2020室内建筑装饰石材工程技术规程

PAGE30室内建筑装饰石材工程技术规程目次TOC\o"1-2"\h\z\u1 总则 12 术语 23 材料 43.1 一般规定 43.2 天然石材 43.3 石材铝蜂窝复合板 53.4 人造石材 63.5 金属及连接材料 63.6 胶粘剂 73.7 护理材料 94 设计 124.1 一般规定 124.2 结构设计和构造要求 134.3 墙柱面设计 154.4 吊顶设计 164.5 地面设计 164.6 弧形楼梯设计 195 加工 205.1 一般规定 205.2 金属构件加工 205.3 石材普型板、圆弧板加工 215.4 异型和拼花石材加工 245.5 石材铝蜂窝复合板加工 285.6 石材马赛克加工 295.7 楼梯石材加工 295.8 石材护理 305.9 包装、运输和储存 316 施工 336.1 一般规定 336.2 施工准备 336.3 变形缝施工 356.4 钢骨架制作与安装 356.5 墙、柱面石材施工 366.6 石材铝蜂窝复合板吊顶施工 386.7 石材地面施工 396.8 弧形楼梯石材施工 416.9 石材护理施工 416.10 施工安全 437 工程验收 447.1 一般规定 447.2 墙、柱面石材面板工程 467.3 石材铝蜂窝复合板吊顶工程 487.4 地面工程 497.5 石材护理工程 508 维护和保养 538.1 一般规定 538.2 维护和保养措施 53附录A常用干挂件规格与要求 57附录B专用建筑锚栓或简易锚件的选用 59本规程用词说明 61引用标准名录 62Contents1Generalprovision……………………（1）2Terms……………………（2）3Material………………（）3.1Generalrequirement…………………（）3.2Naturalstone…………………………（）3.3Stonefacehoneycombcompositepanel………………（）3.4Artificialstone………………………（）3.5Metalmaterial…………………………（）3.6Adhesivematerial……………………（）3.7Tendandprotectmaterial……………（）4Design…………………（）4.1Generalrequirement…………………（）4.2Floordesign…………………………（）4.3Wallandpillardesign……………（）4.4Ceilingdesign…………………………（）4.5Structureandconstructionrequirement………………（）4.6Arcstairdesign………………………（）5Fabrication………………（）5.1Generalrequirement…………………（）5.2Metalcomponentfabrication…………（）5.3Normalandarcslabstonefabrication………………（）5.4Profiledandcompositestonefabrication……………（）5.5Stonefacehoneycombcompositepanel,mosaicandarcstairslabfabrication………（）5.6Tendandprotectofstone……………（）5.7Packtransportandstorage……………（）5.8Safetyregulate………………………（）6Constructionandinstallation……………（）6.1Generalrequirement…………………（）6.2Constructionprepare…………………（）6.3Displacementjointconstruction………………………（）6.4Steelframeworkfabricationandinstall………………（）6.5Wallandpillarstoneinstall…………（）6.6Stonefacehoneycombcompositepanelceilinginstall………………（）6.7Floorstoneinstall……………………（）6.8Arcstairinstall………………………（）6.9Tendandprotectofstoneatbuildingsite……………（）6.10Safetyregulate…………………………（）7Acceptance………………（）7.1Generalrequirement…………………（）7.2Wallandpillaracceptance……………（）7.3Stonefacehoneycombcompositepanelceilingacceptance…………（）7.4Flooracceptance………………………（）7.5Stairacceptance………………………（）7.6Tendandprotectofstoneacceptance…………………（）8maintenance8.1Generalrequirement…………………（）8.2dailytendanceandprotection…………（）总则为提高我国室内建筑装饰工程中石材的应用技术水平，促进石材应用的科学化、规范化和标准化，保证工程质量和安全，反映和适应我国室内建筑装饰石材工程的发展，制定本规程。本规程适用于室内建筑装饰石材工程中天然石材、人造石材及石材铝蜂窝复合板的设计、加工、施工、工程验收。【条文说明】包括墙、顶、地，不包括台面。室内建筑装饰石材工程应遵循安全、环保、实用、经济、美观的原则，提倡设计遵循模数化、标准化。室内建筑装饰石材工程除应符合本规程的规定外，尚应符合施工安全、劳动保护、防火、防毒等国家现行有关标准的规定。【条文说明】室内建筑装饰石材工程的设计、加工和安装施工，除应符合本规程的规定外，尚应遵守国家现行标准《建筑结构荷载规范》GB50009、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《建筑设计防火规范》GB50016、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222、《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》GB50877、《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145等。术语花岗石granite商业上指以花岗岩为代表的一类石材，包括岩浆岩和各种硅酸盐类变质岩石材。（GB/T13890）大理石marble商业上指以大理岩为代表的一类石材，包括结晶的碳酸盐类岩石和质地较软的其他变质岩类石材。（GB/T13890）砂岩sandstone商业上指矿物成分以石英和长石为主，含有岩屑和其他副矿物机械沉积岩类石材。（GB/T13890）板石slate商业上指易沿流片理产生的劈理面裂开成薄片的一类变质岩类石材。（GB/T13890）石灰石limeston商业上指主要由方解石、白云石或两者混合化学沉积形成的石灰华类石材。（GB/T13890）人造石artificialstone以填料、胶粘材料等混和后通过特定工艺制造的仿天然石材，主要包括人造石英石和人造岗石。【条文说明】不包括实体面材人造石英石artificialstone-agglomeratedquartz以二氧化硅为主要成分的石英砂、硅砂等作为填料的人造石。