水利工程质量保证体系及保证措施

水利工程质量确保体系及确保方法“百年大计，质量第一”。我司把“建精品工程，创文明工地”放在各项工作首位，全方面贯彻ISO9001质量体系原则，建立健全质量确保体系。施工中，将编制运用于本工程的质量计划，作为《质量确保手册》、《质量程序文献》的补充，按照贯标规定建立合理的组织机构，组建现场实验室。认真贯彻我公司“信守合同，科学管理，质量第一，顾客满意”的质量方针，确保实现我公司承诺的工程质量目的。1.1工程质量目的工程质量达成合格等级。1.2引用原则和规程规范1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—)；2、《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303—)。3、《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303—)；4、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SL251—)；5、《土工实验规程》(SL237—1999)；6、《土工合成材料测试规程》(SL／T235—1999)；7、《堤防工程施工规范》(SL260—1998)；8、《土石坝安全监测技术规范》(SL60—1994)；9、《碾压式土石坝施工规范》(DL／T5129—)。10、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—)；11、《浆砌石坝设计规范》(SL25—)；12、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SL251—)；13、《浆砌石坝施工技术规定》(SD120—1984)；14、《普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则》(JGJ52—)；15、《混凝土用水原则》(JGJ63—)；16、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98—)。17、《低热微膨胀水泥》(GB2938—)；18、《通用硅酸盐水泥》(GB175—)；19、《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204—)；20、《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJ146—1990)；21、《水工混凝土实验规程》(SL352—)；22、《水工建筑物滑动模板施工技术规范》(SL32—1992)；23、《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》(DL／T5207—)；24、《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169—)；25、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144—)；26、《水电水利工程模板施工规范》(DL／T5110一)；27、《混凝土用水原则》(JGJ63—)；28、《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ51—)；29、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10—1995)；30、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》(CECS40：92)。1.3质量确保体系我单位已通过ISO9001：质量体系认证。在施工过程中将按照上述质量确保模式建立本工程质量确保体系，成立以项目经理为组长，副经理、总工程师为副组长，由工程技术、质量检查、实验、机械、物资、财务、工程队长及队技术主管参加的全方面质量管理领导小组，主动组织开展全方面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目的。成立以指挥部总工程师为组长的科技攻关小组和以队技术主管为组长的创优攻关QC小组，由工程技术部门根据工程规模、工程特点、环境特点制订创优规划和具体的创优方法。QC小组定时或不定时举办活动，分析质量、安全、工期、成本等问题，查找因素，制订对策，不停提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审。工程队根据指挥部创优规划及工程特点成立对应的质量管理和创优工作领导小组，定时组织有关人员进行专业技术学习、质量教育、督促检查和质量评比。1.4质量管理体系运行对确保质量的重点、难点和特殊点采用必要的施工技术方法，并阐明技术方法内容和实施细则。项目开工后的一种月内，施工单位向项目监理提交一份具体的质量确保计划。工程实施前，对参加本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目经理、技术负责人、项目质检员、施工队质量负责人和各班组兼职质检员参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，合力抓好本工程的施工质量。工程实施时，严格按照通过公司审定的施工组织设计和确保质量的施工技术方法的规定进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行质量原则和现行有关规范及建设单位、监理单位作出的技术规定。