限位，保险装置。（3）、协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。5、起重工职责：（1）、起重工必须服从现场负责人的领导。（2）、起重指挥是吊装作业唯一的直接发令者，其它人员只能传递信号，严禁无关人员指挥。（3）、吊装时选择好吊、索具和捆绑办法，精确吊在物体重心位置，吊索与物体的夹角应不不大于45°。（4）、必须按照5082-85《起吊吊运指挥信号》统一指挥信号。（5）、严格执行“十不吊”。6、汽车吊司机职责：（1）、严格恪守各项规章制度及安全技术操作规程。（2）、树立良好的职业道德，服从领导，听从指挥，团结协作，完毕任务。（3）、发现起重机或吊装作业有较大隐患危及人身安全时，应立刻停止作业，采用可靠的防备方法。7、塔吊司机职责：（1）、安装前清点好塔吊的零部件，每天工作结束后，整顿现场的工具、用品，避免丢失。（2）、亲密注意塔吊的运行及吊装状况。（3）、顶升过程中应听从指挥，不得自行作业。九、安装工作准备及其注意事项1、安装工作准备1)安装前检查基础表面的水平面度，基础表面应通过二次找平至水平面度1/1000；砼强度C35应达成设计强度的80%以上、地脚螺栓应留有144毫米的长度。2)根据本施工现场具体状况，平整好25T汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地；安装前准备好一台25t汽车式起重机。3)电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧，方便安装塔机使用。4)安装时环境条件规定：在安装时风力应不不不大于四级。5)看待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。6)塔机安装队（含有安装资格承认证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸重要人员职责分工明确，有操作证。7)安装人员：指挥1人；起重及安装人员4～6人；电工1人；塔吊司机1人。安装操作人员必须持操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。2、安全方法：（1）、塔吊安装必须由建设行政部门核发装拆资质证书的专业单位进行。作业前，有关部门人员对全部装、拆人员进行装拆方案学习和安全技术交底。装拆单位技术负责人对塔机、安装区域安全防护作全方面检查。塔机司机对塔机各部机械构件作全方面检查。电工对电路、操作、控制、制动系统作全方面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全方面检查。符合安全规定方可进行试吊。（2）、使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规范；（3）、高空作业必须穿胶底防滑鞋和工作服。佩戴好经检查合格的安全带、安全帽。严禁酒后作业。工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。（4）、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周边观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。（5）、塔机装拆、锚固装置的装拆、检查和调节作业时，必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压系统，专人安装螺栓。风力不不大于4级时不许进行顶升、降塔作业。并应紧固上、下塔身各连接螺栓。大雨及风力达成6级或以上应停止高空作业。（6）、塔机装拆、顶升、降塔作业过程中，当遇天气剧变、忽然停电、机械故障等意外状况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达成稳定状态并固定牢固，经检查确认无隐患后，方可停止作业。（7）、顶升、降塔作业前，要检查液压系统。顶升、降塔过程中，严禁回转、起升动作，除调节平衡外，严禁变幅。（8）、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。（9）、塔式起重机吊装期间，严禁超载起吊，构件下严禁站人，以防落物伤人。（10）、全部特种人员必须持有效证件才干上岗操作。进入施工现场必须恪守施工现场各项安全规章制度。（11）、严禁无防护上下立体交叉作业；高温天气做好防暑降温工作；夜间作业必须有足够的照明。（12）、当同一施工地点有两台以上起重机时，应确保两机间任何靠近部位（涉及吊重物）距离不得少于2m。（13）、塔吊安装前应到建设安全监督机构办理安装告知手续，获得回执后才干安装。（14）、汽车吊起重机的使用性能应良好，安全装置齐全、有效、证照齐全，使用时，严格执行有关安全规范，严禁超负荷，带病使用。（15）、吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业；（16）、塔吊安装或顶升必须由有关部门核发装拆资质证书的专业队进行，并指定技术人员和安全监督员在场监控。（17）、塔吊安装或顶升必须针对现场的实际和所采用的塔吊阐明书中有关塔吊的构造、装拆的方案和环节编制施工组织设计。（18）、在广州市使用的塔吊，在安装前检查塔吊使用登记的使用期，初次使用的要进行强制检测，对超出设计使用年限的不应安装。（19）、每台塔吊均须在现场设立设备技术档案，档案内应备有塔吊安装、使用、拆除的安全操作规程；有关的管理制度和检修制度，以及本方案提到的多个检查纪律、整治验收资料等。（20）、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须涉及采用的搭吊构造阐明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的规定。（21）、安装作业前需要检查塔吊基础的隐蔽验收资料及基础混凝土强度实验报告，必须符合设计及安装的规定。