钢网架验收资料表格

钢网架验收资料表格(）钢结构网架工程施工质量验收资料目录序号 编GJ1GJ2

名 钢结构工程施工、技术管理资料钢结构工程概况施工记录高强度螺栓施工记录钢结构矫正施工记录钢零部件矫正成型施工记录钢零部件边缘加工施工记录新材料、新工艺的施工记录焊接材料的烘焙记录施工日志焊工合格证汇总表钢结构工程质量控制资料检查表有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录钢结构工程观感质量检查记录钢结构工程质量控制资料

页码 备注原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告GJ统表1 钢结构工程原材料成品质量合格证明文件和检验报告复试报告总表钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件和检验报告、复试报告GJ统表1 焊接材料合格证明文件、中文标志、检测报告汇总焊接材料合格证明文件、中文标志、检测报告GJ统表1 连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表序号 编号 名 称连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验报告

页码 备注GJ

高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告明文件、中文标志、检测报告、复试报告汇总表压型金属板合格证明文件、中文标志、检测报告钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等产品质量合格证明文件、中文标志及检测报告钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、检测报告及粘结强度、抗压强度复验报告GJ

钢结构用橡胶垫的质量合格证明文件、中文标志、检测报告其它有关材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告钢构件进场验收记录汇总表钢构件进场验收记录钢构件合格证汇总表网构件合格证检查记录各种(强制性条文)检查记录一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录钢吊车梁(桁架)挠度检查记录钢结构防腐涂料施工厚度检查记录钢结构防火涂料施工厚度检查记录其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告网架节点承载力试验报告一、二级焊缝内部缺陷探伤报告焊缝(主控项目和一般项目)的外观质量及焊缝尺寸检查记录序号 编号 名 称高强度螺栓施工中终拧扭矩(梅花头)检查记录钢网架施工中螺栓球节点高强度螺栓连接质量检查记录柱脚及网架支座中锚栓紧固质量检查记录柱脚及网架支座中垫板(块)设置、二次灌浆质量检查记录

页码 备注钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲检测报告钢柱垂直度检测报告钢网架安装完成后及屋面工程完成后挠度检测报告单层(钢结构主体结构整体垂直度检测报告单层(扭矩扳手标定记录焊接工艺评定报告新材料、新工艺应用的工艺评定报告隐蔽工程检查验收记录GJ3TJTJTJTJ

钢结构工程质量验收资料钢结构子分部工程质量验收记录钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录钢构件组装分项工程质量验收记录钢构件组装分项工程检验批质量验收记序号 编号 名 称钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录

页码 备注TJTJ

钢结构预拼装工程质量验收记录钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程质量验收记录G 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录TJTJTJTJ

多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录网架结构安装分项工程质量验收记录网架结构安装分项工程检验批质量验收记录压型金属板分项工程质量验收记录钢结构涂装分项工程质量验收记录钢结构防腐涂料涂装分工工程检验批质量验收记录钢结构防火涂料涂装分工工程检验批质量验收记录日期：年10月18日建设单位工程地址

赤峰市敖汉交通局新老一级路

工程名称建筑面积

热水汤收费站钢结构大棚900㎡监理单位建筑设计单位分包项目经理开工日期附注：

单层钢结构陕西海嵘工程项目管理级中铁十九局集团空间结构资格周小双等级2004/10/8

项目经理总监理工程师设计资质证号资质等级壹 证号竣工日

屋面王伟甲壹210312004/11/30

工程量联系联系联系联系联系

60吨1009011B1084032030103-8/1复核人：由志军 填表人：安庆工程名称序号 内容 变更洽商日

日期 年 月 日备注注：设计变更洽商记录附后。工程名称内容：

图纸会审、设计变更、洽商记录日期施项目经理：工单专职质检员：位技术负责人：

建设︵监单位 总监理工程师：

设计单位项目负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案及审批工程名称日期2004年1008日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别 编制人册数页数施工组织设计施工方案 安庆壹20内容附后申报简述：我单位承建的日立产机项目钢结构屋面工程，经过对图纸研究，结合现场实际情况，编制完善该项目施工方案，请予审查。申报部(分包单)中铁十九局集团 申报人：由志审核意见：□有 □无附页总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 审批意见：审批结论： □同意 □修改后报□重新编制审批部门： 审批人： 日期： 年 月 注：附施工组织设计、施工方案技术交底记录工程名称 热水汤收费站钢结构大棚 施工单位 中铁十九局集团交底提要：钢梁、钢柱的下料和焊接工艺，钢板的对接严格按规范执行。交底内容：1、钢板在下料前严格审阅图纸，腹板对接焊缝和翼板对接焊缝错开位置200㎜以上。2、钢梁下料时要严格注意图纸尺寸，确保下料尺寸符合图纸要求。3、施焊过程各道工序严格执行工艺要求，控制好电压、电流和焊接速度，确保溶池深度和焊缝高度。4、涂装前除锈要彻底，喷中灰防锈底漆二遍。技术负责人 交底人 接受交底注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。工程名称总包单位

热水汤收费站钢结构大棚中铁十九局集团

分项工程名称分包单位

钢结构屋面中铁十九局集团

检查项目施工图号

钢结构安装检查部位D/2-9、L/2-9钢梁安装M/2-9、N/2-9钢梁安装D/2-9、L/2-9彩板安装M/2-9、N/2-9彩板安装

标准规定GB50205—2001GB50205—2001GB50205—2001GB50205—2001

()合格合格

监理(建设)单位验收记录施工单位自查结论： 质检员：施工单位项目技术负责人： 2004年11月28日监理(建设)单位验收结论：监理工程(建设单位项目负责人)：年 月 日焊接材料的烘焙记录

材料种类烘焙温度烘焙时间材料种类烘焙温度烘焙时间保存温度存放时间回烘温度回烘时间(0C)(min)(0C)(h)(0C)(min)班组长或专业工长：签字 年 月 日

质检员或项目技术负责人：签字 年 月 日

监理工程师：(建设单位项目技术人员)签字 年 月 日施工日志日期：年月日 星期：天气状况 风 力 最高/最低温度 备 注白天夜间生产情况记录：(部位、机械作业、班组工作、生产存在问题等)技术质量安全工作记录：(技术质量安全活动，技术质量安全问题、检查评定验收等)材料、构配件进场记录工程负责人 记录人焊工合格证汇总表姓 名 性 别 施工焊条件 合格证号 钢印号 备 注王兴明男金属焊接、切割32000203000048徐东男金属焊接、切割32000203000044张传勇男金属焊接、切割32000203000030唐志刚男金属焊接、切割32000203000041刘伟男金属焊接、切割32000203001489裴秋叶男金属焊接、切割32000203000050注：上岗证复印件附后。钢结构工程质量资料核查表工程名称

热水汤收费站钢结构大棚

施工单位

中铁十九局集团序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告32合格安庆3施工现场试验报告及见证取样报告4合格安庆4强制性条文要求的检查项目检查记录4合格安庆5隐蔽工程验收记录1合格安庆6高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）9合格安庆7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录18合格安庆8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料，新工艺施工记录结论： 验收意见：合格施工单位项目经理：

年 月

总监理工程师：(建设单位项目责任人)

