小型房屋建筑工程施工技术方案施工组织设计

PAGE第一章综合说明

第二章工程概况

第三章施工总体目标

第四章施工部署

第五章施工准备

第六章施工协调管理

第七章施工进度计划

第八章基础及主体施工

第九章装饰施工

第十章屋面防水工程

第十一章工程质量控制措施

第十二章保证质量优良的措施

第十三章工期保证措施

第十四章安全文明、环境保护施工

第十五章季节性施工和成品保护

第十六章新技术、新材料的推广与应用

第十七章服务与保修，档案资料的管理

第十八章降低工程造价措施第一章综合说明

第一节编制依据

XX招标文书。

XX《建设施工设计图》

XX现场踏勘、调查咨询资料。

根据XX所在位置、环境、结合我公司现有机械设备、机具、周转材料及施工技术力量等。

《中华人民共和国建筑法》和《建筑质量管理条例》

GB/T9002-IS0002；1994标准的质量管理体系。

国家及地方现行施工验收规范，操作规程，质量检验评定标准和安全检查标准。

国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》、《建设工程质量管理条例》

第二节编制原则

1、坚持按基本建设程序和科学技术管理、充分应用网络技术、分段流水组织施工。

2、在确保工程质量安全生产前提下，加快施工进展，尽量做到均衡施工，综合平衡雨天和夜间施工。

3、坚持文明施工，基本做到施工不扰民，夜间施工不超过11点钟，必须连续作业做到事先报批并通知临近住户。

4、合理安排夏、冬、雨季、农忙季节的施工项目，提高施工的连续性和均衡性。

5、搞好结构与建筑、土建与水电、各工种班组之间的密切配合。

6、忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥，工期履约保证使用，日夜奋战质量优先。

第三节工程认识

本工程位于XXXX镇，建筑功能和外观层次清晰，主次分明，又从总体上进行统筹，设计中以大手笔，细刻划的现代建设设计的理念将本工程设计得美观大方，为了保证设计意图的圆满实现和使用功能与观感质量达到优良标准，我公司将在工程细部处理上用大力气，下大功夫，保证室内装修，做到费用不高，质量高，真正体现“施工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意，回访中让用户放心”，做到干一项工程，树一座丰碑，交一方朋友！

我司有能力有信心承建该项工程，若我司承建该工程，必将高度重视，全力以赴，依靠本公司的管理、技术和准备的优势，遵循设计、属守合同，精心组织，让一流的设计加一流的施工质量，共同塑造一流的建筑产品，为我公司发展打下一个坚实的基础。我公司有这样的决心，同时也有这样的实力和有利条件，这是因为：

我公司历来重视聚聚人气、以人为本。本公司自成立以来，汇集了大批优秀施工管理人才，在施工实践中拥有大量施工同类工程的成功经验和成熟工艺，特别是在近年承建的建筑工程的施工中，积累了丰富经验和大量的施工技术资料，工艺日臻完善，深谙施工过程中应严格控制的各质量管理要点，对于各分部分项工程的质量管理以及各专业施工单位的交叉穿插和相互协调关系了若指掌，可以确保主体质量，满足使用功能，保证施工效果，并在工程质量与进度、安全与文明施工管理中，深受广大市民赞誉。同时，我司对与建筑单位的合作充满市面上挚的意愿。我们将精心组织施工加上严格的管理，很抓工程质量，在招标工期内全面完成该工程回报业主的选择和信任。

我们尤其理解业主对本工程的期盼和要求，我们定将在质量、工期、造价等多项综合指标上，全方位满足业主的一切合理要求，我们确信：“质量是企业的生命，信誉是企业的瑰宝”，我们将及时全面地履行我们对业主的各项承诺，按时保质完成施工任务，将本工程建设成为XX的高质量、高标准的建筑，确保业主按时投入使用。第二章工程概况

第一节地理位置及环境情况

本工程位于XXXX镇，施工现场交通较为方便，场内三通一平基本完成，施工用水用电就近接入。

第二节建筑概况

本工程为XX，该宿舍工程为全框架结构，三楼一底，建筑面积XX平方米，总长为XXm，宽XXm米，总高XX米，该食堂工程为全框架结构,两楼一底,建筑面积XX平方米,总长为XX米,总宽为XX米,总高为XX米抗震设防烈度全按六度设计。

立面造型美观大方，注重细部刻画，强调建筑材料的质量和色彩搭配，力求建筑美观、简洁、明快、大方并有艺术感。

本工程根据设计的要求，内墙面、天棚面为水泥砂浆喷白色仿瓷涂料墙面，外墙刷白色外墙漆，楼地面为水磨石地面，屋面为现浇刚性屋面。

第三节结构概况

本工程的抗震设防裂度为6度，结构合理使用年限为50年。

本工程基础主要采用挖孔灌注桩基础。

本工程主体结构采用混合结构，楼盖系统采用现浇系统，墙体为砌砖块墙；基础桩现浇砼等级均为C25，主体结构梁、板、框架柱砼等级均为C30,构造柱C25.第三章施工总体目标

确立施工总体目标，是我公司对本工程提出的预期要求，也是我公司对本工程提出的主要技术经济指标，同时我公司确保实现设计意图和合同要求，使业主满意、放心的前提保证。

一、质量目标

质量目标：严格按国家现行施工验收规范施工，质量等级达到合格标准。

质量具体目标为：土建分部的分项工程合格率>95%，分部工程合格率>90%，其中基础工程、主体工程、结构工程、屋面工程、装饰工程、楼地面工程确保合格。严格控制施工的各个环节，通过分项、分部工程质量目标来实现本工程的质量目标。

为此，我司将严格按照施工设计图和国家有关规范、规程、标准组织施工，加强对分部、分项工程的质量控制，力争使各分部工程全部达合格，确保单位工程质量达到合格。

二、工期目标：

工期目标：总工期XX天。

在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我公司的管理能力，技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等情况，本工程完全可在XX天内全面竣工交验。

三、安全管理目标

安全目标：杜绝死亡，重伤事故和重大设备、交通及火灾事故、轻伤步率控制在10‰以内。严格按《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）的规定执行。