如原阐明书未作交底的，基础混凝土强度达成原设计80%的，可进行塔吊的安装。（22）、对安装及顶升塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力装置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于施工作业前。（23）、塔吊顶升的作业区布好警戒线，挂起警告牌。（24）、塔吊安装或顶升作业时必须有人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。（25）、指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间亲密配合，通讯信号统一、畅通、清晰，需要时配备对讲机。（26）、顶升作业时，风力不不不大于四级，在作业中风力忽然增大达至四级时，必须立刻停止，并紧固上、下塔身各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器敏捷、可靠后方能恢复作业。（27）、起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。起吊、回转或下降时速度要缓慢、均匀，不得忽然制动。（28）、严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。（29）、起吊过程中机械发生忽然故障，应采用方法将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。在忽然停电时，应把全部控制器拨到零位，断开电源总开关，并采用方法将重物下降到安全的地方。（30）、凡需使用电焊或风爆作业时，必须申报并办好动火作业手续，做好防火方法，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接爆渣。作业后认真检查确认无火种隐患并告知现场保卫后方可离场。（31）、从事塔吊安装作业的有关人员，要通过应知应会和操作技能的培训考核，全部特种作业人员必须持有效的特种操作证才干上岗操作。（32）、不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订对应的安全作业方法。（33）、严格恪守《建筑机构使用安全技术规程》（JGJ33-）的有关规定。（34）、有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处有执行公司、地方及国标和规定。（35）、现场合有人员不得站在悬挂重物之下；（36）、实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、精确，严格严禁违章操作。严禁随便离开岗位，严禁违章指挥；（37）、凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；3、防碰撞方法：（1）、塔与塔之间的最小架设距离应确保处在低位的塔吊臂架端部与两侧塔身之间最少有两米的距离，处在高位塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位塔吊中处在高位置部件之间的垂直距离不得少于一种原则节。（2）、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。（3）、塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立刻停止使用，并及时予以解决。（4）、塔臂前端设立明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。（5）、从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生意外碰撞。（6）、塔吊旋转作业时需将小车收回，待旋转至装卸位置再将小车开出，避免主吊钢丝绳与另一塔吊起重臂相碰。（7）、塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业状况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。（8）、在塔吊工作时应设专职人员在地面进行指挥，司机要严格服从指挥。有关未尽事宜或有特殊状况发生，经多方协商再做决定。塔机安装好后，调节塔身直度不不不大于4‰。自检合格后报经市安全监察部门检查，验收收合格后出具许用证后，方可投入正式使用。4、安装作业过程中安全方法和注意事项：（1)、塔机安装的基本规定：a.司机、安装工、起重工必须是省建设行政主管部门进行效核获得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。b.安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，私自操作，严禁操作人酒后作业。（2)、参加操作人员必须做到：a.理解塔机构造性能阐明书中有关安装过程的规定。严禁修改阐明书中的安装程序。b.理解塔机各部件连接形式和连接尺寸。c.理解塔机各部件的重量及吊点位置。d.理解对使用设备及工具的性能及操作规程。（3)、安装塔机的普通规定：a.必须遵照立塔程序。b.必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。c.平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。d.风力超出4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。e.安装过程中必须用螺栓将下接盘、原则节和套架连接起来，并拧紧双螺母。f.必须按规定配备对的的平衡重重量。g.加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。h.原则节起升时必须尽量靠边近塔身。i.