北石顶驱使用操作规程

北石DQ70BSC^E使用

操作规程一,安装（一） 准备工作1、 水龙带为23米。2、 虽然有多种方案的钻台平面设计，但应将扭矩平衡梁装在靠近绞车的井架面上，或在V型大门的反向。3、 安装前，须确认：井架已竖好，游车已安装在转盘的中心上方，井架修改工作已完成扭矩平衡梁及其支架已安装好并符合顶驱安装的要求。大钩或适配器环索是否已安装。（二） 安装导轨和顶驱。1、 将连接环安装到天车上。2、 将第一节导轨吊上钻台，将导轨架与第一节导轨连接，钢绳挂在大钩侧面吊耳上。3、 上提游车用导轨架提起第一节导轨。4、 将第二节导轨吊至钻台面，对正第一节导轨的下接头和第二节导轨的上接头，连接钩板与固定销并吊起，提升至两节导轨均位于竖直位置，缓慢下放游车，使上下接头组件的销孔自动对正，将导轨销插入销孔固定两节导轨，然后插入锁销固定导轨销。5、 按上面步骤依次将第三、四、五、六节导轨安装好。6、 上提游车，至第一节导轨和调节板相接，按照井架高度确定导轨挂在调节板哪个孔上。装上螺栓、螺母和别针。7、 拆掉导轨安装架，下放游车至钻台面，将导轨安装架吊离钻台。8、 吊装顶驱至钻台面方案一：（1） 将钢绳挂于运移架两侧的吊装管上。（2） 用40吨吊车直接将顶驱本体提至钻台面。方案二：（1） 将顶驱置于井架大门的滑道上，方向朝向井口。（2） 下放游车，将钢绳挂于运移架上部的吊装位置。（3） 将钢绳固定在提环大钩销或是两侧耳上，用吊车吊住运移架下部起辅助作用。（4） 将运移架沿滑道送至钻台面并立起托架，对正游车下方。9、 将大钩挂在顶驱本体的提环上。10、 拆掉运移架上对顶驱的支撑。11、 去掉顶驱导轨与运移架的连接销，将本体从运移架中吊起，与运移架分离。12、 将运移架移下钻台。13、 上提游车至本体上最后一节导轨与第六节导轨相接，按上面装导轨步骤安装导轨。应注意，用气动绞车辅助着找正本体和导轨，上提穿销。14、 拆掉滑车与导轨连接的销轴。15、 安装导轨反扭矩梁。（三） 正确安装游动电缆和液压管线，注意：管线和在井架上的一端要并列平行，不要交叉，电缆插接时应按黑、白、红三色对应连接。（四） 安装水龙带（五） 安装司钻控制台和仪器。应将司钻控制台安装在进行绞车刹车或离合器操作时容易看到仪表读数和易于进行操作的位置。（六） 安装平衡系统。在液压系统未通压的情况下安装平衡系统，北石顶驱的平衡系统分为两种：1） 无平衡油缸悬挂梁，此时平衡油缸带有卸扣。安装时只需将卸扣连接在大钩两侧的吊耳即可实现平衡系统功能2） 有平衡油缸悬挂梁，此时平衡油缸不带卸扣，而是通过销子直接安装在平衡油缸悬挂梁上，安装时只要将提环和平衡油缸悬挂梁直接装入游车即可实现平衡系统功能。（七） 安装倾斜油缸待液压系统调试完成后，安装倾斜油缸。倾斜油缸的安装以满足前倾最大时，吊卡至鼠洞处，以方便抓取钻杆为宜;在此前提下，后倾越大越好。二、开机调试在安装顶驱完成后，初次运转前应对顶驱装置进行一次彻底的检查，确认各项安装工作已经正确完成，包括：电缆插头必须插紧，母接头内密封圈完好；确保背钳的保护设施安装到位；齿轮油、液压油已经加好；顶驱沿导轨上下活动正常；顶驱电缆和液压管线正常，无交叉打扭现象。（1） 电控系统送电开机前确认进线相序正确后，给电控系统送电，检查PLC/MCC系统工作正常，检查动力系统仪表、指示等工作正常，监控系统正常。（2） 主电机冷却风机调试1） 确认主电机操作钮在停止位置；2） 手动启动风机，确认旋转方向；3） 检查风机风量。（3） 主电机调试1） 确认主电机在单电机操作模式。2） 启动A电机，低速运转，观察旋转方向。3） 启动B电机，低速运转，观察旋转方向。确认两台电机旋转方向一致。（4） 液压系统调试打开两泵进油阀，分别启动A、B两泵，观察两泵旋向、压力及运转是否正常，打开循环泵，观察泵运转是否正常，手动启动冷却系统，检查风机风量。然后按顶驱液压的功能逐项测试各个动作，看是否能实现所有液压功能。三、日常操作（一）司钻控制台。司钻控制台为正压防爆型EXpniaIIT4，只能在保护气体压力正常时上电。司钻控制台控制开关和指示灯说明如下：标号名称类型功 能1“液压源运行”指示灯绿色指示灯通讯正常状态下，液压泵运行时灯亮。压力彳氐于设定压力时闪烁。通讯中断或液压泵停止时，该灯不亮。2“回转头锁紧”指示灯红色指示灯进行回转头锁紧操作时，指示灯闪烁（2HZ）。传感器检测到锁紧销插好的信号，该指示灯灯闪烁（1HZ）。此时如果背钳夹紧，指示灯亮。3“内防喷器”指示灯红色指示灯指示灯亮表示IBOP处于关闭状态。指示灯灭表示IBOP处于打开状态。开关在关闭位置，如果此时没有泥浆泵运行信号，指示灯闪烁。4“刹车”指示灯红色指示灯指示灯亮时表明PLC发出电机刹车指令。

