叠合板工程施工方法_第1页
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文档简介

叠合板工程施工方法（一）、施工准备1、依据图纸、规范、叠合板图集等要求，绘制叠合板安装图。2、检查叠合板的质量：详细检查有无裂缝、缺损，检查叠合板的表面质量。凡不符合质量要求的不得使用。并按安装图核对叠合板的型号和规格检查墙体和梁的标高及轴线。3、叠合板的堆放及场地：场地应事先抄平、整实。堆放的支点位置同吊点。每块叠合板下沿叠合板长向紧靠吊环应放通长垫木，上下对齐、对正、垫平、垫实。不同板号应分别码放，对方高度不宜大于6层。（二）、施工要求1、施工工艺：检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线f吊装叠合板f调整支座处叠合板搁置长度→整理叠合板甩出钢筋2、因叠合板在支座上搁置长度较小（或板未进支座），故一般情况下墙四周宜采用硬架支模，一般为单支柱与墙体锁固，间距60〜100cm，墙或梁顶标高应下降1〜3cm。板的拼缝处亦设硬架支撑一般为双排支柱，间距60〜100cm.安装硬架支模的水平叠合板前应认真检查硬支架支模的支撑系统，检查墙或梁的标高、轴线，以及硬架支模的水平楞的顶面标高，并校正。3、画叠合板位置线：在墙、梁或硬架横楞上的侧面，按安装图画出板缝的位置线，并标出板号。4、叠合板吊装就位：若叠合板有预留孔洞时，吊装前先查清其位置，明确板的就位方向。同时检查、排除钢筋等就位的障碍。吊装时应按预留吊环位置，同步起吊。就位是应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，稳定落实。5、调整叠合板支座处得搁置长度：1）、用撬棍按图纸要求的支座处得搁置长度，轻轻调整。必要时要借助吊车绷紧钩绳（但板不离支座），辅以人工用撬棍共同调整搁置长度2）、在本工程砖混结构中，板板伸入支座的长度一般宜大于50mm。（三）、质量标准1、保证项目：1）、构件吊运时混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。检查构件出厂证明和同条件养护试块的试验报告2）、叠合板接缝处的混凝土必须计量准确，浇捣密实，养护充分，其强度必须达到设计要求或施工规范的规定3）、叠合板的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，无变形损坏现象。2、基本项目：叠合板的标高、坐浆、板缝宽度，应符合设计要求和施工规范的规定（四）、成品保护1、现浇墙、梁安装叠合板时，其混凝土强度要达到4Mpa时放准施工。2、叠合板上的甩筋（锚固筋）在堆放、运输、吊装过程中要妥善保护，不得反复弯曲和折断。3、装叠合板，不得采用“兜底”、多块吊运。应按预留吊环位置，采用各吊点同步单块起吊的方式。吊运

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