粗铅精炼除铜工艺中的烟尘治理述评

粗铅精炼除铜工艺中的烟尘治理述评铜是一种广泛应用于建筑、制造、电子和家电等行业的重要金属，其生产和加工过程中，会产生大量的含铜尘和烟尘等污染物。其中，粗铅精炼中的烟尘治理尤为重要，因为它直接涉及到厂区环境和员工的健康安全问题。因此，本文将针对粗铅精炼除铜工艺中的烟尘治理进行述评，以期为相关行业提供有益的参考。

一、烟尘治理的重要性

在粗铅精炼过程中，除铜是其中的一个重要步骤，它的目的是将含铜物料中的铜分离出来，以便于后续的加工和利用。然而，这个过程中不可避免地会产生大量的烟尘，并且这些烟尘含有一定数量的有害物质，例如二氧化硫、铅、铜和氯化物等。如果这些烟尘没有得到有效的治理，它们将会对环境和人体健康产生很大的危害。因此，烟尘治理在粗铅精炼中具有非常重要的意义。

二、目前的烟尘治理方法

目前，粗铅精炼除铜工艺中主要采用的烟尘治理方法有以下几种。

1、湿法除尘

湿法除尘是指先将烟尘通入水中，将含尘气体与水相互作用和接触，使尘粒湿润和膨胀，从而能够使得其沉淀或漂浮在水中，达到去除的目的。这种方法的优点是除尘效率高，可以去除大部分烟尘，但缺点是需要大量的水资源，而且烟尘处理后，水中会产生一定的污染，需要进行二次处理，同时并不能彻底的去除有害物质，仍然存在环境和健康上的隐患。

2、干法除尘

干法除尘是将含尘气体经过过滤、离心、静电等方式进行处理，将烟尘净化并存储，达到环保且安全的目的。这种方法的优点是节约水资源，清洁度好，但缺点是对于小直径的微粒没有很好的去除效果，操作和维护比较麻烦，以及运行成本较高。

3、高温烟气净化

高温烟气净化是一种主要应用于高含铅、高含氯废气的净化技术，通过使废气在高温下燃烧，使烟尘中的有害物质得到分解和光化，达到净化的效果。不同的烟尘组成和成分需要不同的处理方式，可以通过改变燃烧中的气氛、维持适宜的温度、加速物料的氧化以及充分混合燃料等方法，来优化烟尘净化过程。这种方法的优点是可以很好的去除烟尘中的有害物质，稳定性和效果显著，但缺点是造价较高，操作技术要求较高，而且消耗很大的能源。

三、存在的问题和建议

1、缺乏统一的标准

目前，我国在环保法律和标准等方面虽然制定了很多关于大气污染控制和烟尘治理的政策和标准，却仍然存在一些问题：一些企业在烟尘治理时不够重视，往往出于成本考虑缩减治理设备和工艺，而出现污染达标、不达标的状况等。因此，有必要加强烟尘治理标准的制定，建立统一的排放标准和监测机制，促进行业的规范化发展。

2、治理成本高

许多粗铅精炼企业实行场地和自生厂区相结合的生产模式，面积和压力问题导致了烟尘治理设备和工艺困难，且治理成本较高。因此，针对这类企业，应该推广并发展经济实用、适用于小型粗铅精炼企业的烟尘治理技术和设备，以更好地满足企业实际需求。

3、技术研发不足

在烟尘治理技术方面，我国与发达国家相比还有一定的差距，没有形成自主开发、技术创新和自主知识产权的优势。因此，在未来的烟尘治理研究中，应更加重视知识产权的护卫工作和技术研发的不断创新，结合不同类型和成分的废气成分，选择更适合的技术和设备，开发出更高效、更经济的烟尘治理技术。

四、总结

粗铅精炼除铜工艺中的烟尘治理是一项重要的环保工作，其关乎生产环境、员工健康和环境保护等多方面的问题。目前，烟尘治理技术已经发生了许多改变和进步，但仍然存在着一些问题和不足。今后，应该在治理标准制定、治理成本、技术研发等方面作出更多的努力，以更好地推进粗铅精炼工艺中的烟尘治理工作，减少烟尘的污染，为环保事业作出贡献。为了进一步了解粗铅精炼除铜工艺中的烟尘治理情况，本文将列出一些相关数据，并进行分析。

