蒸汽锅炉煮炉方案_第1页
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蒸汽锅炉煮炉方案_第3页
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文档简介

药品药品加药量〔每立方炉水〕锈薄锈厚已用炉氢氧化钠2-3Kg3—4Kg5-6Kg磷酸三钠2-3Kg3—4Kg5-6Kg一、煮炉的目的消退余热回收装置及其受热面管系、集箱及汽包内壁上的污染物,避开其溶解于水影响蒸汽品质,同时可提高汽包的热效率。(1〕煮炉可在烘炉后紧接着进展,也可在烘炉后期同时进展。(2〕按汽包、集箱锈污状况计算的加药量如表:〔3)100%纯度计算.(4)当无Na3PO41.5倍Na2CO3将药液配制成20%浓度的溶液,且需由技术员按实际浓度换算配制。二、煮炉前的预备1200kg150kg20%浓度的溶液备用.2。检查加药、取样管路及相关设备已全部调试合格。余热回收装置经联动试验合格处于备用状态,确认主汽电动门处于关闭状态.余热回收装置、化学分析等各局部的操作人员均全部到岗。5、煮炉由运行人员操作。三、煮炉1时,停顿上水。2禁翻开电接点水位计、水位计。3漏斗自加药门参加汽包内。加完药品后,冲洗加药门及其管路,关闭加药门。4130mm总碱度值。50。29~0。39MPa开启换热器排水门,并对保存的就地水位计进展冲洗。70。4MPa24~365~10%对空排汽。8环及药液的均匀,排污时要严密监视水位,力求稳定,严防水循环被破坏.要求水位保持在+30~+60mm之间运行,运行人员对温度、水20。6MPa60mm8~121给水路门掌握汽包进水量,承受连续进水及放水的方式对汽包进展换1时,可停顿换水,完毕煮炉并作好记录.10、将炉水放净,开启连续排污门,利用给水路

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