北京科技大学特种设备安全技术期末复习高等教育

(二)常见的缺水原因：（1(二)常见的缺水原因：（1）操作人员对水位监视不严，当锅炉负荷增大时,未能及时调整进水（2）操作人员入更多的管理与监察。(4）材料应用种类多，除用到板材和锻材之外，还经常配套用到管材和铸件。（5)管道水品质（3）开启蒸汽管道、过热器和分汽缸的疏水阀。（4）采用锅内投药的锅炉，应停止投药。（5）在锅炉及其元件生产厂的生产规模较小，产品质量保证较差。6.压力管道的维护保养措施：（1)要经常检查压力管道安全工程专业（2012级）第一章特种设备概述1、特种设备-指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车辆(8类）机电类-—起重机械、电梯、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车辆承压类—-锅炉、压力容器、压力管道、起重机械第二章锅炉热工质输出热量的设备.（1)燃料供给系统:煤场、碎煤机、上煤机、煤斗、油罐、油泵、油加热器、过滤器等；（4）除灰除尘系统：各种除灰机、各种除尘器；（5）给水系统:给水泵、给水管道和各种阀门、省煤器等;（6）排污系统：连续排污系统和定期排污系统；引风机联锁、燃料速断装置及先进的计算机自动控制等系统。4.锅炉的分类:可以按用途、按容量、蒸汽压力、燃料种类和能量来源、锅炉结构、工质等分类。工业锅炉类型可按：锅炉形式结构、燃烧设备、燃料种类、出厂形式、供热工质分类.（2）具有易损坏的恶劣工作环境（易于损坏性）（3）使用广泛并要求连续运行(使用广泛性、持续运行性）安全阀的主要作用是将锅炉内压力控制在允许的范围内.工业锅炉中常用的安全阀有弹簧式和杠杆式。(2)新装、移装及大修理或长期停放准备重新投运的锅炉在投入运行前应进行烘炉和煮炉.烘炉的目的:新装、移装及大修理或长期停运的锅炉、炉墙内含有较多的水分,如不经烘炉处理,一旦与高温烟气接触，水分受热会急剧蒸发损坏墙砖和灰缝，造成炉墙裂纹甚至倒塌。烘炉就是妥善地去除掉炉墙内水分，提高炉墙强度和保温能力的有效方法。1及其元件生产厂的生产规模较小，产品质量保证较差。6.压力管道的维护保养措施：（1)要经常检查压力管道及其元件生产厂的生产规模较小，产品质量保证较差。6.压力管道的维护保养措施：（1)要经常检查压力管道动）阻火器（防止火焰蔓延的安全装置,通常安装在易燃易爆气体管路上）其他安全装置（管道上加安全水封（既）管道的底部和弯曲处是系统的薄弱环节，这些地方最易发生腐蚀和磨损,因此必须经常采取修理和更换措施。7：给水自动调节器、温度自动调节器、燃烧自动调节器、自动点火、灭火自动保护、送、引风机联锁、燃料速断装点火升压阶段的安全注意事项:防止炉膛爆炸（通风）控制升温升压速度。控制升温升压速度的目的是防止锅炉受热面产生过大的热应力。注意过热器和省煤器的冷却。严密监视和调整指示仪表。停炉保养：压力保养、干法保养、湿法保养和充气保养等热器损坏，水击事故，空气预热器损坏，水循环故障。A超压运行B超温运行C锅炉水位过低会引起严重满水事故D水质管理不善E水循环被破坏F锅炉工的误操作。14锅炉三大平衡:能量平衡，水汽平衡，燃料系统的平衡。第三章压力容器按压力容器的安全综合分类:一类、二类、三类3.压力容器的主要部件是一个能承受压力的壳体及其他必要的连接件和密封件，常见结构是球形和圆筒形壳体.一为端盖。通常所说的封头则包含封头和端盖两种连接形式在内.按其形状可分为三类：凸形封头、锥形封头、平板封头.5.压力容器的主要工艺参数为压力、温度和介质。6.易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10%,或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20％的介质。7.设备技术档案是正确使用设备的主要依据，压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料（设计资料和制造资料）和使用记录。