双馈风力发电机故障点

29.1观察加速度传感器故障界面中的加速度信号电压值，使用手持仪器测量面板上的加速度端子信号。若测量到的信号为0V,则可能是加速度传感器信号线断开或损坏。若测量到的信号数值与界面显示的信号数值不相符，则可以判断是加速度传感器损坏。30.1观察环境温度传感器故障界面中的温度信号电压值，然后使用手持仪器测量面板上的温度端子信号。若测量到的信号为0V，则可以判断是环境温度传感器信号线断开。若测量到的信号与界面显示的电压值不相符并且不为0V，则可以判断是环境温度传感器损坏。31.5观察振动传感器故障界面中的振动信号电压值，然后使用手持仪器测量面板上的振动端子信号。若测量到的信号为0V，则可以判断是振动传感器信号线断开。若测量到的信号与界面显示的电压值不相符并且不为0V，则可以判断是振动传感器损坏。31.5观察振动传感器故障界面中的振动信号电压值，然后使用手持仪器测量面板上的振动端子信号。若测量到的信号为0V，则可以判断是振动传感器信号线断开。若测量到的信号与界面显示的电压值不相符并且不为0V，则可以判断是振动传感器损坏。32.1观察液位传感器故障界面中的液位信号电压值，然后使用手持仪器测量面板上的液位端子信号。若测量到的信号为0V，则可以判断是液位传感器信号线断开。若测量到的信号与界面显示的电压值不相符并且不为0V，则可以判断是液位传感器损坏。33.1观察压力传感器故障界面中的压力信号电压值，然后使用手持仪器测量面板上的压力端子信号。若测量到的信号为0V，则可以判断是压力传感器信号线断开。若测量到的信号与界面显示的电压值不相符并且不为0V，则可以判断是压力传感器损坏。34.5观察风向传感器故障界面中的风向信号电压值，然后使用手持仪器测量面板上的风向端子信号。若测量到的信号为0V，则可以判断是风向传感器信号线断开。若测量到的信号与界面显示的电压值不相符并且不为0V，则可以判断是风向传感器损坏。35.7观察风速传感器故障界面中的风速信号频率值，然后使用手持仪器测量面板上的风速端子信号。若测量到的信号频率为0Hz，则可以判断是风速传感器信号线断开。若测量到的信号与界面显示的频率值不相符并且不为0Hz，则可以判断是风速传感器损坏。36.1观察发电机测速编码器故障界面中的编码器信号频率值，然后使用手持仪器测量面板上的电机转速端子信号。若测量到的信号频率为0Hz，则可以判断是编码器信号线断开。若测量到的信号与界面显示的频率值不相符并且不为0Hz，则可以判断是编码器损坏。37.7观察机舱电动机测速编码器故障界面中的编码器信号频率值，然后使用手持仪器测量面板上的机舱转速端子信号。若测量到的信号频率为0Hz，则可以判断是编码器信号线断开。若测量到的信号与界面显示的频率值不相符并且不为0Hz，则可以判断是编码器损坏。38.1观察拖动机温度异常故障界面，观察界面中的环境温度曲线、拖动机温度曲线、拖动机转速曲线以及拖动机实时电流值数据。若拖动机转速不高，环境温度持续过高，并且拖动机实时电流正常，则可以判断是环境温度过高。若环境温度不高，拖动机转速时高时低，并且拖动机实时电流时大时小，则可以判断是拖动机启停频繁。若环境温度不高，拖动机转速不快，而拖动机实时电流值过大，则可以判断是拖动机负载过大。若环境温度不高，拖动机转速曲线一直处于高速值，拖动机实时电流稳定，则可以判断是拖动机长时间高速运转。39.6观察拖动机无法启动故障界面，可以观测到变频器输出电压、拖动机电压及拖动机电流实时数值。若变频器三相电压为0，拖动机三相电压为0，则可以判断是系统无供电。若变频器三相电压为380V，拖动机三相电压为380V，而拖动机电流某一相有电流值其余为0或三相均为0，则可以判断是拖动机线圈断线。