地下室砼专项施工方案

地下室砼专项施工方案PAGE9-启明花园建设项目三标段工程地下室筏板砼施工方案四川蓉华建筑安装工程有限公司地下室砼专项施工方案全文共1页，当前为第1页。二零零九年四月地下室砼专项施工方案全文共1页，当前为第1页。目录TOC\o"1-3"施工方案调整变更索引表 一、编制说明 1二、地下室施工缝留设 2三、地下室混凝土工程施工 3四、地下室筏板大体积混凝土施工 3五、应急措施 8六、质量保证措施 8七、安全措施 9地下室砼专项施工方案全文共2页，当前为第2页。地下室砼专项施工方案全文共2页，当前为第2页。一、编制说明本工程基础为筏形基础，设有后浇带；独立柱基及筏板、防水底板、挡土侧墙、与挡土墙相连的柱：砼：采用C35防水混凝土（掺入6～8%CH-ZSEA高效膨胀剂），抗渗等级S6；一层地下室，地下室底板底标高-5.5m。垂直施工缝二、地下室施工缝留设（一）地下室的垂直施工缝以地下室变形缝（后浇带）为界留设，由变形缝分开的一个区段内的基础、地下室底板和外墙的根部应一次浇筑，不留施工缝。（二）水平施工缝可留设地下室底板上500mm处，如下图。三、地下室混凝土工程施工1、砼强度等级、材料组成及要求:（1）水泥进场要有出厂合格证，并对其品种、标号、出厂日期等检查验收。进场后及时按批量抽检，合格后方可使用。（2）砼中石、砂等粗细骨料，应符合现行有关标准的规定。（3）各骨料按品种、规格分别堆收，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或泥块。2、砼配合比的设计及试块的留置地下室砼专项施工方案全文共3页，当前为第3页。根据本工程地下室砼设计强度等级及抗渗等级，决定采用普通硅酸盐水泥。地下室砼配合比委托试验室设计，同一标号砼要求用同一品种水泥。地下室砼专项施工方案全文共3页，当前为第3页。砼用砂石要经检验合格后方可使用，砂子要用中砂，碎石采用连续级配碎石，以达到更好的抗渗效果。砼试块的制作在现场成型，抗压试块要求每班不少于一组，且每100m3砼不少于1组，同时做好抗渗试块，制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期，并做好养护工作，同时采用标准养护与同条件养护两种养护方法，并及时送压。3、砼的拌制及运输根据本工程的实际情况，本工程地下室混凝土采用商品砼，由两台砼输送泵运到施工部位进行浇灌。混凝土配料必须按配合比准确称量，外加剂应均匀掺在拌合水中再加搅拌机内。必须采用机械搅拌，搅拌时间一般控制在2.5-3.0min，掺外加剂时应根据外加剂技术要求，确定搅拌时间。在运输过程中要防止产生离析和坍落度、含气量损失及漏浆。当运送距离较远或气温较高时，可掺入缓凝剂。4、防水砼的浇筑浇筑前，应将模板内部清理干净，木模用水湿润模板。浇筑时，若入模自由高度超过l.5m，则必须用串筒、溜槽或溜管等辅助工具将混凝土送入，以防离析和造成石子滚落堆积，影响质量。在防水混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处、浇筑混凝土有困难时，应采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑；预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。地下室侧壁在砼浇筑过程中采用斜面分层施工，采取300～500mm分层浇筑的方法，每层浇筑的间隔时间应小于砼初凝时间，但也不应小于1小时。在施工现场设多个砼浇筑点，从几个方向同时进行砼浇筑，砼浇筑过程中及将砼中的泌水排除干净，以减少表面裂缝，砼浇筑至底板顶标高时专门安排抹灰工用长刮尺刮平浮浆，初凝前用铁滚筒滚压几遍后用木抹子找平。第二次浇筑侧壁砼时应沿周圈分层循环进行浇灌、振捣，分层厚度控制在每300～500mm，振动棒的移动应均匀有序，移动间距不得大于其作用半径的1.5倍，振捣应充分适当，每次振捣以砼表面泛浆不再沉陷为止。5、防水混凝土振捣地下室砼专项施工方案全文共4页，当前为第4页。防水混凝土密实度要求较高，不宜人工振捣，应采用机械振捣密实，振捣时间宜为l0-30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止。掺引气剂减水剂时应采用高频插入式振捣器振捣。振捣器的插入间距不得大于500mm，并贯入下层不少于50mm。地下室砼专项施工方案全文共4页，当前为第4页。四、地下室筏板大体积混凝土施工（一）、施工准备1、提前与商品砼搅拌站签订商品砼供应合同，商砼站的供应能力要满足现场需求。