北京新兴日祥提供仪景通奥林巴斯管道类无损检测解决方案

北京新兴日祥提供仪景通奥林巴斯管道类无损检测解决方案人们现在享受着生活带来的便利，目前国内遍布着各种各样的管道，石油管道、天然气管道、污水管道、通讯电力管道等等，如果将工业看做是一个人的话，管道的作用就相当于人体的肠道，因此管道的质量检测显得尤为重要。针对这一问题，北京新兴日祥推出了一系列管道类无损检测解决方案，依托无损检测设备的精准检测手段，直击行业痛点。PART01管道的应用场景十分广泛小到日常生活，大到工业建设，处处都能见到管道的影子。小径管多以金属材质为主，用于火电/水电厂等领域，在使用中排布密集；而用来输送石油、天然气等大径管管道则多数深埋于地下，所用的材质也更为特殊。以石油石化行业的管道为例，一般这些管道都是采用特殊材料制成,拥有极长的使用寿命与耐腐蚀性。在使用过程中，对这些管道进行腐蚀、焊缝、裂纹、内部缺陷等检测，是石油化工行业的一个工作流程。北京新兴日祥代理的Evident探伤仪OmniscanX3就是一款可应用于管道无损检测的设备，是石油化工行业腐蚀检测的实用工具。PART02管道在应用中容易出现的缺陷管道在使用过程中所面临的的使用环境通常是比较恶劣的，除了高温高湿，深埋于地下的管道还会经受不同程度的冷热考验，管道腐蚀是管道在使用中需要面临的一大难题，同时用于长途运输的管道还要同时面临焊缝可能存在的缺陷，以及卡环不紧导致的泄漏等问题。火电厂、水电厂由于作业工种的特殊性，一旦发生管道破裂或者泄漏，就需要整个厂停工停产，不仅经济损失巨大，还会有安全隐患。而石油石化行业的流体传输管道一旦出现泄漏，不仅损失巨大，还会污染环境，造成不可挽回的损失。因此，工业应用中的管道定期检测非常重要，如何在不影响正常生产运行的情况下进行检测，也是行业关注的一大痛点。PART03北京新兴日祥提出的解决方案针对不同类型管道的检测难题，北京新兴日祥推出一系列管道无损检测解决方案，可以有效解决管道环焊缝检测、管道腐蚀检测、特殊材质（如PE管、玻璃钢管等）管道缺陷检测诸多问题。01.小径管环焊缝超声波相控阵检测小径管环焊缝超声波相控阵检测方案主要针对火电厂、石化厂站等应用领域中的碳钢、不锈钢小径管焊缝缺陷的检测。这类小径管的检测环境复杂，排布密集，因此对检测的效率和精度要求都很高。北京新兴日祥在检测方案中采用仪景通OmniscanX3或SX相控阵探伤仪，搭配COBRA手动焊缝扫查器，这种解决方案使用可在次轴上优化聚焦的薄型相控阵探头，提高了探测薄壁管道上细小缺陷的性能。我们还可为用户提供一些特别设计的薄型楔块，这些楔块适用于扫查器所覆盖的各种直径的管道，从而更进一步完善了这种解决方案。方案优势可实现管径21mm-114mm环焊缝的检测扫查器可在距管道12mm的狭小空间进行检测可实现单次扫查中检测整个焊缝区域编码器分辨率为32步/mm02.管道环缝PAUT+TOFD检测管道环缝PAUT+TOFD检测方案主要针对石油石化行业流体传输管道，北京新兴日祥检测解决方案采用相控阵+TOFD技术，OmniscanX3配合扫查器能够快速、准确的对焊缝进行全面检测。对平板材料和外径等于或大于4.5英寸的管道进行多产高效的检测。相控阵、衍射时差以及常规超声等技术可被单独使用，也可以组合在一起使用，以在检测中覆盖整个焊缝，并获得很高的检出率。OmniScanX3相控阵探伤仪是一个完备的相控阵工具箱。其性能强大的工具，包括全聚焦方式（TFM）成像和高级可视化能力，在其高质量成像功能的支持下，可使检测工作更加充满信心地完成。这种解决方案使用不同的扫查方式，以获得有关缺陷位置和大小的准确数据。扫查器具有很高的稳定性和编码性能，不仅可使检测符合规范的要求，还可获得质量更好的检测数据。北京新兴日祥提供的Eviden焊缝检测解决方案将采集单元、扫查器、探头，以及根据用户的需要量身定做的软件结合在一起使用。这种解决方案可以定量缺陷的长度和深度，并根据规范做出接收/拒绝的判断。方案优势快速扫查焊缝，高效率完成检测工作集合多种检测技术，检测结果更精准符合规范，并能存储完整的数据只需很短的停工时间03.工业内窥镜管道检测方案在电力行业中，发电、输电、配电等环节形成了完整的产业链，为用户提供电能。在发电的过程中，石化燃料需要经过特殊的管道运输，以便于动力装置将其转化为电能，所以电力行业的管道维护十分关键。业内人士一般使用超长工业内窥镜来进行管道安全检测，比如北京新兴日祥代理的Evident工业内窥镜IPLEXGAir就是适用于管道检测的超长内窥镜。内窥镜非常灵活，可操纵30米的插入管准确知道检测长度和距离，对区域进行定位内窥镜上带有PulsarPic处理器，保持亮度稳定性220度鱼眼的大视野，还支持防油防污04.管道腐蚀无损检测解决方案管道腐蚀是管道在应用过程中最常见的问题，因为腐蚀导致的缺陷和漏损是造成很多事故发生的主要原因，北京新兴日祥针对电力、石油石化等传输管道的腐蚀检测，推出了最佳解决方案。OmniscanX3/SX配合扫查器进行检测，采用相控阵技术，图像也更清晰、更鲜明,腐蚀缺陷波幅增加,而且变化平稳,更易于观测。使腐蚀检测更精准。此外，38DLPLUS超声波测厚仪测量那些受腐蚀或侵蚀的管道、管件、箱体、压力容器、外壳及其他结构的剩余厚度。这些应用中经常使用标准D79X系列双晶探头。10个自定义双晶探头设置。校准过程中用于双晶探头的优化默认增益。可根据不同应用场景自由切换快速检测，省时省力，有效提高工作效率探伤仪支持A/B/C扫，多种显示模式，直观成像设备便携，可在严苛环境下使用05.PE管相控阵检测方案PE管因其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于石油化工等领域。由于长距离运输，PE管道的焊接处容易出现缺陷的问题。北京新兴日祥采用相控阵和TOFD技术来进行检测。OmniscanX3搭配5MHz，128晶片超声相控阵探头，0度线性检测套管与母管的焊接区，能够针对PE管电熔/热熔焊接头结构直观的进行缺陷识别。检测速度快，比常规探头机械扫查更快捷检测灵敏度高，超声波束的聚焦增加了检测信噪比C扫成像显示，识别效率高06.玻璃钢管相控阵检测方案玻璃钢管以其强耐腐蚀性能、输送能耗低、使用寿命长(在50年以上)、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、城市给排水、煤气输送等行业取得了广泛的应用。北京新兴日祥采用的相控阵探伤仪OmniscanX3/SX配合扫查器，能够快速、准确的对管道进行检测。主机：OmniscanX332:128PR相控阵探伤仪探头：2.25L64-A12探头/5L32-A31探头结论使用超声波相控阵设备检测此类工件可