屋面工程质量要求保证措施VIP

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1、使用材料：

屋面工程所使用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2、保温层：

⑴挤塑型聚苯板厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，且不得大于4mm。

⑵保温层的基层应平整、干燥和干净。

⑶挤塑型聚苯板应贴严，粘牢。

3、找坡找平层：

A：⑴找平层施工保证坡度准确，使排水通畅；砂浆的配合比要准确；找平层表面要二次压光，充分养护，使找平层表面平整、坚固、光面，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。

⑵找平层施工应保证基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

⑶找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

⑷找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

B：找坡层质量要求.

项目施工质量要求

材料找坡层所使用的原材料、配合比必须符合要求,计量准确

平整度找坡层应粘接牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整，用2m长的直尺检查，平整度不大于5mm

强度找坡层必须具备较高的强度和抗裂性,以保证屋面施工质量

坡度找坡层的坡度必须准确，符合设计2%的坡度要求

转角两个面的相接处，如墙、女儿墙、管道泛水处以及檐口、天沟、水落口等，均应做成半径为20mm的圆弧

分格分格缝留置应准确，其宽度及纵横间距应符合6m要求。分格缝应与板端缝对齐，均匀顺直

水落口内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆。水落口周围的坡度应准确，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料

分隔缝宽度一致，平直，间距准确

4、卷材防水层：

⑴屋面不得有渗漏和积水现象。

⑵泛水和变形缝等构造，应符合设计要求。

⑶卷材铺贴方法和搭接顺序符合设计要求，搭接宽度正确，搭接缝应粘（焊）接牢固，密封严密，无皱折、鼓泡和翘边现象。防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

⑷卷材防水层的基层，卷材防水层搭接宽度，附加层、泛水、变性缝等细部做法，刚性保护层与卷材防水层之间设置的隔离层，密封防水处理部位等，应作隐蔽工程验收，并有记录。

⑸卷材的铺设方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm。

5、上人屋面地砖保护层：

⑴地砖镶贴必须牢固。

⑵满贴法施工的地砖工程应无空鼓、裂缝。

⑶地砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。

⑷阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

⑸屋面突出物周围的地砖应整砖套割吻合、边缘应整齐。

⑹地砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

⑺上人屋面地砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表：

上人屋面地砖允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检查方法

地砖

1表面平整度2用2m直尺和塞尺检查

2阴阳角方正2用直角检测尺检查

3接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

4接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查

5接缝宽度1用钢直尺检查

6、非上人屋面水泥砂浆保护层：

⑴水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1m2。

⑵水泥砂浆面层应平整、找坡顺直。

⑶抹灰层与墙体基层要粘结牢固，抹灰层无空鼓裂缝。

⑷抹灰层表面要光滑、洁净、平整，阴阳角平直、方正，清晰美观。

抹灰用的大杠和铁锹不要放在屋面上，防止损坏抹灰面。

⑸抹灰层硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度。

⑹要保护好楼面，禁止在楼面上直接拌灰。

⑺抹灰完毕应适时洒水养护水泥砂浆面层，防止脱水而出现空裂。

⑻允许偏差见下表：

.-物业经理人

项次项目允许偏差mm检验方法

1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检验

2阴阳角方正3用直角检测尺检查

7、其他：

⑴注意成品保护，防止磕碰，施工中使用物品应分散堆放，避免楼面、屋面出现集中荷载。

⑵各工序交接时注意相互工序之间的成品保护，不得相互损坏。

⑶抹好的找平层、雨水口等部位应采取临时封堵加以保护，防止堵塞和进入杂物，铺设防水层前，基层上的尖角、棱角必须处理掉。

⑷防水层施工时不能让防水材料污染墙面、檐口及门窗等已完工的部位，施工人员不得穿钉鞋在防水层上行走，手推车支腿用麻布包好。

⑸分项工程施工现场应有相应的防雨防尘的覆盖、遮挡措施。

⑹铺设屋面防水层和隔气层前，基层必须干燥、干净。

篇2：钢筋工程质量控制措施(7)

