钢支撑吊装安全交底_第1页
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文档简介

—钢支撑吊装安全交底交底内容：钢支撑的安装存在高空作业、高空坠物、吊装等安全隐患，为保证施工安全，特作交底如下：一、起吊钢支撑安全留意事项：1、起重司机、起吊信号工必需经特地安全技术培训，持合格证上岗，严禁酒后作业。2、起重机位置应合理布置，作业时确定起吊区域，并设警戒标志，必要时派人监护。3、作业前必需检查作业环境，吊索具、防护用品，保证作业区域内无闲散人员，障碍已排解，钢丝绳、锁扣无缺陷，捆绑正确坚固，钢支撑与其他物件无联结，确定安全前方可作业。4、挂钩人员应确定好起吊物的重心，选好挂钩位置，按挨次绳，吊绳不得互相挤压、交叉、绞拧；钢支撑安装好后负责摘钩的人员必要时可用辅助工具。5、正式起吊前要先检查法兰的联结，确认联结坚固后先试吊，吊钩缓缓升起，待吊绳绷紧稍停，起重不得过高；试吊中，信号工、挂钩人员、起重司机协调协作，如发现钢支撑重心有偏移或者与其他物件有粘连等情况，必需停止起吊，实行措施确认安全前方可起吊；如发现钢支撑有滑动现象，可附加衬垫。二、钢支撑安装安全留意事项：1、钢支撑安装前必需按设计要求将牛腿、钢围檩、钢腰梁安装到位，焊接根据钢筋焊接的标准要求，牛腿、预埋钢板、钢腰梁、斜支座的联结处全部满焊，有缝隙的地方用钢板垫实后再根据焊接标准焊接；焊缝外表要求匀称，不准有气孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象；检查挂板是否坚固，托板长度是否满意钢支撑的安放，以防止钢支撑脱落。若发现托板长度不够，要根据标准要求焊接加长托板。2、钢支撑安装过程中，作业区域下方严禁站人，严禁作业人员在钢支撑上行走，作业高度在2米以上的必需配备安全带，安全带必需高挂低用，防止人员摔落。3、钢支撑安装时人工摆正钢支撑，活络端和固定端跟牛腿以及钢围檩的位置最准前方可落下钢支撑。钢支撑与预设挂板联结要紧密；钢支撑安放好后作业人员确认安全后在让起重机卸去拉力，并且按时施加预加轴力。4、轴力施加前，必需对油泵及千斤顶进行标定，检查油管的联结是否坚固，确认千斤顶符合要求前方可运用。5、施加过程中严格根据设计要求分步进行，先预加到40﹪预应力，再检查螺栓、螺帽、焊接情况等，无异样情况前方可施加第二次预应力，到达设计要求后，12小时后观看钢支撑应力损失。6、钢支撑安装完成后要定期检查钢围檩、牛腿与钢支撑的联结；检查法兰联结处高强螺栓有无松动，如发现问题按时处理。7、周期性

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