尾气洗涤塔毕业设计说明书

III级。冷热成型：钢板的弯曲加工，实际上是钢板在外力作用下，逐渐发生塑性变形的过程，变形程度的大小，决定于弯曲半径和钢板的厚度。钢板弯卷的变形程度，一般不超过材料的临界变形程度（约5%-10%），否则在受热时候，将引起金属材料的晶粒粗大和脆性增加，降低了材料的机械性能。4.2焊接及其特点焊接是化工设备中的主要手段。化工生产要求设备上所有的焊缝不但应该严格牢固，能承受相当高的压力和温度载荷，而且要求能抵抗物料的腐蚀。因此，设备的质量除了钢材本身的质量之外，主要取决于焊接的质量，因为它将直接影响到塔设备的使用寿命和安全运行，为此，焊接前根据技术要求制定工艺规程，并且有考试合格的焊工实施焊接。焊接要求金属先熔化后凝固，这是一种快速反应的冶金过程。引起焊件变形与产生应力的因素很多，主要由以下几方面：焊缝金属由液态凝固时候体积减小；焊接时不均匀的受热和冷却；母材的显微组织发生相变；经过塑性变化后的焊件，焊接时候可能发生再结晶，使金属纤维发生不均匀的变形；两个焊件厚度相差很大；焊件本身的重量和刚度；这些因素都可以引起变形，其中因受热而引起的变形；因再结晶组织改变引起的变形，称为结构变形。如果变形受到焊件本身的刚度、重量或外力的阻碍，在焊件内部就会产生应力。减低应力或防止变形的措施有两类：即从设计上拟定合理的焊接结构何在制造上实施合理的焊接工艺。4.3热处理压力容器的制造所用的热处理有两类：一类为改善机械性能的热处理；一类为焊后的热处理。压力容器在制造过程中，必然带来下列问题：由于过量的卷冷，冷矫形等冷加工，所引起的冷僵硬化，由于施焊引起的焊缝区组织、性能的变化；因焊接产生的残余应力以及因此而导致应力腐蚀裂纹的产生和发展等。对于大型的受压容器，随着壁厚的增加，发生脆性破坏的可能性也随着增加，焊接之前的热处理是防止碳钢，特别是低合金钢焊接裂纹最有效的方法，在厚壁容器焊接的时候，显得最为重要，尤其是在刚性较大、散热较快的情况下，更应考虑预热。热处理通常采用火焰加热、工频加热或红外线加热器加热的方法，有关热处理的方法和要求，可参考《化工容器设计》分册。4.4设备的安装塔设备在石油、化工生产中应用极广，其特点是外形简单，高度和重量大，内部结构和工艺用途多种多样，因此，安装时应根据塔设备的结构、工艺用途等特点，采用相应的安装方法。对于板式塔，在安装过程中，应保证塔内组件相互位置的正确，其中最重要的是保证塔盘安装的整体水平度。塔盘水平度的偏差取决于塔盘支撑圈与塔体组焊是否正确。塔设备的安装方法可以分为分段安装和整体吊装方法两类。本设备采用整体吊装法。整体吊装方法是现在地面上将塔设备组装成一个卧式的整体，然后用抱杆将塔设备一起起吊，并且安装到基础上面就位。为了使施工能够正确、有序的进行，并确保施工过程当中的安全，在大型吊装工作必须编制起重施工方案，并且严格地执行方案中的各项规定。吊装方法应该根据起重机具有的能力以及施工水平选取，对于所选用的施工机械和设备都必须是进行强度和稳定性核算。然后根据现场的具体情况具体确定运输路线和起吊方向，从起吊到就位，吊升工作应该在统一指挥下连续进行，中间不得停顿。板式塔设备中塔盘的安装最为重要。塔体就位后找正垂直度后，逐层安装塔盘，且及时校正塔盘的水平偏差，日照对塔体的拱弯有较大的影响，因此，无论是校正支撑圈或安装塔盘的水平度，以及对塔体的整体测量，最好都是在无日照的条件下，也就是在阴天或者早晨进行。附录A致谢和设计总结经历了几个月的奋战，紧张而又充实的毕业设计终于落下了帷幕。从最初的茫然到慢慢进入状态，再到对思路的逐渐清晰，整个过程难以用语言表达。回想这段日子的经历与感受，我感慨万千。在本次毕业设计中，我对我所学的专业有了新的认识与体会。完事开头难。刚开始时感到好无力，不知道从哪里下手，在查阅了好多资料后，才慢慢对自己的设计有了一定的认识。开始设计后，从选材，选零部件等慢慢一步一步开始，最终有了整个轮廓。然后计算，校核，绘图到整个设计结束，一气呵成。当然，再设计过程中也遇到了许多困难，选择零部件，编辑公式等等对自己都是一个挑战，通过与导师的沟通，最终解决了问题。虽然我的论文作品不是很成熟，还有很多不足之处，但我可以自豪的说，这里面的每一个零件，都有我的劳动。当看着自己的设计，真是莫大的幸福和欣慰。我相信其中的酸甜苦辣最终都会化为甜美的甘泉。相信这次毕业设计对我今后的工作和生活都有很大的帮助。当然，能顺利完成这次设计是离不开老师的指导和同学们的帮助，特别感谢贾慧灵老师在关键部分的指导和孔令伟同学的热心帮助。附录B主要符号说明B系数，按标准计算出来的值，MPa参考文献GB150—1998，《钢制压力容器》《压力容器安全技术监察规定》，1999JB/T4700～4707—2000，《压力容器法兰》HG20592～20635—97《钢制管法兰、垫片、紧固件》JB/T4736—2002，《补强圈》JB/T4746—2002，《钢制压力容器用封头》HG20580—1998《钢制化工容器设计基础规定》HG20581—1998《钢制化工容器材料选用规定》HG20583—1998《钢制化工容器结构设计规定》HG20584—1998《钢制化工容器制造技术要求》CDI30A20—86《化工设备设计文件编制规定》TCED41002—2000《化工设备图样技术要求》JB4726—94《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》《塔设备设计》上海科技出版社1989JB/T4710《钢制塔式容器》—1992《化工工程制图》化学工业出版社1992《过程设备设计》化学工业出版社2001《化工设备结构图集》化学工业部设备技术中心站《压力容器工程师设计指南》化学工业出版社1994《化工单元操作及设备课程设计》科学出版社201321)FitzCW,KingDW,KuneshJG.Controlledliquidmaldistributionstudiesonstructuredpacking[J].TransInstChemEng,PtA,1999,77(6):482～486.22)BllinghamJF,LockettMJ.Asimplemethodtoassessthesensitivityofpackeddistillationcolumnstomaldistribution[J].TransInstChemEng,PtA,2002,80(4):373～382.23)PetreCF,LarachiF,LiutaI,etal.Pressuredropthroughstructuredpackings:BreakdownintothecontributingmechanismsbyCFDmodeling[J].ChemEngSci,2003,58(1):163～177.24)BrierleyRJP.Higlrpressuredistillation