大面积厂房双层钢筋网片混凝土地面施工技术

大面积厂房双层钢筋网片混凝土地面施工技术［摘要］当前，伴随建筑施工行业的发展，对混凝土施工技术有着更进一步的要求。本文工程企业为热轧不锈钢生产行业，该厂房为重型钢结构厂房，地面施工为大面积双层钢筋网片混凝土施工。本文主要对该厂房双层钢筋网片混凝土地面施工技术展开深入的剖析，从而确保施工质量能够得到有效的控制，从而保证工程质量、加快工程进度、降低施工成本。［关键词］大面积厂房；双层钢筋网；混凝土地面施工；一、 工程概况本工程为烟台华新不锈钢热轧车间主厂房项目，总长473.12m，宽123.73m,为单层厂房项目，檐口高度25.5m，厂房面积57898.85^，结构形式为桩基础、钢排架结构体系，设计使用年限50年，结构安全等级二级，抗震设防类别丙类，设防烈度7度。二、 双层钢筋网片地面施工工艺2.1设计概况本工程为C25混凝土地面，地基基土压实系数不小于0.9，基层采用300-500mm厚碎石、网片选取68、612、614的200*200双层钢筋网片。2.2重难点分析1） 本厂房面积大，施工区域局限性高，纵横跨度大，控制平整度为难点。2） 双层钢筋网片铺设面积大、如何防止浇筑产生位移为施工难点。3） 完成面为混凝土压光面，如何保持施工后为表面颜色为难点。4）施工气温高低辅导较大，如何控制由于温度应力，收缩应力以及沉降不均匀引起的混凝土开裂为难点。2.3施工程序定位放线（以6000*6000将主厂房地面进行划分），下层钢筋网片绑扎、支侧模f采用单面焊进行马凳筋安装，铺设上层钢筋网片f混凝土浇筑配合激光整平仪进行粗平…细部振捣与粗刮…人工收浆f机械提浆f养护f割缝2.4施工方法1） 定位放线、下层网片绑扎、侧模支设定位放线重点在于控制横纵跨度6m线，依据图纸划分，使用水平仪进行地面施工定位，用弹线墨斗进行放线、确定网片位置。控制侧模预留2cm标高控制余量，然后开始进行下层网片的绑扎，按平搭接，使两张钢筋网片相互叠合，确保纵横两向在同一平面内。2） 马凳筋安装，铺设上层钢筋网片安装上层钢筋前需要进行马凳筋铺设，采用10mm剩余钢筋进行马凳筋制作。间距1.5m按照梅花形布置，马凳筋的制作严格控制，按照保护层厚度计算高度，且在网片搭接位置进行密布，且高度减去一个钢筋网片直径高度，保证上层网片在同一平面内。马凳下处采用单面焊接与下层网片进行连接，以保证在浇筑期间其稳定性。3） 混凝土浇筑整平进行粗平采用商品混凝土，塌落度控制在120-150mm。混凝土罐车进出场进行过磅，携带开篇报告，严格核对商混配合比。采用汽车泵送方式，人工浇灌至比标高高2-3cm，本项目由于地面混凝土面积较大，所以采用激光整平仪器（事先通过控制点控制标高），自动化程度高，减少劳动力成本，同时又可以显著提高平整度，减少施工缝，通过高效率，减小塌落度，增强混凝土强度（仪器施工如下图）混凝土施工激光整平仪浇筑前未放置由于人工踩踏，钢筋网片产生错位变形等问题，先将后浇筑无马凳筋区域浇筑部分混凝土，待初凝后便形成混凝土马凳，即避免了边施工边调整的问题，由保持了上层钢筋网片的完整性，加强了混凝土的平整度，便于进行大面积施工。在浇筑后采用振桥振捣，根据粗平标高与侧模标高达到振捣密实，上表面布满原浆且粗骨料被压实到中下部为止。4） 细部振捣与粗刮在边角与靠近侧面矮墙，混凝土柱脚部分无法振捣密实的部位采用插入式振捣，快插慢拔，形成大致平整的混凝土面为止。振捣完毕后用电动刮杠进行3-4次刮平，达到表面平整，且骨料下陷为止，对于后补混凝土区域采用人工细刮进行处理。5） 人工收浆工人利用抹子进行人工收浆。6） 机械提浆待混凝土初凝后采用叶片式压光机对表面压光，对由于振捣而产生的的反浆进行反复压光。待混凝土终凝后用磨光机反复进行打磨。7）养护浇筑技术后24h进行养护，覆盖塑料薄膜，并洒养护液。8）割缝为避免大面积混凝土产生裂缝，影响表面观感，待3天后，拆除养护薄膜，按照区域划分提前进行弹线，使用切割机进行垂直切缝处理，要求2名工人同时操作机器，保证割缝处于一条直线内，采用0.7mm金刚石钢片，切缝深度大致为15cm。2.5技术措施1） 平整度控制每段混凝土施工均从源头重新引入标高线，以免出现交叉影响的情况；加密测量控制点，在浇筑过程中采用激光水准仪不断对奇氏桶标高进行监测。选择专业能力强的混凝土工进行混凝土的浇注和振捣，加大收面人员和机械的投入。加强地面混凝土养护及成品保护工作，楼板混凝土浇捣后，在其上覆盖棉毯及胶合板板进行保护。2） 易产生质量等问题进行控制在与柱脚相连部分，放置一层油膜，使混凝土施工与柱脚产生分隔缝。控制施工时间，选择温度在15-25°C的条件下施工。3） 控制施工缝位置A.采用跳仓浇筑，即将整体分为6区域施工，1区施工后进行3区施工，2区后施工，施工缝留置在1区3区侧模边，每次进行3cm余的混凝土进行切除。2.5质量标准与要求1）混凝土进场施工，原料配比，施工及养护割缝均需满足设计规范要求2）振捣密实，加强施工管控，避免产生由振捣不密实导致产生凹凸现象。表面找平完成后需拉水平线进行标高检测。3）对施工前基层进行检测，压实系数平均测量均需高于0.9,避免产生由于碎石层压实不均，下陷厚度不足等问题产生不规则裂缝。三、 双层钢筋网片地面施工优特点保证工程质量网孔刚度大，弹性好，间距均匀准确，焊接点强度高。从而大大提高了工程质量。提高抗震抗裂性能钢筋网片的纵向钢筋和横向钢筋形成网状结构，与混凝土具有良好的粘结锚固性能，受力均匀，显著提高了钢筋混凝土结构的抗震开裂性能。根据实际试验，与人工绑扎相比，采用焊接钢网铺面可减少75%以上的裂缝。节约钢材消耗目前，大量圆钢的设计强度为210n/mm（扁钢），而钢筋网片的设计强度为360n/mm（扁钢）。根据等强度置换原则，综合考虑，采用钢筋网片可节约钢材消耗30%以上。钢筋网片具有较好的综合经济效益。钢筋网片的设计强度比原钢（扁钢网）高50%-70%。考虑到一些结构要求，仍能节省约30%的钢筋。四、 结语目前关于大面积混凝土地面施工，均采用钢筋网片施工工艺，综合本项目实际，总结以下重点。1.关于区域划分问题，提前在图纸做好标记，由测量人员进行按图放线，工人以线为准。2.标高控制点，对于本项目可将标高控制点坐在每跨钢柱上，方便仪器进行整平，与人工进行找平。3.马凳筋进行单面焊接