轴类零件的技术条件规范

第第18页镀铬轴设计技术标准目的: 为了统一镀铬轴的设计和技术要求,特制定本标准一、哥林柱77级45°45°8级15°7级45°L17L2d1fd2d2×CMXXLXX/XXGB/T4459.5R7级图一1、常用材料:40Cr,其化学成分应符合GB/T3077-1999的规定;哥林柱直径≥Φ160，承受锻件，整体调质后机械性能符合σb(MPa)σb(MPa)σs(MPa)δ5(℅)ψ(℅)Aku(J)规格不小于硬度HB≤100735540154539248~286100~300685490144531248~286300~500685440103523229~269探伤要求见CM/HC17-2023注塑机用哥林柱检验技术标准σb(MPa)σs(MPa)δσb(MPa)σs(MPa)δ5(℅)ψ(℅)Aku(J)规格不小于硬度HB≤100735540154539248~286100~200685490144531248~2862、外表处理镀硬铬厚度d＜Φ1200.03～0.05;d≥Φ1200.05～0.07;3、杆径d的公差承受f7(镀铬后尺寸),未注外表粗糙度Ra6.3;4、形位公差见图一规定；5、两端中心孔标注见图二。图二承受C型(带螺纹)的型式当哥林柱直径d＜Φ120时,承受CM10L20/16.3；当哥林柱直径Φ120≤d＜Φ180时承受CM16L30/25.3；当d＞Φ180CM24L50/38；标注例如:GB/T4459.5-CM24L50/38标注说明:D=M24,L=50,D2=Φ38;〔L〕退刀槽直径mm ≤50 ＞退刀槽直径mm ≤50 ＞50~100 ＞100~200 ＞200~300 宽度L1 mm 20 25 30 50 60直径d1与直径d和螺距P的关系参照下表P44.555.56d1d-6d-6.5d-7d-7.5d-87、卸载槽宽L20.9倍,直径d2约为哥林柱直径的0.85~0.9倍。8、不同截面过渡处的R1、R2值：0.2倍左右91/2螺距锁模力范围径向间隙锁模力≤260T0.35～0.45锁模力范围径向间隙锁模力≤260T0.35～0.45260T＜锁模力≤600T0.45～0.55600T＜锁模力≤1250T0.60～0.701250T＜锁模力≤1800T0.70～0.80R1maxR2maxR1maxR2max63g6d2f图三一般螺纹M1、M2公差等级承受g6,大径f6，并参照以下标准:GB/T193GB/T196GB/T197GB/T197-1981内外螺纹的根本偏差梯形螺纹Tr1、Tr2参照以下标准:GB/T5796.1梯形根本牙型尺寸GB/T5796.2梯形直径和螺距GB/T5796.3梯形螺距根本尺寸GB/T5796.4梯形螺纹公差调模端一般用梯形螺纹；d≥Φ125,d＜Φ125螺距不能相等。螺距P＜6时，R1max=0.125,R2max=0.25;6≤P＜14,R1max=0.25,R2max=0.5;螺距P≥14R1max=0.5,R2max=111、调模端螺纹与调模丝母径向协作间隙1800T1800T＜锁模力≤2800T0.80～0.9012、哥林柱两端螺纹加工后要求去掉不完整牙形。二、活塞杆见CM/HC1-2023 唧筒组件设计标准三、导杆、射台导杆〔见图四：8级8级20°20°fd图四a45；其化学成分及机械性能符合GB/T699-1999；热处理方式：调质HB225-255；σb(MPa)σσb(MPa)σs(MPa)δ5(%)ψ(%)硬度HB规格不小于≤1006303701740225-255100～2005903451835225-2550.03～0.05;c、未注外表粗糙度Ra6.3;d、两端倒角值:d＜Φ1002x20°,d≥Φ1003x20°。2、十字头导杆〔见图五〕2020°20°1M7级8级L1gd图五a40Cr；热处理方式：40Cr调质HB246～286;40CrGB/T3077-1999规格σb(MPa)σs(MPa)δ5(℅)不小于ψ(℅)Aku(J)硬度HB≤100735540154539248~286100~300685490144531248~2860.03～0.05;c、未注外表粗糙度为Ra6.3d、两端倒角:d＜Φ1002x20°,d≥Φ1003x20°。3、顶针板导杆(见图六)L1L28级L1L28级fd20°7级°20AA图六a、45#，其化学成分及机械性能符合GB/T699-1999；热处理方式：调质HB225～255;45取样部位(纵向)

规格 σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)ψ(%) 硬度HB不小于中心≤5083552523.561225-255中心50~10074542502562.5225-2551/3半径100～150600~72036017——225-2550.03～0.05;c、未注外表粗糙度为Ra6.3d、两端倒角:d＜Ø1002x20°,d≥Ø1003x20°。f,L1L2L3〔L3GB/T4388〕d(mm)L1(mm)L2(mm)L3(mm)3020～4516243520～4516294020～452034505025464、顶针唧筒座拉杆〔见图七〕f7R1f7R18级AR0.58级R0.5R245°45°fd7f7M2L1L2A8级A8级AAM图七唧筒座拉杆既要固定顶针唧筒，又要起顶针板导杆的作用a45，其化学成分及机械性能符合GB/T699-1999热处理方式：调质HB225～255;45中心≤5083552523.561225-255中心50~10074542502562.5225-2551/3半径100～150600~72036017——225-255取样部位(纵向)规格σb(MPa)取样部位(纵向)规格σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)ψ(%) HB不小于d2R1、R20.5e1/2螺距。f,L1L2L3〔L3GB/T4388〕d(mm)L1(mm)L2(mm)L3(mm)3020～4516243520～4516294020～45203450502546四、顶针杆〔见图八〕8级A8级8级A8级L1L2fdd1MAM图八a45，其化学成分及机械性能符合GB/T699-1999；热处理方式：调质HB225-255σb(MPa)σσb(MPa)σs(MPa)δ5(%)ψ(%) HB规格不小于≤1006303701740225-255100～1505903451835225-2550.03～0.05；c、未注外表粗糙度为Ra6.3；d、M2M1M16。L2L3的取值见d(mm)L1(mm)L2(mm)L3(mm)M13020～451624M163520～451629M164020～452034M1650502546M16e、端面垂直度：750T0.02;750T0.03。f、倒角C1.5。注：镀铬仅限加铜套的主顶针杆(即为单油缸的顶针)，副顶针杆为镀白锌。说明: 1、全部镀铬轴外圆标准尺寸都为镀硬铬后尺寸。2、镀硬铬后外表硬度HV800~1000。五、本技术标准由东华工程中心起草。六、引用标准：GB/T145-2023《CGB/T196《一般螺纹根本尺寸》GB/T197《一般螺纹公差与协作》GB/T197-1981《内外螺纹的根本偏差》GB/T5796.1GB/T5796.2GB/T5796.3