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文档简介
**工程冬季施工专项方案批准:审核:编制:十一月十五日目录1 编制根据 -1-2 工程概况 -1-2.1 工程介绍 -1-2.2 工程现状 -1-3 冬季施工项目 -2-4 混凝土冬季施工办法 -2-4.1 现场施工环境确保 -2-4.1.1 保温棚搭设 -2-4.2 入仓温度确保 -3-4.2.1 混凝土原材料加热 -3-4.2.2 混凝土搅拌运输 -4-4.2.3 混凝土入仓 -4-4.3 混凝土外保温方法 -4-4.3.1 水平外露面保温方法 -4-4.3.2 竖直外露面保温方法 -5-5 混凝土冬季施工材料准备 -5-6 冬季施工安全确保方法 -5-6.1 冬季施工前准备工作 -6-6.2 现场管理方法 -6-6.3 专项安全确保方法 -7-6.3.1 防火方法 -7-6.3.2 防煤气中毒方法 -8-6.3.3 防冻、防滑方法 -8-6.3.4 冬季车辆运输安全方法 -9-6.3.5 防高空坠落安全方法 -10-6.3.6 冬季土方开挖施工安全方法 -10-6.4 做好事故应急预案管理 -10-编制根据**工程项目施工招标文献;**工程项目施工投标文献;《水利水电工程施工手册(混凝土工程)》;《水工混凝土施工规范》DL/T5144-;《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-冬季施工时段(十一月到第二年二月)本地气象参数。工程概况工程介绍**工程位于**等*个乡镇实施,解决*个乡镇、*个行政村、*人的饮水不稳定及供水局限性的问题。重要建设内容涉及:新建水厂1座,重要建筑物有净水设备间及附属建筑1座(520m2)、500m3清水池2座、72m2加压泵房1座、115m2中控室及管理房等构成,以及厂区绿化、卫生间、围墙大门等附属设施。新建提水泵站3座,其中一级泵站由进水口、泵房、中控室和管理房等构成,二、三级泵站均由前池、泵房、中控室和管理房等构成,单座泵站内建筑面积197.4m2,新建600m3高位水池1座。新建输水管线10.365km,其中泵站上水管道6720m,为DN250钢管,壁厚8mm,埋设净水厂至高位水池输水管道3645m,位DN250PE管,承压等级为1.6MPa,设排气阀井23座,泄水阀井16座。安装一体化净水设备2台套,配套加药、消毒系统各1套;安装机泵12台套及配电、自动化控制系统等;更换原有工程机泵设备2台套。新建对外道路4.26km,路基宽度为6.5m,路面宽6m。工程现状**工程于7月开始施工。截至重要的形象进度涉及:水厂主体混凝土完毕85%,三级泵站主体浇筑完毕30%,二级泵站主体混凝土完毕10%,对外路土石方开挖完毕40%,输水管线管沟开挖完毕1.5km,水池主体混凝土完毕10%。冬季施工项目**工程冬季施工的项目重要有:水厂泵房混凝土工程;二级泵站泵房、沉砂池、管理房混凝土工程;三级泵站泵房、沉砂池混凝土工程;水池混凝土工程;混凝土冬季施工办法现场施工环境确保保温棚搭设为了确保混凝土浇筑时有适宜的环境温度,施工区域采用暖棚法进行保温施工。当天平均气温在50C下列时,为使仓面温度、基础温度或老混凝土表面温度达成规范规定,为减少混凝土浇筑过程中的热量损失,拟采用Ф48架杆管、帆布和保温棉进行固定式暖棚的搭设。暖棚法施工工艺流程:保温棚骨架安装--搭设暖棚--煤炉安放(供暖)--清理基岩或老混凝土面--浇筑混凝土--供热养护--覆盖保温材料保护--拆棚。固定式暖棚重要涉及钢管框架、外围帆布,暖棚的安装及拆移采用人工进行,钢管支撑架采用钢管卡进行连接,暖棚立柱及顶部支撑均采用Ф48钢管搭设,且在施工过程中进行等间距架设,端部或纵横结合部位采用钢管卡进行固定连接,暖棚支撑构造搭设完毕后在其表面覆盖帆布进行全方面的围闭,为避免风速过大将保温被掀起,在其上面用型钢按一定的间距进行压重,底部采用块石或混凝土预制块进行压重。混凝土进料口结合现场实际状况在暖棚顶面每隔3m开一种1×1m的开口,以利于进料。同时,对进料口必须进行有效的封闭解决,以免形成孔洞造成暖棚内的气温下降。每个暖棚内设8-10台火炉供暖,使混凝土浇筑和养护时棚内各测点的最低温度确保不低于50C,各测点的位置选择有代表性的位置,在离地面50cm处设点,混凝土施工时,每昼夜测温不少于4次。入仓温度确保混凝土原材料加热要满足《水工混凝土施工规范》DL/T5144-中规定的严寒地区冬季施工时混凝土浇筑温度不应低于3℃的规定,混凝土出机口温度就不能低于5℃。因本工程采用商品混凝土,为提高混凝土的出机口温度,我方规定拌合站采用温控方法。优先考虑用锅炉对拌合用水进行加热,如不满足规定才考虑骨料加热,水泥不能直接加热。水及骨料的加热温度根据热工计算拟定,但不得超出《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-的规定见表2。