顶升安装原则节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。（4)、安装注意事项：a.检查连接螺栓与否拧紧。b.塔机各部件全部的螺栓材质和规格不同，决不可混用。c.平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头与否连接牢固，拉板与否有损伤现象。d.起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，避免钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。e.收紧小车的钢丝绳，以避免安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的状况发生。f.当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。g.调节高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处在离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在不不大于1000mm时，起升运转应停止。h.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。i.塔式起重机的主体构造，电动机底座和全部电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。j.原则节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。k.起重臂由9节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌次序组装，切不可相更换。l.起重臂互相连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。m.整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度规定，允差为4／1000。5、现场配合工作（1)、基础方案及施工由现场负责。（2)、清理进场道路及施工现场，以利运输及起重臂、平衡臂等构件堆放和安装。（3)、在塔式起重机安装位置附近提供塔机所需电源。如需夜间施工，现场配备足够灯光照明。十、安装程序（具体的操作过程参见塔机使用阐明书）1、塔机的安装程序为将塔机零部件装车运进安装现场—→清理零部件及工具吊具—→清理安装场地—→安装基础节—→安装标2个准节—→安装套架—→安装回转部分及司机室—→接通回转机构及起升机构电源线路—→安装塔帽—→安装平衡臂—→安装平衡臂拉板—→安装1块平衡重—→拼装起重臂及起重臂拉板—→安装其它平衡重块—→接通变幅机构及顶升装置电源线路—→穿绕起升和变幅钢丝绳—→接通安全装置电源线路并调试好安全装置—→顶升原则节加高塔身到预定高度—→检查塔机的垂直度—→全方面检查塔机各部位（详见使用阐明书）并使其达成规定—→清理工具及吊具等—→安装工作完毕。2、具体安装过程以下（1）、安装基础节；（2）、安装原则节：用吊车将二节原则节安装在基础节上，并用螺栓固定；（3）、安装套架：将套架吊起套在已安装好的塔身原则节外面，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行，方便施工后拆卸；（4）、在地面上将上、下接盘以及回转支承、回转机构、司机室等用螺栓联成一体后，吊装到塔身原则节上，并用螺栓联接好；（5）、安装过渡节：将过渡节吊装置于上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母；（6）、安装塔帽：将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮（重量限制器）组装好，将平衡臂拉板组上段组装好。然后将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母；（7）、平衡臂的组装：将两段平衡臂用销轴连接起来。在平衡臂上装上防护栏杆，然后将起升机构电气柜、起升机构安装在臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并将其自由端放置在以固定在栏杆上的木枋上，最后将厂标牌装在靠近塔帽一段两侧栏杆上；（8）、安装平衡臂及平衡重：用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对应接头上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销轴连接起来，检查拉板组连接无误后，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧。用吊车吊起一块2.93吨平衡重块通过支承销放置在平衡臂主梁上；（9）、安装起重臂及拉板：a.按本现场需要长度拼接起重臂整臂；b.将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定；c.在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以避免拉杆横向移动；d.把小车牵引机构安装在起重臂的第九节上，用螺栓固定好，并在臂端处联一根牵引绳用以导向;e.起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当达成与过渡节的连接铰耳位置时，用销轴将两者连接起来;f.用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把两组拉板（先长后短）通过起升机构钢丝绳拉起后与塔顶用销轴联接起来，重心位置从头部计起21米，两钢丝绳距离不不大于8米，两吊索与起重臂的夹角分别控制在55°±5°；g.