多个技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不停提高技术水平和质量意识，为确保工程质量多作奉献。主动开展全方面质量管理活动，根据工程的质量重点、难点和特殊点，开展QC小组活动或技术攻关，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达成设计图纸、技术文献和验收规范规定的技术规定和质量原则。施工单位应按项目监理的批示精心施工，确保永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的规定，施工质量必须全部达成优良等级。为了加强工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁承包，谁负责”的原则，实施工程质量责任制，项目经理为本工程的质量第一负责人。项目副经理、项目总工、质检员、测量员、材料员、实验员、资料员等各岗位均制订对应的岗位质量职责，形成全员、全过程的质量控制体系。1、项目经理质量岗位职责全部负责项目部各项工作，检查各责任部门、各负责人工作。对施工质量全方面负责，是工程项目质量第一负责人。牵头制订施工方案、组织设计及技术方法。负责安排开工前质监申报，施工中质量控制、竣工后质量验收。负责与建设单位、设计单位及各分包单位开展技术、质量协调管理工作。建立项目技术质量确保体系，贯彻技术质量责任制。推动质量体系工作的开展和岗位责任的执行。2、项目副经理质量岗位职责分管外场施工，贯彻周计划执行状况。参加施工方案、组织设计、技术方法的编写工作并执行。配合项目经理协调各部门人员工作。周例会上报告外场进度、质量控制状况。分管测量、质量工作，贯彻每项工序质量控制工作，确保各分部分项工程全优。协助推动质量体系工作的开展和各岗位职责的推行。作为重要组员参加质量检查活动。3、项目总工（技术负责人）质量岗位职责全方面负责项目的技术管理工作，督促质量确保方法的贯彻。组织有关人员熟悉、审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织贯彻，负责施工中各项技术交底工作。组织做好测量及其核定工作，指导质量检查和实验。审定技术方法并组织实施，参加工程验收，参加质量事故因素分析和解决。组织各项技术资料的签证、收集、整顿和归档。领导技术学习，交流技术经验，组织有关人员进行技术攻关。4、质检员质量岗位职责全方面负责工程施工过程质量管理、监督和检查。加强日常施工质量控制，严格把关，确保工程质量符合设计规定、质量原则。参加各工序的验收、评定工作，参加质量事故的解决。发现施工过程中的异常状况，应及时告知有关人员到位，采用对应方法，确保施工质量。配合技术负责人开展质量检查活动，并作好检查状况统计。5、施工员质量岗位职责理解图纸、施工方案，并按图纸、施工方案进行施工。做好工程各工序的交验工作。指导施工队每道施工工序的施工操作，负责工序过程质量控制。检查各工序的质量状况，做好统计，书面告知项目部，贯彻项目部对状况整治意见。配合资料部门进行资料同时收集工作。6、材料员质量岗位职责做好材料的供应工作，服务于现场施工。根据施工进度状况，编制合理的材料供应计划，并贯彻经上级审批的供应计划；收集各队自行采购材料的有关资料。掌握进场材料的品种、数量、规格、堆放场合等状况，并建立能够反映上述动态状况的台帐。。配合实验部门对采用的材料进行抽检、实验和各类质量确保资料的收集。7、计量管理员质量岗位职责做好项目部的仪器计量工作，检查分包队伍仪器计量工作。做好计量台帐，确保计量工作的有效性、连贯性。负责实验资料的收集、数理统计工作。负责计量仪器的使用管理和维修保养工作。8、资料员质量岗位职责开工时同时建立质量资料体系，对分包队伍进行书面交底，明确有关表式的格式和填写方式。贯彻本标段图纸规定的各项验收技术规范，并登记存档。根据工程施工状况，同时填写分包队伍各工序施工过程质量控制及验收资料。资料工作按照工程竣工档案规定和质量体系有关要素规定执行。9、实验员质量岗位职责全方面负责混凝土试块的制作、收集、养护、送检等工作。负责原材料、半成品及成品的检查和实验工作。负责各类检查和实验报告、报表的收集和汇总。负责现场标养室的管理工作，做好试块的进出统计和送检统计，确保试块的养护环境符合有关技术规范的规定。10、测量员质量岗位职责全方面负责工程的测量放复工作，是现场施工测量控制的直接负责人。负责平面、高程控制点的定时复核和保护工作。负责测量放样、复核资料的填写、收集工作。负责与监测单位、专业测量监理工程师的工作配合和协调。负责测量仪器的操作和使用，并定时配累计量员进行各项检定工作。1.5工程质量确保方法设立专门的质量和检查机构，配备专职的质量检查人员，明确项目部各级人员质量职责，对的合理地分派质量管理体系过程，实施全方面质量管理，确保工程质量全方面处在受控状态。其具体内容为施工过程严格坚持自检、复检、终检的“三检”制度。1、质量管理责任制和质量终身制公司质量管理遵照“逐级管理、分级负责”和“谁施工谁负责”的原则。项目经理所工程质量的第一负责人，项目总工所工程质量的技术负责人，按各自的职责对其负责的工程质量承当终身责任。2、质量方针宣传和质量意识教育制度通过全员培训和多个宣传手段，切实贯彻ISO9000质量体系原则以及公司质量方针，确保全部员工都理解质量方针的深刻内涵，使质量方针成为每一种组员特别是领导层的座右铭，从而自觉地在本岗位贯彻执行，共同为实现质量方针而努力。项目部在施工过程中将运用标语、报纸等传统宣传手段广泛开展群众性质量宣传教育活动。3、技术交底制度项目部坚持以技术进步来确保质量的原则。工程技术部门编制有针对性的施工组织设计，主动采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，涉及总工对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以口头进行，并有文字统计。