一、环保物料排放标准

我国《大气污染物综合排放标准》中规定了包括粗铅精炼企业在内的多种工业排放标准。其中，在排放限值方面，针对二氧化硫、氮氧化物、烟尘、重金属等污染物都有明确的规定。如下表所示：

|类别|项目|单位|排放限值|

|-------|----------|--------------|------------|

|烟气|烟尘|mg/m3|50|

||SO2|mg/m3|380|

||NOx|mg/m3|210|

|重金属|Cd|mg/m3|0.01|

||Pb|mg/m3|0.5|

注：排放标准为二级标准。

上述排放标准规定了各种废气污染物的排放限值，对于粗铅精炼企业来说，特别关注烟尘的排放控制。烟尘的单项排放限值为50mg/m³，但烟尘本身并不是有害物质，真正有害的是其中所含有的毒性物质。

二、烟尘排放数据分析

近年来，经过各级政府和企业的共同努力，我国大气污染治理工作取得了许多成效。但针对粗铅精炼企业的烟尘排放情况而言，仍需要进一步关注和加强治理。下面是一些相关数据：

1、2019年江西省铜企第三方环保检测结果

|企业名称|排放量kg|SO2公斤|NOx公斤|烟尘公斤|

|--------------|-----------|-----------|-----------|-----------|

|Jiangxi铜业股份有限公司|203.6|3.3|4.4|1|

2、2018年湖南省污染物排放分析

|污染物|排放总量（吨）|环比变化（%）|

|------------|----------------|-------------------|

|烟尘|11,926|7%|

|其他污染物|19,141|5%|

这些数据表明，在我国粗铅精炼企业中，烟尘排放量较大，且较难达到排放标准。另外，从数据变化趋势来看，虽然近年来烟尘排放量有所下降，但多数地区还没有达到治理目标。

三、治理成本数据分析

治理成本是企业实施烟尘治理的主要考虑因素之一。以下是一些相关数据：

1、云南晨丰新材料有限公司烟尘治理成本数据

该企业使用“喷雾塔+旋风器+静电净化器”三级处理设备，烟尘治理成本为2.2元/m³。

2、成都利菱置业有限公司烟尘治理成本数据

该企业使用喷淋设备、湿式电除尘器和布袋除尘器进行烟尘治理，治理成本为2.6元/立方米。

可以看出，烟尘治理成本较高，但治理效果则具有显著的环保意义。因此，企业需要根据自身情况选择适合的治理技术和设备。

四、技术研发数据分析

技术研发是烟尘治理技术改进和优化的关键。下面是一些相关数据：

1、华南出版社出版《精炼废气烟尘治理》

该书介绍了介质过滤、湿法除尘、干法除尘、静电除尘、活性炭吸附、UV光解等多种烟尘治理技术和装置，可以为治理工作提供有益的参考。

2、国务院出台《关于深化环境治理领域改革的意见》

该文件提出了加强环境监测、加快绿色技术研发和推广应用等相关要求，为烟尘治理技术改进和优化提供政策支持。

可以看出，我国在烟尘治理技术研发方面已经取得了一定的成就，但仍需要加强技术创新和研发投入，推广更环保、更经济、更高效的治理技术。粗铅精炼工艺中的烟尘治理问题一直是环保领域关注的热点之一。本文将结合某矿山的实际情况进行分析和总结。

某矿山年铅产量为10万吨，采用传统的粗铅炼制工艺。2019年，该矿山进行了一次大气环境质量自动监测，数据显示烟尘排放量为84.2mg/m³，远高于环保标准限值50mg/m³。为了满足新环保法规的要求，并降低烟尘对员工健康的影响，该矿山开始了烟尘治理项目的实施。

一、治理技术选择

基于该矿山的实际情况和治理目标，该矿山决定采用旋风除尘器和湿法除尘器进行治理。旋风除尘器主要针对大颗粒烟尘，而湿法除尘器主要针对细颗粒烟尘和有毒有害气体。相较于其他治理技术，旋风除尘器和湿法除尘器的优势在于成本较低、维护费用较少、稳定性高、处理效率高等。

二、治理成本评估

该矿山进行了一次治理成本评估，结果显示，采用旋风除尘器和湿法除尘器的治理成本大约为3元/m³，这个价格符合该矿山的承受范围。由于治理还必须考虑适应当前国家的环保法规，同时也为员工和公众服务，治理花费可以理解和接受。

三、设备安装和运行

设备安装需要耗费时间和资金，但相对于长期的运行收益来说，这些投资还是有成效的。该矿山选择了资质优秀的技术安装公司，确保治理设备安全、稳定运行并达到预期效果，确保员工和公众的健康和利益。同时，在设备的运行管理中，该矿山也要注重经常性维护和保养，确保设备的正常运行，实现持续稳定的治理效果。

四、治理效果分析

治理设备完成安装并正常运行后，该矿山进行了一次大气环境质量自动监测，数据显示烟尘排放量大幅降至0.9