四、文明施工目标

文明施工目标：建成文明施工标准化现场，创文明施工工地。

认真执行建设部《建筑工程施工现场管理规定》、《建筑工地文明施工标准》建发[2000]99号文件及国家有关卫生的标准，规范、争创文明建筑工地。

五、服务目标

（一）重合同、守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接爱业主，监理对工程质量、施工进度计划的监督。

（二）为业主提供一流的服务，确保用户满意。

（三）严格执行《建筑工程质量管理条例》中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。第四章施工部署

第一节指导方针

本工程为XX，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的设施指导方针如下：

1、我司将本工程列为2011年度的重要工程，由公司设立勤务员指挥小组。

2、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们对业主承诺的质量方针。

3、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建筑过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。

4、施工网络计划控制，引用微机管理，采用“大滚动，不流水，动态管理”为基本特点的“四级网络、六级计划、分极管理”的模式，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。

5、以科学技术为先导，研究应用及推广新技术、新工艺、新材料，以此提高效率，缩短工期，保证质量。

我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。

第二节组织机构

一、施工组织结构的建立

我公司针对此工程严格按项目法管理组织施工，新组建一个由公司副总经理亲自挂帅的工程指挥小组，由公司优秀项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗，押证施工，并且该项目经理部仅负责工程，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验，中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子，其项目经理主要人员均来自施工生产管理第一线的青干力量，年富力强，精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。

施工组织管理机构框图二、施工组织机构的启动与高效

1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，一旦经地甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意，中途不得变换人选。

2、根据项目经理部的工作实际，具本明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面；做到项目整体一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并全决策有放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。

3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严，违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。

4、我公司项目管理历来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中舌力提倡和推广，我们将一如既往的实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。

5、具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，指标分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量粗糙和材料质量上的以次充好，偷工减料，弄虚作假等不良行为。施工质量做到业主与监督是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

三、施工组织机构高效运作保障措施

1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机构、劳资等岗位责任制，由公司工程指挥小组定期对各专业进行考核。

3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

4、建立公司工程指挥小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

5、天天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。

6、例会由质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及配合单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办公及时间，并形成会议纪要。

7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，并经过专业培训能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工程的按时和提前完成。

第三节质量控制重点、采用的先进工艺和新技术

一、质量控制重点

1、基础工程：重点是把好孔桩基础质量关。测量定位放线准确，基础开挖应准确嵌入持力层，砼浇筑必须保证密实，框架柱插盘必须准确。

2、主体工程：重点是把好柱、梁、板和墙体的质量关。

（1）钢筋工程：为控制好底板标高，在房间中部焊钢筋，留好标记，以示标高。原材料复试按规定并应符合设计及规范规定，焊工必须经培训持证上岗。

（2）模板工程：做好模板方案设计，确保模板的整体性强度和刚度；加强工长交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“本检制”减少质量问题的发生。

（3）砼工程：严格控制砼外加剂，加强配合比管理。浇筑顺序，振捣及养护，应严格按分项方案规定措施执行，确保砼的强度和外观质量要求。

3、装饰工程：合理安排劳动力，采用正常的施工程序和成品保护措施；推广装修样板间做法，经验收合格后方可大面积施工，以此控制装修的质量并尽可能减少浪费。

4、防水工程：屋面防水，定人、定措施专项落实，确保不漏。

5、安装预留、预埋：熟读设计图纸，认真领会设计意图，专人跟班作业，防止少埋，漏埋，错误，避免事后打洞，影响工程质量。

二、先进工艺及新技术措施

根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。

“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。

1、严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。

2、粗直径钢筋边接技术：竖向电渣压力焊、水平钢筋闪光对焊，即可节约钢材，又可保证质量。

3、砼脱模剂：使用新型砼脱模剂对模板进行保护，保证脱模方便，实现砼表面清洁。

4、砼外加剂：在楼板砼中使用CG高效减水剂，在防水砼中使用UEA膨胀剂以保证水池抗渗要求。

第四节施工顺序主要施工顺序

依据工程特点，拟采用结构工程为先导的程序，实行平面分段，立面分层，同步流水的施工方法。工程施工的总的原则是先地下后地上，先结构后围护；先主体后装饰装修；室内砌筑和粗装修，除特殊要求外，原则上由下至上逐层进行，及早插入装修，隆低高峰期，减少装修和设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。

本工程先对基础分段流水开挖进行人工挖孔的施工。当地梁施工完毕后，进入主体施工，当主体施工到第四层时插入填充墙施工。主体断水后进行外装饰和屋面防水施工。内装饰则在施工的同时进行穿插施工。

第五节主要施工方案选择

一、基础施工

基础在施工场地允许交通不受影响的情况下，在安全的情况下全分段流水开挖，至设计要求经验收合格后绑扎桩基钢筋并进行砼浇筑。

基础砼现场拌制，钢筋、砼由塔机上楼，运至浇筑地点，人工布料，机械振捣。

二、主体结构

施工顺序：主体施工按楼层施工段划分流水作业。

施工方法：采用先柱墙，后梁反；先砌砖，后构造的程序组织施工，按施工分段以主导工序组织平行的流水作业。现浇部分模板采用覆厝竹胶全板，梁柱采用钢模，钢管支撑，剪力墙采用钢框大模板。根据本工程工期安排及施工段划分情况，楼层配制二层模板周转使用。钢筋在现场成型绑扎，接头按设计和规范要求。砼采用现场拌制，柱、梁、板砼采用塔吊吊至浇筑地点，人工布料，机械振捣。模板、钢筋、架料及其它材料用塔吊直接吊运就位，少量由人力水平转运。

三、垂直及水平运输方案

本工程选用龙门吊20m二台，作为模板、钢筋、砼、砖等建筑材料的垂直及水平运输工具。

四、砼及砂浆搅拌机构的选择

本工程选用两台350L砼搅拌机二台，250L灰奖搅拌机二台，负责本工程的砼及砂浆拌合。

五、脚手架体系

本工程主体施工时采用满堂脚手架，装饰阶段采用双排钢管外脚手呆，室内砌筑，抹灰采用工具式里脚手架。

第六节施工资源计划

本工程为确保在工期目标内完成所有发包范围内的施工内容，施工资源是保证这一目标得以实现的重要手段。我们结合自身现有的施工资源和对工程工程量的分析对主要的施工资源计划安排如下：

