破壁料理机评价技术规范

T/CASXXXX—2018破壁料理机评价技术规范范围本标准规定了破壁料理机的术语和定义、型号命名方式、技术要求、试验方法以及包装运输。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4214.1家用和类似用途电器噪声测试方法通用要求GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB4343.2家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分：抗扰度GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.19家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求GB4706.30家用和类似用途电器的安全厨房机械的特殊要求GB5009.86食品安全国家标准食品中抗坏血酸的测定GB17625.1电磁兼容、限值、谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）GB17625.2电磁兼容、限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制SJ/T11364电子电气产品有害物质限制使用标识要求NY/T1205大豆水溶性蛋白含量的测定术语和定义破壁料理机hi-speedblender在额定电压下，胡萝卜粒径达到400μm以下，整机转速达到20000rpm以上,用于处理食物的一种搅拌机。静音破壁料理机silenthi-speedblender最高档噪音不高于73dB，且在额定功率下，胡萝卜粒径需达到400μm以下，整机转速达到20000rpm以上,用于处理食物的一种搅拌机。真空破壁料理机vacuumhi-speedblender在给定的空间内低于1个标准大气压的气体状态，且有能力保持8h以上，并且在额定功率下，胡萝卜粒径需达到400μm以下，整机转速达到20000rpm以上,用于处理食物的一种搅拌机。技术要求安全要求电器安全破壁料理机应满足GB4706.1、GB4706.19和GB4706.30相关条款的要求。卫生安全与食物直接或间接接触的部件应符合相关卫生标准。对于卫生安全，应按对应材料的食品卫生的国家标准的方法进行检测。电磁兼容破壁料理机应满足GB4343.1、GB4343.2、GB17625.1和GB17625.2相关条款的要求。中国RoHS破壁料理机应满足中国RoHS中SJ/T11364相关条款的要求。性能要求外观和标识水和酒精耐久丝印不应有卷边、褪色、脱落或出现模糊不清的现象。水和正己烷耐久丝印不应有卷边、褪色、脱落或出现模糊不清的现象。3M胶纸丝印不应有掉色、变色、脱落或出现模糊不清的现象。输入功率偏差电热功率：实测电热功率应在额定功率的-10%～+5%之间；电动功率：实测电动功率应在额定功率的-15%～+15%之间。且在该负载下可通过搅拌器温升测试，工作3min，停1min为1周期，共测试10周期，要求其温升能符合GB4706.1表3规定的相关要求；噪音功能设置噪音限值静音破壁料理机限值搅拌功能最低档噪音-55dB搅拌功能最高档噪音90dB78dB转速整机转速应不小于20000rpm。裸电机转速应不小于30000rpm。整机平稳性在实验室台面操作，不应有明显抖动，一个功能循环内位移量应≤5mm。整机密封性要求测试后各零部件无裂纹及渗漏。刀片、刀轴硬度刀片硬度应达到38-60HRC，刀轴硬度应不小于38HRC。刀片裂纹要求测试后刀片无裂纹。搅水寿命测试后，进行该测试。刀片、刀轴、锁刀片螺母及端子的盐雾测试各部件的盐雾测试后各部件不应出现生锈现象。冷热冲击要求测试后塑料杯或玻璃杯杯体无裂纹及渗漏。制浆能力制浆效果要求总固形物≥3.2g/100ml；

