隧道超前小导管

技术交底纪要CGZQSG－13 标编 记录者:交底者：技术负责:技术部门:日

建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段004(签字〕〔签字)(盖章〕交 底 记 录工程名称

建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段

分部(分项〕工程 隧道超前小导管交底工程 隧道工程 图纸名称、图号 成贵隧附08一、设计参数1、本隧道进口里程D1K386+790，出口里程D1K387+733，中心里程D1K387+261。5，隧道全长943m。全隧位于直线上，全隧为8.5‰的单面上坡。隧道出口紧临山地梁子大桥贵阳端桥台台尾,出口紧临干沟特大桥成都段桥台台尾。213。4〕1.113、依据地形，地质条件，本隧进出口承受斜切式洞门.D1K387+713~+733式明洞衬砌;其余段落均承受暗挖法施工,设置复合式衬砌。3。5mm，30~50cm,纵163。5m、4m.外插角：10°～12°，可依据实100cm10～20cm6～8mm的溢浆孔。超前小导管协作型钢钢架〔格栅钢架〕1m。二、超前小导管施工技术标准1、小导管施工应符合以下规定:沿隧道拱部均匀布设。〕间距应依据开挖工作面前方的地质条件和自稳力量确定，一般间300~500mm.外插角(与隧道纵轴线的夹角〕取值应考虑小导管的长度和钢架的间距，一10～15°。3。5～5.0m，1。0m。〔5〕2、小导管的制作应符合以下规定：承受直径42mm的无缝钢管制作。6～8mm100cm20～30cm6mm的溢浆孔。3、小导管的钻孔、安设应符合以下规定:〔1〕小导管的安设应承受引孔顶入法。〔2)钻孔方向应顺直。50mm，孔深视小导管长度确定。〔4〕承受吹管法清孔。孔内，带好丝扣保护帽，用风钻或风镐打入到设计深度，使麻丝柱塞与孔壁压紧。30cm，以便连接孔口阀门和管路。10～15cm.封闭3m5、小导管注浆应符合以下规定:(1)小导管安装完成后，应进展压水试验，压力一般不大于1.0Mpa,并依据设计和试验结果确定注浆参数.6。4.76.4.7注浆材料的选择地质条件细砂中粗砂砂砾夹卵石层砂粘土空隙率(％〕30～5030～5040～5030～60有效注浆率0.3~0.50.3～0.50.5～0。70。3~0。5注浆材料改性水玻璃CS水泥浆水玻璃拌制好的浆液必需过滤后使用.〔4〕〔5)〔6〕上升时应停机查明缘由；当水泥浆进浆量很大、压力不变时，则应调整浆液浓度及协作比，缩短凝胶时间，承受小流量低压力注浆或间歇式注浆。7、注浆压力应符合设计要求，浆液必需布满钢管及其四周的空隙。8、注浆完毕标准：当压力到达设计注浆终压并稳定10～15min,注浆量到达设计注浆80％以上时,可完毕该孔注浆。8h4h。果，准时调整预注浆方案。三、施工留意事项小导管注浆工艺流程见以下图:小导管注浆工艺流程图1、测量布孔5~10cm样工作，并用红油漆在作业掌子面上做好小导管的标记。2、钻孔钻孔时一般承受风钻(台车〕开孔，以设计的外插角向外钻孔.为保证超前小导管的有效搭接长度，施工过程中严格掌握隧道开挖的进尺,以使下一循环的施工顺当进展.3～5mm10cm.3、布管要求后，方能进展小导管安装，工程中多承受水汽联合法对钻孔进展冲洗。塑胶泥封堵孔口导管四周及工作面上的裂缝，以利于后续注浆工作。布管挨次：从拱顶30～50cm。小导管的钻孔、安设应符合以下规定：(2〕钻孔方向应顺直。(3〕50mm，孔深视小导管长度确定。〔4)承受吹管法清孔。(5〕CS胶泥的麻丝缠绕成不小于孔径的纺锤形柱塞，把小导管插入孔内，带好丝扣保护帽,用风钻或风镐打入到设计深度，使麻丝柱塞与孔壁压紧.30cm，以便连接孔口阀门和管路。10～15cm3m范围的环向开挖面.4、注浆的效果.小导管注浆应符合以下规定：11.0Mpa，并依据设计和试验结果确定注浆参数。拌制好的浆液必需过滤后使用.3、注浆应承受专用注浆泵注浆，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆。4、配制好的浆液应在规定时间内注完,随配随用。5、注浆挨次为由下至上，浆液先稀后浓、注浆量先大后小,注浆压力由小到大。由于岩体孔隙不均匀,考虑开挖的便利，同时要到达固结裂开松散岩体的目的,保证开挖轮实度和承载力，宜实行注浆终压〔0.8~1。2MP〕和注浆量来双控注浆质量。6、当发生串浆时，应承受分浆器多孔注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆.当注浆压力突然上升时应停机查明缘由；当水泥浆进浆量很大、压力不变时，则应调整浆液浓度及协作比，缩短凝胶时间,承受小流量低压力注浆或间歇式注浆。7、注浆压力应符合设计要求，浆液必需布满钢管及其四周的空隙。810～15min,注浆量到达设计注80％以上时,可完毕该孔注浆。8h4h.果,准时调整预注浆方案.四、质量验收标准检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观看，钢尺检查。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观看检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观看,尺量.4、注浆浆液的配比应符合设计要求。施工工艺发生变化时，均应重进展协作比选定试验；监理单位全部检查.行检验并检查确认协作比选定单子。5、注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应布满钢管及四周缝隙。检验数量:施工单位全部检查；监理单位按施工单位检验数量的10％见证检验，但至少进展一次。6、超前小导管施工允许偏差的检验应符合下表的规定。超前小导管施工允许偏差序号工程允许偏差1方向角2°2孔口距±50mm3孔深+50，0mm检验方法：仪器测量，尺量。五、施工留意事项1、串浆时准时堵塞串浆孔.2、泵压突然上升时，可能发生堵管，应停机检查。4、钻孔前，准确测定孔的平面位置〔误差±15mm〕、倾角、外插角并对每个孔进展编号.5相撞和立体穿插。孔吹洗干净。六、安全施工要求1、管棚和小导管施工前应检验作业台〔支〕架安全性能，施工过程中应保持稳定。2性能，施工过程中应确保钻机稳定牢靠，注浆管接头及高压风水连接结实.3、管棚和小导管施工过程中应指定专人负责对开挖工作面进展安全观测。4、管棚和小导管施工中应按作业程序和技术要求进展钻进、安装、注浆作业。5、管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时，应防止钻杆、钢管掉落伤人。6、管棚作业起吊钻杆及其它物件时，应指定专人指挥,统一口令，起吊范围内任何7设备应实行防突水突泥冲出的反推或拴锚措施；应安装满足水压要求的带止水阀门的孔口管，孔口管应安装结实；作业时作业人员不应站立在孔口正面，且应远离孔口。，并与超前地质预报的结果核对.消灭特别时，应准时报告并进展处理。9腹下净空限界确定运输长度和重量。除应实行防止其滚落的措施外,还应设置醒目的安全警示标志。7211215并跟踪验证.管棚和超前小导管作业安全检查表〕名称施工地点序号检查工程序号检查工程对应条文号1班前安全讲话2。1。72劳动保护用品佩戴2.1。83施工照明7。1.24作业面危石去除7。1.35作业前初喷支护7