钢筋工程质量控制措施（七）

1、主控项目

1.1钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

1.2钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

1.3钢筋的规格、形状、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2一般项目

2.1钢筋网片和骨架的绑扎质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10％，且不应集中。

2.2弯钩的朝向应正确。绑扎的接头应符合规范的规定，其中搭接度的检查结果，每个搭接长度不少于规定值。

2.3用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。

3允许偏差项目（单位：mm）

钢筋工程安装允许偏差及检查方法

项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家标准泰山杯标准

1绑扎骨架宽、高±5±5尺量长±10±10

2受力主筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置±20±15

3箍筋横向筋焊接网片间距±20±10尺量连续5个间距网格尺寸±20±10

4保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±3

厚度≮0.7d-+0.2d、-0长度-+5、-0

5梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接-+10、-5尺量入支座、节点锚固-±5

4、钢筋搭接绑扎接头同一截面内接头面积百分率：梁、板、墙25％，暗柱、端柱50％。

5、以样板区段引路，以规范要求为标准，抓好钢筋施工质量。

6、实岗位责任制，每道梁板柱责任到人，挂牌作业。

7、各工种之间加强协调合作，加强成品保护，防止其他工种随意切断钢筋、移动钢筋、踩踏钢筋。

篇3：模板工程质量控制措施交底

模板工程质量控制措施交底

一、模板施工程序：模板加工--验收--安装--自检--验收

二、模板加工：

1、木方必须用压刨压制成统一规格（两面刨光），方子的截面尺寸允许偏差不大于1mm，平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合格，不得使用，否则发现一次罚款200元。

2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元，若造成材料浪费，按材料3倍的价钱处以罚款。

3、模板加工严禁"大料小用、长料短用"，发现此种现象，除赔偿材料损失外，还要处以100元罚款。

4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm，自检合格后，报项目部工长验收，验收合格编号后，方准使用。否则发现一次罚款200元。

5、木塑板刨边后，必须及时刷好封口胶，否则，除了全部返工外，每发现一次罚款50元。

6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm，下料时必须用无齿锯切割平直，并及时刷好防锈漆，成捆存放并标识，报项目部工长验收合格后方准使用，不合格的顶棍每根罚款5元，工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。

7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架，木方子、钢管、碗扣架、"U"托等必须码放整齐，并随时保持区域内卫生整洁。否则，发现一次罚款50元。

8、无法继续周转使用的模板，及时起钉子，木塑板、木方子等按规格分类码放整齐，以备二次利用。否则，处以50元罚款。

9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则，发现一次罚款50元。

10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全，并设专人负责，无人使用时必须拉闸断电，否则，发现一次罚款50元。

三、柱模板施工：

1、支模前必须先将柱根部清理干净，并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则，除了返工外还要处以50元罚款。

2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋，在柱内部每边预埋2根钢筋，距柱边200mm每边预埋2根钢筋，在两柱中间部位预埋两根钢筋。否则，发现一处罚款100元。

3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上，顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱边线收进2mm，允许偏差为1mm，不符合要求的顶模棍每根罚款5元。

4、柱根部下垫100*100MM方木框，与柱模形成子口的一面必须压刨平直，与楼地面接触的一面也必须刨平直，并在木框下口钉好塑料管，否则，发现一处罚款50元。

5、按梁底标高调整柱模板的高度，允许偏差为0～-3mm，超过偏差要求除返工外，每点罚款20元。

6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工，柱箍必须与柱模板背楞背牢，否则，除必须返工外，还要处以50元罚款。

7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配"U"托与柱模板顶牢，柱模板的垂直度允许偏差为2mm，截面尺寸允许偏差为2mm，不符合要求的每项罚款20元。