因技术方法不当或交底不清而造成质量事故的，要追究有关人员的责任。4、材料进场检查制度项目部建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。项目部对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承当对应的责任，材料进场必须进行材质复核检查，不合格的不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。5、过程三检制度实施并坚持自检、复检、终检制度，自检做文字统计。隐蔽工程由工长组织工序工程技术员、质量检查员、班组长做检查，并做出具体的文字统计。6、成品保护制度项目部管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间做好交接工作，并做好统计。以下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。7、竣工服务承诺制度工程竣工后建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、监理单位、施工单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。项目部主动做好顾客回访工作，按有关规定实施工程保修制度。根据本工程的施工任务和特点，制订合用于本工程的质量管理方法，建立完善的质量检查制度。本工程全部材料、设备、施工工艺和工程质量检查和验收均按招标文献技术条款及国家和行业颁发的技术原则、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的原则和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁原则和规程规范被更新时，则执行最新版本。另外，施工中还要恪守业主单位制订的施工测量、质量控制、竣工验收等管理方法和管理规定。1、施工质量控制与检查原则根据（1）与发包人订立的施工合同（2）发包人与监理工程师下发的规定、告知、会议纪要等。（3）监理工程师签发的设计图纸（4）根据招标文献技术条款，本工程全部的单位工程、分部工程、单元工程中的施工安装质量须符合国家现行设计、施工及验收规范、规程、原则的规定。2、各工序的检查原则（1）表土及土质岸坡清理1）表土清理：树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及多个建筑物全部去除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的解决符合设计规定；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的解决符合设计规定2）不良土质的解决：淤泥、腐殖质土、泥炭土全部去除；对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等解决符合设计规定；3）地质坑、孔解决：构筑物基础区范畴内的地质探孔、竖井、试坑的解决符合设计规定；回填材料质量满足设计规定4）清理范畴：满足设计规定。长、宽边线允许偏差：人工施工0～50cm，机械施工0～100cm。5）土质岸边坡度：不陡于设计边坡。（2）软基或土质岸坡开挖1）保护层开挖：保护层开挖方式应符合设计规定，在靠近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面下列的原地基2）建基面解决：筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡3）渗水解决：构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水4）基坑断面尺寸及开挖面平整度：长或宽不不不大于10m时，允许偏差为0～20cm；长或宽不不大于10m时，允许偏差为0～30cm。5）坑（槽）底部标高：允许偏差为0～20cm。6）斜面平整度：允许偏差为15cm（3）钢筋绑扎1）钢筋的数量、规格尺寸、安装位置要符合设计图纸的规定。2）焊缝表面和焊缝中不允许有裂缝3）没有脱焊点和露焊点。4）接头处钢筋轴线的波折检测允许偏差为4度；绑扎搭接长度检测允许偏差为－0.05倍的设计值；钢筋长度方向的偏差检测允许偏差为±1/2净保护层厚；同一排受力钢筋间距的局部偏差的允许偏差为±0.1间距；保护层厚度的局部偏差的允许偏差为±1/4净保护层厚。（4）混凝土模板1）稳定性、刚度和强度符合设计规定2）模板表面光洁、无污接缝严密3）模板平整度（相邻两模板面高差）允许偏差为2mm；局部不平（用2m直尺检查）允许偏差为2mm；板面缝隙允许偏差为1mm；构造物边线与设计边线允许偏差为10mm；构造物水平断面内部尺寸允许偏差为±20mm；承重模板标高为±5mm。（5）混凝土浇筑混凝土浇筑工序评定为优良的质量原则：1）砂浆铺筑：厚度不不不大于3cm、均匀平整、无漏铺；2）入仓混凝土料：无不合格料入仓；3）平仓分层：厚度不不不大于50cm，铺设均匀，分层清晰，无骨料集中现象；4）混凝土振捣：垂直插入下层5cm，有次序，无漏振；5）铺料间歇时间：符合规定，无初凝现象；6）有表面平整度规定的部位：符合设计规定；7）露筋：无；8）深层及贯入裂缝：无。混凝土浇筑工序评定为合格的质量原则：1）砂浆铺筑：厚度不不不大于3cm；局部稍差；2）入仓混凝土料：少量不合格料入仓，经解决尚能基本满足；3）平仓分层：局部稍差；4）混凝土振捣：无架空和漏振；5）铺料间歇时间：上游迎水面15m以内无初凝现象，其它部位初凝累计面积不超出1％并经解决合格；6）有表面平整度规定的部位：局部稍超出规定，但累计面积不超出0.5％；7）露筋：无主筋外露，箍、副筋个别微露，已按规定解决；8）深层及贯入裂缝：无。