表1拌和水和骨料的加热温度一览表水泥品种及强度等级拌和水骨料低于42.5级的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060不不大于等于42.5级的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040为避免雨雪落入骨料内而减少骨料温度,骨料寄存在全封闭储料仓内,并尽量堆高寄存,购置棉被覆盖在骨料上,用地热暖热骨料并避免热量散失。使用时揭开棉被,使用后及时覆盖。为避免外部冷空气进入储料仓内引发骨料温降,第一对储料仓破损围板进行修复,第二在仓门设立挂帘,机械出入后及时把挂帘合并严密。当天平均气温低于-5℃时,因现场骨料没有加热条件混凝土搅拌运输混凝土拌和前,应对拌和设备进行预热,用热水冲洗拌和机,并将积水排出。为确保混凝土拌和物出机口温度不低于5℃,入仓温度不低于3当施工期气温低于0℃高于-5℃时,规定商砼站在混凝土内添加早强剂,掺量应符合使用规定及规范规定,且应注旨在添加前做好因商砼站离现场较远,对于运输车辆(混凝土罐车)的保温,采用在搅拌罐外壁包裹保温棉套的方式避热量散失。混凝土入仓混凝土入仓办法为泵送入仓,所觉得了减少混凝土在卸料过程中的温度损失,在搅拌罐卸料口安装滑动式保温盖布,保温盖布在混凝土卸料完毕后,用加工好的钢筋拉钩将其拉盖。混凝土搅拌罐四周采用保温帆布和橡塑海绵进行保温。同时,混凝土泵管采用外包橡塑海绵的方式进行保温。混凝土入仓后尽快进行平仓振捣,自卸料至浇筑面的时间与平仓振捣时间间隔不得超出5分钟。混凝土外保温方法水平外露面保温方法为避免冻伤混凝土,混凝土终凝后,在其表面覆盖塑料薄膜上加保温棉,不再洒水养护,靠内部升温水分蒸发凝结在塑料薄膜上再滴落在混凝土表面上达成自养目的。塑料薄膜上再覆盖三层保温棉,隔断外部冷空气接触混凝土,同时避免混凝土内部热量散失,用蓄热法确保混凝土强度的正常增加。竖直外露面保温方法前期已浇混凝土在入冬前强度已经达成或将近达成设计强度,但部分构造龄期仍未达成28逃命。为避免该部分混凝土受冻害开裂,在其竖直表面包裹一层保温棉,缓冲气温骤变的影响。混凝土拆模前,为减小拆模前混凝土表面与气温的温差,在模板外表面粘贴一层保温面,对拆模前的混凝土进行保护。冬季混凝土拆模过程中,由于混凝土表面瞬间温降过大,里外温差较大,混凝土可能会在拆模的过程中因抗裂强度较小和温差过大而瞬间开裂,因此,需加紧拆模和覆盖的速度。拆模后,用细铁丝和木条把保温棉固定在混凝土表面上。根据规范规定,当气温低于5℃时,为不减少混凝土表面温度和避免产生冻胀损害,混凝土不再洒水养护。混凝土冬季施工材料准备表2混凝土冬季施工材料表序号材料名称单位数量备注1煤炉台80水厂、二、三级泵站、水池各20台2保温棉毯m23500水厂、二、三级泵站各1000m2+水池500m233×3cm木压条m15004细铁丝kg1005早强混凝土m31000每m3混凝土增加外加剂费用60元6块煤t16830kg/煤炉/天*80台*70天7Ф48钢管m2900水厂、二、三级泵站各800m2+水池500m28帆布m25500水厂、二、三级泵站各1500m2+水池1000m2冬季施工安全确保方法冬季施工前准备工作6.1.1冬季施工必须确保工程质量,做到安全生产。开展冬季施工前的质量、安全综合检查,对各分项施工项目、机械设备使用等状况逐个进行全方面检查,重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护方法。对存在安全隐患的部位和安全防护方法不到位的场合,按“三定”方法(定人、定整治方法、定隐患整治时间)整治后,由项目部经理6.1.26.1.3现场管理方法6.2.1现场内的多个材料按材质分类堆码到指定地点,堆放高度不得高于1.5m6.2.26.2.3在作业面临边设立不低于1.2m高的防护栏杆6.2.46.2.56.2.66.2.7①现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员随意拆、改用电线路。②在使用的设备就近设立移动开关箱,浇注混凝土时,电工必须在作业现场值班,负责震动设备移动后,接、拆电源作业,避免发生漏触电伤害事故。③机械设备每月检修两次,特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查,必须在开机前由司机试开机,确认设备使用正常,才干使用,安全员每星期对现场的全部设备全方面检查,发现存在的隐患,必须立刻指定专人整治,安全隐患整治复检合格后,才干使用。④停用的设备,必须及时切断电源,避免无关人员误操作。7.2.8冬季取暖使用的烧煤炉、烟筒和煤炭,由项目部专项安全确保方法防火方法(1)施工现场a.使用电气焊操作人员必须查明施焊环境方可作业,必要时须开具动火证明,并经审批后方能施工,动火证由各作业队的主管填写,施焊人签字,安全生产办公室负责人签字审批。在施焊过程中,专职安全员必须验证防备方法的有效性,临边及模板内焊接必须采用铁皮隔离、遮挡,严禁火星外溅及下落引发火灾。b.在操作电焊时,地线必须可靠连接,避免打火;施焊结束后电焊机必须拉闸断电,检查施焊作业面确实无火灾隐患才干离开。c.操作面上的碘钨灯应远离易燃物不不大于50㎝,未经值班电工许可碘钨灯不允许移动。d.冬季保温方法类材料较多,应做到易燃物及时清理、收集、并妥善保管。(2)木模加工场地a.严禁吸烟,严禁动火。b.锯末、刨花及时清理或装袋运到垃圾池装车运走。c.木材寄存地必须采用必要的防火隔离方法,悬挂严禁烟火的标志牌,设立2个灭火器。(3)物资仓库及油料临时寄存地
a.易燃品、可燃品必须采用可靠的防火隔离方法,悬挂严禁烟火的标志牌,具体事宜由材料负责人安排,经技术、安全部门验收后,采用经常性的防备方法。