检查拉板的连接无误后慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索；（10）、吊装平衡重：按照本现场的起重臂长度组合，将其它4块平衡重逐块吊装到平衡臂上。（QTZ80（5512）塔机55米臂共5块共重15.79吨，2块2.93吨，3块（11)、按使用阐明书的办法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。3、塔机顶升（1）塔机顶升过程中的注意事项：a.按阐明书上爬升程序将塔机升高；b.顶升时风力不允许不不大于四级，如在作业过程中，忽然碰到风力加大，必须停止工作，并紧固联接螺栓，使上下塔身联接成一体；c.进行顶升工作时起重臂不允许旋转。顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业；d.在顶升过程中，如发现故障，必须立刻停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行爬升动作；e.顶升后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身原则节的间隙应调节好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。(2)塔机顶升作业过程a.首先用起重吊钩吊起一种原则节，将原则节下端通过引进滚轮置于引进平台的引进小车上，再吊起另一种原则节，移动变幅小车至适宜位置（约为15米b.开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个原则节上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与原则节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调节滚轮间隙至最佳状态，普通以2~5mm为宜。同时观察下接盘与原则节的套管与否能对位比较准，如不准，应适宜调节变幅小车位置；c.顶升套架1.35米d.缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴第一种原则节的踏步缺口中，横梁两端耳轴放入踏步缺口中。继续顶升套架，约1.25米,重复顶升环节,继续顶升套架,约1.3米，由人工通过引进平台和小车拉入待加原则节至套架已安装原则节上方，缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加原则节对正已装原则节落下，取去引进滚轮。将待加原则节与已装好的原则节用8个M27特制螺栓连接，紧固好双螺母（予紧力矩为150kg.me.缩回活塞杆准备进行下一种顶升工作循环；f.顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下降将下接盘与已安装原则节对位，并用特制螺栓连接并拧紧双螺母。(3)塔机顶升作业注意事项：a.顶升作业前，预先放松电缆，其长度不不大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒；b.顶升作业前，要检查液压系统、顶升套架构造、导向轮，并指定专人检查顶升撑脚（爬爪），顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上防脱安全销，符合支承安全的状态；c.顶升时，必须调节好顶升套架滚轮与塔身原则节的间隙，并应按规定使起重臂处在平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身原则节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采用其它方法。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；d.顶升过程中，严禁回转、起升动作，除调节平衡外，严禁变幅；e.顶升完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源；f.在塔机原则节已安装，但下支座与塔身还没有用连接螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构；i．每次附着、顶升加节后，应进行检查评定，合格后方可投入使用。4、塔机完毕后毕后检查和试运转（1）、垂直度：塔身的垂直度误差应不不不大于4／1000。（2）、构造部分：检查部件、附件、联接件安装质量螺栓等连接件的结实程度构造外表应无变形、裂纹、焊缝应无裂纹等，配重符合规定。（3）、绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮与否灵活可靠，吊钩的磨损状况。（4）、传动系统：检查各机构传动与否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。（5）、电气系统：检查供电能否确保正常做作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。（6）、安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和确保装置与否齐全、敏捷可靠。（7）、通过检查和试运转发现存在问题及时解决。（8）、机的检统计整顿后存档备查。5、安全方法与使用操作（1）、驾驶员必须身体健康视力良好，经专业培训考核合格获得有效操作证后才干上岗。（2）、驾驶员必须严格恪守操作规程，认真做好机械的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置敏捷有效。（3）、驾驶员必须认真填写机械运转统计，在操作塔机起重时，如忽然发生机械故障时应立刻停机排除或进行急救，并及时报告上级有关部门。（4）、在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才干作业。（5）、驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作。