（6）土方回填回填砂砾料单元工程评定为优良的质量原则：1）砂砾料的级配、砾石含量、含泥量：符合施工规范和设计规定；2）填筑表面；坚实、平整，不得有浮石，无漏压、欠压、粗细料分离等现象；3）结合部位：符合规范规定，且无分离、架空现象；4）最小干密度：不低于设计干密度98％，且不合格样不集中，干密度合格率不不大于等于95％。回填砂砾料单元工程评定为合格的质量原则：1）砂砾料的级配、砾石含量、含泥量：符合施工规范和设计规定；2）填筑表面；坚实、平整，不得有浮石，无漏压、欠压、粗细料分离等现象；3）结合部位：符合规范规定，且无分离、架空现象；4）最小干密度：不低于设计干密度98％，且不合格样不集中，干密度合格率不不大于等于90％。1、健全质量自检制度，加强质量监督检查建立以项目经理为工程质量第一负责人及项目总工程师为工程质量负责人，由与工程质量管理直接有关的各职能部门负责人构成质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对确保施工质量的重大问题进行决策。在接到开工告知后的5天内，向监理报送一份内容涉及质量检查机构的组织和岗位责任及质检员、实验员的构成、质量检查程序和实施细则等的工程质量确保方法报告，待监理审批后实施。根据本工程划分施工组的安排，设立富有施工经验的质量工程师1名，均配备专职质检员2名，实验员1名，每班组设立兼职质检员一名，构成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是核心部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立刻向质量部报告；质量部门的质检工程师对核心工序部位坚持旁站制，并在施工过程中遵照严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题做好统计，达不到规定工艺的工序未解决完不得进入到下道工序。2、完善工程质量目的施工进场后，严格按南阳市鸭河口灌区续建配套与节水改造项目工程施工的规定以及水利水电工程建设质量原则和质量监督部门（南阳市质量监督站）质量评定原则。完善细化工程具体分部、核心工序等质量目的。3、建立施工质量管理方法及方法，确保整个施工过程处在受控状态（1）项目部执行我公司实施的 GB/T19001：原则体系《程序文献》中的《过程控制程序》的有关技术管理方法，使施工过程在受控状态下进行，确保每个阶段、每道工序都符合施工规范、技术原则和规定规定。总结公司类似工程施工的经验和成果，结合本工程设计规定、地质状况及技术规定，编制实施性施工组织设计、制订施工设计文献会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文献档案管理制。（2）根据设计图纸、招标文献、施工规范和发包人、监理和我项目部执行公司9000文献中的《质量计划编制及管理方法》，编制“质量计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个过程持续、稳定地处在受控状态。（3）对核心和特殊工序制订具体的质量贯彻方法，并贯彻到人的施工过程控制程序和操作细则。（4）针对工程进行具体分析，找出容易出现问题的控制点，设专人对施工过程中出现的可能引发质量问题的不合格过程进行统计和分析，从而及时做出对应的防止和纠正方法，并对已形成的不合格品认真做好统计，按规定进行整治。（5）机械设备需定时检修、保养，提高完好率、运用率，确保作业的持续性；材料及计量工具必须含有合格证和质量鉴定方可使用，严把质量关；做好各层浇注时混凝土的抽检工作，严格控制混凝土配合比等参数，确保浇注混凝土的质量。（6）开展质量“三检制”和“联检制”施工过程坚持施工班组自检、施工员复检、质量检查部质检工程师终检制度，在三检合格的状况下由质量检查部质检工程师将检查合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（7）加强隐蔽工程“专业性联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵照严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，必须由地质工程师对开挖出露面特殊地质状况进行具体的地质素描，然后会同其它各专业的构造工程师对隐蔽工程的实际揭发状况与设计状况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各专业的监理进行会签。（8）原始统计必须做到对的、真实、及时、清晰，严禁追补统计；做好资料的收集整顿工作，为工程竣工做好资料的准备。4、严格贯彻质量终身制原则根据公司9000文献指导意见，工程进场后细化岗位职责，按科学化、原则化、程序化作业，实施定人、定点、定岗施工，各自负责其对应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。对不按施工程序和设计原则施工影响工程质量的班组和个人追究其有关责任。5、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制（1）严把图纸关首先组织全部技术人员对图纸进行认真复核，让全部技术人员彻底理解设计意图，另首先严格按图纸和规范规定组织实施，体现设计意图，并作好逐级技术交底与贯彻工作。（2）严把测量关每个工作面配备一台全站仪，有公司测量工程师对整个工程设计控制数据进行复核，由专职测量员（有测量证和放线员证书）根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核并负责施工测量放线。