模板工程技术安全交底

—模板工程技术安全交底一．施工准备班组应熟识施工图和施工要求，了解柱，梁，板的数量，几何尺寸，木模的型号，种类和数量，做到心中有数，分门列类，并进行编号。进场的机具装备按规定进行修理和保养，不合格和有能可维及到作业人员的机具装备（圆盘锯刨木机等）不能运用，不能带病运转。班组应依据工程部所布置的施工进度，质量，要求，班组依据不同时期的工作量对人员进行合理的布置，但作业人员必需保证满意施工进度的要求，班组必需选配一名安全员和质检员。二．工艺和技术要求：班组采纳的模板，支架要符合以下要求：1保证工程结构和各部分外形尺寸和互相位置正确；2模板，管件应有充足的强度，刚度和稳定性，能牢靠的承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工进程中所产生的荷载；3应满意构造简洁，装拆便利，并便于钢筋的绑扎和安装，砼的浇筑和养护的工艺要求要做到合理用材，厉行节约；4模板的接缝严密，坚固，不得漏浆，爆模。模板的管件，支架，支撑应严格进行检查，不应因工作的失误，疏忽大意造成质量事故。三．施工现浇安装模板时，因按以下规定：1按配筋板图和施工挨次进行拼装，必需保证模板系统的整体稳定；2管件，支架，支撑及斜支撑下的支撑面应平整垫实，并有充足的受压面积；3预埋件，预埋孔洞的位置必需精确，安装坚固；4梁两侧模板均应有斜支撑调整和固定其坚固和垂直度，支架的高度与所设的水平支撑，剪力支撑应按构造与整体稳定性布置，上下层对应的模板支撑应设在同一竖向中心线上.四．模板和钢管架的支架应符合《木结构设计标准》（GBT5—73）规定，安装模板和搭设支架时应考虑以下荷载：①模板及管架自重②新浇砼的重量③钢筋的重量④施工人员及机具，装备的重量⑤振捣砼时产生的荷载⑥新浇砼对模板产生的侧压力⑦倾倒砼时产生的荷载五．模板撤除时应符合以下规定：①不承重的模板应在同强度能保证其外表积棱角不因撤除而受损坏时，亦可撤除；②梁板撤除模板时砼强度到达设计强度的85%时亦可撤除；③承重结构，板，悬臂板砼强度到达设计强度的XX%亦可撤除；④竹胶板，梁模板撤除时严禁从上往下抛掷，以免造成安全事故和材料损坏。六．质量要求1模板接缝宽度不大于25mm，优良标准不大于15mm；2梁柱轴线位移答应偏差为5mm；3标高答应偏差为3mm；梁柱截面尺寸答应偏差为（+4mmへ－5mm）；4每层垂直度答应偏差为3mm；5相邻两板外表上下差答应偏差为2mm；6支模时要依据已弹好的中心线进行复核，按弹出的边线支模，支模后要拉通线校正；7整体式钢筋砼梁，板跨度等于或大于4M时，模板起拱按设计要求执行，如设计无要求时，起拱高度依据梁板跨度的大小，按全跨长度的1‰へ3‰起拱。七．安全措施支模所用的钢管，扣件，木模和支架经检查，成品完好无损坏时予以安装。在支模中用的架杆，架板和X作台要绑扎坚固，封好板头，扎好防护栏杆，工人戴好安全帽，危险处拴好安全带，吊装模板时，吊具应安全牢靠，X作员要有充足活动余地，模板要支牢，横斜撑要求分布合理，以防跑模，撤除时应检查脚手架的坚固情况，较大和较重的模板要两人以上在顶部拴好，当心放绳，严防在高空乱丢乱扔模板，以免伤人，浇筑