卫生间涂膜防水

卫生间涂膜防水一、施工工艺1、 作业条件涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，不得有松动、起砂、起皮现象。阴阳角处应抹成圆弧或钝角。如达不到上述要求，对于基层孔洞、砂眼凹面用水泥聚氨酯搅合成腻子，采用刮板或铁板抹子刮补填平。基层应干燥，一般以含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将1mX1m的卷材覆盖在基层的表面上，覆盖3-4小时，如果卷材上无水印即可施工。防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。防水层施工不得在雨天、大风天进行。2、 聚氨酯防水涂料操作工艺流程清扫基层f细部处理f配制底胶f涂刷底胶f细部附加层f第一层涂膜…第二层涂膜f第三层涂膜防水层施工3、 聚氨酯防水涂料操作方法清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘扫干净。涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地刷在基层表面，涂刷量以0.15〜0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时，才能进行下道工序。细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份二1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷(屋面与女儿墙交接处，涂膜防水拐到墙上做20cm~30cm高)。墙屋面交界处应加胎体增强材料(附加防水层)。檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。第一道涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例(重量比)配合后倒入搅料桶中，用电动搅拌器均匀(约5min)，用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量0.8~1.0kg/m2为宜。第二道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍材料配比方法，进行地第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。第三道涂膜：第二道涂膜固化后，仍按前两遍的材料配合比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4〜0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘接力。最终需保证厚度2mm。凡遇到屋面板与女儿墙连接的阴、阳角，均宜铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。具体做法是在涂布第二度涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在，无纺布之间的搭接宽度为50〜80mm。经过5h以上固化后，方可涂布第三度涂膜。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深度应为20mm~30mm，24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然后进行隐蔽验收，进行面层施工。二、 质量标准1、 保证项目所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。2、 基本项目涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底，保护层和防水层粘接牢固，紧密结合，不得有损伤。底胶和涂料附加层的涂刷方法，应符合施工规范要求，粘接牢固、紧密，无空鼓。涂膜层不气泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致。三、 安全文明施工措施1、工作开始前，技术人员要向施工人员进行安全技术、文明施工交底，施工过程中，应有专人负责检查，严格按照安全规程进行各项操作。2、患有皮肤病、支气管病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。3、 按有关规定配给劳保用品，所有施工人员必须正确使用安全帽、手套、口罩等劳动防护用品，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚、袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。4、 材料运输线路应畅通，各项运输设施牢固可靠，施工过程中做好基坑和地下结构的临边防护，防止出现坠落事故。在架上施工人员必须系安全带，在进行立体交叉作业施工时，严禁由上向下扔东西。5、 操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤，六级以上大风，应停止施工。6、 防水材料多数具有一定的毒性和易燃性，在保管、运输、施工过程中，要保持良好通风和严禁烟火，包括严禁吸烟、明火作业或在防水层施工上方进行电、气焊工作，现场加强巡视，收工时要进行检查。仓库和现场用警示线进行圈住，张挂严禁烟火警示牌，配置足够数量的灭火器。7、 施工过程中应注意环境保护，施工中废弃物质要及时分类清理、外运至指定地点，避免污染环境。洗工具使用的废液、剩余废料、包装材料应集中收集、统一处理，不得随意倾倒。按规定施工，按标准操作，施工现场整洁有序，工完场清。四、 成品保护措施成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护指定专人负责，明确责任范围，项目部质安部派专人巡视施工现场。1、 在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。在此其间，严禁任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。必须的人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击扎伤防水层。2、 防水层施工完毕后，严禁在防水层上随意开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，必须先征得防水专业同意，并安排妥善的修补工作。3、 已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏；在使用过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快通知有关方面及时安排维修。4、 防水层施工完成后，应及时做好保护层、保护墙。五、 季节施工措施1、雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施工。下雨时为保证施工安全和施工质量，应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。2、找平层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天（包括小雨天气）必须用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。玻璃雨棚施工方案（一） 施工工艺加工准备及下料f测量放线f预埋件安装处理f悬挂臂安装焊接f校准检验f连接受力拉索f不锈钢玻璃爪安装焊接f防锈喷漆处理f夹胶玻璃加工制作安装f调整检验f上下打胶f修补检验f玻璃清洗f清理现场…竣工验收。（二） 施工工艺及施工要点：1、 加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2、 测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3、 预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。4、 悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。5、 校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。6、 连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。7、 不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。8、 防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。9、 夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。10、 调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。11、 上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。质量标准执行行业质量标准商标“建焊”牌注册商标结构材质Q345材质碳钢结构结构防腐钢结构防腐氟碳漆喷涂25年不生锈。玻璃规格钢化夹胶玻璃8+1.14+8毫米驳接系统200型304材质的不锈钢大驳头驳接爪。永不生锈质量保修钢结构终身保修（油漆除外、玻璃属自爆、易碎产品，不予保修）。备注产品交付使用后，钢结构油漆需要涂刷、玻璃自爆或破碎需更换，均需付费。12、 玻璃雨棚，修补检验：局部修补检验。13、 玻璃雨棚玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃14、 清理现场：保护和清洗现场15、 竣工验收：竣工验收质量控制措施1、质量标准：参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)。2、质量管理要点：材料控制：玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5m