精益生产之现场IE的概论

精益生产之现场IE的概论精益生产之现场IE内容何谓精益生产方式精益生产过程现场5S—精益生产基础工厂八大浪费何谓精益生产方式LeanProduction精益生产

1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。

JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。

何谓精益生产方式

JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。

JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。JustInTime适品·适量·适时项目手工生产方式大批量生产方式精益生产方式产品特点完全按顾客要求标准化，品种单一品种多样化、系列化设备和工装通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵柔性高、效率高作业分工与作业内容粗略、丰富细致、简单、重复较粗略、多技能、丰富对操作工人要求懂设计制造有较高操作技能不需要专业技能多技能库存水平高高低制造成本高低更低产品质量低高更高所适应的市场时代极少量需求物资缺乏、供不应求买方市场三种生产方式比较精益生产方式追求目标及结构图全员现场5S活动·观念革新·全员改善活动TQM精益质量保证柔性生产系统现代IE运用生产与物流规划TPM全面设备维护产品开发设计系统均衡化同步化精益工厂挑战七零极限目标精益生产整合界面5SJIT品质保证多能工标准作业目视管理作业切换品质保证一个流自动化均衡化设备保养看板何谓精益生产方式精益生产过程现场5S—精益生产基础工厂八大浪费什么是5S5S理念什么是5S5S理念1.SEIRI（整理）什么是5S5S理念1.SEIRI（整理）什么是5S5S理念1.SEIRI（整理）什么是5S5S理念2.SEITON（整顿）什么是5S5S理念2.SEITON（整顿）什么是5S5S理念2.SEITON（整顿）什么是5S5S理念2.SEITON（整顿）什么是5S5S理念3.SEISO（清扫）什么是5S5S理念3.SEISO（清扫）什么是5S5S理念3.SEISO（清扫）什么是5S5S理念4.SEIKETSU（清洁）什么是5S5S理念4.SEIKETSU（清洁）什么是5S5S理念4.SEIKETSU（清洁）什么是5S5S理念5.SHITSUKE（自律）261、什么是改善提案有工作美化工作改善工作从完善本职工作做起，从改善小问题做起，对本工序、本班组不完善的项目主动提出改善建议。从作业动作、作业场地、工作方法、夹具、工具、搬运、搬运工具、机械设备、材料、工作环境等方面入手，所开展的全方位的自主改善活动。对“改善”的理解改善就是每天进步一点点!超越目前水平对“改善”的理解-量变与质变小步阶梯式改进,逐次累积而发生质变全员参与,轻松工作常识性的工具,技巧,不花钱或少花钱量变质变改善哪些工作需要改善（一）成本：金钱、工作时间以及机器的使用上花费最多的工作工作量：工作量最多的工作（瓶颈工序）永续性：需要持续很久的工作人数：有很多员工从事的工作熟练度：设法把需要的高熟练度的人担任的工作改由熟练度的作业人员来担任哪些工作需要改善（二）进度：未能按照预定进行而需要加班的工作工作质量：未能达到所要求质量基准的工作浪费：劳力、材料或时间浪费较多的工作危险性：发生很多灾害的工作，或者容易发生灾害的工作疲劳：肉体上或精神上很容易疲劳的工作环境：在灰尘、噪音、恶臭、气温等恶劣环境下的工作动作浪费不良修正浪费制造过多浪费加工过剩浪费搬运浪费

在库量过多浪费等待浪费管理浪费现场的主要问题-八大浪费何谓精益生产方式精益生产过程现场5S—精益生产基础工厂八大浪费精益生产过程JustInTime适品·适量·适时自主管理活动流线化生产安定化生产平稳化生产适时化生产推进式（Push）生产系统的管理指标库存太多，受不了注意超产好阿！拉动式（Pull）生产系统的管理指标库存超产欠产单位生产时间单位生产成本准时生产的流程化0102030节拍时间(TT)工序A工序B工序C工序D工序E工序F周期时间(CT)均衡化—按节拍生产节拍如同击鼓,使整个运作过程保持节奏,按节拍生产就是设定鼓速确保每个作业中心按生产鼓速生产以满足顾客需求标准化作业标准化作业：用已知最佳方法、一致的和可重复的方法完成所有作业。标准化作业表精益生产自働化—自主质量控制Jidoka何谓精益生产方式精益生产过程现场5S—精益生产基础工厂八大浪费工厂中常见的8大浪费MUDANO制造现场的浪费说明管理部门的浪费1不良的浪费制造不良的浪费，之后还有进行检测的浪费低可靠性带来的各种事中、事后的浪费2加工的浪费与产品价值核心的功能不相关的加工与作业都是浪费作业浪费3动作的浪费步行、放置、大幅度的动作动作的浪费4搬运的浪费物料搬运的浪费搬运步行的浪费工厂中常见的8大浪费MUDANO制造现场的浪费说明管理部门的浪费5库存的浪费成品、中间品、原材料的库存浪费