年 月 日工程名称序号

热水汤收费站钢结构大棚资料名称

施工单位

中铁十九局集团份数 核查意见 核查人见证取样送样试验报告(1)钢材及焊接材料复验1(2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验5合格安庆(3)摩擦面抗滑移系数复验(4)网架节点承载力试验焊缝质量检测报告：内部缺陷5 合格 安庆外观缺陷焊缝尺寸高强度螺栓施工质量检查记录：终拧扭矩2 合格 安庆梅花头检查网架螺栓球节点脚及网架支座检查记录：锚栓紧固4垫板、垫块二次灌浆主要构件变形检查记录钢屋(托2 合格 安庆钢柱垂直度网架结构挠度主体结构尺寸检查记录(1)整体垂直度(2)整体平面弯曲

2 合格 安庆结论： 验收意见：合格施工单位项目经理：

年 月

总监理工程师：(建设单位项目责任) 年 月 日钢结构工程观感质量检查记录工程名称 热水汤收费站钢结构大棚 施工单位 中铁十九局集团序号 项目 抽查情况

质量评价好 一般 差普通涂层表面 符合规范要求 好防火涂层表面压型金属板表面 符合规范要求 好钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价 合格结论： 验收意见：合格施工单位项目经理：

年 月 日

总监理工程师：(建设单位项目责任) 年 月 日注：质量评价为差的项目应进行返修。质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表1(通用表格).工程名称：热水汤收费站钢结构大棚 产品名称：序号 产品名称规格300H型钢彩钢板保温绵角钢钢梁5

进场数量报告编号273数量报告编号273莱芜钢铁公QA00039276根司9-1967000宝ft钢铁公㎡司㎡500M88榀

生产厂家安阳钢铁公司中铁十九局集团

合格证、检测、复测000402058200409060320773

雨棚屋面项目经理： 质检员： 监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表工程名称：热水汤收费站钢结构大棚序产品名称规格号

进场数量

生产厂家

验收日期

钢结构安装单位检查结果

监理(建设)单位验收结论1钢梁1钢梁88榀中铁十九局集团2004/10/11合格2300H273根莱芜钢铁公2004/10/16合格司3彩钢板7000㎡宝ft钢铁公2004/11/3合格司4保温绵7000㎡南京康美达2004/11/3合格5包头钢铁公3㎜钢板100㎡ BZ320373 合格项目经理： 质检员： 监理工程师：工程名称：热水汤收费站钢结构大棚生产单位

钢构件进场验收记录中铁十九局集团构件名称构件数量

钢梁88榀

进场日期使用部位

2004/10/8厂房钢结构屋面验收内容(含质量资料情况)：1．检查质量合格证明文件全数检查符合要求2．检查构件外观质量全数检查符合要求3．检查构件进场数量全数检查符合要求质检员： 项目技术负责人： 监理工程师：工程名称：

钢构件合格证汇总表

序号产品名称规格序号产品名称规格生产厂家宁波镇海东南合格证编号及说明1高强螺栓M24×901500套 200400600 钢梁连接紧固件厂2高强螺栓M22×90宁波镇海东南600套 200400601 钢梁连接紧固件厂310㎜钢板47吨济南钢铁2003-01-0206钢梁制作412㎜59吨济南钢铁2003-02-0927钢梁制作524㎜钢板济南钢铁2003-02-0689钢梁制作625㎜钢板济南钢铁2003-02-0464钢梁制作7ф25圆钢安阳钢铁200409120324485水平拉撑8角钢50×50×5安阳钢铁200409060320773隅撑9保温棉南京康美达00屋面保温层10彩钢板宝ft钢铁11040210X068XX01屋面11H型钢273根莱芜钢铁公司QA00039276屋面檩条123㎜钢板100㎡包头钢铁公司BZ320373天沟项目经理： 质检员： 监理工程师注：各类构件合格证附后。检查记录 GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)工程名称

分项工程名称

检查项目总包单位检查部位

中铁十九局集团标准规定

分包单位

施工图号施工单位自(实)记录 监理(建)单位验收记录施工单位自查结论： 质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理(建设)单位验收结论：监理工程(建设单位项目负责人)：年 月 日其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表子分部工程名称序 号 检测报告隐蔽项目名称 份数

施工单位监理单位(建设单位)施工单位自查结果 监理(建)单位验收结果项目经理： 质检员： 监理工程师注：各批构件进场验收记录附后。工程名称

热水汤收费站钢结构大棚

隐蔽工程检查验收记录（通用表格）分项工程钢结构屋面名 称

隐蔽项目总包单位

中铁十九局集团

分包单位

中铁十九局集团

施工图号录檩条安装录檩条安装GB50205-2001合格保温绵铺设GB50205-2001合格彩钢板安装GB50205-2001合格

标准规定

施工单位自查记录

监理（建设）单位验收记监理单位自查结论：监理（建设）单位验收结论：

质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理工程师（建设单位项目负责人：钢结构子分部工程质量验收记录工程名称施工单位分包单位序号123456

中铁十九局集团中铁十九局集团

结构类型分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见D/2-9分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见D/2-9—L/2-9钢结构安装1合格D/2-9—L/2-9彩钢板安装1合格M/2-9—N/2-9钢结构安装1合格M/2-9—N/2-9彩钢板安装1合格

屋面钢结构石庆春周小双

层 数质量部门负责人分包技术负责人

单层周小双质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收

35份 合格5份 合格合格分包单位

施工单位

单位 监理(建)单位参加验收单位 项目经理：年 月

项目经理：年 月

项目负责人：年 月

总监理工程师：年 月 日钢结分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称总包单位

热水汤收费站钢结构大棚中铁十九局集团

结构类型项目经理

屋面钢结构姚小庆

检验批数分包单位中铁十九局集团分包单位分包单位中铁十九局集团分包单位负责人周小双分包项目经 理周小双序号1检验批部部位、区段D/2-9—L/2-9钢结构安装施工单位评定结果合格监理(建设)单位验收结论2D/2-9—L/2-9彩钢板安装合格3M/2-9—N/2-9钢结构安装合格4M/2-9—N/2-9彩钢板安装合格5678910111213

4石庆春检查 合格结论项目专业技术负责人：年 月 日

监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年月日工程名称施工单位

热水汤收费站钢结构大棚中铁十九局集团

钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录检验批部位项目经理

名称及编号专业工长分包单位序号

分包项目经理GB50205-2001的规定

施工班组长施工单位

监理（建设）单位验收焊接材料进场验收焊接材料的复验主 3 焊接材料与母材的匹配控 4 焊工上岗证书项 5 焊接工艺评定目 6 一、二级焊缝内部缺陷的检验组合焊缝的焊接尺寸焊缝的表面缺陷焊接材料进场验收焊前预热和焊后热处理项次 项目 外观质量允许偏差（mm）1 缺陷类型（指不2足设计要求

二级≦t,且≦≦

三级≦t,且≦一 3 根部收般项

≦t,且≦

长度不限

≦t,且≦目 3咬边

≦t且≦0.5;;连续长度 ≦t,且≦1.0长度≦100.0，且焊缝两侧咬边总长≦10%焊缝全长 不限弧坑裂纹电弧擦伤

允许存在个别≦0.5长度的弧坑裂纹允许存在个别电弧擦伤

t学，且≦

≦t，且≦表面夹渣 深≦t长≦t，且≦3≦t3.02个，孔距≧6倍的孔径注：表内t为连接处较薄的板厚项序号 图例 允许偏目对 一二级 三级接焊一 1 缝 B 般 20:0~3.0余 B 项 高 20:0~4.0目 4C