主要施工机械及工具计划序号名称规格单位数量进场时间备注1砼搅拌机350型台2砂浆搅拌机HJ-03-1台3弯钢机WJ40台4断钢机GJ40台5对焊机KN-100台6电焊机BX3-300-1台7电渣压力焊机台8圆盘锯MJ225台9平刨机MB105台10插入式振动器Φ50台11安全帽个12吊蓝外架个13人力车个14运输车台15架板块16架管T二、施工仪器及通讯设备计划序号名称用途数量及单位1自动激光铅直仪定位放线2J2光学经伟仪定位放线测量3DS3水准仪层高高度测量4照像机收集图片、影像资料540mm×8倍望远镜用于安全及细部观测6电话机用于施工场联系三、主要劳动力需要计划序号工种人数备注1土工2木工3钢筋工4砼工5普工6砖抹工7油漆工8塔吊人员9测量、试验员10电水工（维护）11机操工12合计第五章施工准备

第一节技术准备

序号工作内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图施工图到后7天项目部技术负责人，公司技术处、总工办、施工员、现场内业2编制施工组织设计设计交底纪要收到后5天项目部技术负责人，公司总工审批3编制施工图预算设计交底纪要收到以后7天公司经营处4编制计度网络计划开工前项目部、公司总工办5半成品及材料计划开工前项目部、技术内业6施工图涉及到的各种等级砼、砂浆试配开工前15天技术负责人、试验室7进场教育、特殊工种培训开工前10天公司培训中心8新技术、新材料资料到齐备后6天项目技术负责人、施工员第二节组织准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1宣传工作接中标通知书后公司经理2建立现场组织机构网络，人员就位接中标通知书后2天公司公理3建立、健全各项规章制度开工前5天项目部4定劳动力班组并有序组织进场开工前2天项目部5组织大型机械设备进场及准备其他小型机械随工程进度公司设备处、项目部6周转材料进场随工程进度项目部7施工许可证等有关手续的办理按《招标文书》要求项目部、公司8与环卫、派出所、街道等周边关系的协调开工前6天项目部

第三节施工现场准备

序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工场地的移交接收开工前5天公司、项目部2现场控制点的设立并复核开工前5天项目部、施工员3现场临时设施的搭设开工前10天项目部、施工员4修建施工道路、布设排水沟及临时水电线路的敷设、施工场的硬化处理开工前5天项目部5起吊、起重设备的安装、现场搅拌站设施的建设开工前10天公司设备处、项目部6消防器材的协调开工前2天项目部第六章施工协调管理

第一节与监理工程师工作的协调

1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。

2、我公司有幸中标，将根据合同中明确规定的工程施工图及技术文件，编制施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。

3、在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和我们专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工作师的要求，予以整改。

4、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各配合施工单位予以检查控制，确保产品达到优良。自觉接受监理的监督，积极配监理的检查，必须杜绝现场施工人员不服从监理工程师监督的现象发生。

5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使用所用的材料、设备不给工程造成浪费。

6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工作师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

第二节与业主的工作协调

1、我司积极配合业主洽谈，商定施工合同，约定质量及工期目标，明确取费标准及付款方式。

2、服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线、施工用水、用电的接通及图会审等准备工作。

3、每月25日前按时向业主和监理报出当月完成工作量及次月施工计划，并根据业主和监理的要求及时进行计划调整，以满足业主和监理对工期进度安排的要求。

4、凡遇设计变更必须先与业主商量，在业主同意后提出正式技术核定，完善审批手续后方能施工。

5、凡隐蔽工程必须经业主、监理验收合格后，方能进行下道工序施工。

第三节与设计院的工作协调

1、有幸中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计图图及工程要求，根据设计意图提出我们施工实施方案。

2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

3、在施工中，及时会同业主、设计院按照部进度与整体要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

5、协调各施工配合单位在施工中需与监理工程师协凋解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高，几何尺寸的平衡协调工作。

第七章施工进度计划

第一节综合施工网格计划安排

一、根据工程情况及拟采用的施工方案，本工程计划总工期：180天。

二、主要分部分项工程的计划安排。

主体结构工程是整个施工网络计划中占时最长、用工最多和占用施工机械设备最多的要部项目，是整体施工网络的关键主线。主体结构采取平面分段立体分层同步流水的施工方法以实现劳动力、设备投入最佳效果。

基础工程计划45天完成，主体45天，室内外装修及楼地面45天。室内抹灰，楼地面工程在相应楼层砌体工程完成后插入进行，对于屋面防水施工等在装饰工程施工的同时穿插进行。防雷及水电安装40天。室外环境及收尾工程工期4天，竣工交验1天。

第二节施工进度计划的制定

一、根据与业主签订合同所确定的开竣工时间，编制一个施工总进度网络计划并报监理和业主批准，作为指导整个工程进度的纲领性文件。本公司采用已熟练掌握的进度计划软件，进行进度计划的编制。并根据现场实际情况发现偏差及时调整。

二、在总进度计划指导下，超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排，编制出整个工程的四级网张计划，在此基础上再编制月、周作业计划，具体指导施工。

第三节施工进度计划的管理

一、计划的调整

根据合同中规定的开竣工日期及每月需计划完成的施工进度为控制点，为了确保控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排，动态管理，合理协调，及时对进度计划进行调整，确保总工期提前完成。

二、计划的检查和落实

施工部门必须严格按计划施工，项目经理及施工负责人，每周组织施工管理人员、班组长开会，检查上周完成情况，并确定下周计划。每月25日组织开会，检查并考核班组的完成情况，根据情况调整并确定下月计划，报监理、业主批准并布置落实。

第四节保证施工进度的措施

中标后本工程将列入公司重点工程项目，按照监理、业主的要求，组织技术素质高的施工队伍，配置精良的设备和具有施工经验和相应专业技术的管理人员，选用一批技术优秀、操作熟练的工人，应用成熟的施工新技术、新工艺，新方法施工。为保护按期完成，在施工过程中，以“满足监理、业主要求，实现承诺，竭诚服务”为宗旨，以“全、快、严、细、实”的工作作风，精心组织，科学管理，确立“急工程之所急，想工程之所想”的指导思想，采取如下措施保护工期目标的实现。

一、项目法施工管理

建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系，以项目经理为第一责任者全面负责，技术和施工负责人，施管人员负责制，施工班组责任制，对计划实行全面管理。