人造岗石artificialstone-agglomeratedmarble以碳酸盐为主要成分的大理石、石灰石等作为填料的人造石，简称岗石或人造大理石。石材铝蜂窝复合板stonefacehoneycombcompositepanel石材与铝蜂窝板粘接复合而成的板材。【条文说明】本规程所称的石材指花岗石、大理石、石灰石、砂岩、板石等天然石板材和人造岗石、人造石英石等人造石板材以及石材铝蜂窝复合板。所列术语从本规程的角度赋予其含意并与国家现行标准《天然石材术语》GB/T13890配套使用。石材马赛克naturalstonemosaic用不大于50cm2的小石块拼贴而成的以板或联使用的装饰产品。拼花板matchboard用多种石材拼接成有装饰图案的一种装饰板材。吻合度goodnessoffit石材加工的异形表面轮廓与标准模板之间的尺寸公差。装修伸缩缝buffer在石材安装过程中，为消纳石材等因温度、湿度或其它因素变化而产生的变形需求以及为消纳石材铺装中尺寸误差累积所设置的区域分隔缝。【条文说明】装修伸缩缝是为了保证室内大面积的石材能够自由胀缩，避免墙、地面粘贴的石材因温湿度的变化导致的空鼓和开裂，同时消除测量放线和石材加工的累积误差而设置的分隔缝。干粘drystick采用不含水的胶粘剂粘贴石材形成饰面的一种施工单位法。石材防水背胶rearadhesive涂在石材背面，固化后同时具有底面防护和界面剂功能的材料，并可用于在石材背面粘贴耐碱玻璃纤维增强材料。病症symptom石材出现的影响装饰效果的变化或缺陷，包括污染、腐蚀、白华、水斑、锈斑、变形、开裂等。护理tendandprotect对石材进行物理或化学处理，以修补划痕、提高光泽度、有效降低石材的吸水率、提高石材的耐污染性、耐腐蚀性、耐磨性、防滑性等，清除、防止或减轻石材产生病症的行为，通常可包括清洗、色差处理、病症治理、修补、防护以及晶硬、防滑等。防护protect为降低石材吸水率、防止渗透性污染、提高石材抗病变能力而对石材表面进行的一种处理。晶硬crystalandinduration为提高石材表面光泽和耐磨等特性而对石材表面进行的一种处理。整体研磨wholepolishing对安装后的石材地面进行研磨抛光，消除石材之间接缝高低差、提高地面整体平整度和光泽度、改善石材装饰效果的处理。尺寸稳定性dimensionalstability石材铺装后因背面受胶粘剂中的水等作用而产生的翘曲变形现象。【条文说明】尺寸稳定性的概念来自欧洲。在欧洲，天然石材和人造石材在粘贴施工前均要进行尺寸稳定性试验，根据尺寸稳定性的大小选择合适的胶粘剂种类，可以极大地减少铺装后产生空鼓和翘曲等工程事故。取300mm×300mm的待铺装的石材背面朝上在三个角部用三个点支撑水平，第四个角悬空，用水泥浸出液浸湿背面并保持浸湿状态，使石材可自由翘曲变形，测量一定时间后石材背面中心点与悬空角在竖直方向上因浸水而产生的相对位移量D即为石材的尺寸稳定性。侧板stringboard楼梯台阶踏步两侧随着阶梯坡度倾斜而下部分。材料一般规定室内建筑装饰石材工程所用材料应符合国家现行标准规定和设计要求。【条文说明】石材装饰工程的材料应具有产品合格证和相关的性能检测报告，当国家规定、合同约定或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。对于符合国家产业发展方向的新材料，尚无相应国家或行业标准时，应符合设计要求和生产企业标准。室内建筑装饰石材工程所用材料应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325及国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定，并符合国家有关防火、安全和耐久性的要求。室内建筑装饰石材工程宜选用绿色环保、节约资源以及可循环利用的材料。进口材料应提供相关商检等进口证明。【条文说明】根据国家规定，进口材料应提供报关单、商检单、原产地证明和中文说明书以及国内第三方检测机构出具的检测报告。天然石材天然石材应符合国家现行标准《天然花岗石建筑板材》GB/T18601、《天然大理石建筑板材》GB/T19766、《天然砂岩建筑板材》GB/T23452、《天然石灰石建筑板材》GB/T23453或《天然板石》GB/T18600的规定，主要性能应符合表3.2.1的规定。表3.2.1天然石材主要性能项目技术要求花岗石大理石石灰石砂岩板石地面墙面体积密度(g/cm3)≥2.56≥2.6≥2.16≥2.40--吸水率（%）≤0.6≤0.5≤7.5≤3.0≤0.45干燥压缩强度（MPa）≥100.0≥50.0≥28.0≥68.9--干燥及水饱和弯曲强度平均值（MPa）≥8.0≥7.0≥3.4≥6.9≥10.0≥50.0干挂石材剪切强度平均值（MPa）≥4.0≥3.5≥1.7≥3.5--耐磨性/(1/cm3)≥25≥10≥10≥8≥8花岗石的放射性应符合国家现行标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。【条文说明】根据放射性水平大小，在国家现行标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566－2012中将建筑材料放射性核素限量及分为A、B、C三类，适用于室内装饰的石材为A、B两类，具体分类和使用范围见表3.2.2。表3.2.2放射性水平及使用范围放射性水平等级IR内照射指数Iγ外照射指数使用范围A≤1.0≤1.3使用范围不受限制B≤1.3≤1.9不可用于Ⅰ类民用建筑工程内饰面，可用于=2\*ROMANII类民用建筑工程、工业建筑内饰面注1：Ⅰ类民用建筑工程主要包括：住宅、医院、老年建筑、幼儿园、学校教室等民用建筑工程。注2：Ⅱ类民用建筑工程主要包括：办公楼、商店、旅馆、文化娱乐场所、书店、图书馆、展览馆、体育馆、公共交通等候室、餐厅、理发店等民用建筑工程。根据多年天然石材的检测结果统计，放射性偏高的现象主要出现在少数花岗石品种，绝大多数花岗石的放射性水平均符合A类的规定。考虑因节能造成的室内密封更严和人员在室内停留时间增多的趋势，为保障人身安全，建议选用A类石材。当天然花岗石使用面积大于200m2时，应对不同品种、不同批次材料分别进行放射性指标的复验。石材加工单位对同品种、同批次的花岗石复检一次，将可追溯的检测合格报告随石材送到使用单位；如工程或合同有规定时，石材加工单位应单独采样进行复验，复验合格的检测报告的原件随石材送到使用单位。用于潮湿和易污染部位的石材应经过表面防护后使用。石材铝蜂窝复合板石材铝蜂窝复合板应符合国家现行标准《建筑装饰用石材蜂窝复合板》JG/T328的规定，主要性能应符合表3.3.1的规定。表3.3.1石材铝蜂窝复合板主要性能项目技术要求平压强度(MPa)≥0.6平面剪切强度(MPa)≥0.4滚筒剥离强度（N·mm/mm）平均值≥40，最小值≥30平拉粘接强度(MPa)平均值≥0.6，最小值≥0.4弯曲刚度（N·mm2）≥1.0×108石材铝蜂窝复合板的燃烧性能不应低于国家现行标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012中B1级的规定。预置的单个异形螺母的抗拉极限承载能力不应小于3.2kN。人造石材人造石英石应符合国家现行标准《建筑装饰用石英人造石板》JG/TXXXXX的规定，主要性能应符合表3.4.1的规定。表3.4.1人造石英石主要性能项目技术要求墙面地面线膨胀系数(1/oC)≤4×10-5湿膨胀系数（mm/m）≤0.5耐划痕性能试验后无明显划痕耐磨性能（g/cm2）≤3.5×10-3弯曲强度(MPa)≥35尺寸稳定性能(mm)≤0.06压缩强度(MPa)——≥150防滑性能（干态）静摩擦系数——≥0.5抗滑值FB——≥50人造岗石主要性能应符合表3.4.2的规定。