8、柱模板的阳角处均做子口，并粘好3mm的自粘胶条。否则，发现一处罚款20元。

9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后，方能拆模，否则，一次罚款500元。

10、模板拆模后，模板必须按指定地点码放，并及时将现场清理干净，对破损模板及时维修清理，以备待用。否则，发现一次罚款100元。

四、梁模板施工：

1、梁的立杆间距、梁底小横杆的间距、梁邦斜撑的间距必须符合施工方案及技术交底的要求，否则，除必须返工外，每项处以50元罚款。

2、梁底的起拱要求必须满足技术交底的要求，否则，除必须返工外，每处罚款50元。

3、所有立杆下部均垫400mm长50×100mm木方子，并将木方子拉线找顺直，否则，每根罚款20元，并返工。

4、梁底模板与侧邦接触处必须上刨刨平直并粘好5mm宽自粘胶条，否则除要求返工外，另处以50元罚款。

5、梁底上表面标高允许偏差为0～-3mm，截面尺寸允许偏差为0～-3mm，梁邦垂直度允许偏差为1mm，梁邦上口的平直度为2mm。不符合要求的一处罚款50元。

6、梁底模板必须按施工方案及技术交底要求留置清扫口，否则，发现一处罚款50元。

五、顶板模板施工：

1、顶板模板的支撑体系必须符合施工方案及技术交底的要求，否则，发现一处罚款100元。

2、顶板模板必须与次龙骨顶牢，但尽量减少钉子的使用数量，整张木塑板长边钉子的数量控制在7～9个，短边控制在4～5个，中间根据情况用钉子钉牢。发现不按要求施工的一处罚款30元。

3、顶板模板与柱、梁接口处必须平齐顺直，严防顶板模板吃梁、吃墙现象，对不符合要求的除必须返工外，另处以50元罚款。

4、顶板模板必须严格按施工方案及技术交底要求起拱，对不符合要求的发现一处罚款30元。

5、顶板模板的标高允许偏差为2mm，平整度允许偏差为2mm，相临两表面高低差为2mm，对不符合要求的发现一处罚款30元。

6、顶板模板采用硬拼缝，板缝宽度不大于2mm，否则一处罚款20元。

7、刨边后的板必须及时刷好封口胶，否则一处罚款20元。

8、顶板模板预留孔洞的中心线位移允许偏差为3mm，宽高允许偏差为±5mm，对角线允许偏差为6mm。对不符合要求的发现一处罚款30元。

六、墙体模板施工：

1、墙体模板的下口与砼面接触处必须粘贴好海棉条，并防止海棉条吃墙。对不符合要求的发现一处罚款30元。

2、墙体加固及焊接顶模棍用的预埋钢筋的间距、根数必须符合施工方案及技术交底的要求，否则，发现一处罚款50元。

3、外墙的穿墙螺栓及顶模棍必须焊接止水环，内墙的穿墙螺栓必须加套管，否则发现一根罚款20元。

4、墙体顶模棍必须与墙体模板平直,顶模棍按墙体边线收进2mm，允许偏差为1mm，两端刷好防锈漆。不符合要求的顶模棍每根罚款5元并返工。

5、墙体模板的截面尺寸允许偏差为-1～-3mm，垂直度允许偏差为3mm，轴线位移允许偏差为3mm。墙体上口平直度的允许偏差为3mm。对不符合要求的发现一处罚款30元。

6、墙体模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后，方能拆模，否则，一次罚款500元。

7、柱及墙体砼的养护不符合施工方案及技术交底要求的，发现一处罚款50元。

篇4：大模板工程质量保证措施

大模板工程质量保证措施

(1)进场前严格检查

模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。

(2)冬期施工模板多采用聚苯板保温，在混凝土浇筑后用草帘被覆盖，要求覆盖牢固，特别是迎风面、结构转角易散热处适当增强保温措施，并依据测温情况适当调整或增强保温措施。

(3)墙柱烂根的处理

①传统做法为在墙柱模板支设后用砂浆或其他材料填堵，漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。

②墙、柱根部采用抹砂浆台和加设海绵条或橡胶软管的办法，基本上能解决漏浆的问题，但砂浆强度不易保证，剔除后不美观，且费工费料。

③采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。

(4)模板漏浆处理

①顶板模板和墙体的接缝处理

1)可采用在墙体混凝土浇筑时控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高8～12cm，在剔除8～10cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。

2)顶板与墙体的接缝处，如果将顶板直接靠墙上，容易造成接缝过大导致漏浆，另一种成熟的作法是用带企口的木方代替板模，在木方上留一个宽25mm、深15mm的企口，顶板模板搭在企口上，顶板模与木方接触处垫上海棉条，防止漏浆，木方用夹具夹紧在墙面上，见下图：