二、网络计划

建立工作网络，按程序进行日常工作，按照日保周，周保月，月保控制点及总工期的原则，实行平行和竖向流水作业，充分利用时间和空间适时安排工序施工。在二级网络计划节点控制下，编制出三级网络计划，并做好网络计划的优化和资源的平衡，对日、周、月工作计划，本期工作计划排出后，把下一期工作计划作一设想，超前布局，本期工作计划完成后，若有提前，则把设想的第二期计划提前来作，制定第二期工作计划时，再排出第三期工作计划，如此下去，确保工期目标实现。

三、关键节点

网络控制计划中，除列出关键线路外，不确定主要控制点，并制定各控制点的奖罚标准，如某一控制点没能按计划实现，要追代原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一控制点之间抢回时间。

四、生产要素优先

本工程为公司重点工程，公司对项目部保障人员配备，材料供应及时，资金投足和技术人才优先，机械设备优先的政策。

五、农忙节假日保证正常施工

在节假日和农忙季节，施工人员思想波动大，容易在此期间对工程进度产生影响。因此要提前作好人员的思想工作，作好人员调度，补充安排，施操作人员不同的组合，调整施工作业面等方法，保证农忙节假日期间工作不受影响。

在农忙季节里还应作好材料的储备工作，不能停工、窝工。

六、应用先进的技术

我司中标后将认真贯彻执行建设新技术推广办公室（2000）1、2号文件，在工程中将新技术和本工程的施工密切结合起来。

七、现场调度

每天定时召开现场碰头会，检查计划执行情况，研究解决存在的问题，订出第二天形象进度目标，协调各工序和竖向的交叉作业，作好料具和劳动力的平衡与调度，超前作好准备。

八、材料供应

按材料、设备供应计划，超前准备，及时供应，对机构设备严格执行维修保养程序。

九、施工技术管理

做好施工交底工作，提前进行质量、安全、文明施工，进度等交底，通过监理公司做好业主、设计协调工作，将图纸的凝点、难点解决在施工之前，彻底清除各种可能影响进度的潜在因素。第八章基础及主体施工

第一节施工测量

一、工艺流程

测量仪器的检定、校验（含站仪、经伟仪、水平仪、钢尺）→检测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制。

依据建筑总平面图，建设单位移交的书面资料设置控制网，计算出测量数据，架设经纬仪测角，采用测量专用钢卷尺量距，测投出建筑物测量控制点和控制主轴线，经反复无误后再分别测设出其它主要轴线控制桩，对复测无误后的控制轴线设置固定三角桩，加以保护，并及时办理“工程定位测量记录”交有关验收单位验收后签字。

二、轴线控制

1、建立平面控制网的测设：采用极坐标法，以主要轴作为控制网，在主控轴线外2m设辅助控制轴线，主控轴线和辅助线的交叉点做成用铁钉作固定的三角桩，便于施工过程中的测量放线，其它主轴线均在场外作固定三角桩，以便随时控制，在测设过程中其主要技术要求：边条相对误差≤1/1500，测角误差≤20/”。

2、轴线的竖向传递及垂直度控制采用激光经纬仪用正倒镜投测取中方法进行轴线控制，测量放线工作实许复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差≤5mm；否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人签字，建筑物的四大角均应每层对垂直度进行检测。

3、为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置永久性桩点。

4、本工程挖孔桩按照建立的施工控制网，测定其实际位置，最后引测出“+”字控制桩。

定出的桩位之尺寸必须再进行一次校核，确保桩位准确。

三、标高控制

1、本工程标高控制点采用附合引测，往返法校核，引测误差≤±20mm，（L为测线长度，以Km为单位），并按测量规范设置永久性控制点。

2、标高传递采用锤球悬吊钢尺用S3水准仪将控制点标高传至施工面，然后借用S3水准仪和塔尺将此标高加密，保证施工层标高测量偏差≤3mm。

3、主体结构施工完后在各层四大角柱测设1m控制线，并用红油漆作醒目标志，作为各楼层地面、窗台、天棚装饰标高控制线，四大角控制点间标高误差应符合规范要求。

4、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，层间标高测量偏差和层间垂直偏差≤±5mm，建筑总测量和垂直角偏角小于3H/1000（H为建筑总高度），且不应超过20mm。

四、保证测量精度措施

1、严格按企业手册中仪器，设备的控制程序，作好经纬仪，水平仪及钢尺的检校，确保仪器使用中处于正常工作状态。

2、成立专门的测量小组，仪器定人操作，定人保管。

3、在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。

4、保证测量精度，在工程中采用全站仪和精度较高的激光经纬仪及铅垂仪。

第二节基础施工

一、基础施工

1、施工顺序：

基础放线→开挖→验收→基础浇筑→轴线闭合→回填土方。

2、垫层基础采用原槽浇灌，组合钢模现场就位拼装。模板支撑用钢管支撑，支承有足够的强度、刚度和稳定性。

3、预埋件、预留洞、预留筋及水电预留、预埋应牢固、准确、不漏埋、错埋。

4、砼的浇捣：浇捣前：由项目技术负责人组织内业、工长、质检，与现场监理及业主代表一起对轴线、钢筋、预埋件、预留孔洞等隐蔽工程及模板、支撑是否牢固、严密等进行检查。当检查无误后，清除模板及钢筋上的杂物，及时办理隐蔽记录、填写浇灌许可证，即可浇筑砼。砼应分层浇捣，每层厚度不大于30mm，在每层砼初凝前，用Φ50高频轴振动棒均匀振捣，在振捣上层砼时，应均匀地手插入下层砼50mm，以使砼振捣密实。

5、模板拆除：模板（侧）应在代强度达到2.5Mpa以上即保证砼表面及棱角不受损伤时方可拆除。拆除的模板应及时处理、修理、涂刷隔离剂，分类堆码整齐，待下一次使用。

6、砼养护：在砼浇筑完12小时后应立即浇水养护，养护时间不少于14昼夜，日养护3-5次。

二、地梁施工

1、地梁施工程序：施工开挖线→开挖基槽→验槽封底→扎筋支模→检查支撑→预留插筋→分段浇灌→养护待强→拆模→回填。

2、钢筋砼地梁施工时必须将这段梁下的桩芯砼浇至梁底标高以上500mm左右，并打掉桩头的浮浆层后进行钢筋会梁施工，当钢筋砼地梁位置是土后时，根据梁底部宽度两边各边0.30m以上工作面开挖基槽土石方。