【条文说明】人造岗石主要性能參考了国家现行标准《人造石》JC/T908－2013中岗石部分的规定，但因该标准从台面用板扩展而来，不完全适合建筑工程需求。表3.4.2人造岗石主要性能项目技术要求墙面地面线膨胀系数（1/oC）≤4.0×10-5≤3.5×10-5湿膨胀系数（mm/m）——≤0.5静摩擦系数——≥0.5抗滑值（FB）——≥45干燥压缩强度(MPa)≥80尺寸稳定性能(mm)＜0.06金属及连接材料所用钢材应符合国家现行标准的规定，其规格、型号应符合设计要求，所有钢材均应采取防腐措施。金属骨架宜采用符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700规定的普通碳素钢Q235型钢。焊接材料宜采用符合国家现行标准《碳钢焊条》GB/T5117规定的碳钢焊条。紧固件、连接件及配套的卡件、垫片等应符合国家现行标准《紧固件螺栓和螺钉》GB/T5277、《紧固件机械性能》GB/T3098等的规定。机械锚栓应符合国家现行标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160的规定。化学锚栓和植筋材料应符合国家现行标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的规定。干挂件宜采用材质符合国家现行标准《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T20878-2007的S304××不锈钢制品，常用干挂件规格及要求见附录A。胶粘剂用于有结构强度要求、长期荷载要求或用于长期潮湿部位的胶粘剂应采用环氧胶粘剂；用于修补、临时固定及无结构强度要求的胶粘剂可采用非结构承载胶粘剂（云石胶）。胶粘剂不应对石材产生污染。环氧胶粘剂应符合国家现行标准《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887的规定，宜选用配比为1:1的产品，外包装应明确生产日期及保质期；石材拼花宜采用透明环氧胶粘剂。环氧胶粘剂主要性能应符合表3.6.2的规定。表3.6.2环氧胶粘剂主要性能项目技术要求不挥发物含量(％),105℃烘干180min≥99弯曲弹性模量(MPa)≥2000拉剪强度/MPa,不锈钢—不锈钢≥8.0压剪强度(MPa)石材—石材:标准条件48h≥10.0石材—不锈钢:标准条件48h≥10.0【条文说明】环氧胶粘剂选用整数配比是为了使用过程中操作的方便,并尽量减少因配比偏差而导致粘接失效。规定环氧胶粘剂的不挥发物含量，是为了防止环氧胶粘剂中的化学成分对石材渗透造成“湿痕”。目前市场上产品参差不齐,有些厂会加入增塑剂和溶剂,所以对初步固化后产品限制热失重,以确保产品除有效成分外不含其它增塑剂及溶剂。为防止实际施工中操作失误，影响粘接效果，使用环氧胶粘剂时应注意下列事项：A、B组分按照1：1进行配比，杜绝B组分过量使用，否则会造成粘接力下降或污染石材。A、B组分配比后一定要搅拌均匀再使用，否则会造成粘接力下降或污染石材。基材待粘面确保无灰尘、油渍、铁锈，并保持干燥。石材表面有松动的应先进行粘结稳固，再打磨清理。结构性粘接人造石材前须做粘接性能试验后方可进行大面积施工。非结构承载胶粘剂（云石胶）应符合国家现行标准《非结构承载用石材胶粘剂》JC/T989的规定，主要性能应符合表3.6.3的规定。表3.6.3云石胶主要性能项目技术要求弯曲弹性模量(MPa)≥1500压剪粘接强度(MPa)石材—石材:标准条件≥7.0石材—不锈钢石材—石材:浸水处理后≥6.0【条文说明】云石胶基体树脂主要为不饱和聚脂树脂（UP）型（Ⅱ型），有的添加环氧树脂（EP）进行改性（Ⅰ型）。JC/T989规定Ⅰ型适用要求较高的情况，Ⅱ型适用于要求较低的填缝、临时固定等一般要求的情况，本规程选用了其中的Ⅰ型。为防止实际施工中操作失误，影响粘接效果，使用云石胶应注意下列事项：固化剂按使用胶量1～3%添加为宜，温度过低时可以适当多加固化剂以缩短固化时间，但不宜超过4%，并且要搅拌均匀，否则会影响粘接力。基材待粘面确保无灰尘、油渍、铁锈，并保持干燥。石材表面有松动的应打磨清理。水泥基胶粘剂应符合国家现行标准《天然石材用水泥基胶粘剂》JG/T355的规定，主要性能应符合表3.6.4的规定。表3.6.4水泥基胶粘剂主要性能项目技术要求室内普通型（N）室内快硬型（F）柔性型拉伸胶粘强度(MPa)标准状态≥1.06h--≥0.5--浸水后≥0.8凉置20min≥1.0--≥1.0凉置10min--≥1.0--滑移(mm)≤1.0横向变形(mm)2.5～5.0【条文说明】因石材的吸水率不同，水泥基胶粘剂对天然石材和人造石材的粘接力不一致；不同材质基层的变形性能差异较大，应根据石材种类和粘贴基层的特点，选择与基层变形性能相匹配的水泥基胶粘剂。室内地面铺装石材时，可选用普通水泥砂浆，但应选用水泥基材料进行界面处理。在变形量较大的基面上石材铺装宜用横向变形为2.5～5.0mm的柔性型水泥基胶粘剂。天然石材铺装用胶粘剂宜根据天然石材的168h尺寸稳定性按表3.6.5选用，尺寸稳定性试验方法见JG/TXXXXX-XXXXX。表3.6.5天然石材尺寸稳定性与铺装用胶粘剂的选用分级尺寸稳定性能D应用特性AD＜0.3mm石材对水不敏感，遇水基本不会翘曲变形，可不必考虑其遇水变形问题，各种胶粘剂均可使用。B0.3mm≤D＜0.6mm石材对水比较敏感，遇水易翘曲变形，用普通水泥基胶粘剂粘贴时易变形，最好采用不含水的反应型树脂胶粘剂，至少也应采用快凝快干型胶粘剂。若采用快凝快干型胶粘剂，还应再次进行试验：将石材用胶粘剂粘贴在不吸水的瓷质砖基板上测量D值，如果D＜0.3mm，则表明该胶粘剂可以使用，否则不能使用。CD≥0.6mm石材对水非常敏感，遇水严重翘曲变形，不应采用水性胶粘剂，应采用不含水的反应型树脂胶粘剂。【条文说明】当天然石材的吸水膨胀较大即尺寸稳定性较差时，用水泥基胶粘剂铺装极易导致石材翘曲变形和空鼓，因此应根据石材的尺寸稳定性选择匹配的胶粘剂。表3.6.5的尺寸稳定性的分级值在欧洲标准中是6h的试验值，但在总结国内大量类似质量事故的基础上，建议的试验时间采用168h，具体试验方法见国家现行标准《建筑装饰用石英人造石板》JG/TXXXXX-XXXXX。护理材料石材清洗剂不应造成石材本身颜色的明显改变或对石材产生后期腐蚀及其它形式的损害。【条文说明】针对石材的理化特性和病症特性清洗材料可分为：白华清洗剂、水斑清洗剂、锈斑清洗剂、色素清洗剂、花岗石清洗剂、大理石清洗剂、除油剂、除胶清洁等。石材清洗材料使用说明通常包括适用石材和适用病症，应对症选用。石材清洗材料不应对石材产生内在的破坏性影响，不得降低石材的安全性能。饰面型和底面型石材防护剂应符合国家现行标准《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973的规定，主要性能应符合表3.7.2-1或表3.7.2-2的规定。表3.7.2-1饰面型石材防护剂主要性能项目技术要求防水性(％)≥85耐碱性(％)≥60耐酸性(％)≥60耐污性无污染表3.7.2-2底面型石材防护剂主要性能项目技术要求抗渗性500mm高2％NaOH水柱7d无渗漏与水泥砂浆及石材的平拉粘接强度(MPa)≥1.0浸水7d后与水泥砂浆及石材的平拉粘接强度(MPa)≥0.8【条文说明】表3.7.2-1、表3.7.2-2中指标主要来自国家现行标准JC/T973的规定和企业标准。石材品种和特性的不同，对酸碱的耐受程度及对护理材料的要求不同，正确选用有助于达到充分的防护效果。