若变频器三相电压为380V，拖动机三相电压为380V，而拖动机电流某一相超出额定值范围，可能是线圈短路引起，则可以判断是线圈某相异常。若变频器三相电压为380V，拖动机三相电压为380V，而拖动机三相电流均过大，则可以判断是拖动机负载过大。40.1观测拖动机启动缺相故障界面，可以观测到变频器输出三相电压、拖动机三相电压、拖动机线圈电阻数值。若变频器三相电压中某一相电压值正常，其余两相电压值为0，则可以判断是变频器输出电压异常。若变频器三相电压正常，而拖动机三相电压不正常，则可以判断是拖动机连接线路断线。若变频器三相电压正常，拖动机三相电压正常，而拖动机三相线圈之间电阻出现无穷大数值，则可以判断是拖动机内部线圈断线。41.2观察发电机温度异常故障界面，观察界面中的环境温度曲线、发电机温度曲线、发电机转速曲线以及发电机实时电流值数据。若发电机转速不高，环境温度持续过高，并且发电机实时电流很小，则可以判断是环境温度过高。若环境温度不高，发电机转速时高时低，并且发电机实时电流值时大时小，则可以判断是发电机启停频繁。若环境温度不高，发电机转速曲线一直处于高速值，发电机实时电流稳定，则可以判断是发电机长时间高速运转。若环境温度不高，发电机转速不快，而发电机实时电流值过大，则可以判断是发电机长期超负荷发电。42.3观测发电机转子不旋转故障界面，可以观测到实时风速曲线以及实时拖动机转速曲线。若实时风速数值在额定风速范围内，而拖动机转速一直为0，则可以判断是拖动机故障。若实时风速数值一直未达到风力发电机切入风速，拖动机转速为0，则可以判断是风速过小未达到启动风速。若实时风速数值一直处于风力发电机切出风速以上，拖动机转速为0，则可以判断是风速过大保护启动。若实时风速数值在额定风速范围内，拖动机转速不为0，则可以判断是发电机转子连接轴损坏。43.3观测发电机定子侧缺相故障界面，可观测到发电机侧定子线圈阻值、接触器定子线圈阻值、转子侧电流数值和断电时接触器两侧通断。若发电机侧定子线圈阻值出现无穷大数值，则可以判断发电机定子线圈损坏；若发电机侧定子线圈阻值正常，而接触器触点出现无穷大数值，则可以判断定子侧外接线路断线。若发电机侧定子线圈阻值、接触器定子线圈阻值、转子侧电流数值正常，而接触器两侧触点电阻值出现“0”欧，则可以判断并网接触器触点损坏。44.1观测发电机定子侧缺相故障界面，可观测到发电机侧定子线圈阻值、电网侧电压值、转子侧电流数值和断电时接触器两侧通断。若转子侧电流数值均为0，则可以判断发电机转子侧无供电。若发电机转子侧电流数值某一相不正常，则可以判断发电机转子侧供电有误。若发电机转子侧电流正常，电网电压正常，发电机定子侧线圈阻值正常，而接触器两侧触点出现0欧，则可以判断并网接触器触点损坏。若发电机定子侧线圈阻值正常、转子侧电流数值正常、接触器两侧触点电阻值正常，而电网侧电压不正常，则可以判断电网掉电。45.5观测增速箱温度异常界面，可观测到环境温度曲线、增速箱温度曲线、增速箱振动曲线、增速箱增速侧转速曲线。若环境温度数值过高，增速箱振动曲线正常，增速箱增速侧转速曲线正常，则可以判断环境温度过高。若环境温度正常，增速箱增速侧转速曲线正常，而增速箱振动曲线出现周期性异常，则可以判断增速箱振动异常。若环境温度正常，增速箱增速侧转速曲线正常，而增速箱振动曲线出现振幅过大，则可以判断增速箱缺少齿轮油。若环境温度正常，增速箱振动曲线正常，而增速箱增速侧转速长时间过高，则可以判断增速箱长时间高速运转。45.5观测增速箱温度异常界面，可观测到环境温度曲线、增速箱温度曲线、增速箱振动曲线、增速箱增速侧转速曲线。