隧道安全交底记录

—隧道安全交底记录交底内容：1、搭设脚手架时，搭设的脚手架应常常检查，安装应坚固，安全牢靠；当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应按时处理。2、机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。机械操作人员工作前，应对所运用的机械装备进行安全检查，严禁带病运用，严禁酒后作业。3、机械操作人员只要离开机械装备，必需按规定将机械平衡停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器装备的掌握箱拉闸上锁。4、在进行洞身施工高度较高时，要防范松石落下砸伤人。5、配制应有的劳动防护用品并按时分发给每个施工人员，确保他们的身心健康。6、交通安全要特留意“三度一排”，保证不因施工造成直接交通事故，也不要伤了自己。搅拌机的操作范围内要设防护栏，要确保不漏电。电线严禁在地面任意拖拉，。7﹑施工人员进入场地要戴安全帽，电工、司机等技工人员都持证上岗。8、留意排水。在施工中和施工前均应实行相应的防排水措施，尽可能将隧道之外的水截于洞外。9、掌握开挖尺寸。在施工中要恰当掌握开挖进尺，各部开挖工序间的距离要尽量缩短，以削减围岩暴露时间。10、掌握爆破振动强度（弱爆破）。在爆破时，要用浅眼、密眼，采纳大微差毫秒爆破法，并严格掌握每段最大装药量。必要时，用机械开挖通过。11、强化支护。针对围岩情况，按时进行支护，并确保支护结构有充足的强度。12、快衬砌。衬砌工作紧跟开挖工作面进行，力求尽快封闭成环。13、强化监控量测，做到信息化设计与施工，对围岩改变量测数据按时反应，对拱顶下沉与断面收敛值超过答应值的要立刻实行有效措施按时处理隐患。14、强化对地下水突出段的预测，如采纳超前钻孔进行探测。15、光爆钻孔的技术与技巧要求（1）．严密组织光爆钻孔时，统一指挥协调行动，施行定职、定人、定位、定质、定量的“五定”岗位责任制。分区按挨次钻孔，防止互相干扰、碰撞、拥挤和窝工。刷帮压顶钻孔时，固定钻孔班，以便娴熟技术，把握规律，提高钻孔的速度和精确性。（2）．钻孔方法步骤①准备：开工前准备工作做到“四查”，即：查钻机及钻臂的运转及钻机油管各部件；查电及管路联结部位是否坚固；查钻头钻杆等配件是否备全；查消耗较多的器材是否足量。②定位：先由测量班在掌子面画出各炮孔位置及中线十字线，作业班将钻孔范围定下来，并将钻孔先后次序分配明确。③开口：开口时慢慢钻进，保证周边眼钻进的方向与隧道中线夹角符合设计外插角。④拔杆：在整体性好的石质段可中速慢慢拔出，如遇破裂岩石卡杆时，应慢慢来回推动，将其拔出，如拔不出，再靠近钻孔重新打眼，使之拔出。⑤移位：钻好一个炮孔进行第二个炮孔钻进时，要做到“准、直、平、齐”。准：按周边孔参数要求，选准孔位；直：侧墙孔孔口开在同一垂线上，孔底落在同一垂面上；平：各炮眼互相公平（孔口和孔底距相等）；齐：孔底落在同一平面上，使爆出的断面整齐，便于下一循环作业。（3）．保证钻孔质量措施①找准中线腰线，标出孔位；②首先钻正顶孔；③预量各杆长度做好标记，保证孔深符合设计深度。④作业中的“七快、四勤、四不钻”钻孔作业做到“七快”，即：拉管快、安钻快、开钻快、换钻杆快、移动钻杆快、交换位置快、排解故障快；“四勤”，即：保养钻机勤、修理电路勤、检查钻孔质量勤、检查险情勤；“四不钻”，即：不钻残孔、不钻石缝、不钻软夹层、不钻破裂层。只有这样才能有效地提高钻孔速度和质量。16、钻爆安全措施（1）．爆破器材的管理：爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆和瞎炮处理，必需符合有关规定。（2）．爆破时的防护：进行爆破时，人员、装备撤至受爆破影响范围之外，一般距爆破工作面的距离不少于200m。当开挖面与衬砌面平行作业时，依据混凝土强度、围岩特性及爆破规模等因素确定其距离，一般不宜小于30m。（3）．瞎炮的处理：发现瞎炮后，应首先查明原因，假如是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损