质量基础知识课件

质量基础知识讲解编制：XXXXX2014年8月目录

1.质量的基本概念2.质检员应具备的要求3.质量检验基础4.常用质量管理方法

1.质量的基本概念质量：一组固有特性满足要求的程度。

——《GB/T

19001-2008质量管理体系要求》质量：最初仅用于产品，后扩展到服务、过程、体系和组织，以及他们的组合。特性：可区分的特征。特性可以是固有的，可以赋予的。固有特性：指事物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。如：螺栓的直径、机器的生产率等。赋予特性：不是某事物本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性。如产品的价格、供货时间、运输要求、售后服务要求等。固有特性和赋予特性是相对的，某些产品的固有特性可能是另一些产品的固有特性。如运输对物流公司来说就是固有特性。要求：体系中规定要求是“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。明示的：规定的要求。如在文件中明确提出的要求。通常隐含的：指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。如：化妆品对人皮肤的保护性等。必须履行的：指法律法规要求的或有强制性标准要求的。如食品安全、电器安全等。要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同一产品的要求可能是不同的。如汽车对顾客来说要求美观、舒适、轻便、省油等，但社会要求对环境不产生污染。组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

过程有三个环节：输入、实施活动、输出。

过程包括：产品实现过程和产品支持过程。产品：过程的结果。

产品有四种通用类别：服务、软件、硬件、流程性材料顾客：接受产品的组织或个人。可以是组织内部或外部的。质量管理内容：制定质量方针和质量目标

质量方针由组织的最高管理者正式发布。质量目标是组织对质量方针的展开。质量策划

包括质量管理体系策划、产品实现策划以及过程运行的策划。质量计划通常是质量策划的结果之一。质量控制

设定标准测量结果判定结果采取措施质量保证

提供质量要求会得到满足的信任。质量改进

致力于增强满足质量要求的能力朱兰三部曲质量计划质量控制质量改进质量管理发展阶段质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段PDCA循环（戴明环）P（plan）计划、D（do）执行、C（check)检查、A（action)处理A处理Ｄ执行C检查Ｐ计划2.质检员应具备的要求掌握质检工作知识

掌握对所承担的产品检验工作、流程及相关测量设备和材料的知识、技术、技能等。熟知职务责任知识

对公司方针、标准、体系要求及相关法律法规等都要熟悉。改善工作流程技能

必须学会将既有工作流程进行详细分解、探讨，除去不必要的部分，重新组合必要的部分，形成更加方便、快捷的流程。教育培训技能对作业人员要经常进行训练、指导，使之能胜任工作，减少失误的发生。对自身要努力提升自己的技能水平。人际关系处理技能

3.质量检验基础质量检验的定义

检验就是通过观察和判断，适当结合测量或估量所进行的符合性评价。质量检验的基本要点

对产品的一个或多个质量特性，通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、测量、试验，取得证实产品质量的客观证据，并依据产品技术标准和相关的产品图样、过程（工艺）文件或检验规程进行对比，确定每项质量特性是否合格质量检验的主要功能

鉴别、把关、预防、报告鉴别功能：根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或订货合同、技术协议的规定，采用相应的检测、检查方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定要求。把关功能：对鉴别发现的不合格产品把住不交付预期使用的关口。预防功能：通过各种统计方法，在产品不合格发生之前进行纠正。报告功能：将过程中的质量状况对相关部门进行汇报。质量检验方式全数检验/抽样检验自检、互检、专检自检是由作业者根据规定的规则对所做工作进行的检验。互检即作业者之间对加工的产品、零部件和完成的工作进行相互检验。专检是设置专职检验员对产品、零部件及完成的工作质量所进行的检验。包括：首件检、巡回检和完工检。当有下列情况时，须进行首检（由操作者和质检员共同进行）：①每个班开始时；②每个工人每道工序第一件加工后；③生产中更换操作人员；④生产中更换或重调工装、机床设备；⑤更改、调整工艺。4.常用质量管理方法QC七大手法一、查检表

CheckList二、特性要因图

CharacteristicDiagram三、柏拉图

ParetoDiagram