b.材料包装等易燃杂物,必须及时清理。c.设立必要的灭火设施,并经常检查其有效性。d.柴油等易燃易爆品必须采用有效的防备隔离方法,设专人负责,悬挂严禁烟火的标志牌。e.氧气、乙炔瓶设专人管理,瓶间距离不不大于5m,距离明火不不大于10(4)生活区a.严禁使用1KW以上的高热灯具照明,严禁使用电炉取暖,特殊部位经审批后使用的必须采用可靠的防火隔离方法。b.严禁使用使用电炉。c.严禁使用碘钨灯管烧水、取暖、烘烤衣服鞋帽。d.各室内煤火设专人管理,采用可靠盖火口方法。e.室内煤火严禁敞口取暖,防煤气中毒、防火灾发生。取暖烟囱距可燃物距离必须符合安全原则规定。防煤气中毒方法(1)冬季来临,职工宿舍内生活取暖、做饭,避免煤气中毒和火灾事故是管理的重点。①每个宿舍内居住人数必须限制,火炉离床铺和易燃物品最小距离不得不大于3m;②不得在火炉就近凉衣物;③在火炉就近不得堆放燃料,避免发生火灾事故;④液化汽罐等易燃、易爆物品不得寄存在集体宿舍内;⑤夜间睡觉后,不得将门窗关闭的太严实,保持空气的正常流通(窗户必须留半扇)。(2)宿舍管理。为避免因生火、取暖发生煤气中毒事故,由安全员负责夜间不定时的巡视检查。检查内容:①火炉使用状况,与否有发生火灾的危险;②室内煤气量与否超标;③室内通风状况。(3)应不定时地去除烟囱内的积灰,确保畅通。防冻、防滑方法(1)避免施工场地、运输道路积水和结冰,造成安全隐患;脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应去除干净。(2)工地临时水管应埋入冻土层下列或用草包等材料保温。(3)应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁其它人员随意拆、改装电气线路。(4)严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上不得投入使用,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布解决,电缆线铺设要防砸、防碾压、避免电线冻结在冰雪之中,大风雪后应对用电气线路进行检查,避免电缆线断线和破损造成触电事故。(5)霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才干继续使用,避免因霜、雪和场地太滑而引发高处坠落事故。(6)重视施工机械设备的防冻防凝安全工作,全部在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合严寒季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长久停用的机械设备,应放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好统计;对于正常使用的机械设备,工作结束停机后规定将设备内存水放净。冬季车辆运输安全方法(1)广泛开展冬季行车安全教育,贯彻防冻、防滑、防雾和防火等具体方法,进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。(2)加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养,做到定时检查、计划维修、合理使用,使车辆始终保持良好的状况。(3)认真贯彻贯彻车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩,特别是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处在良好的运行状况。(4)教育司机恪守交通规则和职业道德,严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会,做到礼让“三先”确保行车安全。(5)遇严重冰雪路面规定加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离,并适宜拉长车距减少车速,避免尾追事故的发生。防高空坠落安全方法(1)高处作业人员必须着装整洁,必须佩戴防滑鞋、防护手
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