出渣率≤25%；

制浆时间偏差≤10%；

煮熟度：脲酶活性为阴性（煮熟）；

豆浆浓度≥3.0%。真空破壁料理机抗坏血酸保留率橙汁（或猕猴桃汁）的抗坏血酸保留率应不小于80.0%。带加热功能破壁料理机大豆水溶性蛋白含量析出率带加热功能的破壁料理机制作的纯豆浆中大豆水溶性蛋白含量析出率应不小于75.0%。极限条件异常电压工作在242V电压下工作时，不应出现飞溅现象，在198V电压下工作时，应能正常工作。异常水量/米粮等工作时不应出现溢出、配料不熟、糊底现象。按错键在额定电压下工作时，各种功能的工作程序正常，不应出现明显喷溅现象，且溢出量应不超过总量的1/10。高原环境在2000m高原环境下，无溢出、无明显颗粒、无糊底；豆浆脲酶为阴性；米糊米水无明显分离、配料无不熟现象。冷态冲击低温存储后，各功能能正常工作，样机无裂纹、变形、变色现象，各种标识仍能清晰辨认、无起翘。低温环境制浆制浆无溢锅、无明显颗粒、无糊底，脲酶为阴性。高温环境制浆制浆无溢锅、无明显颗粒、无糊底，脲酶为阴性。热水制浆制浆过程中不应出现严重溢出（溢出量不得超过最大容量的1/10）和喷溅现象。冷热冲击取出之后立即进行功能制浆，要求样机能正常制浆，无任何电气，结构不良，无裂纹、变形、变色现象，各种标识仍能清晰辨认、无起翘。寿命搅水寿命测试后，检查耐压，功率，密封性，噪音，之后打开样机，查看内部结构：1.轴承、刀片轴和密封圈不应有严重磨损；2.外壳、绝缘材料等不应有严重劣化；3.电气或机械连接不应松脱；4.内部结构不应变形；5.轴承周围塑料不应磨损，润滑油不应有滴落到主体上；6.测试后测试刀片不应有裂纹。加热功能寿命测试后，检查耐压，功率，密封性，噪音，之后打开样机，查看内部结构：1.轴承、刀片轴和密封圈不应有严重磨损；2.外壳、绝缘材料等不应有严重劣化；3.电气或机械连接不应松脱；4.内部结构不应变形；5.轴承周围塑料是否磨损，润滑油不应有滴落到主体上。粒径要求胡萝卜粒径需达到400μm以下，以体积平均粒径D[4,3]表示。试验方法试验环境：除特殊要求外，试验应在以下环境进行：a）环境温度（20±5）℃，无明显气流及热辐射影响；b）相对湿度