由于石材护理行业属于新兴行业，许多护理材料尚无相应的产品标准，或者产品标准不能满足石材护理的工程需要，按照国家的产品质量法，对这些无国家相关标准的产品也应有标准才能生产，即至少应有企业标准或者按照供需双方的合同作为质量依据。石材修补剂应符合以下要求：与结构受力有关的修补剂应符合本规程3.6.2的规定。不承受结构载荷的修补剂应符合本规程3.6.3的规定。【条文说明】石材修补剂通常采用反应型树脂，其物理性能、力学性能、耐化学腐蚀性、颜色以及施工中所需求的特性如粘度、可使用时间与配比等，应根据施工要求具体选择与控制。石材防水背胶主要性能应符合表3.7.4的规定。表3.7.4石材防水背胶主要性能项目技术要求拉伸粘接强度(MPa)≥1.02％NaOH浸渍7d后拉伸粘接强度(MPa)≥1.02％NaOH浸渍7d后拉伸粘接强度的保留系数≥0.7抗渗性500mm高2％NaOH水柱7d无渗漏【条文说明】石材防水背胶由多种聚合物成分和无机硅酸盐材料复合组成，适用于天然石材和人造石材粘接法施工前对石材粘接面的预处理。涂刷于石材的粘接面，可代替传统树脂背网，起到防水抗渗、抗泛碱、提高石材与基层的粘接强度，保障石材的装饰效果等多种作用。石材填缝剂应符合国家现行标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的规定，主要性能应符合表3.7.5的规定。表3.7.5石材填缝剂主要性能项目技术要求粘接强度（MPa）≥0.5耐磨性（mm3)≤250变形性能变形0.4mm/2mm时与石材无开裂和脱落【条文说明】变形性能≥20%，可基本满足石材、人造石材与基层变形时接缝不开裂，石材之间不会挤压引起空鼓，且石材间留缝又不太大。石材晶硬剂的主要性能应符合表3.7.6的规定。表3.7.6石材晶硬剂主要性能项目技术要求光泽度增加值≥15耐磨度（g/100r）≤0.08耐污性不明显摩擦系数≥0.50【条文说明】晶硬处理通常是在完成石材的铺装和整体研磨后的一种石材表面防护方式。经晶硬处理后可普遍改善石材对光的折射和反射性能，提高石材的光泽度，还可以适当提高石材表面的耐磨性能。晶硬剂应有使用说明书，标明适用石材品种，不应明显改变石材的本身颜色或影响石材的装饰效果，也不应对石材造成后期损伤等。石材防滑剂的干态摩擦系数不应小于0.5。【条文说明】采用防滑剂对石材进行防滑处理是石材护理工艺的一个延伸。处理后可在一定程度上提高石材的防滑性能，增加石材的防滑安全性。防滑剂不应明显改变石材本身的颜色或影响石材的装饰效果，也不应对石材产生腐蚀等损伤。目前摩擦系数试验方法广泛借鉴了国家现行标准《陶瓷砖》GB4100-2006中的试验方法。但是摩擦系数试验方法在潮湿状态下尤其是在潮湿平整的抛光面的测试值往往会远大于干燥状态下的测试值，出现与实际使用情况完全相反的现象，因此该方法特别不适用于潮湿平整光滑的表面。设计一般规定室内建筑装饰石材工程设计，应根据建筑物的性质、使用功能、建筑美学、所处环境及石材本身的理化性能，在经济、技术等方面综合分析的基础上，进行装饰面层艺术效果设计、细部节点构造设计、钢骨架结构设计和材料选择。【条文说明】装饰设计应首先确保满足使用功能的需要，在符合建筑美学的同时，还要节省材料、方便工厂加工和现场施工。当前不设计钢骨架的不良现象要及时改正。设计图纸要齐全，钢骨架设计是确保安全的重要部分，不能缺失。设计应提交的技术文件，一般应包括界面设计图、基架设计图、细部加工图、安装节点图、材料分块图、材料编列表等；对特殊做法还应有专项设计图纸。石材装饰所用材料应符合国家现行标准的要求。同一工程区域的同一品种和花色的天然石材，宜选用同一矿源的同一层面的石材。设计应充分考虑天然石材的自然属性，结合实情况按部位不同区别主次，合理运用，当工程有较高精度要求时应选用A类石材或提出单项工程要求。【条文说明】天然石材是重要资源，设计要注意合理利用。由于天然石材的自然属性，同一花色品种天然石材的颜色和花纹可能有较大差异，应在保证设计效果的同时，注意充分考虑和利用石材的天然属性，减少不必要的浪费。设计应根据使用部位选用适宜的石材品种、安装方法和防护措施。【条文说明】不同的石材品种和使用部位选用的安装方法和防护方法是有区别的，设计应明确提出具体要求。选用有纹理的石材，设计时宜注明石材的纹理走向。石材的尺寸与分缝应与建筑物柱网尺寸的模数配合，墙柱面与地面及吊顶的分缝宜对缝或有规律设置；石材尺寸宜标准化、模数化；单块石材不应大于2.0m2。【条文说明】设计要注意标准化、模数化并与建筑柱网配合，才能达到既美观又实用，才能符合装饰加工工厂化、施工装配化的时代要求。考虑室内装饰石材受风荷载较小和装饰艺术的特殊需要，规定个别单块石材最大面积为2.0m2.石材装饰设计应与其它专业配合，绘制综合布置图，使各专业设备末端有规律地布置在石材的适当位置，并避免石材上的开孔位置与钢骨架位置产生矛盾。【条文说明】装饰设计要和其它专业配合，消除设计矛盾才能顺利施工。人造石板材作地面时，不宜采用普通硅酸盐水泥砂浆等碱性粘结材料，应采用专用胶粘剂和填缝剂。【条文说明】人造板材中的有机胶粘剂不耐碱，使用水泥砂浆后会引起腐蚀板材等病症。石材面板在建筑结构变形缝处的设计，应保证变形缝的变形功能和饰面的完整美观，并明确按防火规范规定进行封堵的要求。倒挂石材面板宜采用背栓连接，应将背栓与结构或钢骨架连接，连接点间距不应大于600mm，材质疏松、带有孔洞或抗弯强度试验平均值fm小于8N/mm2的石材面板还应采取背面增强措施。【条文说明】吊顶及倒挂饰面板材的安全性要特别注意，挂接点的间距规定应更严格。针对凸出墙面的大型装饰线条、外挑的石材大柱头、倾斜或悬挂安装的饰面石材，应有可靠的防倾覆和防破碎后坠落的措施。【条文说明】特种装饰石材和做法有倾覆安全危险时，必须注意要有防倾覆设计，以保证工程安全。为保证工程安全，不宜直接用天然石材作为吊顶材料。墙柱石材饰面高度超过8m时应采用干挂法施工。【条文说明】干粘法在正常条件下的安全性良好，但在高温时有机胶的性能会改变，与石材的粘结强度会降低。在石材自重剪切荷载作用下的干粘石材墙面耐火模拟试验中，干粘系统经受250℃恒温2h仍能保持完整，恢复到常温后测试仍有较高的剪切粘接强度；但当温度达到290℃则发生脱落。根据耐火极限试验规定，背火面平均温度不能大于140℃,单点温度不能大于180℃，即在规定的背火面耐火极限温度下干粘石材是不会脱落的，因此其脱落温度或者脱落时间主要取决于石材墙面的耐火极限。虽然如此，为保证石材干粘墙面的安全，仍要限制其使用高度，本规程规定为8m。变形缝的设计应符合下列要求：装修应保证建筑变形缝的变形功能，墙、顶、地在变形缝处应闭合贯通，变形缝装置的材质和构造应符合设计要求；变形缝的设计应根据国家有关规定设计要求设置阻火带和止水带；墙、顶的石材饰面板、钢骨架在建筑变形缝处应断开；墙、顶、地面的装修伸缩缝应按要求留设，并应满足饰面板和基层材料的变形需要。【条文说明】建筑变形缝是指：为使建筑物能够适应气温的升降、地基的沉降、地震等引起的伸缩变形而预留的构造缝，是伸缩缝、沉降缝和抗震缝的总称。本条1、2、3款是针对建筑变形缝，即需安装变形缝装置的。4款是指装修伸缩缝，不需要安装装变形缝装置。双帘防火卷帘门竖轨处，竖轨与土建结构间的间隙应按国家现行标准《建筑防火设计规范》GB50016的有关规定进行防火封堵：防火封堵构造系统的填充料及其保护性面层材料，应采用耐火极限符合设计要求的不燃烧材料或难燃烧材料。采用岩棉或矿棉做防火封堵时，每条竖轨的岩棉或矿棉厚度不应小于100mm；如在两条竖轨间封堵应将竖轨间隙全部封堵，厚度不应小于200mm。岩棉或矿棉的密度不宜小于65kg/m3并压实压紧。