(二)警报装置：警报装置是指设备在运行过程中出现不安全因素致使其处于危险状态时，能自动发出声光或其他明显报留信号的仪器，压力报警器、超温报警器等。（三）计量装置：计量装置是指能自动显示设备运行中与安全有关的参数或信息的仪表、装置，如压力表、温度计9.压力容器安全装置：安全阀、爆破片、安全阀与爆破片装置的组合、爆破帽、易熔塞、紧急切断阀，减压阀、压10.安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压阀门。安全阀分为全启式安全阀和微启式安全阀。根据安全阀的整体悬浮物,造成锅水品质严重恶化（2）排污不当,悬浮物,造成锅水品质严重恶化（2）排污不当,连续排污开度过小或关闭，定期排污时间间隔过长，使锅炉水表安装、应用管理环节多。（2）长细比大，跨越空间大，边界条件复杂。管道的强度计算不能仅仅根据设计条件利及其元件生产厂的生产规模较小，产品质量保证较差。6.压力管道的维护保养措施：（1)要经常检查压力管道（6)易燃易爆介质泄漏时，6要对周边明火进行控制，切断电源,严禁一切用电设备运行，防止火灾、爆炸事故超过预定的安全值.12.紧急切断阀:紧急切断阀是一种特殊结构和特殊用途的阀门,它通常与截止阀串联安装在紧靠容器的介质出口管道上，以便在管道发生大量泄漏时进行紧急止漏；一般还具有过流闭止及超温闭止的性能，并能在近程和远程独立进行操作。13.减压阀:减压阀是利用膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变阀瓣与阀座之间的间隙,当介质通过时产生节流，压力下降而使其减压的阀门。15.液位计——观察和测量容器内液位位置变化情况温度计——测量压力容器介质的温度瓶帽-—防止气瓶瓶阀被破坏防震圈——防止气瓶瓶体受撞击17.气瓶改装是指原来盛装某一种气体的气瓶改变充装别种气体。气瓶改装，特别是使用单位自行改变气瓶罐装气体，是国内气瓶爆炸事故的主要原因，因此必须慎重对待.18.压力容器检测检验技术：宏观检查、无损检查、侧厚、化学成分分析、金相检验、硬度测试、断口分析、耐压测试、气密试验、爆破试验、力学性能试验、应力应变测试、应力分析、断裂力学分析、风险评估。第四章压力管道1.定义:压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备.根据用途可以划分为GC类工业管道、GB类公用管道和GA类长输管道。4。压力管道主要参数:压力管道的设计压力是指在正常操作过程中,在相应设计温度下，管道可能承受的最高工作压力。压力管道的工作压力是指管子、管件、阀门等管道组成件在正常运行条件下承受的压力。压力管道的设计温度是管道在正常操作过程中，在相应设计压力下，管道可能承受的最高或最低温度。压力管道的工作温度是指管道在正常操作条件下的温度。压力管道的公称直径是指用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门等口径的名义内直径.5。压力管道与压力容器相比较的特点：响。(4）材料应用种类多，除用到板材和锻材之外，还经常配套用到管材和铸件。（5)管道及其元件生产厂的生产规模较小，产品质量保证较差。（1)要经常检查压力管道的防腐措施，保证其完好无损，要避免对管道表面不必要的碰撞，保持管道表面的光洁,从而减少各种电离、化学腐蚀.（2）阀门的操作机构要经常除锈上油并配置保护塑料套管，定期进行活动，保证其开关灵活.（4）要定期检查紧固螺栓完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整，连接可靠.(6）静电跨接、接地装置要保持良好完整，及时消除缺陷，防止故障的发生.（7）停用的压力管道应排除内部的腐蚀性介质,并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护，外表面应涂刷防腐油漆，防止环境因素腐蚀。