②大模板拼缝的处理

虽然整体式大钢模板的拼缝较少，但由于塔吊起重量的限制，还是存在着相当多的模板拼缝，这些拼缝一方面可作为模板的调节缝，另一方面可防止漏浆。见下图：

③木模板施工，上下层楼板接缝处容易出现漏浆现象，可在外墙外侧浇筑导墙，其高度与楼板厚度相同，作为楼板浇筑时的侧模，并在模板外侧加焊5个厚的钢板控制负偏差。

④模板拼缝内侧用海棉条镶嵌，挤紧防止漏浆。

⑤墙体阴阳角模板的螺栓和拼缝螺栓必须紧固到位，并增加弹簧垫。

(5)防止胀模、位移可采取的措施

①控制模板设计强度。

②加密背楞。

③模板支设前放好定位线、控制线。

④墙柱模板安装就位前采取定位措施。

篇5：公路建设项目确保工程质量措施

公路建设项目确保工程质量的措施

本工程质量为目标等级为"优良"，施工中将认真贯彻我局"精心施工、产品优良、顾客满意、终身负责"的质量方针，本着对业主和建设单位高度负责的态度，认真执行ISO9000质量管理标准，采用先进技术、工艺和设备，制定严格的质量管理计划，实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保目标实现。

1、认真贯彻ISO9000质量管理标准，建立完善的质量体系。

在开工前成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有关职能部门负责人参加的质量控制小组，要求"横向到边、纵向到底，控制有效"实施工程质量管理工作，质量保证体系见质量保证体系框图。

2、质量目标管理网络

施工过程管理是质量控制的核心内容，也是工程质量控制的重点。

分项质量控制程序图

3工程质量控制程序

（1）材料采购过程的控制程序

对原材料的采购活动按规范、标准和程序要求进行控制，以确保采购的材料和选择的供应商满足规定要求，以确保产品最终符合业主要求。

（2）施工过程中产品的标识和可追溯性流程控制程序

通过对工程施工过程中的产品、原材料、安装、半成品、成品及分部、分项工程施工等各个阶段中以适当的方式另以标识，防止产品混淆并在必要时实现追溯。

流程图如下：

（3）施工现场的机械设备流程控制程序

运用过程控制是影响工程质量的主要因素之一；对机械设备进行控制的目的是选择合适的施工机械设备、工具；管理、保养好机械设备、工具；通过人机固定等制度确保机械设备处于最佳状态和使用安全。

机械设备管理与维护流程图如下：

（4）检验和试验状态控制程序

对施工过程中产品的检验和试验按规定的方法进行标识和管理，确保产品合格方可转序、交付。其范围包括原材料、工程设备、分项、分部、隐蔽验收、半成品、成品等的最终检验和试验。

流程图如下：

（5）施工过程中的纠正和预防措施流程控制程序

为消除现存的不合格再发生和防止潜在的不合格发生，对产生的不合格的原因进行分析，采取纠正和预防措施，以保证工程产品质量符合要求。

纠正和预防措施流程图：

（6）现场施工资料控制程序

根据现场施工资料管理落实技术负责人、质量员、专职资料以及有关人员对业主、监理、设计、工程质量技术资料及与相关的资料进行及时收集、反馈、汇总、编目、查阅、归档、保管和处理，为满足质量要求和质量改进及质量体系运行的有效性提供客观证据。

文件和资料控制流程图

（7）质量、技术资料制流程图

（8）施工过程中不合格品控制程序

通过对不合格品进行控制，防止误用不合格品。

不合格品控制流程图：

（9）业主提供材料管理流程控制程序

合同中规定有业主提供的产品时，为确保所提供产品符合工程施工所需的质量要求标准，必须对产品进行验证、维护，确保最终产品符合规定要求。

（10）内部质量体系审核工作流程控制程序

进行内部质量审核是使用企业的质量方针能有效实施和为管理者提供评审依据，并用于质量改进，确保各要素符合标准和有效运行的必要手段。

内部质量体系审核工作流程控制图：

（11）回访保修服务控制程序

建立该程序是为满足顾客（业主）需要，提供优质服务，以使服务满足规定要求，提高企业信誉。

工作流程图如下：

4质量管理三级监督体系

组织三级管理的质量管理体系，第一级为作业层班组质监员，具体实施各项质量自检保证制度；第二级为在项目工程监理制度下，项目总工程师、项目主任工程师负责，项目质量员具体实施，负责对第一级管理人员的场外监督检查和内业资料的收集、整理和汇总；第三级为企业行政领导责任制下，企业总工程师负责，质监部门具体实施，对第二级管理人员的监督检查。