防火封堵构造应具备自重承载能力和耐久性，要有防止脱落措施。无障碍设计应符合国家现行标准《无障碍设计规范》GB50763的规定。结构设计和构造要求支承结构的设计应符合国家现行标准《建筑结构载荷规范》GB50009、《建筑抗震设计规范》GB50011、《钢结构设计规范》GB50017和《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133的有关技术规定。【条文说明】室内支承结构的设计计算比较简单，一般按构造要求进行设计即可，如需要计算可参考国家现行标准《建筑结构载荷规范》GB50009、《建筑抗震设计规范》GB50011、《钢结构设计规范》GB50017或《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133等标准的有关规定。支承结构应采用Q235钢，有特殊需要时可采用不锈钢。钢立柱设计应符合下列要求；钢立柱应采用槽钢，若采用结构用冷弯空心型钢，型钢的最小壁厚不应小于3mm。【条文说明】钢立柱采用槽钢可便于钢横梁连接和防锈处理。钢立柱应与主体结构可靠连接，连接应采用直径不小于10mm的不锈钢或电镀锌膨胀螺栓，且钻孔直径符合产品技术要求、钻孔深度不小于100mm。【条文说明】根据试验结果和有关建筑锚栓技术性能分析，如采用上述规格锚栓，并固定在强度不低于C20混凝土结构中部时，可以满足强度要求，现场拉拔试验不作强制性规定，可针对现场施工情况抽样检测，但钻孔直径应按产品技术手册要求，钻孔直径过大过小都会对膨胀螺栓的抗拉拔力造成不良影响。增加电镀锌锚栓，这在幕墙工程中都采用。在地震区钢立柱下部和中部应与楼板和钢筋混凝土构造梁有可靠连接，钢立柱上端无法与结构直接连接时，可采用型钢转换系统进行转接；也可通过计算后参考附录B选用专用建筑锚栓或简易锚件与混凝土空心砖或加气混凝土砌块墙体连接，并需进行现场复测试验验证后方可采用。【条文说明】如计算设计拉力值不大于2.6kN时，现场可不做膨胀螺栓拉拔试验复测。计算和试验都证明实际柱上端的力比2.6kN小，安全系数大于5，这样可减轻现场工作和费用。以往规定做拉拔试验，又没有给出力的数值，实际没有应用价值，仅推卸责任。室内地震区产生的水平力很小，所以不一定必须与结构连接，我们试验的两种墙体有一定承载能力，但与砖或砌块的标号有关。钢立柱的长细比不应小于200，常用钢型材立柱侧向最大支撑点间距应符合表4.2.3的规定。表4.2.3常用钢型材立柱侧向最大支撑点间距项目型钢□40×3□50×4[6.3[8[10[12.6[14最小回转半径(cm)1.491.851.191.271.411.571.70理论侧向支撑点间距(m)2.983.692.382.542.823.143.40建议施工控制侧向支撑点间距(m)≤2.8≤3.5≤2.2≤2.4≤2.7≤3.0≤3.3【条文说明】由于在室内石材墙面的钢骨架承受的垂直荷载很小，仅为其承载能力的1/5，根据《钢结构设计规范》有关条款取容许长细比为200。当钢立柱采用8号槽钢时，支撑点间距为2.4m,钢骨架可方便与门洞口上的构造梁连接。角钢钢横梁的最小断面为40mm×40mm×4mm，挠度应小于跨度的1/200。钢横梁两端与钢立柱焊接固定，也可采用螺栓连接固定。焊接采用单边焊缝，焊缝高度不应小于3mm。不锈钢干挂件最小壁厚度为3mm；挂件宽度不应小于40mm。干挂法的挂件、背栓中心距不应大于700mm；到板边距离不应大于1/5边长或150mm，且不应小于3倍板厚或100mm；背栓孔深不应大于2/3板厚且不小于7mm；每块板上挂点不应少于4个。【条文说明】由于室内不考虑风荷载，故将挂件间距确定为700mm，但室内的饰面板同样参照室外幕墙规范要求设计。干粘法每个粘接面面积不应小于40mm×40mm。粘接点中心距板边不应大于150mm；两粘接点中心距离不应大于700mm，每块板上粘接点不应少于4个。钢构件在粘接点中心应钻6孔。粘接前钢构件粘接点处表面应用角磨机打磨干净。【条文说明】采用干粘法时在钢构件粘接点加工6的排气孔以防止胶层中产生气泡。墙柱面设计圆柱型饰面石材宜设计成多块圆弧石材拼接，石材分块应根据设计原则、现场条件、原材规格、加工技术条件等确定。【条文说明】设计不宜过分强调效果要求，应从石材货源和实际出发，考虑石材的可加工性和施工单位便。石材墙柱面面板的安装方法主要有：干挂法、干粘法和湿贴法。应依据设计效果和使用部位选择合适的安装方法。【条文说明】湿贴法由于采用的是满贴，较耐撞击，但容易出现水斑、空鼓甚至脱落等质量问题，施工效率也较低。石材墙柱面采用细面或镜面干挂天然石材时最小厚度不应小于20mm；采用粗糙面干挂天然石材时最小厚度不应小于23mm；采用干挂人造石材时最小厚度不应小于18mm；采用中密度石灰石或中密度砂岩干挂板时，板材的最小厚度不应小于25mm。【条文说明】为保证石材面板干挂后的承载力，细面及镜面花岗石和大理石普型板厚度的实测值不应小于20mm，圆弧板、弧面板最小厚度的实测值不应小于20mm；当表面进行烧毛或凿毛等粗糙处理后，厚度不应小于23mm，石灰石及砂岩类质地疏松的变质岩厚度不应小于25mm。墙面天然石材上的金属饰线，应在加工时镶嵌，并用环氧胶粘剂粘牢，金属饰线应伸出石材边缘5mm；天然石材花线可在工厂用环氧胶粘剂和饰面板连成整体，连接处宜用不锈钢片加强。【条文说明】设计中提出将尺寸较小的饰线在工厂与相邻板材粘接成整体，可简化施工。金属饰线应伸出石材边缘5mm，以便安装时与相邻的饰线搭接。有V形水平拼接缝，高度小于8m时，宜采用干粘法安装。【条文说明】有V形拼缝时，拼缝处饰面板有效厚度减薄，如采用干挂法施工，在开切槽口保证实际最小厚度会有困难。墙柱面采用质地较脆的石材时，板边宜做1mm的小倒角。【条文说明】多种大理石、砂岩、石灰岩质地较脆，加工后很容易崩边掉角，现场修补很难达到原有效果，在板边倒小角可以减少石材在搬运、安装等过程中崩边掉角。墙面上设计有大型壁灯时，应配合电器专业完成灯具预埋件安装和面板开孔尺寸、位置的设计。【条文说明】墙、柱饰面板设计应以设计深度来保证装修效果，如不注意壁灯的预埋件安装和面板开孔尺寸与位置的设计，饰面板安装后再拆除容易造成面板破损，更换新面板很难保证色泽和纹路与原来的一致。石材墙柱面有防火卷帘的应按国家现行标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定，明确防火卷帘竖轨后面与结构墙缝隙的封堵和应采取的防止封堵材料脱落的措施。【条文说明】在大部分的设计中，石材墙柱面有防火卷帘时，防火卷帘竖轨后面与结构墙缝隙的防火封堵问题一直被忽视，容易形成火灾隐患。石材墙柱面设计时，双帘防火卷帘门竖轨处以及防火卷帘竖轨后面与结构墙之间的缝隙应进行防火封堵，封堵节点设计应符合国家现行标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。应有防止岩棉或矿棉等防火封堵材料未填实和脱落的设计要求。采用岩棉或矿棉做防火封堵时，每侧不应小于100mm厚；若在双轨中部填充时，总厚度不应小于200mm厚。吊顶设计石材饰面吊顶宜采用石材铝蜂窝复合板，不宜直接采用天然石材。【条文说明】为确保使用安全，应避免直接采用天然石材作为吊顶。如确实需要，设计应采取确保安全的措施。采用石材铝蜂窝复合板做室内吊顶材料时，宜采用平顶。吊顶分块尺寸宽度不宜大于1.2m，长度不宜大于2.4m。【条文说明】目前批量生产的石材铝峰窝复合板最大规格是1200mm×2400mm。石材铝蜂窝复合板吊顶宜采用专用铝合金型材龙骨和专用异形螺母预埋挂件，挂点间距应不大于1200mm，每块板上均应不少于4个挂点，挂点处的异型螺母应在工厂完成预埋。