B ＜20:0~4.0B ≧20:0~5.0对接焊 t＜0.15t,2 错 且≦边D

t＜0.15t,且≦56施工单位检查评定

焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间就平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。焊缝感观应达到：外形均匀、成型；较好，焊道与焊道、与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。项目专业质量检查员： 年 月 日监理(建设)单位验收结论

监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日

热水汤收费站钢结构大棚中铁十九局集团

检验批部位项目经理分包项目经理

施工执行标准名称及编号专业工长施工班组长序号 GB50205-2001的规定焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设1 计要求。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验复验结果主 2 合现行国家产品标准和设计要求。控项 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评目 3 定，其结果符合设计要求和国家现行有关标准的规定，环应按其产品说明书进行烘焙。焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应4 有肉眼可见的裂纹。焊钉及焊接瓷环的规格尺寸及偏差应符合现行国家标一 1 《圆柱头焊钉GB10433中的规定。般项 焊钉根部焊脚应均匀焊脚立面的局部未熔合或不足目 2 的焊脚应进行修补。

施工单位检查评定记录

监理建设单位验收记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年月日参加单位 监理工程建设单位项目专业技术负责年月日

热水汤收费站钢结构大棚中铁十九局集团中铁十九局集团

检验批部位项目经理分包项目经理

姚小庆周小双

施工执行标准名称及编号专业工长施工班组长

GB50205-2001李新华序号 GB50205-2001的规定钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚错栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应任命现行国家产品标准和设计要求。垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应任命现行国家产品标准和设计要求。主普通螺栓人微言轻永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其控质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验该项目2方法见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。

评定记录符合要求

监理建设单位验收记录符合要求连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应3与被连接钢板相匹配，其单蹄、边距等应符合设计要求。一 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于21般 扣。项 自攻螺钉钢拉铆钉射钉等与连接钢板紧固密贴外观目 2 列整齐。

符合要求施工单位检查 合 格评定结果项目专业质量检查员： 2004年11月27日参加验收单监理工程建设单位项目专业技术负责年月日位

热水汤收费站钢结构大棚中铁十九局集团

检验批部位项目经理分包项目经理

施工执行标准名称及编号专业工长施工班组长序号 GB50205-2001的规定高强度螺栓连接副成品进场验收

施工单位检查评定记录

监理建设单位验收记录主高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉力复验。控项摩擦面抗滑移系数试验和复验。目高强度螺栓连接副终拧扭矩检查。高强度螺栓连接副的包装高强度螺栓表面硬度试验高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩一般 4 高强度螺栓连接副的连接处外观质项目 5 高强度螺栓连接摩擦面的外观质量高强度螺栓的扩孔钢网架高强度螺栓的紧固质量施工单位项目专业质量检查员： 年月日监理建设位验收结论监理工程建设单位项目专业技术负责年月日工程名称施工单位

热水汤收费站钢结构大棚中铁十九局集团

检验批部位项目经理

名称及编号专业工长分包单位序号

分包项目经理GB50205-2001的规定

施工班组长施工单位

监理（建设）单位验收钢材、钢铸件材料进行场验收钢材的复验钢材切割面质量钢材矫正和成型的温度控制气割或机械剪切的零件的边缘加工质量螺栓球、焊接球加工的外观质量。A、B级螺栓孔径的允许偏差主栓直径许偏差允许偏差110~182栓直径许偏差允许偏差110~18218~30330~50目

螺栓公称直径允

螺栓栓孔直径3项目(C级螺栓孔项目(C级螺栓孔)允许偏差(mm)1直径+0.12圆度3垂直度t1钢板规格尺寸的要求2钢材表面质量项次 项目(气割)1 零件宽度、长度允许偏差(mm)±t(t为切割面厚度)3割纹深度4局部缺口深度项次项目(机械切割)允许偏差1零件宽度、长度±2边缘缺棱3型钢端部垂直度般 2 切割面平面项目mm，且不应大于该钢材厚度负通俗读物偏差的1/2。冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm)。钢材主 类别控

图例 对应轴

矫正R F L2

弯曲fL2 r项钢板目 扁钢

x~x

50t

400t

25t

200t hr100by~y(仅对扁钢轴线)100b角钢 x~x

L2800bL2720b

50b45b

L2200bhL2 r200b h1 槽钢2钢板工字钢2

x~y~x~

50h90b50h

L2400hL2400bL2400h

25h45b45b25h25h

L2 r360h hL2 r200b hL2 r200h hy~y

50b

L2400b

L2 r200b h注：r为曲率半径；f为弯矢高；L为弯曲弦长；t为钢板厚度。项目(钢材矫正后) 允许偏差(㎜) 图例一般项 钢板的局目 部平面度

t≤14t>14型钢弯曲矢高 L/1000且不角钢肢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度

b/100双肢栓接角度不得大于90ob/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度

b/100项次1项目项次1项目(边缘加工)零件宽度、长度允许偏差(㎜)±2加工边直线度3相邻两边角±6’4加工面垂直度t,5加工面表面粗糙度50项次 项目(焊接球加工圆度同一轴线上两铣平面平行度6

d≤120d>120d≤120d>120

允许偏差(㎜)铣平面距球中心距离相邻两螺栓孔中心线夹角一两铣平面与螺栓孔轴线垂直度 ±般项 6 球毛坯直目项次 项目(焊接球加工)1 直径2 圆度壁厚减薄量两半球对口错边

d≤120d>120

允许偏差(㎜)±d±0.13t,17 234项次812施工单位检查评定结果

项目长度端面对管轴的垂直度管口曲线螺栓孔孔孔距范围允许偏差(㎜)同一组内任意两孔间距离相邻两组的端孔间距离

(钢网架(桁架)用钢管杆件加工)±≤500501≤500501~12001201~3000>3000±±--±±±±

允许偏差(㎜)项目专业质量检查员：年月日监理工程师(项目专业质量检查员：年月日监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日工程名称

钢结构大棚

钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录施工执行标准检验批部位名称及编号施工单位分包单位序号

项目经理团分包项目经理GB50205-2001的规定

专业工长施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录主 1 吊车梁和吊车桁架不应下挠控2 端部铣平精度项目 3 钢构件外形尺寸焊接H型钢的接缝要求焊接H型钢的精度焊接连接组装精度— 4 般项 5 杆件轴线交点错目焊缝坡口精度铣平面保护钢构件外形尺寸施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员： 年 月 日监理(建设)单位验收结论

监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录工程名称：热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位：项次项目允许偏差项次项目允许偏差(㎜)1两端铣平时构件长度±2两端铣平时零件长度3铣平面的平面度4铣平面对轴线的垂直度L/1500端部铣平主 项次控 1项 钢构2构目件 3外形 4尺 5寸6项次

项目单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离多节柱铣平面至第一个安装孔距离实腹梁两端最外侧安装孔距离构件连接处的截面几何尺寸柱、梁连接处的腹板线偏移受压构件(杆件)弯曲矢高项目h>500

允许偏差(㎜)±±±±允许偏差(㎜)±焊1截面高度h500<h<1000h>1000±±接2截面宽度b±H3腹板中心偏移型4翼缘板垂直度ΔB/100,钢 5 弯曲矢高(受压构件除外)一扭曲般

