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文档简介

质量成本预算编制与考核案例

质量成本的构成

预防成本：用于预防不合格品与故障等所支付的费用

鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用

内部故障成本：产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用

外部故障成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉等所损失的费用

质量成本的构成

预防成本：质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、预防人员工资及福利

鉴定成本：试验检验费、QC部门办公费、检验人员工资及福利、检验设备维修折旧费

内部故障成本：报废损失费、返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费

外部故障成本：索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费

质量成本管理的目的

从成本效益的角度评价质量管理体系运行的有效性，为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息

通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部和外部故障损失成本，遏制质量不足所带来的损失

通过质量预防成本的适当投入，防止质量过剩所带来的浪费

提高员工的工作质量，争取第一次把事情做好质量成本曲线预防成本与鉴定成本百分比质

量

总

成

本X1X0X2质

量

不足质量改进区域质量合适区域质量完美区域质

量

过剩

质量成本预算的目的

通过对质量预防成本预算，解决存在和潜在的质量问题，改善质量预防工作

通过对质量鉴定成本预算，解决存在和潜在的质量问题，改善质量检验工作

通过对质量内部故障损失成本预算，限制内部故障损失成本的增加

通过对质量外部故障损失成本预算，限制外部故障损失成本的增加公司管理层财务部质量部审批下一阶段《公司总体预算》并颁布执行根据前一阶段的质量成本分析，审批《质量成本预算》，并纳入到下一阶段的公司总体预算中，提交公司管理层审批根据公司质量方针和目标，以及前一阶段的质量管理状况，在与质量相关部门进行沟通的基础上，编制下一阶段《质量成本预算》并提交财务部审批质量成本预算的步骤质量成本预算公司总体预算

质量成本预算的内容

2011年下半年生产经营情况一览表

摩托车发动机壳体总产量21376辆10365台7313件总人工小时：194674小时131159小时19947小时43568小时每人工小时产量0.163辆0.52台0.168件总销售量22922辆

质量成本预算的内容

2011年下半年总体质量成本情况一览表项目每月平均半年合计占总质量成本质量预防成本3.9623.7612.78%质量鉴定成本5.8234.9218.79%质量内部故障损失成本4.0024.

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