吊顶板宜留板缝，长边板缝宜为2mm～4mm，短边板缝宜为2mm；板缝与墙面的分缝宜对齐或有规律相联。【条文说明】为了检修设备方便吊顶板宜留板缝。吊顶设计必须与其它专业配合，将所有开孔位置和尺寸标注清楚。【条文说明】在石材铝蜂窝复合板上开孔需要专用工具，宜在工厂加工，设计深化图应配合。地面设计在选择地面石材时，除考虑石材的色彩、纹理和花饰等装饰效果外，还应结合石材品种特性进行如下合理选用：宜优先选用耐磨度高的石材。根据天然石材的使用场所与对应耐磨度的要求，宜按表4.5.1进行选用。表4.5.1天然石材耐磨度技术要求项目技术要求（1/cm3）轻负载（住宅）≥8中等磨损度（办公、电梯间、酒店大堂）≥10严重踩踏（公共区域、楼梯踏步、站台等）≥12不同耐磨度品种的天然石材拼接时，相邻石材耐磨度差值不宜大于5。石材地面的防滑性能应符合有关标准的规定，应根据不同的使用部位和使用环境设计不同防滑等级的地面，防滑等级的划分见表4.5.2-1，典型的使用部位和使用环境与防滑要求见表4.5.2-2。表4.5.2-1防滑等级的划分防滑等级0级1级2级3级4级抗滑值FBFB＜2525≤FB＜3535≤FB＜4545≤FB＜55FB≥55摩擦系数≥0.5表4.5.2-2典型的使用部位和使用环境与防滑要求典型使用部位和使用环境最低防滑等级经常干燥的医院和老人看护区域、旅馆入口大厅、办公室、公共建筑无食品销售区的购物中心无新鲜食品区域的超市过道购物中心内另开的商店0旅馆、商店、快餐店的出入口；自助餐的就餐区有食品销售区的购物中心医院和老人看护区体育场的隐蔽大厅商店和超市新鲜水果和蔬菜区旅馆、购物中心、办公室的卫生间经常干燥的室内通道处有扶手台阶和室内大于2度的斜坡、斜道经常潮湿的办公室、公共建筑共用更衣室2游泳池、浴室室内通道处有扶手台阶（湿态）3游泳池斜坡和进入水中的台阶4【条文说明】由于摩擦系数在潮湿平整光滑的表面不太适用，因此也常采用抗滑值试验方法来进行防滑性能评价，尤其是在潮湿的表面采用抗滑值来进行防滑性能评价会得到与实际使用感觉相一致的结论。抗滑值试验方法采用了国家现行标准《建筑装饰用石英人造石板》JG/TXXXXX，与欧盟的现行标准《天然石材试验方法摆式防滑slip试验方法》（BSEN14231）一致，该方法在干燥表面和潮湿表面的测试值都与实际使用情况一致，其缺点是对表面粗糙状态变化的反映不够灵敏。由于单一的摩擦系数试验方法和抗滑值试验方法各有优缺点，因此在实践中一般将两种方法结合使用。在新加坡标准《公共人行地面材料防滑分级要求》（SS485）中采用这这种方式，在我国一些地方标准中也加以了应用。摩擦系数试验方法测量干燥表面，抗滑值试验方法测量潮湿表面，综合两种方法的测量结果进行防滑等级的综合判定。通常可通过涂刷防滑剂、增加表面粗糙度、开防滑槽、安装防滑条等表面处理工艺满足防滑要求。在大面积地面石材设计中，除应保留建筑物原有的建筑变形缝外，还应结合柱网轴线或条形色带位置，设置间隔不宜大于18m、宽度不宜小于4mm的装修伸缩缝。【条文说明】根据对国内大量既有室内石材工程的调查，在大面积地面石材设计中，除在建筑物原有的建筑变形缝处设置装修伸缩缝外，装修施工时普遍都会设置石材和粘结层的伸缩缝，这样可以有效保证室内大面积的石材自由胀缩，避免墙、地面粘贴的石材因温湿度的变化导致空鼓和开裂，同时还可消除测量放线和石材加工的累积误差。调查结果表明，根据建筑物的柱网尺寸，装修伸缩缝分缝间距一般不大于18m，缝宽一般不小于4mm。目前有关地面设计规范中均无此规定。考虑温湿度的变化、加工、施工中各种可能的误差以及设计美观、施工单位便等因素，综合调研结果，规定除应保留建筑物原有的结构变形缝外，还应结合柱网轴线或条形色带位置，设置间隔不宜大于18m、宽度不宜小于4mm的装修伸缩缝。建筑变形缝处墙、顶、地的变形缝应闭合贯通，材质和构造应符合设计要求，面板应与整体饰面保持一致，缝宽应满足结构变形要求。寒冷地区的出入口附近、其它温度变化较大部位地面的天然石材装修伸缩缝不宜小于4mm。选用人造石材作地面材料时，设计应考虑以下因素：人造石地面材料尺寸不宜大于800mm×800mm，并应设3mm～4mm的缝，缝内嵌柔性专用填缝剂。【条文说明】因人造石材的湿膨胀系数和温度膨胀系数较大，一般的水泥基胶粘剂不易粘牢，适当减小人造石板材的规格并允许其自由胀缩可以避免板材空鼓翘曲。在寒冷地区地面材料经受温度变化较大的部位如门口，宜在门口3m～5m范围内适当加大接缝尺寸或进行其它方法处理。【条文说明】寒冷地区门口地面会受冷热温度交替变化影响较大，地面人造石在不断受到较大的温度变化的影响下易发生开裂、拱起等质量事故。应根据设计要求分缝，缝宽应与其变形量相适应并宜符合表4.5.5的规定。表4.5.5人造石材铺装分缝要求（mm）规格（边长L）最小缝宽L≤4002400＜L≤6003600＜L≤8004地面图案设计时应考虑下列因素并采取适当的解决措施：应在设计图中标注出图案的纵横轴线和轴心位置。地面图案宜和墙（柱）的阳角或建筑轴线位置配合一致。设计图案应用符号或编号标明不同设计材料名称，图案复杂的宜用彩色图表示，并按设计比例绘制。水刀切割加工图案应有缩小比例的图案详图并标明分块尺寸位置。对图案中的细窄条材料，宜要求厂家在工厂加工中与相邻石材拼装组合成组合板材。其它特殊条块状板材可要求厂家在工厂加工合成定型。拼花地面图案设计宜尽量避免细小窄条，防止在加工和拼装时石材破损，图案整体尺寸应与周边地面石材尺寸配合。特定图案石材马赛克地面设计应与工厂配合，将图案分块部位尺寸、颜色、弧线中心位置和半径等标注清楚。【条文说明】各种地面图案设计要便于工厂加工制作的方便.天然石材饰面设计，可根据项目品质、质量要求和艺术效果的需要，提出整体研磨、晶硬处理等工艺要求。弧形楼梯设计【条文说明】直跑楼梯的石材装饰工程比较简单，和一般的地面石材装饰工程基本一致，故本规程对其不再单独规定，相关的设计、加工、施工及验收可参照本规程的地面石材工程的相关规定。弧形楼梯设计前应根据建筑结构图纸，对现场完工的楼梯结构尺寸进行复测，结构施工偏差应小于20mm。弧形楼梯建筑设计圆心应与结构设计的圆心重合。弧形楼梯设计最内和最外装饰面尺寸应按结构设计尺寸内缩和外扩约100mm。【条文说明】弧形楼梯设计最内和最外装饰面尺寸应考虑安装钢骨架、饰面板和土建施工偏差，一般应按结构设计尺寸内缩和外扩约100mm。弧形楼梯的踏步设计应符合下列要求：全段楼梯踏步应按同心圆径向分格，每个踏步的夹角应一致，高度宜统一，且为整数值。内侧距扶手中心250mm处的踏步宽度不应小于220mm。踏板分块线应与立板分块线对齐；踏步立板面应与侧板侧板分块线对齐。踏板应考虑采取防滑设计，防滑要求应符合本规程的表4.5.2-1及4.5.2-2。。弧形楼梯的栏杆、扶手设计应符合下列要求：栏杆、栏板设计应与石材分块设计协调配合。当弧形楼梯高度达到或超过5m时，应采用金属栏杆立柱。栏杆、扶手立柱的位置，宜与楼梯侧板扭曲面盖板分缝位置协调一致。弧形楼梯踏步两侧板的扭曲面盖板分缝位置应分别与踏步立板分缝协调一致。弧形楼梯的休息平台尺寸应在平面图中标注清楚。设计应绘制弧形楼梯内、外圈的内、外侧共四个立面展开图。