L/100,且不应h/100,且不应大于项 腹板局部F目项次1对口错边Δ1对口错边ΔT/10,2间隙a±3搭接长度a±4缝隙Δ5高度h6垂直度ΔB/100,7中心偏移e±

t<14t≥14项目

允许偏差(㎜)项次 项目焊接 8 型钢错位H型b钢垂直度Δ

连接处其他处

允许偏差(㎜)±±

续表GJ安 项装焊 1缝坡口 234

项目柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L柱底面到牛腿支承面距离L牛腿面的翘曲Δ柱身弯曲矢高

允许偏差(㎜)±L/1500±±L/2000±5 柱身扭曲形尺一尺般 6 柱截面几何尺寸项目 翼缘对腹板的

牛腿处其他处连接处 ±非连接处 ±连接处直度

其他处

B/100，且不柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距项次 项目HL3a多节 4 柱身弯曲矢高f钢 5 一节柱的柱身扭柱

允许偏差(㎜)±±±5.0h/2505.0外 6 牛腿端孔到柱轴线距离L2 ±形 牛腿的翘曲尺 7 或扭曲Δ寸

t<14t≥14连接处 ±柱截面尺寸非连接处 ±柱脚底板平面度项次项目翼缘板对腹板的项次项目翼缘板对腹板的连接处允许偏差(㎜)10垂直度其他处B/100,11柱脚螺栓与对柱轴线的距离a12箱型截面连接处对角线差13箱型柱身柱垂直度H(b)/150,项次项目允许偏差(㎜)1

其他形式h≤2000

0±L/2500±±2焊接实 3腹4钢一梁 5般外

h拱度扭曲

h>2000设计要求起拱t≤14

±±l/5000h/25项腹板局部平面度项形

t>14目尺翼缘板对腹板的垂直度寸吊车梁上翼缘与轨道面平面度箱型截面对角线差

b/100，且不应大于3.0箱型截面两腹板至翼缘板中心线a

连接处其他处梁端板的平面度(只允许凹进)梁端板与腹板的垂直度项次 项

hh允许偏差(㎜)钢 1 孔或两端支桁 面最外侧距架 2 桁架跨中高外

L≤24mmL>24mm设计要求起拱

±±L/5000形 3 桁架跨中拱尺

设计未要求起拱寸 4 相邻节间弦杆弯曲(受压除外)a檩条连接支座间距

L/1000±±

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检验批部位项目经理分包项目经理

名称及编号专业工长序 号 GB50205-2001的规定

施工单位

监理(建设)单位验收记录高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠应采用试孔器主 行检查，并应符合下列规定。控 1 1.当采用比孔公称直径小1.0㎜的试孔器检查时，每项 孔的通过率不应小于85%；目 2.当采用比螺栓、公称直径大0.3㎜的度孔器检查时通过率应为100%。构件类型

项 项次

允许偏差12多节柱 345123梁桁架3一般项 目12管构件

预拼装单元总长预拼装单元弯曲矢高接口错边预拼装单元柱身扭曲顶紧面至任一牛腿距离两端支承面最外侧距离接口截面错位设计要求起拱拱度 设计未要求拱节点处杆件轴线错位预拼装单元总长预拼单元弯曲矢高

±L/1500,H/200,±±±L/1500L/15000±±L/1500,且10.03对口错边3对口错边4坡口间隙1各楼层柱距±2相邻楼层梁与梁之间距离±构件平面总体预拼装

任意两对角线之差

H/2000,且不ΣH/2000，且评定结果监理建设验收结论

项目专业质量检查员： 年 月 日监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日工程名称施工单位

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检验批部位项目经理

名称及编号专业工长分包单序 号

分包项目经理GB50205-2001的规定

施工班组长施工单位

监理(建设)单位验收记录基础验收构件进场验收主控3 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧帖，且边缘最项 间隙不应大于0.8㎜。目构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差地脚螺栓精度钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全当钢桁架(梁)安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不10㎜当采用大型砼面电极时，钢桁架(梁)间距的偏差不应大于10㎜一4 钢柱安装精度般5 吊车梁安装精项6 墙架、檩条等次要构件安装精度目7 钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装精度

无垫板间隙 0有垫板间隙钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢施工单位项目专业质量检查员： 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日工程名称：热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位：

监理(建设)单项次位1

项目项目标高水平度

允许偏差(㎜)±L/1000

施工单位检查评定记录

位验收记录基 置础 3尺 座 1寸 浆垫 2允板 3许主 偏控 项目

地脚螺栓(锚栓)预留孔中心偏移顶面标高水平度±位置

螺栓中心偏移

L/1000垂 1 跨中的垂直直度和

H/250,L≤30mm LL侧 2 测向弯曲矢高f 30mm<LL≤60mm弯曲 L>60mm L整 1 主体结构的整体垂直体尺寸 2 主体结构的整体平面弯曲地脚螺栓一 单 1般 层

螺栓(锚栓)露出长度螺纹长度柱脚底座中心线对定位轴线的偏移有吊车梁的柱项 钢 2 柱基准标目 结构3 弯曲矢高中柱 单柱 轴 层子 4 线 垂 安直 节

无吊车梁的柱H≤10㎜H>10㎜单节柱

H/1200，且不应大于15H/1000H/1200，且不H/1200，且不装装度柱柱节高梁的跨中的垂直度Δ侧向弯曲矢高垂直上拱矢高

续表H/500两端支座中心4位移Δ钢

安装在钢柱上时，对牛腿的偏移安装在混凝土柱上时，对定位轴线的偏移吊 5 吊车梁支座加劲板中心柱子承压加劲车 中心的偏移Δ1

T/2梁 6 同跨度间内同一横截吊车梁顶面高差Δ安

支座处其他处同跨度间内同一横截面下挂式吊车梁装 面高差Δ同列相邻两柱间吊车梁顶面高度差Δ L中心错位相邻两吊车梁接头部位Δ

上承式顶面高差下承式底面高差10一 11

同跨间任一截面的吊车梁中心跨距Δ轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移Δ

±T/2般墙项 1 架立目 柱墙

垂直度弯曲矢高

H/1015.0架、 2 抗风桁架的垂直度檩 3 檩条、墙梁的间条檩条的弯曲矢高墙梁的弯曲矢高1 平台高度钢平 2 平台梁水平度面3 平台支柱梁侧向弯曲梯 4 承重平台梁垂直和5 承重平台梁偶向弯曲防栏护 6 直梯垂直度栏杆栏杆高度杆栏杆立柱间距

H/25015.0±L/750大于12.0L/75010.0±大于20.0大于10.0大于10.0H/250，且不应大于15.015.0±±施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日监理监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称

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检验批部位项目经理

名称及编号专业工长序 号 GB50205-2001的规定

施工单位

监理(建设)单位验收记录焊接球质量螺栓球质量封板、锥头、套筒质量橡胶垫块质量主控5 基础验收质项目支座垫块设置及支座错栓紧固质量网架拼精度网架节点承载力试验网架结构挠度焊接球精度螺栓球精度一般3 螺栓球内螺纹精度项4 锚栓精度目5 钢网架结构表面质量及节点接缝的处理6 钢网架安装精度施工单位项目专业质量检查员： 年 月 日监理监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月 日工程名称：热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位：内容 施工单位检查评定记