2、每次浇筑砼前，应提前将砼的需用时间、砼的强度等级（含抗渗等级）、坍落度、砼的需用量、设计对砼的质量要求和砼渗外加剂的要求。3、所有机具:耙子、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、水泵等均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。4、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备功率不小于280KVA的柴油发电机组一套，以防出现意外施工缝。5、根据施工方案准备必要的麻袋、塑料薄膜等保温材料及测温用具。6、各种专业管线用螺栓、预留孔洞、预埋件已埋设完毕，并检查验收合格，钢筋隐蔽、模板检验已通过，砼浇筑会签或砼浇筑许可证已签署完善，监理已签发砼浇筑令。7、施工人员的通道架设、泵管的架子己搭设完毕。8、振捣设备调试正常及备有一定数量的备用振捣棒。9、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。10、墙、柱插筋位置、数量，预埋件、预埋螺栓的位置、数量，预留洞的位置、数量，检验合格。模板接缝严密，支撑系统强度、刚度满足要求，支设符合施工组织设计和作业设计要求。11、对浇筑部位进行彻底的清理检查，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣、尘土、油污等。（二）、大体积砼施工结合本公司类似工程大体积砼施工经验，本工程大体积砼施工时采用塑料薄膜加麻袋保温的方法对主楼筏板基础进行保温，为确保砼施工质量万无一失，每次浇筑砼前都必须按附图所示埋设砼测温孔，以便在砼施工和养护期间对砼内外温差进行监测，发现异常能及时调整保温措施。大体积砼施工时，砼内外温差应控制在25OC以内，同时将温度梯度控制在10OC以内。（三）、砼施工工艺1、砼搅拌（1）、砼供应方式地下室砼专项施工方案全文共5页，当前为第5页。本工程全部采用商品砼，拌制砼所用全部材料由商品砼搅拌站送有资质的检测单位进行检测，合格后方可使用。砼配合比由商品砼搅拌站将搅拌站实际所用材料送有资质的试验室做配合比试验，并由试验室出配合比报告。地下室砼专项施工方案全文共5页，当前为第5页。（2）、材料的选用水泥：由于筏板基础为大体积砼地下建筑，地下室底板及侧墙砼均有抗渗要求，因此综合大体积砼施工和防水砼施工的各种因数，地下室底板及侧墙砼采用普通硅酸盐水泥。砂：采用中砂，平均粒径不大于0.5㎜，含泥量小于3%。卵石：采用碎卵石，粒径5~40㎜，含泥量小于1%。水：采用饮用水。 外加剂：应掺加抗裂型同时具有补偿收缩功能的FS－P型防水剂，要求其水中14天的限膨胀率不得小于1.5×10－4，膨胀加强带的砼在水中14天的限膨胀率不得小于2.5×10－4。外加剂厂家必须是有生产资质的厂家，外加剂应有出厂合格证，并送有资质的试验室试验，合格后方可使用。所有用于搅拌砼的材料均应严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求抽样送检，检验合格后方可使用。2、砼的输送本工程砼采用砼搅拌车将砼从搅拌站运到现场，砼输送泵将砼从搅拌车运送到砼浇筑点。3、砼的浇筑（1）浇筑顺序及浇筑方式考虑到筏板基础和地下室基础平面尺寸较大，为便于组织施工，同时有利于大体积砼的养护，基础及底板砼按后浇带位置分区域一次连续浇筑完毕。不得留设任何施工缝。砼浇筑由一端向另一端分层连续进行，同时注意先深后浅的砼浇筑顺序。浇筑方向顺长方向，即取小横断面为浇筑面。砼分层方法为斜面分层法。顺基础长边方向，由一端向另一端作斜坡单向推进，一次到顶，每层浇筑砼厚度为30~50㎝，坡度为1：6。其施工工艺如下图示：地下室砼专项施工方案全文共6页，当前为第6页。地下室砼专项施工方案全文共6页，当前为第6页。（2）砼的振捣砼振捣采用插入式振动器，振捣时振捣器振捣方向须与砼浇筑推进方向相反，沿斜面自下而上进行，逐渐上移，每一振点的振捣延续时间为15~30s，振动间距不宜大于作用半径的1.5倍，振捣上一层砼时，振动器应插入下层砼5㎝，以保证各层之间连接。振捣时要防止振动棒碰动模板、钢筋、预埋件及各预埋管线等，以避免变位和影响与砼的握裹力。在砼浇筑后初凝前，应进行砼二次振捣，以提高砼与钢筋的握裹力，并消除界面塑性裂缝，可使施工缝有良好的接合。