坝基开挖及处理安全技术交底

—坝基开挖及处理安全技术交底一、施工布置，主要施工方法○1施工道路：以2＃大路为主干道，担当装备进出及出渣任务、上坝大路交通洞主要担当支护装备、材料的运输。○2供风采纳固定式供风站.空压机站设在导流洞出口约150m处2＃大路边，布置三台13m3/min螺杆电动空压机，主风管采纳XXX钢管接在开挖面附近.接近工作面采纳20支管接主钻机。○3供电空压机站布置一台630KVA变压器.空压机就近接线供电、基坑排水.照明.支护用电分别敷设220V照明和380V动力线。○4推弃渣场开挖料主体库内渣场.垫高地势便于修建施工营地.其中弱风化渣料运往砂石料加工场。坝基开挖主要施工方法掩盖层土方，用反铲直接开挖，遇孤石用手风钻小炮爆碎，左右坝肩岩石开挖程序为自上而下梯段开挖，采纳浅孔小药量的梯段爆破，梯段高度为3m，每一起爆梯段长约20m。设计高度大于2m的边坡采纳欲裂爆破或光面爆破，建基面留1.5m厚的爱护层，爱护层开挖手风钻钻孔，孔底垫30cm柔性材料的一次爆破方法。高边坡安全技术交底二、依据本工程施工特点.要求需要实行的安全措施。1.施工场地安全措施施工生产区域施行封闭管理，主要出口到处置明显的施工警示牌和安全文明生产规定、禁令。在进入有危险源的施工生产区进口设专职安全员执勤，严禁施工无关的人员、装备进入施工区。临边、危险区域、易燃易爆场所、变压器四周设置围栏和安全警示牌，夜间施工有专职安全员和现场施工员一起监督安全施工生产，施工现场各种防护设备、警示标志，未经施工负责人批准，不得移动和迁除。作业所用材料要堆放平稳，工具顺手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡支护施工作业。2.施工人员安全措施作业人员必需严格遵守劳动纪律，听从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经答应不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动明火。进入施工现场必需根据作业要求正确穿戴个人劳动防护用品，严禁赤脚或高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。在施工现场行走时留意安全，不答应在高边坡下方或机械作业区附近休息或停留。从事高边坡作业人员进点前必需经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的不得从事高边坡作业。高边坡施工人员必需戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的安全绳坚固地拴在牢靠的安全桩上，不得在同一个安全桩栓2根及以上安全绳，不得在同一个安全绳上拴2人以上。三、采纳的操作规程如下：1、《电工安全操作规程》、《架子工安全操作规程》、《爆破工安全操作规程》、《测量工安全操作规程》、《潜孔钻安全操作规程》、《挖掘机安全操作规程》、《装载机安全操作规程》、《自卸汽车安全操作规程》、《电动空压机安全操作规程》、《潜水泵安全操作规程》并与全部相关操作人员签字施行。引水洞安全技术交底一．工程简况引水隧洞总长5508.89m，其中进水口闸室段45m、洞身材5355m.出口掌握段108.89m，纵坡1/250.洞身采纳马蹄形洞形，进口竖井33.8m，采纳3m圆形洞，内衬40cm砼。洞身岩体主要为碳酸盐.围岩类别主要为Ⅱ.Ⅲ类.局部Ⅵ类.依据设计要求.开挖完成后、Ⅲ、Ⅵ类围岩洞身材进行钢筋砼衬砌、衬砌厚度为0.3m、对拱顶进行回填灌浆、以及对围岩进行固结灌浆、Ⅱ类围岩进行0.1m喷射砼衬砌。二．本分部工程施工安全管理重点主要为爆破作业和不良地质条件洞段开挖，以及洞内出渣.通风与防尘，初期支护.洞内衬砌等方面的施工安全管理。三、一般规定本工程的石方暗挖工程安全管理执行SL378-20XX《水工建筑物地下开挖工程施工标准》、SL398-20XX《水利水电工程通用安全技术规程》、SL401-20XX《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》所规定的标准。施工区域应施行封闭管理，非施工人员、管理人员及装备严禁进入洞内。施工作业队应在洞口处建立安全值班室，进出洞人员建立挂钩牌摘牌制度。