基坑围护施工方案11

第第#页共10页基坑围护施工方案㈠、编制依据及设计范围本设计为八字桥村拆迁安置小区工程一标段地下室基坑围护工程设计,内容涉及:围护体系方案选择、围护体系结构计算、围护体系具体做法、基坑开挖的施工及要求、基坑工程现场监测及应急措施、围护结构计算说明、围护结构设计施工图等。本围护工程设计依据:浙江省工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》；业主提供的《总平面图》、《地下车库层平面图》及相关施工图纸;《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);中华人民共和国行业标准《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)；《建筑地基基础设计规范》(GBJ7—89)；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；其它有关设计计算规范及规程.㈡、工程概况本工程地下车库自然地坪标高为2.1米，设计±0。000标高为,2.72米,基底标高为-2。05米，1#、2#、3#、4#、5#、31#自然地坪标高为3.3米，设计上0.000标高为2。72米，基底标高为—2.05米，其余自然地坪标高约为2。1米左右，设计上0.000标高为2.72米，基底标高为一2.05。如实际现场自然地面标高与方案不符时，施工时作相应调整，本方案采用土钉支护技术支护。㈢、工程地质概况根据浙江省工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》，基坑开挖深度影响范围内各土层主要物理力学性质指标见下表所示(取平均值).层号土层名称r(kN/m3)固结快剪渗透系数(cm/s)Cc(kPa)①c(°)水平垂直建议值Cm/sCm/sCm/s②粉质粘土19。125。013。51。40E—053。94E—061。40E—05③淤泥质粉质粘土17。810.36。54033E-064。55E-064。55E—06④—11粘土19.85015。4隔水层注：表中C、①值系固结快剪峰值强度指标，取用时可根据实际施工情况作适当折减.地下水位降至坑底0。5~1.0m以下，降水方法可选择人工轻型井点结合管井方案.㈣、围护体系方案选择综合场地地理位置、土质条件、基坑开挖深度和周围环境条件，本基坑围护具有如下特点：⑴地下车库基坑开挖深度约在5。0m以内；⑵场地地基土性质较好，主要为素填土、淤泥质粉质粘土、粘土、粉质粘土、粘土、砂质粉土；⑶地下水位埋深较浅，土层渗透性一般；⑷本工程周邻环境条件较好，因土建施工时有较多场地可以利用，结合本工程上述特点，根据“经济、安全、方便施工”的原则,采用土钉墙围护方案是比较经济合适的。土钉墙围护结构具有经济性好、施工方便、施工工期短、安全可靠等优点，目前已在嘉兴、嘉善地区等许多基坑工程中取得了成功的经验，土钉墙支护结构具有如下特点：①基坑开挖作业面宽敞，施工速度快，施工工期短。由于基坑内无支撑等障碍物,基坑开挖时能全面铺开作业，大型施工挖土机具，运输车辆均能直接下坑作业.土钉墙施工与基坑挖土同时进行，交叉作业,边挖边支护.②围护结构造价低，经济性好.土钉墙是比较经济的一种围护结构型式。③土钉墙施工设备轻便，方法简单，对场地适应性强，无需大型、复杂设备。施工所占场地小,对周围环境干扰少，施工噪音小,无振动，施工文明。④土钉墙围护结构有较好柔性,自重轻,能承受较大变形,并具有良好抗动荷载的能力。㈤、支护方案设计与说明根据上述分析,围护体系具体做法如下：⑴土钉墙做法土钉采用①48x2。5钢管,施工时应将钢管前端封闭,在管壁上沿长度方向每隔0。5m设①8mm圆孔，圆孔从离坑壁2.0m处开始设置，直至管底。注浆材料采用纯水泥浆，水灰比为0.5，注浆终压力控制在0。2~0.4Mpa。土钉墙面层采用80厚C20喷射混凝土，内酉己钢筋网①6.5@200x200mm。⑵剖面做法采用土钉墙围护结构，按0.7比例放坡，共设置2排土钉，由上至下为长度为6m、6m，采用旧8乂2。5钢管,倾角15。，水平间距为1200mm.坡面80厚C20喷射混凝土，内酉己钢筋网①6。5@200x200mm。对于地表处的雨水、施工排水，采用地面排水沟截流，引至城市下水管道的方法解决。具体做法是，分别在基坑上部及下部周边处设置贯通的地面排水沟，并在沿排水沟一定距离处设置集水井。将水集中后，排入城市地下排水管网。㈥、基坑开挖的施工及要求土钉墙围护是随着基坑挖土的进行而逐步实施的，因此土钉墙施工与挖土作业交叉进行，二者的酉合至关重要，直接关系到基坑的安全和施工工期,需合理安排,分层进行。