监理(建设)单位验收记录项次 项目基 位置1支承面顶板1支承面顶板顶面标高2支座锚栓顶面水平度中心偏移L/1000±1节点中心偏移

允许偏差(㎜)焊接球节点与钢管中心的偏移杆件轴线的弯曲矢高 L主控 弦杆长度 ±锥体型小拼项 4 单元目 小拼单元

锥体高度 ±上弦杆对角线长度 ±≤24mm跨长>24mm5平面桁架型小拼单元5单元长度≤

跨中高度单跨

求起拱

±±L/5000±中 1 20m，拼接拼 长度单 单元2 度>20元 拼接长度

多跨连续 ±单跨 ±多跨连续 ±项次1一 2般 1 3项目 4

项目(焊接球加工直径圆度壁厚减薄量两半球对口错边

允许偏差(㎜)±d±0.13t，且不应大于1.5焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5㎜项次 项目 允许偏差(㎜)1 圆度同一轴线上两铣

d>120螺2栓平面平行度球加3螺2栓平面平行度球加3铣平面距球中心距离±工4相邻两螺栓孔中心线夹角±30’5两铣平面与螺栓孔轴线垂直度r6

d≤120d>120锚栓露出长度锚栓螺纹长度1 纵向、横向长度钢网 2 支座中心偏架结 3 周边支承网架相邻支座高构安 4 支座最大高装5 多点支承网架相邻支座高差 L1施工单位项目专业质量检查员： 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日工程名称

热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位

施工执行标准名称及编号施工单位

中铁十九局集团

项目经理

专业工长分包单序 号123主 4控

分包项目经理GB50205-2001的规定金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品压型金属泛水板、包角板和零配件品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂料和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

施工班组长施工单位

监理(建设)单位验收记录项 项 项目(在支承构件上的搭接长度)目 次截面高度>70

搭接长度（mm）≥3755墙面

屋面坡度<1/10屋面坡度≥1/10

≥250≥200≥120组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应6 50可靠，设置位置应符合设计要求。等应符合设计要求和钢结构规范的规定。压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范要求。一般 3 压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和项 褶。目 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物错钻孔洞。压型金属板安装的允许偏差应符合规范要求。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月 日工程名称： 热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位：序号 内容

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录项次 项目1 波距压型金

㎜)±截面高度±属 2 波高 压型钢板

截面高>70 ±3成 项

侧向弯曲

在测量长度L1的范围内项目

允许偏差(㎜)品压型金属板的覆型截面高度>70金型截面高度>70金属板2板长±现3横向剪切偏差场制板长±作4泛水板、包角尺寸折弯面宽度±

截面高度≤70一般项目折弯面夹角项目

20允许偏差(㎜)檐口与屋脊的平行度压型金属板波纹线对屋脊的垂直度屋面压型 檐口相邻两块压型金属板端部错金 压型金属板卷边板件最大波波属板安 墙板波纹线的垂直装墙面 墙板包角板的垂直度相邻两块压型金属板的下端错位施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员： 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程(建设单位项目专业技术负责)： 年 月 日钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位

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检验批部位项目经理

施工执行标准名称及编号专业工长分包单位序 号1

分包项目经理GB50205-2001的规定钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛剌等。当设计无要求时，钢材表面除锈应符合下表的规定。

施工班组长施工单位

监理(建设)单位验收记录主 涂料品种控 2 没性酚醛、醇酸等底漆或防锈项高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、目 聚氨酯等底漆或防锈漆无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆

除锈等级St2Sa2Sa21/2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无3 要求时，涂层干漆膜总厚度：室外为150125允许偏差为-25微米。每遍涂层干漆厚度的允许偏差为-5微米。防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明1件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。构件表面不应误除、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。一般项目 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%着力达到合格质量标准的要求。涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员： 年 月 日监理(建设)单位验收结论

监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日钢结构(防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 3工程名称施工单位分包单位序号

热水汤收费站钢结构大棚中铁十九局集团

检验批部位项目经理分包项目经理GB50205-2001的规定

施工执行标准名称及编号专业工长施工班组长施工单位

监理(建设)单位验收记录测机构检测符合国家现行有关标准的规定。家现行有关标准的规定。主控 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。检验方法应符合现行项 3 国家产品标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。目薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料的涂层的厚度，80%85%。0.51㎜。1 启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。一般 2 防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢项目3 粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员： 年 月 日监理(建设)单位验收结论

监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日成都光华新区项目剧场屋顶钢网架工程施工组织设计方案项目负责人：技术负责人：编制人：

