混凝土拌合站安全技术交底书

—混凝土拌合站安全技术交底书一、作业人员行为根本规定1、搅拌站操作人员，必需经过特地培训，熟识机器的机械原理、性能、结构和修理保养规程，了解混凝土拌合的机关学问，把握肯定的操作技能。2、操作人员必需穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经答应不准进入主操作室；严禁非操作人员任意操作手柄及按钮。3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于周围建筑物或装备时，应加装避雷装置。4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全牢靠。运用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。（2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全牢靠；各行程开关、启动按钮是否动作敏捷；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否坚固，特别是运动部件的联接。必需按规定对转动部位常常检查并加注润滑油脂。（3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态。（4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且无漏气现象。5、依据实验室提供的砼级配单，按给定值向微机输入砼协作方数据，并经质量检查员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。6、先将搅拌机起动空转，观看搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否敏捷，并排解机内水分及杂物。开头搅拌时，采纳手动操作时确定各部位工作正常，各电气件动作精确牢靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。7、新机运用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机运用1—2个台班后，必需对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，装入过量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。8、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭前方能提升投料。在投料过程中，要赶紧加水，以削减搅拌时间及灰尘飞扬。9、工作过程中，操作人员集中精力，严格根据搅拌站运用说明书规定进行操作，随时观看各种仪表，指示灯工作情况，发现问题按时正确处理。10、随时观看各种物料实际称重是否超过规定的答应误差值，超过规定值应采纳手动操作处理，对砼过干、过稀等异样情况，就按时调整。要正确把握各料仓的物料品种规格和存料情况，按时精确的发出要料讯号。11、留意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开机通气。留意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。12、严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将掌握电脑用作它用。系统运行过程中，如无紧急情况，严禁转变工作方式（手动或自动）。13、搅拌机工作时，不得探身查看搅拌情况，只能透过观看孔观看。搅拌站工作时，任何人不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道；不得站在牌卸料区；不得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门，则应停机，将料斗提升至安全孔处，并用安全销锁住。14、如显现意外情况，应立刻按下紧急停止按钮，切断系统掌握电源，并切断总电源开关，应立刻打开卸料门，放尽搅拌筒内拌和物，防止砼在搅拌机内凝聚。待故障排解后，后需要重新启动，必需使系统进入手开工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机起动。15、运用过程中，按搅拌站的保养按说明书规定和润滑周期表对搅拌站和装备部位进行润滑。