测量成果由测量工程师上报监理工程师同意。（3）严把材料质量及实验关原材料、半成品是形成工程作品的基本要素，是优良质量的基石。只有控制好最基本要素，才干自起始使质量得到控制。由供公司水利水电壹级实验室提供混凝土的配合比，报监理工程师审批，对每批进入施工现场的钢材按规范进行质量检查，并按GB/T19001：质量确保体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。（4）严把过程工序质量关监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术方法进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术规定不清晰不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或实验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师承认或同意的工序不施工。“三不接交”是：无自检统计不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工统计不全不接交。（5）一票否决制工程质量分级管理，层层把关，严格控制，根据质量终身制原则，责任贯彻到每个人。任何一层发现问题，一票否决，决不放过。6、开展质量教育，做好职工质量有关培训（1）开工前和施工过程中，对项目部全体进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对重要技术工种进行技术业务培训和再培训，直至贯彻到回填等操作的工人，使之含有确保各工序作业质量的技术业务知识和能力，质量检查人员和特殊工种作业人员持证上岗。（2）由项目部总工程师亲自抓技术交底，并组织核心和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制订的施工控制程序以提高职工技术素质。（3）对于新型设备，规定厂家指导培训，使操作工人纯熟掌握操作。7、开展全方面质量管理活动按照程序文献中《管理评审控制程序》、文献控制程序、质量统计控制程序、检查和实验控制程序、不合格品控制程序、内部质量管理体系审核程序、质量信息管理程序和质量改善管理程序的规定，认真做好工程的施工统计、资料收集整顿，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计，并进行图表分析分析，及时发现质量变化状况、趋势，找到发生问题因素，及时、精确进行解决。质量控制和确保方法在各专项施工方案中以有具体描述，下列对有关的质量管理和控制方法进行简朴叙述。1、工程测量质量控制方法工程测量是设计意图得以实现的最基本保障。公司拟投入含有高素质的测量工程师，采用全站仪为重要控制仪器投入工程定位使用。确保观察效率、观察质量，全部数据直接与计算机互相解决及交换，最大程度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参加带来的错误和误差，以确保所获得的观察成果和统计成果的精确性和可靠性。全部测量成果及时、精确的录入电脑保存。（1）控制网测量质量控制方法1）为了确保各级控制网能满足规范的精度规定，在建网之前，对控制网进行技术设计，以确保其精度能达成预期的目的。2）施工控制网所采用的观察仪器，符合规范规定的精度规定，必须有送计量授权的检定机构检定合格并颁发的合格证。3）首级平面控制点均采用强制归心标志进行埋设，减小对中误差所造成的影响。4）控制网观察尽量选在阴天有微风、能风度较好的天气条件下进行。测距作业使用的温度计、气压表等辅助工具送本地计量部门检校合格后投入使用。（2）施工放样质量确保方法1）现场使用的全部放样数据、放样图等，严格把关，严禁使用未经校核的放样数据和放样图。用于放样的仪器设备及放样工具定时进行检查校正、维护保养，确保仪器设备的良好状态。2）充足运用全站仪、计算机等设备，将有关原始数据录入保存，统一进行管理。3）施工测量重要采用全站仪定位，具体部位实施过程位采用经纬仪（J2）、水准仪（S4以上）进行。测量作业由富有经验的持证专业人员进行测量放线、复测。4）不定时对放样所使用的测量控制点、基准线进行复测，确保控制点、基准线的精确有效。5）现场作业时，施工测量人员必须恪守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，严禁冒险作业。2、钢筋工程质量控制方法钢筋工程是构造工程质量的核心，我们规定进场材料必须由合格供货方提供，并通过含有对应资质的实验室实验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多个定位方法和办法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材料质量。（1）为确保钢筋与混凝土的有效粘结合，避免钢筋污染，在混凝土浇筑后均规定工人立刻清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以去除。（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均规定操作工人先划线后绑扎。（3）工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不产生位移。（4）通过垫块确保钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。