对有保温层的管道要注意保温层下的防腐和支座处的防腐。3移动重物的机电设备.其范围规定为额定起重量≥0.5t的升降机,额定起重量≥移动重物的机电设备.其范围规定为额定起重量≥0.5t的升降机,额定起重量≥1t，且提升高度≥2m的起翻力矩增大，导致起重机倾翻;二是由于坡度或风载荷作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。（3）力的仪表,是压力容器的重要安全装置。15.液位计——观察和测量容器内液位位置变化情况温度计——测量压驾驶员可以看到装配作业的全过程。它的金属结构：起重臂、塔身、塔帽支架、平衡臂、平台（或转台）座、套架(9）及时消除跑、冒、滴、漏。爆破片、视镜（观察液体流动）阻火器（防止火焰蔓延的安全装置,通常安装在易燃易爆气体管路上）其他安全装置（管道上加安全水封（既能起到安全泄压的作用，还能在发生火灾事故时阻止火势蔓延)和安全放空不能和介质起化学反应。（3)阻火器主要是根据介质的化学性质、温度、压力来选用合适的阻火器。8。压力管道安全设计防至设备和管道泄漏、用惰性气体将易燃物质与空气隔离、连锁保护来达到目的。将不同等级的爆炸危险区与非爆炸危险区隔开采用露天布置和加强室内通风来降低危险物质浓度，用可燃物质报警器监测爆炸危险浓度。量具对缺陷测量确定严重程度）壁厚测定(了解介质对管道腐蚀情况，估算管道剩余寿命)内部无损检测(采用射线检测和超声波检测）理化试验12。压力管道事故原因分析（1）爆管事故.压力管道在其试压或运行过程中由于各种原因造成的穿孔、破裂致使系统被迫停止运行的事故被称为爆管事故。（2）裂纹事故。压力管道在运行过程中由于各种原因产生不同程度的裂纹，从而影响系统的安全，这种事故称为如不及时采取措施就会发生爆管。轻则造成浪费能源和环境污染，重则造成燃烧爆炸事故，危及人民生命财产的安全.（1）发生重大事故时应启动应急预案，保护现场，并及时报告有关领导和监察机构.(2)压力管道发生超压时要马上切断进气阀门；对于无毒非易燃介质，要打开排空管排汽；对于有毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排至安全地点。（4）易燃易爆介质泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行，防止火灾、爆炸事故产4温闭止的性能，并能在近程和远程独立进行操作。13.减压阀:减压阀是利用膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变面。3.温闭止的性能，并能在近程和远程独立进行操作。13.减压阀:减压阀是利用膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变面。3.电梯班前检查：外观检查，运行检查。电梯业内人士以往把限速器、安全钳、缓冲器、门连锁成为安全四入更多的管理与监察。(4）材料应用种类多，除用到板材和锻材之外，还经常配套用到管材和铸件。（5)管道炉结构、工质等分类。工业锅炉类型可按：锅炉形式结构、燃烧设备、燃料种类、出厂形式、供热工质分类.5。实践证明，使用效果良好。安全保护装置有上升高度限制器、小车行程限位器、缓冲器、防护栏杆、排障板等。4。门式起重机：按照整体结构形式，可分为全门式、半门式、双悬臂门式和单悬臂门式.它的构造电气设备、小车、大车运行机构、门架和大车导电装置5。流动式起重机分类：汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机和专用流动式起重机。6.门座式起重机械多用于造船厂、码头装卸等场所.在门形机座上装有起重机的旋转机构，门形机座实际上是起重机的承重部分。数量及其位置有关，一般情况下，平衡臂长度约为幅度的1/3—1/210.