2013 年1 月10日第一章综合说明 58编制说明 58编制依据 58主要施工内容 59本次施工组织设计的主要内容为： 59工程项目管理的主要目标 59第二章工程概况 61工程概况 61工程的特点、重点与难点 61第三章施工部署 631.施工顺序 633.施工管理 64项目经理部组织机图 66劳动力计划及保证措施 67施工机械设备计划 68工期计划及保证措施 69第四章网架成品的运输及包装 71钢构件包装和运输 71第五章钢网架安装及屋面施工 73钢网架安装方法 73第六章钢网架安装测量 76测量放线前的准备 76网架安装测量 76第七章脚手架搭设方案验算第八章钢网架安装临时用电 83平面设计 83主要负荷情况 83导线，电器的选择 83安全用电技术措施和防火措施 84第九章冬春雨季施工措施 87雨期施工准备工作 87主要防雨措施 87第十章安全文明施工保证措施 92现场消防措施 92安全文明施工 92第十一章 环境保护 98管理目标 98组织保证 98工作制度 98管理措施 98第十二章 紧急情况预案 1011．目的 101适用范围 101建立健全应急准备与响应组织 101突发事件应急准备和响应具体程序 102第一章综合说明1.1我公司在承接该项目工程任务后，即组织设计和工程技术人员对设计好的图纸进行了仔细研究，图纸会审，并结合现场土建工程进度，场地的实际情况，对工程的特点和重点进行论证并认真准备计划。我公司已经积累了足够多类似工程的施工经验我们对本项目的进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护“全心团结、协作、高效、和谐健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。工程安装施工合同；业主提供的钢网架施工安装图纸及加工图纸；集等；国家关于建筑工程施工和验收的法律、法规等；公司制定的一整套工程项目管理手册等。本次施工组织设计的主要内容为：满堂脚手架搭设、钢网架制作安装、屋面结构、安装施工。对工程的质量、工期、安全负责。我公司确定该工程项目管理的综合目标如下：质量目标本工程的质量目标是“合格”。工期目标拟定在40 天内完成施工组织、满堂钢管脚手架搭设、网架加工制作安装、网架屋面系统安装等内容在接到该项目施工图纸后我公司技术人员结合本工程的特点和重难点进行了施工组织设计的详细编制对进度计划的可行性进行了认真研究对工程组织管理进行了细致的部署、安排，使每一道工序的安排做到合理、紧凑、衔接紧密，在保证施质量的前提下，确保工期目标。安全目标大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之三以内。文明施工和环境保护目标我公司将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行,加强施工组织和现场安全、文明施工管理。团结合作目标有机整体，努力促进项目综合目标的实现。第二章工程概况建设单位：；建设地点：四川成都市工程概况：该工程网架投影面积约为：4000㎡左右，属于螺栓球正放四角锥网架结构及局部焊接球结构，多点柱支承形式，屋面排水为集中排水。工程的特点、重点与难点和供应集中。展。本工程主要结构类型为螺栓球节点的网架,网架通过工地现场实际情况决定高空散装方工程钢网架安装、测量校正是本工程的关键。2.5机械化、装配化程度高安装定位、焊接连接要求高。本工程钢网架构件现场安装工期为30天，工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的通过严密紧凑的计划管理，使工程按照业主的要求如期高质量完成是本工程十分重要的内容。第三章施工部署本工程施工按以下施工顺序进行：按甲方及现场的要求对钢网架构件从米处搬运至脚手架操作平台上分块安装以一切质量检查。本工程施工前必须做好如下几点准备。在施工现场设立工程项目经理部，组织有力的施工管理机构。会同建设单位、监理单位商定施工顺序及配合事宜,落实交叉作业措施和工程要求，编制施工组织设计。根据现场的情况布置临时设施及材料堆放贮存场地和机具库房的部置。组织技术负责人及有关技术人员和管理人员对本工程设计图纸及技术要求进行审核审核纪录。并符合相应的标准要求。按照所需机具、设备用量计划，作好配备工作。对进场的半成品，在施工现场要进行验收，要求原始材质证明书、产品合格证齐全，数量无误。对施工现场进行合理布置，对现场机具进行安装和试运转。向全场施工人员进行安全技术交底，交质量、保安全、交任务、交措施，保质保量保安全创一流水平。施工现场的临时设施准备工作，在施工人员进场前，必须在业主提供或指定位置搭设办公、宿舍、食堂、仓库等临时用房。施工管理项目经理部将组织高素质的施工管理人才确保按期、保质、安全、高速的完成各项任务。到开工通知书后一天内到达现场，其余人员将在三日内到齐。现场。所用机械均按本方案中承诺的规格型号进场投入工程施工任务。3.3施工材料：根据设计图纸，准确计算出各项工程的材料用量，编制材料计划，及时采购，组织试验并请监理工程师确认后快速进场，保证工程施工。（轴线高程（标高）早开工。人员组织机构本工程施工任务重，工期要求紧，质量要求高，为了圆满完成网架的施工任务，经公司认真研究，决定成立专项项目部经理，配备优秀的、有丰富施工经验的队伍，项目经理部下设技术、质量、安全、后勤等分支机构，各机构分工明确、密切配合，专人专职负责，共同服从于项目经理部。人员组织机构表职务名称职称人员数量职责总包项目经理工程师1工程全面负责分包项目经理工程师1负责现场调度总包技术负责人总包技术负责人工程师1负责工程技术施工员助工1现场施工负责质检员助工1工程质量检验安全员助工1现场安全和文明生产监督项目部由一名项目经理、项目技术负责人等组成。项目经理部下设：协调、施工技术、质量安全、计划合约、物资供应等部门。项目管理班子的建立根据本工程的特点。组织强有力的工程项目经理部，项目管理班子由二个层次组成：即项目经理部和施工作业层。项目决策、管理层项目经理部”，项目经理负责制。项目经理部在工程进度、质量、具体实施项目部的职能：1）协调部的职能是：A协调土建、各专业之间的工序搭接；B协调土建、安装和各专业分包之间的进度、场地、交叉作业的相互配合。2）工程技术部由各专业工程师和技术员、资料员组成，其职能是：A施工技术管理；BCAB对工人进行质量、安全教育，督促劳务层按照质量、安全操作规范施工；C检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消灭和处理质量、安全隐患和事故。4）计划合约部设预算员，其部门职能是：A制定施工计划，完成统计报表；B合同及材料、设备采购供应合同的签定与管理；C项目成本管理；D项目预结算。5）材料供应部设专职材料员，负责工程的材料设备的采购。项目经理部高效运作的各项措施。理班子。根据业主、监理工程师的要求及时更换不称职的管理人员。项目部加强以项目职工进行岗位素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。工中的各种问题，保证工作在有序、受控的条件下进行。项目经理部组织机图项目经理项目经理项目副经理技术负责人本工程将选用我公司各专业配套厂家及部分和我公司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参加工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量和施工进度。本工程将根据工程各阶段施工配合劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应劳动力，对劳动力实行动态管理。作业。劳动力包括钢结构安装等所需劳动力。具体详见劳动力计划表：分类管理人员电工测量安装工涂装工合计人数21210621本工程网架现场安装施工阶段，配备适合起重的起重机械进行倒运和垂直运输。钢结构机械计划施工主要机械设备配置序号1设备名称切割机型号单位台数量1使用时间1个月备用用途2磁力切割机CGI—11型台21个月3垂直运输机械25吨台11个月45普通电焊机500A台21个月6烘干箱台11个月7序号仪器名称序号仪器名称数量用途1磁力线锤2垂直度控制2S31标高控制3502轴线测量序号仪器名称序号仪器名称数量用途1超声波探伤仪1检测焊缝质量、厂用序号品名序号品名规格单位数量1钢丝绳∮根若干2卡环M30、M24个若干3兜带副14吊装夹具3吨个25活动扳手个若干6手动葫芦5吨个27安全带条308角向磨光机台19钢水平尺把110白棕绳米若干11改锥扳手个若干12千斤顶一般个413配电箱一般个1601、钢网架构件加工制作15天2、网架清理2天3、网架高空散装254、屋面檩条、天沟焊接15天5、屋面板安装8天6、涂刷防火涂料17天7、工程竣工验收3天为确保计划工期的实施，我公司在人、机、料、法方面做了周密的安排。开双班作业。力争最大限度的保证计划工期的实施。成。做好原材料的准备工作；首先作到资金落实、任务明确，确保工程所用材料保质、保按时运到现场。根据该工程的特点，可形成连续流水线工作。制作、运输、拼装、检验等工序形成一条龙施工并组织一支骨干施工队伍，分成若干个工作小组，对工程进度及质量指标以组考核，逐日落实。做好现场机械的维护保养工作，提高机械的利用率。机械维修人员24小时值班，发现问题及时解决。对机械进行定期的维护保养，杜绝因机械原因造成停工。安全防护措施由专人负责检查，防止不安全隐患发生，以确保顺利进行。构件加工的问题必须在制造厂解决，不合格构件不得进场。创造夜晚施工条件，必要时昼夜轮流施工作业。第四章网架成品的运输及包装输过程，所以主要采取的措施如下：由于本工程时间紧，构件复杂，经综合比较，全部构件采用汽车运输，以确保进度与质1天安排联系好车辆，同时在考虑车辆时，选30T103单位用钢丝绳打捆包装，并注意如下事项：捆扎部位采用橡胶垫对构件进行保护，以免损坏构件表面；成品构件待油漆膜干后方可包装发运，构件要垫牢固放平稳；对于细长散件原则上至少两根以上捆绑在一起运输，以防止弯曲；310绑扎牢固，在绑扎件与构件之间必须用麻袋保护，以免碰坏构件。在运输过程中采取安全可靠的防滑移措施。卡车进入施工现场之路段，路面道渣应夯实平整，以防止车身颠簸。零部件不损坏、不变形。运输途中严格遵守交通法规做到万无一失。不得超高、超宽、超重搭接檩条、角铁斜撑、连接板等散件，合理配载运输，构件之间用垫木、草包等作衬垫保护，以保证构件之间相互不撞击。螺栓，螺母等散件采用木箱包装，以确保散件不散失。在厂内使用行车和铲车进行搬运和装卸，在施工安装现场使用塔吊进行搬运和装卸严禁自由卸货，吊车司机应持证上岗，搬运、装卸时应轻拿轻放，必须做到以下几点：ab.按规定的地点堆放，不使编号、规格等搞错、混淆。及时、准确和按规定要求的方法搬运。根据运输量、构件特点，提前与运输承揽单位签订运输合同，提前制订运输计划。对构件应采用专用胎架、保持胎架固定后运输。固定。与运输承揽单位签订行车安全责任协议，严禁野蛮装运。1.5堆放构件的堆放应满足以下要求：按使用（加工、搬运、运输、安装等）的先后次序进行适当堆放。按构件的形状和大小进行合理堆放，用条木等垫实，确保堆放安全整齐，构件不变形。c实保护。d能堆放。第五章钢网架安装及屋面施工本工程整体施工顺序为：在制作加工厂加工好的合格产品运输至施工现场，安装钢网架，再安装屋面板，收边，竣工验收。材料到现场后由本项目物资部门组织，联合质量管理部门对到场材料进行检验和试验。按制作厂提供的供货清单清点各种规格螺栓球、套管和钢管数量，并计算到货重量；外表面质量；按照规范要求对进厂钢材在认可试验室进行材料复验。汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报业主。的处置，并定期检查质量状况以防损坏。施工工艺流程图纸审核→施工方案确定→→→→→→运输→→→支→→→竣工验收。主要工序施工方法安装前的准备工作件的安装详图工作分。查工程师检验符合要求后才能使用。对钢管、钢球必须进行复验合格后才准使用。网架拼装方法A．支撑应保证强度，防止不均匀下沉。B．向长度偏差，并及时调整消除偏差。未经检查验收，不得进行下道工序施工，拼装完成后进行交工检查验收，作好相应的检验记录。网架的就位拼装直接就位完成后，对网架进行校正调整，使之与支撑点轴线相符，在达到安放要焊接支座埋件，对就位后网架挠度进行测量作好记录。工序详细工艺和技术质量保证措施网架拼装①、根据施工图纸尺寸制作下弦网格单元预制胎具。要求尺寸精度为：轴线尺寸允许偏差为±1mm; 。保证砖礅有一定的高度h=500m，以保证拼装空间。砖礅要求底部夯实，用水泥砂保证网架重量有砖礅中部承受。③、根据网架结构要求定砖礅标高，并对标高进行测量与调整。④、按施工图，核对球、杆件规格和杆件尺寸，在胎具上预制下弦网格单元，并对单元轴线尺寸和对角线尺寸进行测量。中心再次定中心点位置，挪动网格调整，以防止网架拼装完后的整体偏移和扭转。⑥、将上弦球杆和立腹杆散装，及时撑入腹杆，保证立腹杆的垂直和单个网格的稳定。在拼装连接时，保证杆件和球结合处严密。将误差积累释放到四周。（形木块3m。1/20001/3000。网格对角尺。