5“就绪”指示灯绿色指示灯闪烁表示司钻台控制电源接通但整流系统未就绪。常亮表示系统总起且一切就绪。6“故障/报警”指示灯红色指示灯通过亮、灭、闪烁三种状态组合，分类显示故障或报警信息。详见第五章。789“扭矩”表计量表以kN.m和Klb.ft为单位显示主轴输出的实际转矩值。10“转速”表计量表以r/min为单位显示主轴输出的实际转速值。11【液压源】3位开关通讯正常状态下，液压站【液压泵启停】位于“自动”位置时，此时根据液压源压力大小自动控制液压泉启停。扳到“运行”位置，启运液压泉。扳到“停止”位置，液压泵停止运行。12【急停】按钮蘑菇状按钮按下此近钮，将停止驱动装置，延时后断开主空开。13【锁紧销】开关2位开关扳到“锁紧”位置，锁紧回转头扳到“松开”位置，松开回转头。须通过“回转头锁紧'指示灯观察动作执行情况回转头锁紧后，吊环回转操作无效。14【吊环回转】开关3位开关自复位弹簧复位旋钮，自动回中位。控制回转头正、反转。15【背钳】按钮3位开关右位自复位扭矩控制方式下扳到“卡紧”位置，背钳一直夹紧。扳到“点动”位置，背钳点动加紧，松开后回中位16【辅助操作】开关2位开关扳到“开”位置，辅助操作台操作有效，此时司钻台相同操作无效；扳到“关”位置，辅助操作台操作无效。17【吊环中位】按钮黑色按钮按下此按钮，吊环处于并保持浮支状态。18【吊环倾斜】按钮3位开关自复位弹簧复位旋钮，自动回中位。控制倾斜油缸推动吊环，带动吊卡前后移动。19【风机】开关3位开关控制主动电机冷却风机启停。扳到“自动”位置，由PLC根据系统运行状态控制主电机冷却风机启停。扳到“开”位置，启动冷却风机扳到“关”位置，冷却风机停止运行20【IBOP】开关2位开关与泥浆运行信号配合扳到“开”位置，打开IBOP球阀扳到“关”位置，关闭IBOP球阀