（6）、操作中要精神集中，根据专职人员的指挥信号进行操作。（7）、操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。（8）、作业中如碰到暴风骤起，应立刻停止作业，将回转机构的制动器完全松开，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源。（9）、作业后应完全放松回转制动器，切断电源，关闭驾驶室，下班要后断开电源总开关。6、检查并申办准用证（1）、塔吊安装后先由安装单位自检。（2）、自检合格后由安装单位向有资质的检查检测机构报检查，检查合格获得使用登记牌后方可投入使用。7、安装塔吊工作中的注意事项（1）、塔机起吊安装，应去除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件与否平衡，吊具吊索安全系数应不不大于6倍以上。升高就位时，缓慢迈进，严禁撞击，当拉索栓好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，严禁快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。（2）、安装上回转式塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才干休息，不得使塔身单向受力时间过长。（3）、液压顶升前，对钢构造及液压系统进行检查，发现钢构造构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。（4）、塔机顶升应严守操作规程。顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在已加上的原则节的连接预紧力达成规定后，方可再进行加节，顶升中严禁回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超出3min。（5）、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。（6）、作业人员必须听从指挥。如有更加好的办法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得私自作主和更改作业方案。如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清晰后再进行。（7）、顶升完毕，应检查电源与否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。有抗扭支撑的，必须按规定顶升后通过验收方可使用。（8）、安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。（9）、分别列出塔机独立高度和附墙以上自由高度以及允许最大起升高度。（10）、高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。（11）、严禁使用普通螺栓替代高强度螺栓，并且高强度螺栓的等级必须符合阐明书规定。8、防雷装置（1）、塔帽顶端应装避雷针，连接处应去除涂料。（2）、防雷接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并去除螺栓螺母及套管上的涂料。（3）、与地基锚固连接的底盘决不能用作防雷装置的接地极，必须在塔机基础外另设一种防雷接地装置。（4）、防雷接地保护装置的电阻不超出4欧姆。（5）、即使能够用其它安全保护装置，如高敏度的差动继电器（自动断路器），按规定也必须安装这种接地保护装置。（6）、接地装置应由专人安装，由于接地电阻率视时间和本地条件的不同有很大变化，并且测定电阻时要高精度的仪器。9、塔机群施工安全方法（1）、作业前的防碰撞方法A、塔吊与塔吊的塔身和起重臂不能发生干扰，尽量确保塔吊在风力过大时能自由旋转；塔吊在水平和垂直两个方向上要确保不少于5.0m的距离；低塔吊臂顶端距离高塔吊塔身距离不不大于5.0m；吊物水平和垂直安全间隙不不大于5.0m。随楼层高度及施工进度的变化，各相邻有交叉作业面的塔吊高度差应确保不少于6.0m的距离。B、项目对塔吊进行统一的编号，拟定每台塔吊的操作人员及信号指挥员，并保持相对固定。塔吊司机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一拟定的频率后进行锁频，使用人员无权调改频率，并且要专机专用，不得转借。塔吊司机、信号指挥员在作业前认真检核对讲机电池电量与否充份，频道与否一致，声音与否清晰，必须确保使用正常。项目机械管理员负责全部塔吊的总调度，对两台塔吊的使用进行合理安排。C、作业前，塔吊司机要对机械和电气进行检查，检查各安全、限位装置与否敏捷可靠，重点检查刹车系统，确保刹车敏捷可靠，并行试运转。D、时刻关注本地的天气预报，雷雨、雾、六级或以上风力（风速20m/s）等恶劣天气时严禁塔吊作业。E、合理安排各塔吊附墙高度，使相邻塔吊在附墙自由高度范畴内能有6m的高度差。F、施工现场成立“塔吊作业指挥中心”，由项目机管员和司索工构成。全方面负责对施工现场各塔吊作业的指挥与协调。对塔吊交叉作业可能出现的多个状况进行分析，并针对不同危险因素制订各项预案方法。（2）、作业中的防碰撞方法A、两台塔吊的塔臂高度必须有最少5m高度差，且吊物回转不得触及相邻塔臂和塔身，塔吊高度必须在有限的自由高度中调节，力求同时升高和下降，确保群塔互相间垂直距离的统一。B、指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔吊司机的应答制度，信号指挥员必须时刻目视塔吊吊钩和被吊物。塔吊司机在每次旋转前臂时，应事先鸣笛示意，互相环顾邻近塔吊前臂所处的位置，要缓慢旋转。塔吊转臂过程中，信号指挥人员必须环顾塔吊的工作状态，并发出明确、简短、完整清晰的指挥信号，避免发生指挥错误。C、当信号指挥人员不能目及被吊物和吊钩时，应发出指令或增加中