检查电器装备外壳，必需有牢靠的接地，接地电阻不大于10欧姆。清扫搅拌站各部位浆液、积灰。按时清洗搅拌罐内及整机外表的灰尘、沾附的砼和油污，防止砼干结，保持清洁。16、每班对各油水别离器油贮气筒排放油水1次，检查各油雾器是否正常喷油。检查各减速箱是否漏油，有无异响。检查各制动器是否敏捷牢靠。17、常常检查骨料提升钢丝绳磨损情况，必要时更新。检查各弧、秤斗往复传动机构是否敏捷，骨料提升机构工作是不是正常，紧固部位有无松动现象。检查搅拌机叶片、衬板是否松动，定期调整叶片与衬板之间间隙，其间隙值为6㎜左右。并视磨损酌情更换。18、应常常牢固水泥称斗振动器和水泥（粉煤灰）仓电动除尘振动器的联接螺栓。全部电线的管线应妥当爱护，以防工作时压坏或撞伤。检查各电机的温升，不得超过铭牌规定值，无铭牌时，不得超过60度。检查用电装备、电气线路等各部是否正常，发现异响、异味应立刻处理。常常检查各主令开关、旋钮、按钮、指示灯等电气装备的牢靠性。特别要求严格检查卷扬机构牢靠性和磨损情况，严格检查提升料斗上、下限位的牢靠性和提升卷扬电机沟通接触器和中间断电定、动触头损坏、烧坏情况，如有必要应按时更换。19、称量斗应常常清理，防止粘斗影响分料质量。定期对齿轮，高速皮带的松紧度进行检查，以免打滑磨损。20、搅拌站保养检修作业必需在装备停止动转后进行，检修时必需在电源、电器柜上悬挂“禁止合闸”的警示牌，并有专人看管。修理保养用润滑油工具等应放在指定位置，废油、废棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。21、保养检修搅拌站，需进入水泥仓、搅拌机、秤斗内作业时，必需戴安全帽，系安全绳，必需设专人监护。工作结束时，必需清点人数、工具，确认无误后，方准封闭有关孔门或起动动转。22、交接班必需在各操作人员工作岗位对口进行，交接双方要认真做到；交接生产任务及砼质量；交接装备运转情况及留意事项；查运转记录是否正确完善；查随机工具是否齐全。交接人员认真填写运转记录。交接班过程中，发现问题要查明原因，帮助处理，重大问题应向主管部门报告。23、生产结束后，停机前要按时彻底清洗搅拌机内残存的砼，停机后将全部操作开关置于断路位置，并关闭各电源开关。二、油库安全管理规定1、油库必需按规定容量储油，严禁超装、超压。2、油库在加油过程中应防止有漏油、滴油、油渍现象，显现此类现象时严禁同时进行储油、加油作业。3、油库三十米内，严禁烟火，严禁库内、库外存放易燃易爆物品。4、全部加油机械和车辆，一律熄火加油。5、消防器材齐全有效，油库管理人员熟知火警电话119。6、保持库内环境干净、整齐、安全、卫生。7、油库在收发过程中有具体的记录台帐。三、发电机安全操作规定1、经考试合格并持有装备操作证者，方准进行操作。操必需严格遵守有关安全、交接班等制度。2、发电机要作好防雨、防风、防火设备。地面保持枯燥，机架搁垫平稳，作好绝缘垫。安装仪表爱护及接地导线接头、电缆、管道的爱护装置。3、开动前检查发电机和盛磁机是否正常；磁场变阻器的电阻放在最大位置；与变压器送电共用一个配电盘时应检查闸刀，检查各相熔丝有无断路；禁止发电机在有负荷的情况下起动。4、当原动机到达额定转速后，渐渐减低磁场变阻器的电阻，使电压增高到略大于额定值。若变阻器的电阻为零时，尚无电压，可加少量负载即能建压。5、送电时应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机渐渐增加负荷，调整变阻器电阻，使电机电压维持额定值。6、运行中，应常常监视其负荷、温升、电刷工作情况等，并应留意随负荷的增减，电压调整的改变范围一般答应在±5%以内，频率的改变不答应超过±1%（低负荷运转时除外），各相电流的不平衡，一般不应超过10%。任何一相电流都不应当超过额定值。7、严禁超载、超压。禁止在一相熔丝断路的情况下连续送电。当发现励磁回路接地，转子线圈短路、发电机冒烟、着火以及发生其它内部故障时，应立刻停机处理。8、发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主机开关及励磁开关。将磁场电阻放到最大位置，停止原动机。9、发电机运转时，即使未加励磁亦应认为带有电压，禁止修理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。10、日常应保持发电机壳及其附近清洁，在任何情况下，尽量防止尘垢、水滴、金属碎屑或其它杂物侵入。并保持良好的通风条件。11、工作后必需检查、清扫装备，做好日常保养工作，到达整齐、清洁、润滑、安全。