洞口应设置防护棚，必要出渣三种作业状态时在洞脸上部加设挡石栓栏，防护棚顶洞轴线方向的长度，可依据实际地形、地质和洞型断面选定不宜小于5米。四、洞口开挖进洞前应做好开挖及其影响范围内的危石清理和坡顶排水，根据设计要求进行边坡加固。当洞口处岩石松软、破裂，成洞条件差时，应首先进行超前加固和支付，在进行洞口开挖。进洞前应完成洞口排水系统。中断面以下（面积30-60m2或跨度为米）规模，围岩类别为Ⅰ-Ⅲ时，可采纳全断面开挖；当围岩内别为Ⅵ类或Ⅴ类时，可采纳短进尺和分部分开挖方式施工。大断面（60-120）m2或跨度为米）规模洞口开挖，宜采纳分部开挖。五、钻孔爆破钻孔爆破前必需遵守GB6722-20XX的有关规定。钻孔爆破作业，应根据批准的爆破设计图进行。炮孔的装药、堵塞、引爆线路的联结和起爆，应由取得爆破员资质的作业人员持证上岗操作，根据爆破设计图进行施工。引爆方法宜采纳塑料导爆管、非电毫秒引爆。施工前应进行爆破实验。对于小型工程，爆破实验可以结合开挖施工进行。爆破时，单向开挖，人员的安全地点距爆破作业面的距离应不小于200米，装备的安全地点距离应不小于XXX米。爆破散烟后，应先进行爆破面的安全检查，撬、挖、敲除松动块石。或用挖掘机斗齿清挖。上一工序完成确认松动块石全部去除后，下一工序的施工人员才能进入工作面。当相向开挖的两个工作面相距小于30米或5倍洞径距离爆破时，双方人员均应撤离工作。相距15米时，应停止一方工作，单向开挖贯穿。六、不良地质条件洞段开挖：在岩溶发育地段，应首先查明岩溶类型、溶蚀状态、充填机积累物性质、分布范围及地下水活动规律，制定相应的施工方案施工。当洞室围岩被不利搭配的结构面切割成不稳定块体时，应采纳开挖、边锚的施工方法。高地应力区段的开挖，应采纳渐渐卸荷的方法施工。地下水丰富地段，可视实际情况采纳排、堵、截、引等技术措施。发生塌方时，应立刻根据施工预案实行加固抢险措施，快速制止塌方，防止范围扩大。然后按照工程部的加固处理措施进行处理。处理塌方时应遵守以下原则：先加固好端部未破坏的支护或岩体加固处理措施与永远支护或衬砌相结合；塌落物未将洞室堵塞时，应先支护或加固顶部，当确认稳定时，再去除塌落物；塌落物已将洞室堵塞时，宜采纳管棚或管棚加注浆等方法加固，然后再边开挖、边支护或加固边衬砌；发生冒顶式塌方时，应首先加固好地表塌方区域四周岩体，并做好排水，防止塌方范围扩大，对塌落物应进行灌浆固结，再按上述要求有计划地去除塌落物；由地下水活动的地段，应先治水再处理塌方。七、出渣1.洞内路面应保持平整且有良好的排水设备，并设专人维护定期保养。2.出渣道路两侧不宜堆放施工器材和建筑材料，风、水、电，照明线路应在洞壁整体布置，架设坚固。3.装备在洞内的行驶速度不宜大于10km/h，出渣装备与人员在洞内相见时，装备必需停止让人通过后再启动。八、通风与防尘洞深长度大于洞径3-5倍时，应实行通风措施，负责禁止连续施工。通风宜选择可逆转的轴流式风机，风量根据以下要求计算，并取其最大值：按洞内同时工作的最多人数计算，每人每分钟应供应3.0立方米的新奇空气；按爆破后20分钟内将工作面的有害气体排出或冲淡至答应浓度（每千克二号岩石硝铵炸药爆炸后可产生40L一氧化碳）。通风机吸风口，应设铅丝防护。采纳压风时，风管端头应距开挖工作面10-15米，若采纳吸风时，应距20米。计算通风量的漏风系数可按选取。通风系统应由专人负责运行、维护和管理。宜采纳湿式凿岩机造孔。洞内不宜采纳汽油装备作业。定期测定空气中瓦斯的含量，当瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必需停止作业，撤出施工人员，实行措施进行处理。九、供电与照明1.隧洞开挖支护工作面照明电压规定为12V。2.位置固定的动力线与照明线路必需采纳绝缘良好的导线整齐排列，并固定在1.8米以上高度的洞壁上，严禁运用裸导线。3.工作面附近的临时动力线及照明线，应运用防水与绝缘性能良好的优质电缆。4.电力起爆主线应与照明及动力线分两侧架设。5.洞内照明灯应采纳防水灯头，淋水地段应采纳防水灯罩。十、安全检测1.视工程等级、地形、地貌、围岩条件、施工方法等确定，按照相关规定执行十一、初期支护施工期间，现场施工负责人会同现场技术员、安全员对各部位进行定期检查。不良地段，对地质情况按时上报，按时实行应急措施或者通知作业人员撤离危险地段。