第六章钢网架安装测量工作，3名测量员负责现场放线，配合施工。本工程需要定位工作量很大，定位要求较高，所以普遍应用三维坐标测量，坐标精度根据网量系统索佳NET2+1完全满足施工测量的精度要求。另配置必须的经并保证在符合使用的有效期内，经监理单位查验合格后才能准予工地使用。面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。网架安装测量网架每个节点在空间内都有一个相对的三维坐标，因此在安装33电焊固定杆件与球节点使其形成相对稳定结构。球节点三维坐标测量的注意事项：a、三维坐标测量是在地面架设全站仪和反射棱镜，既安全又稳Z坐标时要考虑反射棱镜的正倒象，棱镜对中柱的高度直接影响Z坐标数据。实际施工中，使用反1MM，全站仪数据板显示的Z坐标读数即为该点的实际数值，省略了反射棱镜垂直对中和Z坐标值换算的麻烦。b、地面同一点上，全站仪每次架设高度不可能一致，也没有规律可寻，如果简单地Z向坐标的比测，将测得的数据直接在全站仪上进行数ZZ不同阶段的测量仪器：1、基础复核阶段：该阶段的观测成果影响到整个网架的安装结果，再加上基础的标高不一致，为了保证观测精度，需用全站仪。2、网架拼装阶段：主要是对球和杆件进行定位，用水准仪和经纬仪即可满足要求。3尺、水准仪检测和全站仪。第七章、钢网架工程脚手架搭设方案安装。满堂脚手架搭设脚手架材料选用采用扣件式钢管脚手架搭设，操作平台上铺50mm（900。脚手架搭设方法和要求：1上搭设。2、满堂脚手架的立杆纵、横间距为1.21.550mm于3、步距横杆应和土建的混凝土柱及墙顶紧，同时在纵横向每隔12米（8根立管）设置剪刀撑以增加满堂架管布置脚手架的刚度。4、满堂脚手架顶面用50mm厚木脚手板满铺，木板与架管用8＃镀锌铁丝绑不得有空隙或探头板。5、满堂脚手架四周应超出屋面水平投影线米左右，最边的立管向上伸出屋面1.5米设置防护栏杆和挂设安全网进行封闭。6、脚手架操作面下部满挂安全网两道，间距5米。6、满堂脚手架搭设完成后，经现场检查工程师验收后合格方可使用。满堂脚手架验算恒荷载脚手架结构自重根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001，钢管件式钢管脚手架基本构架杆件自重量基数。2（按厚度50mm计）222活荷载3KN/m2，即施工产生的荷载标准值为3KN/m2活荷载为3KN/m2。风荷载，脚手架的构造符合JGJ130-2001的影响。脚手架验算计算模型的建立：纵横向水平杆按多跨连续梁计算。1、纵向水平杆计算qglk=Gk×1mqQk=3KN/m2×1mM=0.125ql2=0.125×0.49×1.22GIKM=0.125ql2=0.125×3.0×1.22QKGkQK公式σ=M/W48×3.5W=5.08×103mm3所以σ=M/W=0.864×106/5.08×1032<205N/mm2公式ν<[ν]查静力结构计算手册（建筑工业出版社出版）得：ν=0.677×ql4/100EI对于Φ48*3.5的脚手架钢管，截面惯性矩I=12.19*104mm4，E为钢材的弹性模量ν=0.677×(1.2×0.49+1.4×3.0)×1.24/(100×2.06×106×12.19)=4.06mmJGJ130-2001ν]=1/150=1200/150=8mm结论：挠度满足要求、纵向水平杆与立杆连接扣件的抗滑承载力计R≤RcRc—扣件抗滑承载力设计值，按规范表查得Rc=8KNR=0.6ql=0.6×(1.2×0.49+1.4×3.0)×1.2=3.45KN/Rc（满足要求2、横向水平杆验算因本工程所搭设的脚手架为满堂脚手架，立杆横纵间距相同，横向水平杆验算同纵向水平杆。3、立杆稳定性验算公式N/ψA≤f其中N=1.2（N+NG1K G2KQKN48KN/米×30=3.74KNG1KN2G2K2N=1.2×(3.74+1.47)+1.4×9.0=18.852KNψ—轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比λJGJ130-2001中附录CCλ=1o/（1o=µh1.×1.5=）48*3.5钢管的回转半径I=，所以=m=186JGJ130-2001附录C中查得Ψ=0.207，Φ48*3.54.89*102mm2则N/ψA=18852÷0.207÷489=186.24N/mm2<205N/mm2(满足设计要求)、立杆地基承载力计算20007脚手竿合计26085米，重量为58691Kg；扣件合计7万个，重量为12000Kg；脚手板合计2000平米，重量为7000Kg；脚手架自重约为78吨。45（3）计算过程为：N=（58691+12000+7000+45000+53000）Kg×10N/Kg=17569KNP=N/A=17569KN÷4000m2=KN/m2P=KN/m2m2（满足设计要求。结论：通过以上验算，满堂脚手架在正常使用的情况下，可以满足屋面网架安装的要求。该满堂脚手架搭设顺序搭设顺序由，层高1.511拆除脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。要求进行：脚手架的拆除应从一端向另一端进行、自上而下逐层地进行；设临时拉结；连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除工作中，严格使用榔头等硬物击打、撬挖，拆除下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；始拆除，不理硬拉，严禁敲击；严禁抛掷。