3、达到设计要求深度时，通过建设、监理现场共同检查验收，认定合格并达到设计要求，并签认隐检资料后才能进行浇C10砼垫层。

4、在垫层砼上弹出钢筋砼地梁的轴线，模板边口位置线，根据模板边口线进行钢筋砼地梁的钢筋绑扎，待钢筋检查无误后安装模板及支撑。

5、待模板安、拼装完毕，进行通线检查校正无误后进行加设斜撑和锁口撑，搭设砼浇灌操作平台进行分层浇灌钢筋砼地梁。

6、保证钢筋砼地梁施工质量及安全措施：

（1）为保证钢筋地梁的断面几何尺寸准确，在钢筋砼地梁中焊间距为0.6m的短钢筋，其长度与地梁宽相同。

（2）为保证上部砼柱的预留手工艺插筋位置准确，待钢筋砼地梁灌砼前，将筋按要求绑扎就位，并固定好，在钢筋砼地梁上，口标高上用柱箍筋按规定绑扎高度为0.6-0.8m，并用钢管搭成“门”字架将柱筋绑扎一起固定。

（3）浇灌砼时，派专人守护模板和柱筋，待砼浇灌完毕时将变形的移位的柱筋进行修得到位处理。

（4）砼浇灌操作平台不得与基础梁支撑杆连在一起，以免因操作平台的变频而影响钢筋砼地梁工程质量。模板的支撑横杆、立杆和操作平台的支杆必须支撑于坚硬的岩层或经过处理土层上。

第三节模板工程

一、模板设计

短形柱、梁采用木模板。木模板应符合现行有关标准的要求，支架的设计应符合现行国家标准的规定。

二、模板安装

1、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须竖实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚必须有防水措施。

2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设计。

3、现浇钢筋砼梁，当跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的3/1000，悬挑梁板应起拱，拱高不小于20mm。

4、本工程采用分层分段支撑的方法，安装上层模板及其支架应符合下列要求。

（1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。

（2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。

三、主要结构部分模板组装及选用

1、框架柱、梁板模板

施工前的准备工作：要作好模板的定位基准工作。

进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹模板的内外边线和控制线，以便于模板的安装和校正。

作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。

进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同的水泥砂浆找平或泡沫塑料找平。

设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。

2、模板工程验收重点

检查其刚度、垂直度、平整度，特别注意柱模、楼梯间等处模板位置的正确性，为满足工程进度的需要，梁侧模板配备一套，板底、梁底模板配备三套。

四、柱模板

1、框架柱柱模板：采用木模板

2、安装顺序：弹纵横轴线和四周边线→固定小方盘→立柱头板→设临时支撑→复检模板位移、垂直度和对角线交校正无误→由下而上安装柱箍→全面检查安装质量→群众固定。

3、柱模安装的注意事项：柱模与梁模连接处，要作到拉槎吻合与方正，以梁底标高为准，梁柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模连接时，接槎吻合与方正。

4、模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面清理干净并采取防粘结的措施，粘浆及泼刷累计面积不大于400mm2。

五、梁模板

安装顺序：复核梁底标高→校正轴线位置→搭设梁模支架→检查预组拼底、测模尺寸，对角线平直度拼缝等→底模吊装就位固定→侧模吊装就位并与底模连接（≥700的梁中部设对拉片）→检查梁模接口平直→卡梁口卡固定斜撑→转入上层工序流水。

1、梁跨度大于或等于4m时，模板应起拱，木模起拱高度为2-3/1000。

2、支柱之间应设拉杆，离地面50cm一道，以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子和通长垫板，垫板下的土应拍平夯实并有排水措施。

3、当梁的高度大于700mm或柱锚固筋过长时，应先支梁底板，绑完筋后再封梁邦，中间用铁丝或螺栓拉结。

六、现浇楼梯模板

楼梯梁模采用木模，钢管支撑固定。

施工要点：

1、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础板模后，装饰楼梯斜梁或楼梯底模板。然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板挡木，在现场装钉侧板。

2、如果先砌墙后安装楼模板时，则靠墙一边应设置一道反兵梯基以便装踏步侧板。

3、踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步最上一步的高度，必须虚到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。

七、模板的拆除

1、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，就符合下列要求。

（1）侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

（2）底模，在砼强度符合下列规定后，方可拆除。

现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度(M)按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>21002、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可随全中使用荷载；当施工荷载所产生的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

3、模板的拆除顺序和方法：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则，拆除跨度较大的梁底模时，应先跨中后两端；拆模时严禁用大锤和撬、硬砸，拆下的模板等配件、严禁乱扔，要按指定地点堆放。用后的模板要及时清理，修理并刷好隔离剂备用。

八、质量标准：模板工程允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差我司控制指标检测方法1轴线位移5mm5mm尺量检查2标高±5mm±5mm水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±10mm±5mm尺量检查主体-5-+5mm±3mm4每层垂直度6mm5mm检查尺检查5相邻两板表面高低差2mm2mm直尺和塞尺检查6表面平整度5mm3mm检测尺和塞尺检查第三节钢筋工程

本工程钢筋均在现场和加工制作。

一、钢筋接长方法

大于或等于Φ16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于Φ16的柱竖向钢筋采用绑扎接长。梁受力钢筋大于Φ16直径采用闪光对焊，其余采用搭接接长。

二、钢筋接头位置

1、梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开45d。

2、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。

3、楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。

4、楼面施工缝处钢筋处理：在施工缝处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。

三、竖向是电渣压力焊焊接工艺

（1）电渣压力焊焊接工艺如下：

焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣通程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。

不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。

（2）电渣压力焊接头要求

电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。

1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：

（1）四周焊包出钢筋箐面的高度应大于或等于4mm。

（2）钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。

（3）接头处的弯折角不得大于4角。

（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值别该批接头不合格。

四、钢筋制作绑扎注意事项

1、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。

2、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。

3、梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两上型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。

4、受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。

5、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。

6、楼层钢筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋观凳，间距纵横1.0m；负筋绑扎好后，严禁在上面蹂踏，保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。