(1)第一级质量员责任

认真学习市政工程、水工工程及公路工程质量检验评定标准和有关操作规程。认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。

(2)第二级（项目管理层）质量员责任

负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工、验收。每道工序施工前及时进行技术交底。

负责收集、整理汇总工程中所有的内业资料。工开竣工报告及各类管理文件；工序自检单及打桩记录；技术交底记录及质量活动记录；原材料、成品、半成品质保单及各类复试资料；施工日记；隐蔽工程验收单；张拉压浆记录；业务联系单及工程图纸变更单；测量放样复核记录；照片及声像资料；及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。混凝土开拌令必须填写完整。配合试验员搞好原材料的取样和送检。每月进行二次质量活动，并做好活动记录，填写好质量月报及各类台帐，并在每月28日前交质检部门。及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料（钻孔桩记录、自检记录，张拉记录等）。

参加测量控制点复核及放样复核工作，负责工程水准点的复核，负责工程中的各项检测工作。

(3)各专业人员质量责任

测量员

负责本工程中的测量放样及复核工作。

认真学习图纸、熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。

及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并完成第二级复核工作，及时通知监理人员予以复核。

建立统一的测量记录簿，认真填写放样复核记录，并保存好原始资料。

做好沉降观察记录。

经常检查测量仪器，保证仪器处于良好状态，满足工程测量精度要求。

现场计量员

及时做好各种器具的计量复核工作，做好台帐。

对现场使用的压力表、卷尺、测量仪器、张拉设备等按规定进行强制鉴定，保留鉴定资料。

材料采购管理员

明确采购质量：明确材料类别、名称、型号等级、式样、技术规范和检查规程。

选择供应商：作好资信调查、了解供应商的供应能力商业信誉，并建立合格供应商的档案。

订立采购合同：按合同管理的要求操作，注意检查

方法和争端处理条款的洽谈。

进货质量记录：做好进货质量记录，并保存好各批物质的识别标记。

外购物质的储存：按定置管理的原则实行帐、卡、物同步并按现场布图的要求定货号，定区号，定位号。

限额领料：做好物资的出库的质量记录，核对发放数额，实行限额领料。

退库和报废：施工中的残料、余料、废料等均应退库，报废物资应有明显标识，专段存放，统一处理。

材料跟踪管理：对批量材料使用的工程部位、日期、数量等跟踪资料要文字记录并归档。

现场拌合站试验员

及时做好现场原材料的送检试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范规定执行。

负责拌和砼的配合比设计，并根据原材料和外加剂的改变，调整配合比。

砼开拌前，检查计量工具的准确性，并严格过程检查制度。按规定及时做好混凝土试验，并及时提供试验数据。

经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。

混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过程检查制度，调整砼坍落度，做好砼坍落度记录，并及时完成混凝土的施工记录。

本工程中的支座、锚板、锚具等成品除具备质保单外还应按照有关规定送检，合格后方能投入使用。

各种试验资料及时、齐全、并归类装订成册。

第三级（企业管理层）质量管理责任人责任分解细则

负责工程的质量验收工作。

每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。

负责工程施工工艺方案的研究。

指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。

负责施工大纲的方案的研究。

制定相应的质量奖罚制度。

第三级质量管理体系由企业总工程师负责，质检部门具体实施。

5主要分项工程质量保证措施

(1)测量技术质量保障措施

在控制网系统一致，精度符合要求的前提下，测量定位工作的正确性则是保证工程施工位置正确的首要因素。实际工作中，应主要从以下几个方面来保证：

a测量施工组织

要根据设计、规范和施工计划要求，编制详细、合理的《测量施工方案》。《测量施工方案》应对人员要求、仪器设备要求、测量方法及质量、安全保障措施等提出详细说明。建立、健全完善的检查检验制度。

