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DRAW1250立式车轮轧机轧制的咬入条件分析1.引言车轮轧机是一种用于轧制车轮毛坯的设备。在制造车轮的过程中,轧制是非常关键的一步,轧制质量直接影响着车轮的强度和耐久度。因此,对于车轮轧机的咬入条件进行深入的分析和研究,对于提高车轮轧制质量具有非常重要的意义。2.车轮轧机的结构和工作原理车轮轧机由立柱、底座、轧制器和驱动机构等部分组成。轧制器是车轮轧机的核心部件,由固定辊和可调辊两部分组成。固定辊固定在立柱上,轧制过程中不移动。可调辊安装在一个可以在水平方向行进的架子上。通过调节轧制器两辊的空隙大小,控制轧制压力的大小,从而实现对车轮毛坯进行轧制。车轮轧机的工作原理是:在轧制过程中,车轮毛坯被放置在轧制器两辊之间。当轧制器两辊的空隙大小满足设定值时,车轮毛坯被挤压变形,轧制器两边的辊子将车轮毛坯轧制成一个带有槽型边缘的圆形形状。在轧制过程中,轧制器两边的可调辊移动的距离称为“咬入量”。3.咬入量的影响因素咬入量是车轮轧制的一个重要参数,它的大小直接影响着车轮的质量和轧制成本。咬入量的大小受多种因素的影响:(1)辊缝大小辊缝是指轧制器两边辊子之间的距离。辊缝的大小决定了车轮毛坯被挤压变形的情况,从而影响咬入量的大小。辊缝过大,咬入量会减小,车轮的轧制成本会增加;辊缝过小,咬入量会增加,车轮会产生过多的变形,从而影响车轮的质量。(2)车轮毛坯的材质和尺寸车轮毛坯的材质和尺寸直接影响轧制过程中的应力和变形情况。不同材质的车轮毛坯在轧制过程中的应力和变形特性有所不同,从而影响咬入量的大小。(3)轧制温度轧制温度对于咬入量的影响比较复杂。一方面,热轧温度较高,车轮毛坯的塑性较好,咬入量相对较大;另一方面,过高的轧制温度会使车轮表面的氧化物增加,从而影响车轮的质量。(4)轧制速度轧制速度对于轧制过程的应力分布和变形情况有相当大的影响。轧制速度过快会导致车轮毛坯的表面粗糙度增加,从而影响车轮的质量;轧制速度过慢会导致车轮的轧制成本增加。4.咬入量的控制方法为了保证车轮的质量,需要在轧制过程中控制咬入量的大小。咬入量的控制方法主要有以下几种:(1)调整辊缝大小调整辊缝大小是控制咬入量的最基本的方法。通过控制轧制器两边辊子之间的距离,可以达到调整咬入量的目的。但是调整辊缝大小需要停机进行,会影响生产效率。(2)控制轧制温度通过控制轧制温度,调整车轮毛坯在轧制过程中的应力分布和变形情况,从而控制咬入量的大小。但是,控制轧制温度对于车轮的表面质量和成本有较大的影响。(3)调整轧制速度调整轧制速度可以改变车轮毛坯在轧制过程中的应力分布和变形情况,从而控制咬入量的大小。但是,调整轧制速度也会对车轮的表面质量和成本产生影响。(4)使用自动控制系统使用自动控制系统可以实现对轧制器两边辊子之间的距离进行有效的控制,从而达到控制咬入量的目的。自动控制系统可以根据车轮毛坯的材质、尺寸和轧制条件等参数,自动调整咬入量的大小,从而实现高效、高精度的轧制过程。5.结论车轮轧机的咬入量是轧制过程中一个非常重要的参数,它的大小直接影响着车轮的质量和轧制成本。咬入量的大小受多种因素的影响,包括辊缝大小、车轮毛坯的材质和尺寸、轧制温度和轧制速度等。为了保证车轮的质量,需要在轧制过程中控制咬入量的大小。调整辊缝

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