7、当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。

五、预埋件安位

螺栓定位：在模板和预埋件上钻孔攻丝后，应用Φ10或Φ12螺栓将预埋件固定在模板上。

焊接固定，预埋件应焊在钢筋上，焊接时，应将预埋件外露面紧贴模板，牢固筋应与钢筋应与钢筋焊接。如错筋小或偏短，可另增设附加筋接。

铁钉固定：为避免在钢模上钻孔，可在预埋件位置镶嵌木模，用铁舛将埋件固定在木模上。

六、质量标准

钢筋工程的保证项目和基本项目严格按GBJ301-88检验评定，其允许偏差项目应符合下列要求：

钢筋工程允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差我司控制指标检测方法1网的长度、宽度±10mm±8mm尺量检查2网眼尺寸焊接±10mm±10mm尺量连续三档取其最大值绑扎±20mm±15mm3骨架宽度±5mm±5mm尺量检查4骨架长度±10mm±10mm尺量检查5受力钢筋间距±10mm±10mm尺量两端中间各一点取其最大值排距±5mm±5mm6箍筋构造筋、间距焊接±10mm±10mm尺量连续三档取其最大值绑扎±20mm±15mm7钢筋弯起点位移±20mm±15mm尺量检查

第五节砼工程

一、工艺流程

作业准备→砼现场制作→混凝土运输→砼浇筑振捣→养护

二、作业准确

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，模板的清扫口应在清除队物及积水后再封闭。

三、混凝土搅拌

砼在现场制作。现场搅拌站配备两台350L搅拌机，采用人工用手推上料，要求经常测定骨料含水量，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。

搅拌时间：为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开卸料止，砼搅拌的最短时间为60秒。掺入防水剂的搅拌的最短时间为9秒。

砼开始搅拌时，由技术人员和质量检查员、工长组织有关操作人员对出盘砼的坍落度、和易性等进行鉴定、检查，符合配合比通知单要求或调整合格后再正式搅拌。

各种原料装入搅拌筒前，应按给定的砼配合采用台秤逐盘过秤，并设专职计量员检查和管理。

四、混凝土运输

用塔吊垂直和水平运输。

五、浇筑与振捣

砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行。浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍；最大不得超过30cm，使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列、逐步移动、顺序进行。不得遗漏，做到均匀振实，移动步距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼砼凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。

浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。

六、柱砼浇筑

1、柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同的砂浆，柱砼应层层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲模板。

2、柱砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、浇灌高度不宜超过2m，待砼沉积收缩完成后（一船1.5小时）再进行第一砼浇灌，要加强柱根部四角砼振捣，防止漏振造成根部结合不良，棱角缺现象出现。

3、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

七、梁砼浇筑

1、梁砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高层浇筑成梯形，随着阶梯形不断延伸，在柱子高强度部位以自然斜面衔接，振捣密实。

2、梁节点钢筋较密时，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。

3、施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，原则上梁、板砼一次浇筑不设施工缝，如遇特殊情况施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工的表面应与梁轴或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡。

4、施工缝处须持已浇砼的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑前，施工缝砼表面应凿志，剔除石子，并用水冲洗干净后，浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。

八、砼养护

砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持有足够的润湿状态准，养护期一般不少于7昼夜。

九、砼质量检查

砼在搅拌和浇筑过程中应按《砼结构工程施工及验收规范》（GB5020492）规定进行检查，砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，制作的留置应符合规范规定：

（1）100m3的配合比的砼，其取样不得少于一次；且当有一工作班施工量不足100m3时，每一班取样一次。

（2）每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护试件留置组数，根据现场实际需要确定。

（3）质量标准

现浇砼工程的保证项目和基本项目严格按GBJ301-88检验评定，其允许偏差项目应符合下列要求：

现浇砼允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差我司控制指标检测方法1轴线基础15mm10mm尺量检查主体5mm5mm2标高层高±5mm±5mm用水准仪和尺量检查全高±30mm±25mm3截面尺寸±15mm至10mm±10mm尺量检查±5mm±5mm4柱垂直度5mm±10mm经纬仪或吊线检查11/1999且≯30mm≯25mm5表面平整度8mm5mm检测尺和楔形塞尺检查第六节砌体施工

施工工艺流程图

砌体施工工艺流程如下：

二、空心砌块砌筑

工序流程：先期工作→基层处理→砌筑砌块→砌块与梁底或楼板底联→验收

先期工作：存放场地夯实、平整、不积水，堆码应整齐，应尽量减少二次转运。

基层处理：将砌筑砌块墙根部位基面清扫干净，用砂浆找平，然后砌基线实心砖。

在结构墙柱上按0.5m标高线分划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度及拉结筋位置，在结构墙柱上弹好墙的立面边线。

门窗洞口周边用普能页岩砖砌筑。砌墙的前一天，应将墙体与结构相连的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

遇有穿墙管线，应预留洞口，减少事后剔凿，损害墙体。

按照设计要求预先在结构墙、暗柱上埋好预留拉结筋。砌筑时按墙宽尺寸、砖块的规格尺寸、图纸设计尺寸进行排列摆块。不够整块可锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜，砌筑时，满满挤，上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。砌块墙与结构墙柱联接处，必须按要求将预埋设的2Φ6.5拉结筋理直平铺水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1000mm。

砌块与楼板（或梁底）的连接应在楼板底（梁底）斜砌挤紧，砖倾斜度60度左右，砂浆应饱满，以保证空心砌体墙体顶部稳定，牢固。

三、质量标准：

1、保证项目：使用的原材料和砌块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。

砂浆的品种，强度等级必须符合设计要求，砌块接缝砂浆必须饱满，并按规定制作砂浆试块。

转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。

2、基本项目：每道墙砌块的上下层竖缝应错天二分之一的砌块长度。砂浆饱满，灰缝均匀一致。

接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎，松动，作到接槎部位密实。

拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求，位置间距的偏差不超过一皮砌块。砌块允许偏差及检测方法

序号检测项目规范允许偏差我司控制指标检测方法1轴线位置偏移10mm8mm经纬仪或拉线和尺量2每层垂直度5mm5mm检测尺和楔形塞尺检查3表面平整度8mm8mm4灰缝平直（10m内）10mm8mm拉线用尺量检查5外墙上下窗口偏移20mm15mm用经纬仪或吊线检查6预留构造柱截面±10mm-5-+10mm尺量检查7门窗洞口尺寸宽±5mm±5mm度-5-15mm-5-10mm成品保护：砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐，落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿。可划准尺寸，用切割机镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。