若环境温度数值过高，增速箱振动曲线正常，增速箱增速侧转速曲线正常，则可以判断环境温度过高。若环境温度正常，增速箱增速侧转速曲线正常，而增速箱振动曲线出现周期性异常，则可以判断增速箱振动异常。若环境温度正常，增速箱增速侧转速曲线正常，而增速箱振动曲线出现振幅过大，则可以判断增速箱缺少齿轮油。若环境温度正常，增速箱振动曲线正常，而增速箱增速侧转速长时间过高，则可以判断增速箱长时间高速运转。46.1观测增速箱温度异常界面，可观测到风速曲线、增速箱振动曲线、增速箱增速侧转速曲线。若环境温度数值过高，增速箱振动曲线正常，增速箱增速侧转速曲线正常，则可以判断环境温度过高。若环境温度正常，增速箱增速侧转速曲线正常，而增速箱振动曲线出现周期性异常，则可以判断增速箱振动异常。若环境温度正常，增速箱增速侧转速曲线正常，而增速箱振动曲线出现振幅过大，则可以判断增速箱缺少齿轮油。若环境温度正常，增速箱振动曲线正常，而增速箱增速侧转速长时间过高，则可以判断增速箱长时间高速运转。47观测桨叶温度异常故障界面，可观测到环境温度曲线、环境光强度曲线、桨叶温度曲线。若环境温度持续过高，则可以判断是环境温度过高。若环境温度正常，而桨叶温度持续过高，则可以判断是桨叶温度传感器损坏。48观测桨叶角度异常故障界面，可以观测到变桨PLC通讯状态指示灯、变桨电动机供电电压、变桨电动机供电电流、变桨编码器计数曲线。若观测到的通讯信号灯状态不正常，则可以判断变桨PLC通讯故障。若观测到的通讯信号灯状态正常，而变桨电动机供电电压不正常，则可以判断变桨电动机无供电。若观测到的通讯信号灯状态正常，变桨电动机供电电压正常，而变桨电动机供电电流不正常，则可以判断变桨电动机损坏。若观测到的通讯信号灯状态正常，变桨电动机供电电压正常，变桨电动机供电电流正常，而变桨编码器某个计数曲线异常，则可以判断变桨编码器损坏。若观测到的通讯信号灯状态正常，变桨电动机供电电压正常，变桨电动机供电电流正常，变桨编码器计数曲线正常，则可能是因为变桨传动齿形带断开等机械故障引起，可以判断桨叶机械故障。49观测桨叶形状异常故障界面，可以观测到风速曲线、桨叶温度曲线、桨叶角度信号。若风速曲线正常，而桨叶温度持续过高，则可以判断桨叶温度异常。若桨叶温度正常，桨叶角度信号正常，而风速持续过大，则可以判断风速过大。若桨叶温度正常，风速正常，而桨叶角度信号异常，则可以判断变桨系统损坏。50观测变桨PLC通讯异常故障界面，通讯端口A为主控制器300系列PLC通讯端口，通讯端口B为变桨控制器的通讯端口。界面中可以观测到通讯端口的通断状态、端口与碳刷的电缆线路通断状态、变桨PLC供电电压、主控制器供电电压。若端口A与端口B的通断状态正常，端口A与碳刷的电缆线路通断状态正常，端口B与碳刷的电缆线路通断状态正常，变桨PLC供电正常，而主控制器没有供电电压，则可以判断主控制器无供电。若端口A与端口B的通断状态不正常，端口A与碳刷的电缆线路通断状态不正常或端口B与碳刷的电缆线路通断状态不正常，变桨PLC供电正常，主控制器供电电压正常，则可以判断通讯电缆断线。若端口A与端口B的通断状态正常，端口A与碳刷的电缆线路通断状态正常，端口B与碳刷的电缆线路通断状态正常，主控制器供电电压正常，而变桨PLC无供电电压，则可以判断变桨PLC无供电。若端口A与端口B的通断状态不正常，端口A与碳刷的电缆线路通断状态正常，端口B与碳刷的电缆线路通断状态正常，变桨PLC供电正常，主控制器供电电压正常，则可以判断通讯用碳刷损坏。若端口A与端口B的通断状态正常，端口A与碳刷的电缆线路通断状态正常，端口B与碳刷的电缆线路通断状态正常，变桨PLC供电正常，主控制器供电电压正常，则可以判断通讯端口损坏。