加工一般规定石材加工在前，应根据现场条件、使用部位和设计图对石材进行初选，编制工艺图和分块图，进行现场复核，确认无误后方可加工生产。石材加工单位应进行合理的选料，使同一装饰面及相邻部位石材的色调、花纹基本一致，过渡自然，符合设计要求。石材加工应主要在工厂进行，加工前应按设计要求进行材料样板确认封样和图纸排板编号，并由建设、设计、施工单位共同确认。加工完成后应进行车间排版，基本达到颜色、纹理一致或满足设计要求后，结合确认的图纸排版编号再进行石件的实物编号。必要时出厂前可进行二次排版编号。石材加工过程中应采取措施防止出现崩边、爆角等严重的石材损伤，加工的石材安装连接部位不应有裂纹等缺陷。石材的局部损伤等缺陷可进行修补，修补后不应影响石材的装饰效果，也不应降低石材的物理性能。有暗裂和易碎、易断的板材或拼接的板材，可在背面用钢筋或纤维网背胶加固。石材在所有加工程序完毕后方可进行防护处理，防护宜在加工厂内进行，湿贴石材应进行六面防护，背面应涂刷石材防水背胶。加工石材和构件的设备、机具和检测量具应满足加工精度的要求。加工的成品质量应符合国家现行标准和设计要求。金属构件加工用于固定钢立柱的连接件宜采用5号等边角钢加工并符合下列要求：连接件的材质应符合设计要求。连接件的外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷。连接件的形状和尺寸应根据工程实际需求加工。调节长孔的宽度不应小于12mm，长孔边沿距连接件边沿不应小于10mm。所有焊接处焊渣应清除干净，涂刷二道防锈漆。所有镀锌防腐处理的型材，切割、打孔后应涂刷防锈漆。连接件应采取有效的防腐处理，当采用热镀锌时，锌膜厚度应大于40μm。【条文说明】热镀锌处理应符合国家现行标准《金属覆盖层钢铁制作热镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912的规定。钢立柱及钢横梁的加工应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定并应符合下列要求：钢材截料前应校直调整，钢型材直线度允许公差为1/500。钢立柱、钢横梁不应有加工变形，加工尺寸公差应符合表5.2.2的规定。表5.2.2钢横梁、钢立柱加工尺寸公差要求（mm）项目允许公差钢立柱长度+1.0～－2.0钢横梁长度+0.5～－1.0弧形钢横梁加工应符合以下要求：可采用冷弯加工，冷弯加工弧形钢横梁外形加工尺寸公差应符合表5.2.3的规定。表5.2.3弧形钢横梁加工尺寸公差要求（mm）项目弯曲半径r半径误差材料扭曲度内、外弧凹陷度允许公差500＜r≤800≤3≤3≤2r＞800≤4≤3≤2钢构件表面除锈、涂装应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。石材普型板、圆弧板加工花岗岩、大理石、石灰石、砂岩、人造石普型板的加工尺寸公差应符合表5.3.1-1的规定，板石的加工尺寸公差应符合表5.3.1-2的规定。表5.3.1-1普型板加工尺寸公差要求（mm）项目技术要求镜面和细面板材粗面板材A类B类A类B类尺寸允许公差长度、宽度0，-1.00，-1.0厚度HH≤12±0.5±0.8—H＞12±1.0±1.5+1.0,-2.0±2.0平面度允许公差其它石材长度LL≤4000.8400＜L≤8001.5L＞8001.8砂岩L≤4000.60.8—400＜L≤8001.21.5L＞8001.51.8角度允许公差L≤4000.5L＞4000.6正面与侧面夹角/0普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不应大于90注1：表中“其它石材”指：花岗岩、大理石、石灰石、人造石。注2：粗面板材多出现于花岗石。【条文说明】在天然石材的国家现行标准中，将石材的加工尺寸公差分为了优等品、一等品和合格品三个等级，根据建筑工程的实践，合格品不能满足室内装修要求，因此本规程只采用其优等品和一等品两个等级，并标识为A类和B类。在国家现行标准《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009中规定厚度规格不大于12mm的花岗石镜面板材，其厚度公差一等品为±1.0mm，本规程根据工程实际经验将其调整为±0.8mm，与大理石的一等品的规定保持一致。在国家现行标准《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009中，规定不大于400mm、400mm～800mm和大于800mm的三种长度规格的镜面板材一等品的平面度允许公差分别为0.35mm、0.65mm、0.85mm，考虑建筑工程中石材检测数据的精度上以毫米为单位保留小数点后一位已能满足工程验收要求，故本规程保留小数点后一位，与大理石、石灰石等的测量精度保持一致。表5.3.1-2板石加工尺寸公差要求（mm）项目允许公差A类B类长、宽度≤300±1.0±1.5＞300±2.0±3.0厚度（定厚板）±2.0±3.0平整度板材长度≤3001.53.0＞3002.04.0角度板材长度≤3001.02.0＞3001.53.0【条文说明】由于板石的天然属性，其厚度通常变化较大，定厚板是指合同中对厚度有规定的板材，同一块饰面定厚板的厚度允许公差为3mm。根据圆弧板的半径和荒料的实际尺寸，圆弧板加工的高度和分块应符合表5.3.2-1的规定，圆弧板加工的尺寸公差要求应符合表5.3.2-2的规定。表5.3.2-1圆弧板基本参数直径/mm拼接块数/块高度/mmΦ≤6002～4宜≤1000600＜Φ≤15003～81500＜Φ≤25006～10表5.3.2-2圆弧板加工尺寸公差要求项目技术要求镜面和细面板材粗面板材A类B类A类B类尺寸允许公差/mm弦长0，-1.00，-1.50，-2.0高度0，-1.00，-1.0直线度与线轮廓度允许公差/mm直线度≤8001.2＞8000.81.01.51.5线轮廓度0.81.01.01.5圆弧板端面角度允许公差/mm0.6圆弧板侧面夹角/°圆弧板侧面（饰面弧切线与侧面）夹角不应小于90【条文说明】当直径小于600mm时，采用圆弧板通常不如直接采用实心圆柱经济。在国家现行标准《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009中，花岗岩镜面板材的直线度允许公差的规定是：当边长不大于800mm时，优等品为0.8mm，一等品为1.0mm；当边长大于800mm时，优等品为1.0mm，一等品为1.2mm。本规程根据工程实际情况进行了调整并与大理石的优等品和一等品一致。花岗石板材的外观质量应符合表5.3.3规定，其中干挂板不允许有裂纹存在。表5.3.3花岗石板材外观质量要求名称规定内容技术要求A类B类缺棱长度≤10mm、宽度≤1.2mm（长度＜5mm,宽度＜1.0mm不计），周边每米长允许个数（个）不允许1缺角沿板材边长，长度≤3mm，宽度≤3mm(长度≤2mm，宽度≤2mm不计)，每块板允许个数（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度＜20mm不计），每块板允许条数（条）色斑面积≤15mm×30mm（面积＜10mm×10mm不计），每块板允许个数（个）2色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度＜40mm不计），每块板允许条数（条）大理石、石灰石、砂岩板材的外观质量要求应符合表5.3.4规定。表5.3.4大理石、石灰石、砂岩板材外观质量要求缺陷名称规定内容技术要求A类B类裂纹长度≥10mm的不允许条数0缺棱长度≤8mm，宽度≤1.5mm(长度≤4mm，宽度≤1mm不计)每米允许个数（个）不允许1缺角沿板材边长顺延方向，长度≤3mm，宽度≤3mm(长度≤2mm，宽度≤2mm不计)，每块板允许个数（个）色斑面积≤6cm2（面积≤2cm2不计)，每块板允许个数（个）砂眼直径＜2mm不明显板石饰面板的外观质量应符合表5.3.5的规定。