第八章钢网架安装临时用电箱，由分配电箱引出电源到机械设备，焊接设备单台专用开关箱。根据各施工设备负荷情况和现场总布置实际情况，确定为：LDA1箱为制作、安装的可移位配电箱，随工程进展而配置在适当的位置，其中1台为机加工车间固定配电箱。LDA2箱为制作的固定配电箱。LDE箱为工地临时用房专用照明箱。LCA箱为各型手提式机械的开关、插座箱，移动使用。露天的箱应为防雨型。各种设备单独装设开关箱，均设置漏电保护箱。1组地极作为保护接地，接地电阻小于。各机械设备均设置重复保护接地。主要负荷情况（（1）（4）（5）电焊机BX3-300其他电动工具3台10台75kw20kw照明20kw建设单位需要为钢结构工程准备施工用电三相100kw，因为施工现场各种施工设备是交替使用的，把负荷合理的分配在施工总框的多个空气开关上是能够满足施工需要的。导线，电器的选择分配电箱引自总配电柜均选用塑料铜芯线BV选用带漏电保护器的自动空气开关。1m的坚固木架上。穿管塑料铜芯线采用三相五线制、单相三线制。橡套电缆选取用符合国标GB1169-74《通用橡套软电缆》要求的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中绿/黄双色线在任何情况下都只能作保护零线或重复接地线。导线、开关、规格选取型见表一、二4．安全用电技术措施和防火措施/接零线。使用电动工具时应戴帆布手套，禁止戴线手套。60W150W1~2个照明灯设开，并控制在相线上。 “示牌，并派专人守护。机床等较大型机械必须按规范规定和使用说明书做好金属外壳（体）。并经常检查机具的接地情况。箱均设计有漏电保护器，不允许将零线重复接地。能交给班组使用。固定式分配箱不准随便移动、接线必须经专业电工操作。在潮湿地方、施工时，照明线路应采用行灯变压器变为36V12V以下安全电压。缘手套操作。安全工具不能当一般工具使用。电焊操作点应清除一切易燃、易爆物品。距乙炔瓶、氧气瓶10M以上，特别是隔离、专人监护才能施焊。现场确定2即整改检修，不能留下安全隐患。配电房、各配电箱应悬挂警示牌。导线、开关规格表序号设备序号设备名称型号数量单台功率额定电流开关导线管材1机床2焊机3自行龙门架4分配电箱5分配电箱6照明配电箱7移动插座箱8照明电路（kw）（A）选型选型选型C63051020DZ15L-50ABV-6G20BX3-3002550DZ15L-100BV-16G322820DZ15L-50BV-4G20LDA1380DZ15-250BV-70G50LDA2460DZ15-200BV-70G50LDE120DZ15-50ABV-10G32LCA510DZ15-50AXHF-(4*4+1*2.5)若干DZ47-20AVG20开关箱、分配电箱表二序号名称功率单位数量开关、漏电保护器型号1车间总开关箱40KW台1DZ15L-3902/100A2交流电焊机台25DZ15L-3902/80A3自行龙门架8KW台2DZ15L-3902/50A4LCA插座箱10KW台5DZ15L-3902/50A5LDA1箱80KW台36LDA2箱60KW台47LDE箱20KW台1

第九章冬春雨季施工措施雨期施工范围：钢结构施工安装、焊接作业。工作，解决雨期施工中的生产问题。立防汛领导小组以安装经理为首的防汛小组，制定防汛计划和紧急预防措施。期施工项目所需材料：木方、塑料布、彩条布等由物资部要在雨期施工前准备好。负责收听和发布天气情况。现场长住10临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场构件堆放场地的排水设施，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固。缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。雷安全。主要防雨措施2．1原材料、设备的储存和堆放1)焊丝、焊条全部入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。在雨期所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。300mm证焊接材料在干燥的环境下保存。露天存放的钢材下边应用木方垫起避免被水浸泡。雨期施工焊接管理1)电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。雨期室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。2)电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好90%时应停止作业。施工。安装作业积水。及时清扫构件去处构件上泥水，防止构件带泥吊入作业面。已安装构件上积水及时清扫。检查临电电箱、用电工具确保其绝缘性能。雨后检查安全绳（麻绳、防护设施需要巡检。测量作业雨天校正钢结构对设备需要进行防雨保护。钢尺、仪器用后进行保养，保持设备的良好状态，保证安装校正的精度要求。雨后轴线投放之前需要进行清扫将积水扫除干净，使轴线清楚准确。防高温措施1）氧气瓶、乙炔瓶严禁爆晒，使用木板对其进行遮盖，并加大安全距离。2）量设备在阳光下施工时，使用遮阳伞遮挡。3）装操作工人（尤其是压型钢板安装）配发护目太阳镜，防止阳光强烈造成眩目。4）工现场备足充分的茶水（绿豆汤、淡盐水）风油精等防署药物，以备不时之需。其他措施1）2）大雨天气严禁进行室外施工。做好防火、防触电、雷击，防中暑和食物中毒。食堂等地打药、消毒。对破坏严重、变质、失效的夏季防护劳保用品设施及时整改更换，确保夏季施工安全。加强食堂人员教育，搞好卫生工作防止发生中毒事件。钢结构安装施工准备：（24小时后打开阀门把水放尽方可使用,防止冻结。瓶内气体高压低于1MPa节气体流量。条保温、温度测量等装置应齐全就手。焊条应在高温烘干箱中烘干，低氢型焊条烘烤温度为:焊条在高温箱中加热到350°C--400°C110°C后保存；使用时从烘箱中取出立即100--110°C的焊条保温筒中，并须在4焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折紊乱时应部分废弃。气管应无漏气或堵塞焊接工艺参数：1)手工电弧焊：焊条直径4mm，电流170～180A，焊速150mm/min。2)C2焊：焊丝直径，电流280320（填充层）或25290（盖面层，电压2～34V（填充层）或2～31（盖面层，焊速35～450mm/mi，层间温度上限1520mm20～80L/min。预热:气温降至0℃以下时，根据材质要求对焊接部位