（5）钢筋绑扎后，质量检查员均拟定合格，并经监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。3、模板工程质量控制方法模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最后观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和实验，对模板的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。（1）为确保模板最后支设效果，模板支设前均进行测量定位，拟定好每块模板的位置。（2）在构造施工中普遍采用钢管做支撑，确保刚度同时提高了施工速度。4、混凝土浇筑质量控制方法（1）管理方法1）混凝土施工前确立施工队管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，确保混凝土料的持续供应和按施工工艺组织施工，从而确保混凝土的浇筑质量。2）浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制订的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实施班组技术交底。项目部的工程质量部、工程技术部指定专人负责对应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检查及监督。3）项目经理与有关的工程质量部、工程技术部和机电物部等，组织现场小组专职负责贯彻混凝土的供应和施工工艺组织，特别是拌和站配料的质量数据。（2）技术方法混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采用科学的、严格的实验手段和管理方法，使混凝土的本身质量得到有效的控制。若发现混凝土原材料出现偏差或施工条件变化，必须按配合比设计文献的有关内容对施工配合比进行适宜调节。混凝土的运输，以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采用以下方法确保混凝土的运输及浇筑质量。1）凝土施工前，现场实验室根据各部位混凝土浇筑的施工办法及性能规定，质检工程师亲自选用原材料，填写配比申请单送公司水利水电壹级实验室做试配，拟定合理、先进的混凝土配合比。2）从搅拌站运至施工现场的混凝土先检查随车提供的配合比告知单与否符合现场现在所需的混凝土配合比规定，再检查混凝土的坍落度等与否满足入模规定，否则不得在本工程中使用，重新解决合格后才干使用。（3）检查方法每次浇筑混凝土前由专人进行下列项目的检查，并做好统计。1）检查混凝土配合比、配料单，检查主材（水泥、掺和料、外加剂、砂石骨料及含水量、水等）与否符合规定规定，如有变化及时调节配合比或严禁拌制；2）检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好统计；3）检查搅拌机的计量系统统计。4）统计有关混凝土生产过程的各项参数。如拌和速度、搅拌时间等；5）检查混凝土塌落度与否符合规定，此项工作随机抽样。但每班不得少于3次。6）测定并统计混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度；7）检查并监督试件制作的全过程；8）检查试件的养护条件及实验设备与否符合规定。9）加强碱集料反映控制，根据实验室的控制方法进行，如果集料发生变化，重新申请配合比。（4）混凝土温控和养护防裂方法为确保混凝土施工质量，避免温度裂缝出现，混凝土浇筑时进行必要的温度控制，并在混凝土浇筑完毕后做好养护工作。施工中混凝土温控以出机口温度及入仓温度作为控制指标，该指标是通过实验建立混凝土出机口温度与现场入仓浇筑温度及浇筑后混凝土最高温升之间的关系而得出，施工中根据不同月份和不同施工部位允许的混凝土浇筑内部最高温度，得出对应允许的混凝土出机口温度及入仓温度作为温控指标，通过检测混凝土出机口温度、混凝土浇筑温度对混凝土进行温度控制。混凝土施工过程中，将采用下列方法，满足对混凝土温控的规定。1）在满足施工图纸规定的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，掺优质的掺和料和外加剂以适宜减少单位水泥用量，以减小水化热；2）混凝土水平运输重要采用混凝土罐车，尽量缩短混凝土运输时间，减少混凝土暴晒时间，加紧混凝土的入仓覆盖速度；3）高温季节浇筑约混凝土时，将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；4）冬季施工注意控制混凝土入仓温度不低于5度。5）采用涂刷养护剂进行混凝土养护，冬天选用棉被等养护，养护时间不低于14天。干燥、炎热气候条件下，延长养护时间最少28天以上。5、土方回填质量控制方法（1）组织方法1）根据土方回填重要性，由质检工程师组织专门土方回填质量控制小组。2）质量小组分工负责，挂牌施工，逐级检查报告签字。3）加强回填质量重要性教育，把教育工作贯彻到民工的工具上。4）在每个回填作业面设立专职质检员、实验员，进行质量全过程控制。（2）回填质量控制1）施工测量放线，根据设计规定，对不同分区严格控制界面标高、尺寸。2）根据不同分区和施工图纸的规定，选用不同规格回填料，严禁混填。针对不同机械设备，选择合理分层厚度。除去边角部位，尽量采用机械回填。3）根据施工图纸规定，严格按照不同回填质量原则进行回填。4）根据混凝土施工进度，当箱涵凝土强度达成设计强度的70%后进行土方填筑工作。5）回填前，清理并确认基槽边壁无松散土体和坍滑体，当回填过程中发生塌方时，将塌方和已松散材料全部清出。6）分段回填、压实时，相邻段的接茬做成为梯形，其阶差不得超出2个