应注意的质量问题。

不得随意用破碎块砌墙，影响墙体的强度。拉结筋按要求留置，保证砌体稳定。应根据墙体尺寸及砌块规格进行安排，将皮数、灰缝作出标记，拉通线砌筑，作到灰缝一致，墙面平整，灰缝饱满。

砌筑前应适量浇水。

第七节架子工程

根据该工程设计情况主体施工时，采用满堂脚手架，装饰、装修时，外架为双外排脚手架，内架为工具或里脚手架。

在主楼一层完成后，应规定搭设水平安全网，二层以上搭设全封闭外架。

封闭脚手架的起点楼层应在板浇注时，预埋Φ18的钢筋环，作为固定本层的水平架杆，水平杆外部端的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上，双排外架宽1.2m，立杆间距1.5m，水平杆间距根据层高确定为1.5m，外架在每一楼层柱的位置用2根钢管和已浇注砼柱连结一次，双排外架每二层设一水平安全网，外面用尼龙网全部封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护校栏杆的搭设必须在每次楼施工前，以确保安全施工。

楼层柱梁的支撑采用钢管脚手架，立杆纵向间路0.9m，模板支撑架立杆从横间路1.5m，水平杆竖向间路1.8m，梁模架宽0.8m。柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁反支模架综合考虑，模板砼浇注时应用角钢马凳搭设施工平台，避免踩踏板上层钢板。

第九章装饰施工

第一节室内抹灰

装饰装修施工原则是行粗后细，先室内后室外，先天棚、墙面，后地面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外砌体交叉施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，窗眉其它檐口线均应做成滴水线或鹰嘴，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工工序。

一、主要工序控制程序

一般抹灰主要工序控制程序图一般抹灰主要工序控制程序图二、抹灰工艺流程抹灰工艺流程控制程序图抹灰工艺流程控制程序图

三、基层处理控制程序

基层处理控制程序图

四、施工方法

1、清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

2、拟按高级抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，一般要在地面弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整和垂直情况后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，最大不得大于25mm，墙面凹度较大时要分层衬平（水泥碱天数浆每层厚度宜为7-9mm）。

3、抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字线，先将房间规方在2m左右高度距离两边阴角10-20cm处，用底层砂浆，各做一个标准志块（灰饼），厚度为抹灰层厚高（厚度应不包括面层，大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准块在一条垂直线上。

4、抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标准标志地附近钉上小钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标标块1mm）每隔1.2-1.5m左右加做若干个标志块，凡门窗口阴角，砼墙柱垛角处必须做标志块。

5、阴阳角找方：首先要将房间规方，然后先在阴角和阳角一倒墙都弹出基线用方尺将阴角，阳角先规方，然后在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。

6、墙、柱及门洞口做暗角：室内墙柱面的阳角和门洞阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏，因此都要做护角，同时起到标筋作用。护角应末1：2水泥砂浆，高度1.8m，护角每侧宽度不小于50m，抹护角时，门口靠门框一边，以门框离墙面的空隙（灰口）为准，另一边以墙面标志块厚度为据，（墙柱以墙和阳角标志块为准）在块上划好准线，按准线粘好靠好尺板，线锤方尺找方，然后在靠尺板，另一边墙壁角面分层抹1：2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板的外口平齐，一边抹好再用靠尺板移到已抹好的一边，用钢筋卡子稳住，用线锤吊直尺板，把护角的另一面分层抹，轻轻拿掉靠尺板，待护角的棱角干时，用阳角抹，加水灰比为0.4水泥砂浆（内掺水重比5%107胶水），浮出小圆角（与罩面灰平齐），最后在墙面用靠尺板，按要求尺寸沿角留出5cm，将多余的砂浆以40度斜面切掉（于墙面抹灰与护角接槎）。窗洞口不加抹1：2水泥砂浆做护角，要求方向一致，棱角分明，平整光滑。

7、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，将松动的砼石子凿掉，水浇透，刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2-3d，窗台板下口抹灰要平直，外窗台板下口应抹成鹰咀滴水槽。

8、墙面抹标筋（冲筋）：用与抹灰层相同水泥石灰砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度或高决定，可充横筋，也可充立筋，根据施工工作习惯而定。做法：先在上下标志块之间先抹一层，再抹第二道凸出成条长梯形灰埂，比标块块（灰饼）凸出1cm左右，作为墙壁底子灰填平的标准，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回槎，直至把标筋槎得与标志块一样平为止，在标筋两边用刮尺修成斜面。

9、抹底灰：在抹灰前砌体基层刷掺20%107胶水水泥浆，充完筋2小时左右就可以抹1：1：4。水泥石灰砂浆掺7%107胶水溶液底灰，厚度8mm（为砼基层和砖实心基层按建筑设计总说明的不同要求：砼基层底灰二次成活扫毛和划纹道），抹灰时，先薄薄地刮一层，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙壁面两标筋之间，底层灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子槎毛。

修抹预留孔洞，电气箱、槽盒、当底灰抹平后，应即设专人把残留预留孔洞，电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉，修抹光滑平整。

10、抹中层灰、等底层灰收水后，在其上抹中层灰其厚度7mm（如砼基层，实心砖基层砂浆配合比掺107胶同底灰），垫平并略高于标筋，抹后即用中短杠按标筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓座一遍，使表面平整密实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托线板检查面的垂直与平整情况，按质量标准整修就时整修。

11、抹面层（罩面灰）：当底灰六、七成干时，即可开始抹1：3水泥砂浆掺70%胶水溶液罩面灰，厚度为5mm（如砼基层为1：2水泥砂浆罩面赶平压光），底灰灰湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮（如底灰过干应浇水湿润），罩石灰应二遍成尖，最好好人同时操作，一人选薄薄刮一遍，另一个随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光，随后用毛刷子蘸水将罩面灰汛染处精刷干净。

第二节楼地面施工

1、将基层上的泥土、浮灰浆皮、灰渣清理干净；如有油污、应用10%火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。基层上的凹洼处认真将凹坑内的污物剔干净，并用水泥砂浆填补抹平。抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。