表5.3.5板石外观质量要求缺陷名称规定内容技术要求A类B类缺角/个沿板材边长，长度≤5mm，宽度≤5mm（长度≤2mm，宽度≤2mm不计），每块板允许个数12色斑/个面积不超过15mm×15mm(面积＜5mm×5mm的不计)，每块允许个数不允许2裂纹贯穿其厚度的裂纹不允许人工凿痕劈分板石时产生的明显加工痕迹台阶高度/mm装饰面上阶梯部分的最大高度≤3≤5人造石板材的外观质量应符合下列要求：人造石板的背面无明显裂纹、沟槽等影响力学性能的缺陷。人造石普型板的外观质量应符合表5.3.6-1的规定。表5.3.6-1人造石普型板外观质量要求缺陷名称技术要求外观整洁、色泽均匀、边沿整齐棱边缺损/mm平行于棱边在板面上的最大投影尺寸≤5垂直于棱边在板面上的最大投影尺寸≤2角部缺损在板面上的最大投影尺寸≤2杂质/mm细颗粒板尺寸≤1数量≤5个/m2且无聚集单色中大颗粒板尺寸≤3多色中大颗粒板尺寸≤5划痕、气孔、色差、局部修补痕迹不明显，不影响强度裂纹正面不允许。侧面和背面裂纹须修补且不影响外观和物理性能【条文说明】杂质聚集是指4个或更多杂质且彼此之间的距离不大于200mm。局部修补是指对产品上少量的小凹坑等的修补。人造石弧形板、花线及实心柱的外观质量应符合表5.3.6-2的规定。表5.3.6-2人造石弧形板、花线及实心柱外观质量缺陷名称技术要求缺棱/mm长度≤5，宽度≤1.5缺角/mm沿产品边长的长度≤3孔洞/mm≤2杂质/mm≤5裂纹不允许裂纹；但仿天然石材线裂纹及天然石材大骨料裂纹除外，要求该类裂纹宽度≤1mm且不吸污修补允许修补，修补痕迹不明显且不吸污。【条文说明】人造石的表面缺陷大都可以经过修补得到弥补，且修补后的外观和强度与基体基本无异。异型和拼花石材加工石材花线的加工质量应符合下列要求：直位花线加工的尺寸公差应符合表5.4.1-1的规定。表5.4.1-1直位花线加工尺寸公差要求项目允许公差/mm细面和镜面花线粗面花线A类B类A类B类尺寸长度0，-1.50，-3.0宽度(高度)+1.0，-2.0+1.0，-3.0厚度+1.0，-2.0+2.0，-3.0吻合度0.51.01.01.5直线度/每米1.01.01.52.0线轮廓度1.5花线外观质量应符合下列要求：花线截面形状应符合设计要求，拼接顺滑，无凹凸现象。同一装饰部位、同套拼接花线的颜色、花纹应基本一致，过渡自然。如无特殊要求，纹路宜顺长度方向。抛光面应平整光滑，手摸无明显凹凸感。花线允许粘接修补，修补后不影响花线外观和物理性能。大理石、石灰石、砂岩花线的外观质量应符合表5.4.1-2的规定。表5.4.1-2大理石、石灰石、砂岩花线外观质量要求缺陷名称技术要求裂纹不明显砂眼凹陷正面棱缺陷/mm长≤5，宽≤1正面角缺陷/mm≤2花岗石花线的外观质量应符合表5.4.1-3的规定。表5.4.1-3花岗石花线外观质量要求缺陷名称缺陷规定技术要求缺棱/(个/m)长度≤5mm（＜2mm的不计）≤2缺角/(个/m)面积≤3mm×2mm(＜1mm×1mm的不计)裂纹/(条/m)长度不超过单件总长度的1/10（长度＜5mm的不计）色斑/(个/m)面积≤5mm×5mm（小于2mm×2mm不计）色线/(条/m)长度不超过单件总长度的1/10（长度＜5mm的不计）人造石花线的外观质量应符合表5.3.6-2的规定。石材实心柱体质量应符合下列要求：普形等直径实心柱体加工的公差应符合表5.4.2的规定。表5.4.2普形等直径实心柱体加工允许公差项目允许公差A类B类尺寸/mm直径ФФ≤100±1.0±1.5100＜Ф≤300±2.0±3.0300＜Ф≤1000±3.0±4.0Ф＞1000±4.0±5.0高度HH≤1500±2.0±3.01500＜H≤3000±3.0±4.0H＞3000±4.0±5.0加工面素线直线度/（mm/m）0.51.0上下两端面如与柱头、柱座等对接安装，其外缘平面度/mm0.51.0上下两端面与圆柱面的垂直度/mm0.51.0实心柱体外观质量应符合下列要求：整条柱体色调应基本一致，过渡自然，纹路应顺高度方向。根据安装位置，相邻同材料的柱体颜色、纹路应基本协调。大理石、石灰石、砂岩实心柱体的外观质量要求应符合表5.4.1-2的规定。花岗石实心柱体的外观质量要求应符合表5.4.1-3的规定。人造石实心柱体的外观质量要求应符合表5.3.6-2的规定。石材拼花板的加工质量应符合下列要求：拼花板的单件拼花加工尺寸公差应符合表5.4.3-1的规定。表5.4.3-1单件拼花加工尺寸允许公差要求加工方法允许公差/mm长度宽度吻合度平面拼花板材厚度≤12＞12手工拼花0，-1.00，-1.0＋1.0，－1.0＋1.5，－1.5水刀拼花0，-0.50，-1.0拼花板整体规格尺寸的公差应符合表5.4.3-2的规定。表5.4.3-2拼花板整体加工技术要求整体尺寸L/mm允许公差/mmL≤0.3m20，－0.50.3m2＜L≤1.0m20，－1.0L＞1.0m20，－2.0【条文说明】对于菱形、正多边形和其它多边形的拼花，除边长尺寸外，加工单位应增加腰线、对角线、边线角度等的检验尺寸，必要时采用检验模板或在检验台上弹出边框轮廓线以控制单件（单元）拼装板质量，避免实际施工时由于累积误差而造成拼花交不了圈等无法収头的情况。对于圆形拼花，应从整个圆形图案的中心向外一圈一圈有规律的拼花。在检验中，当受条件限制难以全部展示预拼装时，加工单位可选一块平整的场地，以中央的圆形拼花中心为一端，取局部拼花可拆分的扇形两条边为长度方向，最外圆弧为另一端，先找出中心的圆形拼花的圆心，在地面弹出两条扇形边线，划出各层圆和最外圆的弧线，检验时增加各弧线的弦长、对角线、弦与扇形边线的夹角等的检验尺寸，以控制单元扇形面积内拼装板质量。然后依次分扇面逐块试拼装，可以避免实际施工时由于累积误差造成拼花交不了圈等无法収头的情况。拼花板整体平面度除应符合表5.4.3-3的规定外，拼成普型板或圆弧板的应符合普型板或圆弧板的技术要求。表5.4.3-3拼花普型板整体平面度技术要求加工方法尺寸范围L/mm允许公差/mm长度宽度弧位手工拼花L≤4000，-1.00，-1.00，-1.0400＜L≤15000，-1.00，-1.00，-2.0L＞15000，-2.00，-2.00，-3.0水刀拼花L≤8000，-1.00，-1.00，-1.0800＜L≤15000，-1.00，-1.00，-2.0L＞15000，-2.00，-2.00，-3.0拼缝宽度拼缝宽度应在1mm左右，最宽拼缝尺寸≤1.5mm，转弯处（直角、尖角、圆角、弧形）≤2mm。每平方米范围内拼缝最宽处与最窄处相差≤1mm，拼缝错位≤1mm，直缝不应有明显歪扭。拼花板整体及单个拼花板内的接缝应符合表5.4.3-4的规定。表5.4.3-4拼花接缝技术要求加工方法允许公差/mm直线拼接弧线拼接手工拼花≤0.3≤1.0水刀拼花≤0.3≤0.5拼花板图案错位应符合表5.4.3-5的规定。表5.4.3-5拼花板图案错位技术要求加工方法允许公差/mm手工小拼花（条）、水刀拼花≤0.5手工大拼花（＞Ф4000mm）≤1.0拼花板正面外观质量要求应符合表5.4.3-6的规定。表5.4.3-6拼花板正面质量要求缺陷技术要求大理石、石灰石、砂岩花岗石人造石裂纹长度≥10mm的不允许长度≥10mm的不允许细骨料产品：不允许大骨料产品：长度≤5mm骨料自身裂纹：长度≤1mm且无吸污色线不明显长度不超过两端顺延至板边总长度1/10的允许2处(长度＜40mm的不计)色斑和色线的形状和面积不应影响整体装饰效果色斑面积≤6㎝2的允许1处(面积≤2㎝2不计)面积≤15mm×30mm的允许2处(面积≤10mm×10mm不计)砂眼砂岩：不明显大理石、花岗岩、石灰石：不允许不明显且无吸污修补修补痕迹不明显修补痕迹不明显且无吸污缺边角≤1.5mm×1.5mm正面：不明显背面：≤1/2厚度石材铝蜂窝复合板加工石材铝蜂窝复合板加工尺寸