45%～75%；c）大气压力

86kPa～106kPa；安全要求电器安全依据GB4706.1、GB4706.19、GB4706.30相关条款进行测试测试。卫生安全对于卫生安全，应按对应材料的食品卫生的国家标准的方法进行检测。电磁兼容依据GB4343.1、GB4343.2、GB17625.1、GB17625.2相关条款进行测试及第三方测试报告进行确认。中国RoHS依据SJ/T11364相关条款，要求在产品上标注RoHS标识。如果不能在产品上标注的，必须在产品说明中标注。性能要求外观和标识涂层及丝印耐久性测试（不包括铭牌和控制面板），每项均使用独立样品进行测试。水和酒精耐久测试先用湿水布擦拭15s，再用浸过90%浓度乙醇的棉布以10N的力度擦拭15s（1s往返一次）。水和正己烷耐久测试先用湿水布擦拭15s，再用浸过正乙烷的棉布以10N的力度擦拭15s（1s往返一次）。3M胶纸测试用3M（600）胶纸平贴在丝印上（用手将其抹平，不要用指甲刮），以左右两侧45°角同时拉起，测试三次。输入功率偏差电热功率：参照GB4706.1，GB4706.19第10章节关于电热功率的测试方法。电动功率：胡萝卜切成不超过15mm的块状，将浸泡过24h的胡萝卜和水按2：3的质量比混合，加至搅拌杯的最大刻度，盖好杯盖，并按正常使用的要求装配在搅拌机底座上，使用最大转速档，测试2min搅拌杯平均功率。噪音器具以额定电压输入，额定水位，分别选取搅拌功能最低档、搅拌功能最高档、加热功能三种模式，按照GB/T4214.1规定的试验方法，半球面测量表面的半径r采用1.5m,在半消音室内进行测试，2min内测试稳定噪音值以确定A计权声压级。转速整机转速：样机通以额定电压，正常装配好搅拌杯，测试无负载情况下刀片的转速；裸电机转速：去除电机风叶，只留电机转轴，电机通以额定工作电压，测其转速；整机平稳性在豆浆、米糊等功能（或者在最不利功能下测试）下，加入额定容量的物料配比情况下测试。整机密封性搅拌杯装满最大刻度的水(放入少许KMnO4，使水明显变色),水温：(20±5)℃，搅拌90秒后，静放5分钟，不得出现漏水现象。如果刀座有不同的装配位置，则在每一个不同的装配位置各重复测量一次。搅拌杯装满最大刻度的水（放入少许KMnO4，使水明显变色）,水温(80±5)℃，搅拌90秒后，静放24小时。刀片、刀轴硬度刀片硬度：使用洛氏硬度计测试，搅拌刀及附件刀的硬度。刀轴硬度：由夹紧工装将刀轴固定于洛氏硬度计测试台，打点测试并记录测试结果。刀片裂纹测试从整机将搅拌杯或其他配件的刀片拆下。用尖嘴钳将拆下的刀片夹起，夹持在刀柄位置。用除脂剂9PR5喷洒刀片表面，充分溶解刀片表面可能存在的油脂，然后用纸巾轻轻擦拭刀片表面，静置1分钟左右后，残余的除脂剂挥发干净。除脂结束后，在刀片表面均匀地喷洒上渗透剂9VF2。将处理后的刀片用尖嘴钳夹紧并水平静置20分钟，使渗透剂充分渗透。完成渗透处理后，再次用除脂剂9PR5喷洒刀片表面，将表面的红色渗透剂清洗干净后，用纸巾擦拭刀片表面，目视检查刀片表面无红色痕迹，清洗完成。在刀片表面喷洒显影剂9D1B，并观察颜色变化，如有渗透剂显现，则表明该区域存在刀片裂纹。无异常显现或微有白色，则认为无刀片裂纹。刀片、刀轴、锁刀片螺母及端子的盐雾测试将需要盐雾测试的金属部件按正常的使用状态放入盐雾试验箱，试样间不接触，也不与其他金属接触，试验箱内配置浓度为5%，PH值为6.5-7.2之间的氯化钠和蒸馏水的溶液，箱体内80cm2的漏斗集雾器每小时收集到的溶液为1.0mL-2.0mL之间，将试验箱温度设置为35℃±2℃，测试时间为12h；试验结束后，除非有相应规定，试样应在不超过35℃的清水下冲洗5min，然后晃动或用气流干燥去掉水滴，并在室温条件下放置不少于1h，且不超过2h，最后检查试样腐蚀情况。冷热冲击测试所有配件必须经受冷热冲击测试：对玻璃杯,按如下方式进行：搅拌杯内装满95-100℃的水，静置2min，倒掉热水，然后装满0-5℃的冷水放置7min为1个周期，测试100周期后，要求玻璃杯没有裂纹。对塑料配件,按如下方式进行：装满0-5℃的最大刻度的水，静置5min，然后进行碎冰测试（8块碎冰20mm*20mm*20mm），装满95-100℃的水,静置5min，测试100周期后，搅拌杯没有裂纹。