2、施工时根据设计图案弹线分格并用素水泥浆嵌牢玻璃（铜、铝）条，待镶嵌分格条的素水泥浆硬化后，抹面层水泥石子浆。抹前应先将垫层表面洒水湿润，刷一道素水泥浆，随即将水泥石子浆倒在垫层上并推开抹平。在分隙条两旁及交角处要拍平，摊铺的面层厚度一般高出分格条约1-2mm。

3、用滚筒滚压，滚压时用力均匀，操作细心，防止压碎或压倒分格条。

4、水泥石子浆面层干硬后，开始磨光，一般要磨光三遍打蜡一次，磨光时要求石子不脱落，表面不过硬。

5、第一遍用粗金钢石磨光，边抹边浇水，磨出全面部隔条，磨光后冲洗干净然后上浆。

6、第二遍磨光用稍细的金钢石，方法同前，磨好后冲选干净，第二次浆补砂眼。

7、第三遍用细金钢石磨到表面石子粒粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，然后冲洗干净，洒草酸水及草酸末各一遍，用细磨石或油石研磨，磨到表面光滑，再用清水将草酸水洗净，待面层干燥发白，抹上一层薄薄的地蜡，干后用磨布扎在磨石机上进行打磨，到光亮为止。第十章屋面防水工程

第一节屋面找平层施工

砂浆找平层厚度应严格控制，并应使坡度符合排水要求，在转角处应做成钝角（≥100mm的园角。）在找平层铺设前，应用水泥砂浆做标志，标志块覆盖凝后，即可抹水泥砂浆找平层，水灰比控制在0.5内，稿度不大于35mm，砂浆铺设拍实一遍后，用2m靠尺找平，待水泥砂浆稍收水，用木抹子槎磨压实，再用铁抹子压平抹光1-2遍。

施工工艺控制程序图如下：

第二节屋面沥青砂浆防水施工

一、作业条件

水泥砂浆找平层表面必须清洁、平整、坚实、不得有空鼓、起砂和开裂等现象，基层干燥，用塑料薄膜覆盖观察无水珠，粘贴试验合格。

屋现基层与突出屋面结构相连接的部位（加屋面栏杆、水落口等）已抹成半径为100mm的光滑圆弧。

屋面栏杆墙及上部结构墙面已抹灰；爬水部位已做滴水；水浇口、水漏斗等已安装完毕，管根四周已用细石砼填塞密实。

二、施工方法

沥青砂浆防水施工程序如下：基层检查、清理→节点密封处理→涂刷冷底油→定位、弹线→加热沥青底面热熔胶→涂刷沥青砂浆→收头固定、密封→检查、清理、修整→刚性依据层施工。

冷底子油现场配制，采用滚刷滚涂，涂刷应均匀。冷底子油挥发后，方可涂刷沥青砂浆防水层。

涂刷沥青砂浆时处理细部节点，节点部位先涂刷节点附加层。穿越屋面管道将屋面沥青沙浆涂刷管道。涂刷高度为250mm。屋面栏杆泛水处沥青砂浆应伸入墙体预留凹槽内，涂刷裁割平直。屋面防水层施工完毕，应注意成品保护，不准在防水层上凿孔打洞等，并及时进行保护层施工。

三、施工注意事项

在保管和运输过程中，要防止卷材包装损坏。应堆放在阴凉通风处，防止受热和暴晒，底部应垫平木板，平放成垛有超过6层；由于胶粘济含有机溶济，为易燃品，应注意防火；基层涂刷胶粘济，不能同一处多次滚刷，以免将基层处理剂咬起；卷材铺贴时注意防止折皱和空鼓。

屋面不得有渗漏和积水现象，屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求，找平层表面平整度，不应大于5mm,并不得疏松，起砂、起皮现象。

节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封实。

施工中应做分项工程交接检查，未经检验验收，不得进行下一工序施工。

防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层施工。

屋面应作蓄水试验，其静置时间不应小于24h，当确认不漏时，方可做后一道工序。

密封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽。

屋面防渗漏措施：

1、现浇板屋面及找平层施工均应振捣密实，并做好养护工作。

2、屋面臭气孔留准确，不得事后开洞，造成隐患。

3、作好细部处理，在屋面与突出屋面部位交接处，用C20细石砼作R=150mm圆弧状。

4、在作防水层时，基层必须保证干燥、干净。泛水高度、眉头不处理、附加层的加设必须规定。

5、做好屋面栏杆压顶坡度及鹰嘴线，屋面栏杆与屋面交接部位附近应设通气道，以防止材料热胀生产水平推力造成防水层断裂引起渗漏。

6、节点构造增强处理：在防水材料大面积施工前，对屋面分气孔，泛水及落水口等处较不薄弱的部位进行节点构造增强，作密封处理，加铺各胎体增材料的附加层。（参照GB50207-94标准执行）第十一章工程质量控制措施

第一节主体质量控制

一、基础工程的质量控制

1、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。

2、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水，泥浆的情况下施工砼。

3、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差，应用砂浆垫块严禁使用钢筋当誓块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

二、模板工程的质量控制

1、质量控制措施

（1）进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。

（2）每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。

（3）班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。

（4）完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。

2、质量控制要点

（1）构件中心线、标高。

（2）模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。

（3）模板的平整度，垂直度，截面尺寸、标高、按缝严密情况以及预件，预留洞的位置。模板工程质量控制图见下面。

三、钢筋工程的控制

1、质量控制措施：

（1）检查出厂质量证明书及复检报告，证明进场材质合格。

（2）加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。

（3）严格按照图纸和配料单下料和施工。

模板工程质量控制图（4）楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。

（5）对使用的机具应经常检测和调整。

（6）焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊济的质量，焊济必须烘干。

（7）焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。

（8）每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。

2、钢筋工程质量控制的要点

（1）钢筋的品种和质量。

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。

（3）钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。

（4）焊接质量

（5）预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。

（6）钢筋保护层厚度及绑扎质量。

（7）严禁踩踏和污染成品，浇砼虹设专人看护和修整钢筋。

3、钢筋工程质量控制图见下面。

四、砼工程的质量控制

1、砼质量控制措施

（1）检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项指标合格。

（2）搅拌时应严格控制配合比，原材料计量坍落度。

（3）浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。