B加密点的测设和复测

为保证各工作面之间的正确衔接，加密点应纳入首级控制网中，采用与首级控制网同等的观测要求和数据处理方案，确保加密点与首级施工控制网坐标系统的统一和测设精度。

加密点间要相互联测，并定期复测，必要时应临时加测，保证加密点的正确性。

C测量仪器

要选用精度指标符合要求且工作稳定性较好的测量仪器，仪器应按要求定期鉴定，并注意日常的保养工作。

注意做好测量工具（如水准尺、钢尺、脚架、插杵等）的日常保养工作。

D计算

使用正确和规范的计算方法，并有校核手段。原则上，校核工作要有两人按不同方法进行计算，并在计算书上签字。

E测量过程

测量过程要保证方法正确，并要有校核措施。原则上，在有条件时，核方法要避免采用与原测量过程相同的方法。无条件时，可使用同一方法进行重复测量。在使用同一方法进行重复测量时，要保证测量方法和计算数据的正确性。

F测量人员

选派具有较高管理能力和业务水平的测量管理及技术人员，和操作熟练的现场测量作业人员参加本工程的施工测量工作。

测量管理及技术人员要熟悉《规范》和施工技术要求，了解施工进度计划，合理安排工作，绝对避免因测量差错或工作不到位而影响工程施工质量和进度的情况出现。

(2)模板工程质量控制

本工程中所用的模板必须达到清水混凝土的标准，所使用的模板必须表面平整，无翘曲，无损坏。每次拆模后，必须清除模板表面垃圾，并刷一度脱模剂。使用过程中，损坏的模板必须经修整打磨达到要求后方可用。

承台、节段、墩身、墩顶块等模板拆装时必须仔细小心，保护棱角、弧度清楚不得碰瘪。墩身圆弧模板必须立式浇捣，一次浇捣完成。

模板及支撑体系必须符合施工方案，并且经验收合格后才能浇筑混凝土。混凝土浇筑时，设置专人巡视模板情况，发现问题及时解决。

(3)钢筋工程质量控制

所用钢筋应有"成型钢筋出厂合格证"，若有进口钢筋或有连接接头的钢筋，应在备注中说明，并另行增加化学分析及其连接形式的检验报告。

钢筋按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开的要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，规格要代替时，应征得业主的同意，并办妥手续。

需在现场连接的钢筋，应按规范要求在见证人见证下取样检查。待检验合格后才能用于工程中。

钢筋堆放在高出地面100mm的架子上，四周做好排水沟，钢筋架上做好标识牌，标明规格、长度、使用部位、已检和未检等。

钢筋绑扎前先向班组进行交底。

钢筋保护层用1:1水泥砂浆或混凝土垫块保证。垫块位置每平方米不少于1块。上下层钢筋的间距用Φ12钢筋架保证，每平方米不少于1只。

弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，钢筋上的油污和泥浆等杂物必须清洗干净方可使用。

在绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，并获得业主同意，不得任意弯、割、拆、移。

钢筋绑扎完毕，经验收合格后，方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土时还需专人巡视钢筋现状，发现问题及时解决。

插筋和埋件经定位符合要求后，与墩、柱、梁的钢筋网固定牢靠。

(5)混凝土工程质量控制

合理组织混凝土施工，确保交通顺畅。由现场派专人做好施工记录。如砂石含水率、坍落度检测等。

混凝土浇筑时未经监理同意严禁随意加水。浇筑必须连续进行。

在操作难度较高处，钢筋密度较大的区域、标高变化处，应做好醒目的标志，防止过振和漏振，确保混凝土浇捣质量。

混凝土浇筑前先组织好管理和操作人员，再对相关人员进行交底。

混凝土按施工规范及有关规定要求，在见证人见证下取样，试样上标明标号、使用部位、日期及编号。放在符合要求的现

场标养室中养护。养护结束后送到有资质的试验室做试验。

结构混凝土和预制场的混凝土的预制件由专人负责养护。在浇筑完毕后12小时内须覆盖，视当时气温、雨水情况决定是否浇水和浇水次数。

在施工现场设置符合要求的标准养护室和样品室，并派专人管理。

施工过程中样品的采集按招标文件技术规范和相关的施工规范进行，并且积极配合监理和业主做好有见证取样