制浆能力制浆性能要求破壁料理机制作的豆浆总固形物，煮熟度，出渣率，浓度等满足GB/T26176相关标准。真空破壁料理机抗坏血酸保留率将橙子去皮去籽（或猕猴桃去皮），迅速称取550g上述单种水果加50g蒸馏水后用真空破壁料理机真空杯打浆，打浆完成后立即称取约100g样品（精确至0.1g），根据GB5009.86标准测定果汁中的抗坏血酸含量，即为样品抗坏血酸含量；同样称取550g上述单种水果加50g蒸馏水后直接根据GB5009.86标准测定其抗坏血酸含量，即为原汁抗坏血酸含量；抗坏血酸保留率按式（1）计算，3次测定后取平均。BVc=X1式中：BVc─抗坏血酸保留率，单位为百分比（%）；X1─样品抗坏血酸含量，单位为毫克每百克（mg/100g）；X0─原汁抗坏血酸含量，单位为毫克每百克（mg/100g）。带加热功能破壁料理机大豆水溶性蛋白含量析出率称取80g非转基因黄大豆（精确至0.1g），放入杯体后，加入蒸馏水至1000mL水位线，运行各机器默认的制作豆浆的程序，完成豆浆的制作。准确移取40mL豆浆于离心管，后续步骤参照标准NY/T1205-2006，从该标准的6.3.3开始，完成整个测定流程，得到采用不同破壁机或豆浆机制作的豆浆水溶性蛋白含量后，折算至大豆中的水溶性蛋白的含量即为大豆水溶性蛋白析出量。称取同批次非转基因黄大豆100g，根据标准NY/T1205-2006测定大豆水溶性蛋白的含量，此含量即为大豆固有水溶性蛋白总含量。破壁料理机大豆水溶性蛋白含量析出率按式（2）计算，3次测定后取平均。Xp=p1式中：Xp—大豆水溶性蛋白含量析出率，单位为百分比（%）；P1—大豆水溶性蛋白析出量，单位为克每百克（g/100g）；P0—大豆固有水溶性蛋白总含量，单位为克每百克（g/100g）。极限条件测试异常电压工作试验按说明书或食谱要求，选取额定容量范围的食物量，在242V与198V电压下选取相应功能分别进行测试。异常水量/米粮等试验在242V，220V，198V条件下用豆浆（一般为干豆）、米糊等进行测试。加入0.7倍或者1.3倍说明书规定的食物量，选取相应功能进行测试；加入0.9倍或者1.1倍额定容量水(或者直接加至最大加热水位)，选取相应功能进行测试。按错键试验试验前按照破壁料理机的任意一种功能加配料，正常工作时选择其它功能键，按照果蔬配料，豆浆功能；果蔬配料，米糊功能等最不利模式进行。按说明书或食谱要求，选取额定容量范围的食物量，选取相应功能进行测试。（米糊用豆沙功能，浓汤用米糊功能等）高原试验在高原试验箱内进行(海拔高度：2000m)，电压：198V和242V，水质：自来水（硬度不大于5°DH），功能要求：豆浆，米糊及所有加热功能（具体参照异常米水比例测试）；按说明书或食谱要求，选取相应功能进行测试,各制浆一次。冷态冲击测试确认样机完好，将样机放入（-15±2）℃低温实验箱放置2h后取出样机，进行0.5J能量立即冲击测试，要求样机不能出现不符合GB4706要求的损坏。低温环境制浆试验试验环境温度为（-15±2）℃。确认样机完好，将样机放入箱内6h后，在低温箱内，在额定电压下选用任一功能，按说明书或食谱要求，加入（5±5）℃低℃水进行制浆试验1次。高温环境制浆试验试验环境温度为（40±2）℃。确认样机完好，将样机放入箱内6h后，在高温箱内，在额定电压下选用任一功能，按说明书或食谱要求，加入40℃水进行制浆试验1次。放入6h后取出立即进行试验？还是在高温箱里进行？热水制浆将样机置于容器内，在额定电压下按说明书或食谱要求，选取额定容量范围的食物量，再加95℃以上热水至高水位线，选取相应功能进行测试，工作完成后，量取容器内的溢出食物重量。冷热冲击测试在85℃环境下存储1h，立即放入-25℃环境下1h，为1个循环，测试10循环，室温放置2小时后，要求任选一功能（含加热和搅拌功能），按照说明书配比，功能正常。寿命测试搅水寿命测试额定电压输入，至少10台样机，加水至额定容量，不使用循环水测试，按照{（3minON+1minOFF)×5+40minOFF}×365方式进行测试。（5年）加热功能寿命测试额定电压输入，10个搅拌杯（带发热盘），电源设定为220V/50Hz，上电使发热盘加热至温控器保护，向搅拌杯内倒入冷水（没过发热盘）静置40秒，之后倒