51观测变桨电动机光电编码器故障界面，可以观测到变桨电动机电压、变桨电动机电流、实时风速值、变桨编码器计数曲线。若变桨电动机某个电机没有电压或电流，则可以判断电动机不转动。若变桨电动机电压和电流均正常，实时风速在额定范围内，光电编码器曲线出现不正常现象，则可以判断编码器损坏。若实时风速太小，没有达到最小切入风速，则可以判断风速未达变桨启动风速。52观测变桨直流电动机温度异常故障，可以观测到变桨电动机电压、变桨电动机电流和环境温度曲线。若变桨电动机电压和电流正常，而环境温度持续过高，则可以判断环境温度异常。若变桨电动机电压或电流中某个数值出现异常，而环境温度正常，则可以判断电动机损坏。53观测偏航齿轮温度异常故障界面，可以观测到环境温度曲线、电动机电压曲线、振动曲线和偏航编码器曲线。若电动机电压曲线正常，振动曲线正常，偏航编码器曲线正常，而环境温度曲线持续过高，则可以判断环境温度异常。若环境温度正常，振动曲线正常，电动机电压异常，偏航编码器同时出现异常，则可以判断偏航电动机动作频繁。若环境温度正常，电动机电压曲线正常，偏航编码器曲线正常，振动曲线周期性异常，则可以判断齿轮缺少齿轮油。若环境温度正常，电动机电压曲线正常，偏航编码器曲线正常，振动曲线出现非常规异常，则可以判断齿轮损坏。54观测偏航齿轮损毁故障界面，可以观测到振动曲线和偏航编码器曲线。若偏航编码器曲线正常，而振动曲线出现周期性异常，则可以判断缺少齿轮油。若振动曲线正常，偏航编码器曲线出现异常，则可以判断偏航过于频繁。55观测碳刷损耗异常故障界面，可以观测到转轴启停动作曲线和转轴转速曲线。若转轴启停动作正常，而转速曲线持续过高，则可以判断转轴长时间高速运转。若转轴启停非常频繁，同时转轴去选波动频繁，则可以判断偏航过于频繁。56观测抱闸机械异常故障界面，可以观测到抱闸电动机电压和抱闸电动机电流。若电动机抱闸电压正常，而抱闸电动机电流出现异常，则可以判断抱闸电动机损坏。若抱闸电动机无电压，同时抱闸电动机无电流，则可以判断抱闸电动机未得电。若抱闸电动机出现电压过低现象，则可以判断抱闸电动机电压过低。57观测液压泵电动机温度异常故障界面，可以观测到环境温度曲线、电动机启停曲线、电动机电压数值和电动机电流数值。若电动机启停正常，电动机电压和电流也正常，而环境温度持续过高，则可以判断环境温度异常。若环境温度曲线正常，电动机启停正常，电动机供电电压过高，则可以判断电动机供电电压过高。若环境温度曲线正常，电动机启停正常，电动机电压正常，而电动机某相电流异常，则可以判断电动机某相损坏。若环境温度曲线正常，而电动机启停频繁，同时电动机电压和电流随之变化明显，则可以判断电动机启停频繁。58观测液压泵电动机无法启动故障界面，可以观测到电动机至控制柜电缆状态、电动机电压和电动机电流。若电动机全控制柜电缆状态中某相信号的信号灯闪烁，则可以判断控制柜未给电。若电动机全控制柜电缆状态正常，电动机电压某相电压过低，则可以判断控制柜给电过低。若电动机全控制柜电缆状态正常，电动机电压正常，而电动机电流出现异常，则可以判断电动机某相损坏。若电动机全控制柜电缆状态正常，电动机电压为0，同时电动机电流也为0，则可以判断电动机电源线断开。59观测液压制动器制动异常故障界面，可以观测到液压泵液位值、液压泵制动压力、电动机电压和电动机电流。若电动机电压正常，电动机电流正常，而液压泵液位值过低，则可以判断液压泵中油量过低。若电动机电压正常，电动机电流正常，液压泵液位值正常，液压泵制动压力为0，则可以判断液压泵无制动压力。若电动机电压为0，电动机电流为0，液压泵液位值为0，液压泵制动压力为0，则可以判断液压电机无供电。若电动机电压过低，电动机电