在砼振捣时，还应注意以下问题：分区振捣时，界线要明确，防止出现三不管地带，造成漏振；2）浇筑预埋管线及预埋件附近砼时，应先将砼浇筑至管道或预埋件下方200㎜处，然后两侧对称均匀下料，用振捣器逐渐向下送砼，并从两侧斜向插入捣实，防止预埋管线和预埋件偏移；3）底板、墙止水带附近砼振捣时，要在止水带两侧均匀下灰，同步上升，均匀振捣，将止水带附近砼振捣密实，严禁碰止水带，并防止振偏；4）各转角和交叉处、预埋件底部、薄墙及钢筋交叉密集处，要加强振捣；5）要设专人加强对钢筋模板、螺栓、预埋件的看管、修复。（3）施工缝处理地下室底板和墙体垂直施工缝及水平施工缝均按设计划分的变形缝（后浇带）位置水平施工缝位置设置，不得另外增加施工缝。施工缝位置按设计要求设置止水带或止水钢板。（4）砼养护砼的养护是保证大体积砼砼施工质量的一道十分重要的工艺过程，本工程接合现场实际情况，决定采用保温保湿的养护方式。砼浇筑后，在基础四周模板外侧挂麻袋，使其紧密的固定在模板表面；基础砼外露面，用木抹搓平，在砼初凝前覆盖塑料薄膜，以防止砼水分蒸发，在塑料薄膜上覆盖三层干燥的麻袋，以提高砼表面温度，降低砼内外温差，然后再覆盖一层塑料薄膜，以防止雨水淋湿麻袋而使其失去保温作用。覆盖的麻袋应上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好保温层。其养护时间应视测温结果确定，但不得少于14d，同时根据测温结果调整保温层厚度。（5）砼测温地下室砼专项施工方案全文共7页，当前为第7页。大体积砼施工的主要技术问题，是必须控制由于水泥水化热所产生并滞留在砼内部的热量，以避免出现过大温差造成温度裂缝。因此，在砼浇筑过程中和浇筑后的一个时期内，特别在开始3~5d内，要加强大体积砼测温工作，及时掌握砼内水化热温升情况和不同部位的温差情况，以便采取有效措施控制裂缝的出现。地下室砼专项施工方案全文共7页，当前为第7页。50测温孔钢管砼筏板基础膨胀砂浆封堵密实地下室筏板基础测温孔封堵示意图本工程大体积砼的测温可采取在基础内用钢管埋设观测孔，用温度计自行监测的方式监测。监测时将各观测点不同深度的温度记录，并与观测点处的环境温度进行比较，同时比较不同深度的温度，算出与环境温度之差和温度梯度。看其是否在控制范围内，如有超过或接近控制温差的点则应立即采取增加保温层的措施。大体积砼施工时，砼内外温差应控制在50测温孔钢管砼筏板基础膨胀砂浆封堵密实地下室筏板基础测温孔封堵示意图大体积砼测温孔布置及埋设方法另编制详细方案并请专业单位测温，但地下室内的筏板基础所埋设的测温孔应符合下述要求：钢管底部必须用5㎜厚的钢板将钢管端关焊牢封死，钢管中部应设两道5㎜厚的钢板止水环，止水环半径不小于150㎜。待砼保温养护期满后用与砼成分相同的膨胀砂浆将钢管填实。钢管割除位置见上图：大体积砼的测温时间间隔不应大于3小时，并应24小时派人监测。五、应急措施1）大体积砼施工时，必须保证砼连续浇筑，砼浇筑前，应做好以下应急准备工作，以防止产生砼浇筑中断而产生了冷缝。为防停电，现场备一台200KVA的柴油发电机；2）为防搅拌站出现机械故障，应事先联系好备用搅拌站，以保证砼供应不中断；3）施工现场应配备两台以上的砼输送泵和不少于3台以上的备用插入式振动器。六、质量保证措施（1）砂石堆场，搭设凉棚遮阳，散装水泥不得使用新出炉的水泥，水泥出炉后应先存放几天，降低水泥的温度，以降低砼出机温度从而降低砼的入模温度。（2）砼垫层表面压光以降低地基对砼的约束。（3）掺加抗裂型同时具有补偿收缩功能的FS－P型防水剂。同时掺加粉煤灰，以减少砼的水化热。地下室砼专项施工方案全文共8页，当前为第8页。（5）分段薄层浇筑，以增加砼的散热，砼初凝前复振一次。地下室砼专项施工方案全文共8页，当前为第8页。（6）加强温度监测，根据监测结果随时间调整保温层厚度。将砼内外温差控制在25℃以内，同时将温度梯度控制在10℃（7）加强管理，提前向商品砼搅拌站提出砼需用计划，以便商品砼搅拌站备足所需材料，并进行材料送检。对砼浇筑工做好技术交底，组织好劳动力，实施挂牌作业，做好交接班工作和交接班记录，以便明确责任。两班交接时应有半小时以上的搭接时间。（8）要求商品砼搅拌站将砂石的含泥量严格控制在规范允许范围内。（9）施工缝留设按设计要求进行。水平施工缝浇灌前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50㎜厚的1：1水泥砂浆。（10）砼试块在浇筑点随机抽取，取样数量按规范要求执行，取样时应有监理见证。（11）注意收听天气预报，避开雨天不得冒雨施工，施工时应准备防雨布，以防阵雨袭击。七、安全措施1）施工前应由专业电工