起重机械检测方法有：目视检测、射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、电磁检测(包括涡流膜层测厚、和特殊类型事故等器:10其他安全装置：驾驶室和平台设施,走道、扶梯、危险牌、安全接地、安全电压、安全防雷重机安全操作的一般要求;驾驶员在起重机有任何故障时都不得进行相应的操作；起重工要遵从起重工一般安全要道护栅等。电梯的安全标志可分为说明标志、提示类标志、警告类标志和禁止类标志。5.电梯维护可分为每周检查、季度检查和年度检查.超声、射线、磁粉等无损检验技术在电梯检验中几乎不使用火灾，湿水)和复合性事故.第七章、特种设备常见事故及处理措施1、锅炉常见事故原因及控制措施：缺水事故：（一）征状1）水位低于最低安全水位，或者水位表内看不到水位；双色水位计呈全部气相指示颜色（2)高低水味，从炉门课件烧红的水冷壁管5管道等.根据管道敷设方式的不同，可以分为地下管道和架空管道。根据用途可以划分为GC类工业管道、GB类物坠落。（2）起重机失稳倾翻。起重机失稳有两种类型：一是由于操作不当、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾：安全管理制度，技术档案,定期检验制度，作业人员培训教育。10.起重机械检测方法有：目视检测、射线检，提高操作技术能力和处理紧急情况的能力。（3)起重机械操作过程中要坚持不吊”原则(4)加强触电安全防管道等.根据管道敷设方式的不同，可以分为地下管道和架空管道。根据用途可以划分为GC类工业管道、GB类物坠落。（2）起重机失稳倾翻。起重机失稳有两种类型：一是由于操作不当、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾：安全管理制度，技术档案,定期检验制度，作业人员培训教育。10.起重机械检测方法有：目视检测、射线检，提高操作技术能力和处理紧急情况的能力。（3)起重机械操作过程中要坚持不吊”原则(4)加强触电安全防微缺水还是严重缺水，然后给予不同的处理。判断缺水程度的方法叫做“叫水"：打开水位表的放水旋塞冲洗汽连满水事故：（一）征状：(1)水位高于最高安全水位，或者看不到水位，但水位表玻璃管内颜色发暗（2）双色水位计呈全部水看到水位在玻璃管（板）的上边逐渐下降，表明是轻微满水；如果只看到水向下流，而水位没有下降，则表明是严汽水共腾事故：低过快，是水面汽化急剧。2、压力容器常见事故原因及控制措施：一般事故:压力容器受压部件或附件损坏程度不严重，不需要停止运行进行修理的事故。行中超压、超负荷、超温，违反劳动纪律，违章作业，超过检验期限没有进行定期检验，操作人员不懂技术，以及其他运行管理不善方面的原因。事故应急措施：(1）发生重大事故时应启动应急预案，保护现场，并及时报告有关领导和监察机构.（2）压力容毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排至安全地点。（3）如果属超温引起的超压，除采取上述措施外,6装置,超声波防控装置9危险电压报警器:10其他安全装置：驾驶室和平台设施,装置,超声波防控装置9危险电压报警器:10其他安全装置：驾驶室和平台设施,走道、扶梯、危险牌、安全接物坠落。（2）起重机失稳倾翻。起重机失稳有两种类型：一是由于操作不当、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大，导致起重机倾翻;二是由于坡度或风载荷作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。（3）。控制升温升压速度的目的是防止锅炉受热面产生过大的热应力。注意过热器和省煤器的冷却。严密监视和调整指3、起重机械常见事故原因及控制措施:事故类型：从事故和伤害形式来看，起重机械常见事故可分为以下几大类：物体打击、挤伤事故、坠落事故、触电事故、机体毁坏事故和特殊类型事故等一台设备可能发生多起不同性质的事故.（3)事故后果严重,对人员伤害往往造成恶性事故，一般不是重伤就是死亡。起重机共同的易发事故；汽车起重机易发生倾翻事故；塔式起重机易发生倒塔折臂事故；室外