冶炼组年度工作总结_第1页
冶炼组年度工作总结_第2页
冶炼组年度工作总结_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2015年冶炼组工作总结2015年工作即将结束,在公司领导的正确领导与同事的大力支持下,在这一年的工作中,冶炼组主要工作是从满足工艺要求、安全、可靠、实用、投资省进行招标工作,取得了一定的成绩,但也存在许多不足,现总结如下:一、完成的工作:1、参与矿热炉厂家、专家团队、四川冶金设计院讨论确定矿热炉工艺参数;2、参与大连重工矿热炉主体设备图纸及四川冶金设计院土建施工图纸会审;3、到四川设计院与除尘设备厂家讨论方案、技术会审;4、对矿热炉炉衬砌筑厂家及碳素、耐火材料厂家进行技术交流及考察,并对硅锰同行业相类似厂家进行参观学习、工艺技术交流;5、完成本组分管内设备的投资概算;6、协助配合各专业组进行设备技术交流和招标工作;7、完成矿热炉炉衬、炉前设备、开堵眼机、炉前炉顶除尘器的招标定标工作,并签订技术协议;8、完成冶炼车间定岗定员并提交公司劳资科;9、编写硅锰冶炼技术操作规程、高碳锰铁冶炼技术操作规程、封闭炉煤气技术操作规程、重大事故应急预案;10、收集锰系冶炼生产工艺、铬系冶炼生产工艺技术资料,并与组内成员共同学习。11、通过学习考察同行业厂家并结合大朗公司实际,在本组成员不懈的工作和共同努力下,调整炉前工艺设计方案,把设计院原设计的全铸钢浇铸池改为采用碳砖铺底加钢板坯围墙的浇铸池,经过核算对比,可节约1100万元,大大降低炉前投资费用。二、工作中存在的不足:回顾过去一年的工作,虽然取得不少成绩,但仍感许多不足之处:1、没有大工程建设的经历,缺乏工程建设经验;2、工作思路、方法不当,与人沟通交流欠佳;3、对以前没有使用过的设备不熟,了解不够;4、工艺技术的差异化。三、明年的工作目标:1、做好本组分管范围内的工作,尤其是矿热炉炉衬的砌筑施工工作,严把砌筑质量、施工安全工作;2、协助其他部门和配合各专业组工作,做好工程施工安装的监督管理;3、做好开炉投产试生产准备工作;4、做好生产人员的培训准备工作,尤其是将公司内现有在职冶炼专业学生,带到大连重工相关业绩全密闭矿热炉厂家进行实践培训学习,了解并掌握岗位实践工作,让他们能更好更快投入明年的生产岗位;5、明年也是铁合金行业很不容乐观的一年,各个行业经济的不景气,在恶劣的经济环境下,明年是危机的一年,是严峻挑战的一年,应对明年正式投入生产,做好冶炼生产技术走出去引进来,与同行多联系多交流,学习先进经验,做好精细化管理工作,做好降本增效工作,做好品种多元化生产准备工作;6、做好烧结工艺、烧结设备的学习、了解,掌握烧结工艺的基本知识。7、做好人员思想工作,增强安全意识、质量意识。冶炼组将继续和去年的工作一样,坚持不懈,积极进取,努力改进不足,不断积累经验,与各位同事一起共同努力,在工作岗位上发挥自己最大的能力,完美的完成上级分派任务和全组

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论