21【电机选择】开关3位开关选择驱动的主电机。扳到“A”位置，A电机单独工作。扳到“B”位置，B电机单独工作。扳到“A+B”位置，A、B电机同时工作22【刹车】开关3位开关扳到“制动”位置，刹车工作。扳到“松开”位置，刹车松开。扳到“自动”位置，刹车按系统程序工作23【操作选择】开关3位开关右位自复位选择顶驱装置操作模式。初始位置为“钻井”。24【复仞静音】按钮黑色按钮当扬声器鸣声时，按一下按钮将使扬声器静音。故障或报警消失后，再按一下此按钮将使故障或报警复位。一直按住此按钮，超过3秒，所有指示灯亮。25【旋转方向】开关3位开关选择顶驱装置转向。初始位置为“停止”。26【上扣扭矩限定】手轮电位器设定上扣允许的最大转矩值。顺时针旋转手轮，将提高限定扭矩，在双电机模式下，手轮满量程对应扭矩值为50kN.m。系统单电机运行时，上扣扭矩最大限定到25kN.m时，当设定手轮值超过25kN.m时，装置仍按25kN.m的扭矩值输出。27【钻井矩限定】手轮电位器钻井作业中庙宇钻具允许的最大转矩值。顺时针旋转手轮，将提高限定扭矩值。在双电机模式下，手轮满量对应扭矩值为50kN.m。系统单电机运行时，钻井转矩最大限定到25kN.m时，当手轮设定值超过25kN.m时，装置仍按25kN.m的扭矩值输出。28【转速设定】手轮电位器正常钻井操作时，设定钻具转速值。顺时针旋转手轮，将提高设定转速，到手轮满量程时，根据转速范围不同，设定转速为110rpm或220rpm。转速范围能通过上位监控系统设定。（二）接立根钻进接立根钻进是顶驱系统中常用的钻进方式。采用立根钻进的场合很多。如没有现存的立根，建议采用以下两种方法:第一种方法是下钻时在井架内留下一部分立根，接单根下钻到底，留下的立根数量应足以钻完雨季的钻头进尺；第二种方法是在钻进期间或钻机空闲时，在小鼠洞内接好立根。为安全起见，小属洞最好要垂直，以保证在垂直平面内对扣，简化接单根程序。应注意单根只要旋进钻柱母扣既可，因为顶部驱动电机还要施加紧扣扭矩上紧接头。接立根钻进程序如下：钻完井中立根，坐卡瓦。1、 利用顶部驱动电机和管子处理装置和背钳卸开保护接头与钻杆的连接扣。2、 用钻井电机旋开连接扣（旋扣）。3、 提升顶部驱动系统。4、 井架工将立根扣入吊环，钻工将立根插入钻柱母扣。5、 放下顶部驱动系统，使立根上部插入对扣导向口，直到保护接头公扣进入钻杆母扣。6、 用钻井电机旋扣和紧扣（紧扣扭矩必须预先设定），打背钳承受反扭矩。7、 提出卡瓦，开动泥浆泵，恢复钻进。（三）接单根钻进接单根钻进程序如下：1、 钻完井中单根，坐放卡瓦。2、 用顶部驱动电机和管子处理装置背钳卸开保护接头与钻杆的连接扣。3、 用钻井电机旋扣。4、 提升顶部驱动系统，使吊卡露出钻柱母扣。5、启动吊环倾斜装置，使吊卡摆至小鼠洞中的单根上方，下放顶部驱动系统，扣好吊卡。6、提单根出小鼠洞，当单根公扣露出小鼠洞后，收回吊环倾斜装置，使单根移至井眼中心。7、 对好钻台面的连接扣，下放顶部驱动系统，使单根进入导向口。8、 用钻井电机旋扣和紧扣（扭矩方式），打背钳承接反扭矩。9、 提示卡瓦，开动泥浆泵，恢复钻进。（四） 起下钻起下钻采用常规方式进行。为加强井架工扣吊卡的能力和减少起下钻时间，可以使用吊环倾斜装置使吊卡靠近井架工。吊环倾斜装置有一个可调式中停机构，通过它可调节吊卡距二层台的距离，便于井架工操作。中停机构可以倾斜以使吊卡达到小鼠洞上访。吊卡可以由于钻柱的磨阻或扭矩，沿任一方向转动。起钻过程中如遇缩径或键槽，可在井架任一高度用钻井电机将顶驱接到立根上，立即建立循环和旋转活动钻具，使钻具通过遇阻点。（五） 倒划眼顶驱可进行倒划眼，防止钻柱粘卡和减少井下键槽卡钻。倒划眼并不影响正常起下钻排放立根，即不并用接单根。这是因为顶部驱动和背钳能在井架内卸开93英尺（ft）立根。倒划眼程序如下：1、 在循环和旋转的同时，提升游车，直到出现第3个钻杆接头。2、 停止循环和旋转，坐放卡瓦。3、 卸开钻台面上的连接扣，用钻井电机松扣。4、 用顶部驱动电机和背钳卸开立根与顶驱的连接扣，然后用钻井电机旋扣。5、 用钻杆吊卡提起立根。6、 将立根排放好。7、 下放顶部驱动装置至钻台。8、 将钻井电机的公接头插入钻杆母扣，用钻井电机旋扣和紧扣，稍微施加一点卡瓦力，顶部驱动装置和背钳就可用于紧扣。9、 恢复循环，继续倒滑眼。（六）井控程序顶驱可在任一高度与钻柱连接。钻进时，遥控式上内防喷阀总是接在钻柱中，一旦需要即可投入使用。下内防喷阀需用扳手手动操作，除此之外它与上内防喷阀相同。两个防喷阀始终接在钻柱中，因此，只要顶驱与钻杆相连，内防喷阀就能马上投入使用。将下防喷阀拆离上防喷阀后，下防喷阀仍接在钻柱上以便采取井控措施，顶驱使用转换接头连接钻柱和下防喷阀。起下钻井控程序如下：1、 一旦发现井涌，立即坐放卡瓦，将顶部驱动装置与钻柱对好扣。2、 进行旋扣和紧扣。3、 关闭遥控式上内防喷阀。上内防喷阀可承受的管内压强高达15000lpf/ft2。如果需要使用止回阀或其他井控附件继续下钻，则可借助下防喷阀将止回阀接入钻柱。按下列步骤将止回阀接入钻柱。4、 下放钻柱至钻台，重新坐放卡瓦。

5、 手动关闭下内防喷阀。6、 将卷扬机钢丝绳绕到顶驱的背面，摆出反扭矩架夹持液缸。7、 移开下部和中部接头安全夹。8、 用大钳从上内防喷阀上卸掉下内防喷阀和保护接头。9、 在下内防喷阀的上部接入合适的转换接头，止回阀和循环短节。10、进行正常的井控程序。（七）下套管下套管作业必须使用较长的吊环，以