四、装载机安全操作规定1、铲斗满载运输时，须使铲斗底保持在距地面约40厘米的位置，同时应防止下坡滑行，必要时可倒退下坡。2、卸料时，铲斗应有适宜的高度，严禁铲斗在车辆驾驶室顶上越过。3、当发动机不能运转而须牵引时，应使各转向油缸能自由动作。4、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。5、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必需装好安全销或实行其它措施支住大臂。五、混凝土输送车安全操作规定1、运输混凝土时，混凝土的装载量不得超过额定容量。2、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摇摆。3、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运输混凝土的时间不得超过规定的时间。4、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。5、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15公里每小时及以下，并暂停搅拌筒旋转。6、搅拌装置连续运转时间不宜超过8小时。7、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及去除混凝土结块。当需进入搅拌筒去除结块时，必需先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。六、拌合机安全操作规定1、经考试合格并持有装备操作证者，方准进行操作，操必需严格遵守有关安全、交接班等制度。2、工作前应严格根据润滑规定进行油位检查，检查各传动部位是否卡涩，确认各部位正常再开头工作。工作中如发现运转不正常，有异响、升温过高，应立刻停机排解。3、操作室内不准堆放与作业无关的物品，严禁用明火取暧，操作人员在值班时间内应集中精力，不得干与作业无关的事情。4、操应运用“自动”操作，尽量防止运用“手动”，严禁在作业过程中板动与作业无关的键盘、掌握开关等。5、随时观看各种仪表及监控屏，严禁超负荷运行。6、电压波动要保持在±10%以内，当电压或过低时，应与有关部门联系，按时加以解决，严禁装备长时间过压或欠压运转。7、严禁对计量槽进行剧烈冲击。8、操作人员应认真填写日保养、周保养、月保养以及运转记录，每月向主管部门汇报一次情况。七、安全用电管理规定1、经考试合格并具备电气装备操作证者，方准进行操作，非操作人员严禁动用电气装备。操必需遵守有关安全、交接班等制度。2、工作前，应检查电气装置和用电器具是否完好，各种安全防护设备是否安全牢靠。3、施工现场电源引入必需符合国家和当地供电部门的规定，与高压电源架空线路的边线之间，应保持安全操作距离，否则必需实行有效的防护措施。4、架空电线应严禁设在树木或脚手架上，立杆间距适中，严禁电气线路“一把抓，顺地爬”，架空线路的最大弧垂与地面的距离不少于4米，跨越机动车辆时不少于6米。5、工地原有电缆和架空线支撑物要实行防护措施。6、潜伏电缆线时，应与其它管道保持肯定的距离。进出电线在穿入固体时应加设PVC管。电缆和照明线不能直接绑在脚手架、钢筋等金属结构上。7、临时照明用电，室外灯具离地面不低于3米，室内不低于2.4米。8、电气装备金属外壳接地方法，应依据工作情况，按说明书规定的接地，施工用电机械还须装设漏电爱护器。9、严禁私自架设线路，牵引电源，不答应烧电炉和用特大灯泡取暖，用电装备空运转不得超过45分钟，限制超载用电，设置超载断电爱护器。10、运用电缆线时，应严格检查电缆线外皮及接头是否漏电，电缆线的设置是否正确。11、配电室的开关板、补偿器应按规定整齐排列，动力和照明必需分开供电，按需要设置回路，室内严禁住人或堆物。配电室应设置妥当的安全防护设备。12、配电箱应装设在枯燥、通风及安全场所，室外临时安装必需有防雨、防尘措施，接地要牢靠，配电箱外应有警示标牌，门、锁安装齐全。13、固定式配电箱的底端与地面的垂直距离应在米之间，移动式配电箱宜在米之间。14、每台用电装备应设置专用开关箱，施行“一机一闸一漏一箱”制，严禁用同一开关直接掌握两台以上的用电装备，并按规定正确运用漏电爱护器。15、配电箱中导线的进出口必需设在箱体下底面，进出线应加设防护套管，分路成束。导线不得与箱底硬物件直接接触，应安装弯道防水护套。16、配电箱中电气设备齐全，无破损，开关闸刀所用保险丝必需符合要求，按运用线路通过电流选用安全保险丝，不得采纳铁丝和其它金属线替代。凡停止作业一小时以上，应将电气装备