基坑土方开挖应结合土钉墙施工，分层分段进行，每层开挖深度不得超过每层土钉标高以下30cm，每层分段开挖长度不得超过25m，开挖面宽度不得小于同层土钉长度,严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。在机械开挖出支护坡面后，要求人工及时修整边坡，尽可能缩短边坡暴露时间。土钉成孔后完成钢筋网布设工作，土钉注浆后及时布设加强筋并喷射砼面层.㈦、基坑工程现场勘测及应急措施本基坑周围有地下管道及建筑物要保护，因此除进行安全可靠的围护体系设计、施工外，尚应进行现场监测，作到信息化施工。⑴基坑工程现场监测基坑围护体系随着开挖深度增加必然会产生侧向变位，关键是侧向变位的发展趋势如何.一般围护体系的破坏都是有预兆的,因而进行严密的基坑开挖监测非常重要.通过监测可及时了解围护体系的受力状况，对设计参数进行反分析，以调整施工参数,指导下步施工,遇异情可及时采取措施.应该说，基坑开挖监测是保证基坑安全的一个重要的措施.本基坑要求监测内容如下：①监测基坑开挖时地下水位；②基坑外（土钉墙顶）土体的沉降观测；在基坑开挖期间,对上述监测内容应每天测试,并及时将监测资料反馈给建设、设计、监理、施工等单位，以便及时分析处理.预警值为基坑周边最大水平位移50mm,或水平位移速率连续三天大于3mm/d。⑵应急措施在基坑开挖过程中,如出现边坡水平位移超过警戒值，可采用加长、加密土钉或放慢挖土速度及场外卸土或坑内回填等方法处理。为确保基坑的安全，我们根据假设可能出现的情况,制定如下相应的措施.①如位移监测结果较大，则应立即停止开挖土方，增加临时钢支撑，必要时回填土方，并坑外卸土.②如地面出现裂缝，应及时灌浆修补,防止地表水渗入。③坑底土位移过大或隆起过大，应停止开挖并立即进行压力注浆等土体加固措施,待养护后方可继续开挖。④现坑底出现局部管涌或流砂现象，应立即在管涌或流砂处注浆加固。应急措施的实施现场成立以项目经理为首的监控小组，在挖土及支护结构施工阶段进行24小时监控。监控内容分：墙体水平位移，周边土体、道路的变化,并记录备查.成立现场抢险小分队，由现场有关人员组成抢险领导小组，配备各种有关工种及常用抢险材料,随时准备执行任务.当围护结构位移超过预警值时，及时采取措施防止支护结构位移发展.在围护施工期间，场地内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后,坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土回填反压，直到位移稳定后再采取加固措施.⑤发现裂缝及时用水泥浆液灌缝，防止地表水渗入，破坏土体强度，并随时跟踪观察.场外能随时调用一定数量的砂包、钢管、木桩、水泥、水泵、注浆设备、井点设备等抢险物资。㈧、围护体系计算分析内容⑴土钉的设计验算,包括土钉直径、长度、间距、倾角、布置及钢筋直径等；⑵墙体的内部稳定性分析与外部整体稳定性分析；⑶喷射砼面层的设计及土钉与面层的连接构造。㈨、计算方法说明⑴本基坑围护体系采用理正深基坑专业软件设计,围护体系侧压力计算根据朗金土压力理论,按土层分布进行分层计算；⑵围护结构根据国家有关规程（范）进行设计；⑶基坑整体稳定验算采用瑞典圆弧条分法.㈩、计算参数及土工指标⑴计算中考虑地表施工堆载15kPa；⑵土压力计算各土层物理力学性质指标参考本工程地质勘察报告及相领工程经验综合取值.（十一）、施工方案⑴施工准备①技术准备a组织项目部管理人员认真学习和审阅基坑支护施工图以及设计总说明,撑握设计意图。b了解现场实际情况及周边环境、地下管线等，测放基坑围护体与之关系，提出安全措施。c编制施工方案，后报建设单位、监理单位审定。d根据审定的施工组织设计由项目技术负责人向全体施工人员进行技术、质量、安全和文明施工交底。e根据承包工程内容准备好各种工程检测仪器.f根据承包工程内容准备好各种施工记录、检查验收表格。②机具设备配备针对本工程的内容，决定安排锚杆施工机械二至三套。③材料准备根据施工图，准确计算各种工程材料、半成品和成品用量，编制材料供应计划，报各有关单位做好材料供应的准备工作。④施工人员配备除了项目管理人员配备外，按要求配齐主要操作工人和辅助工人（电工、电焊工和管工）.⑵施工部署①土钉锚杆a施工工艺土钉墙施工与挖机挖土同时进行,应协调好土方开挖深度，进度和施工流程，土钉施工工艺流程如下：土方开挖一边坡修整一成孔（打锚管）一插钢筋一注浆一边坡平整一绑钢筋网片T土钉横向拉结T喷射砼施工T喷射砼养护。b施工方法锚管布排:根据土方地标高及坑底标高，按设计土钉层数合理布排调整垂直间距。利用螺旋钻在搅拌桩上钻孔,钻穿搅拌桩，便于土钉管的打入。土方开挖：土方开挖前,根据设计放坡坡度,放出坑顶开挖线，并根据该坡度进行开挖，土方开挖上层厚度应比第一排土钉深20-30cm，以后每层挖深同土钉垂直间品目在平面上每段挖土延长不大于25m，并间隔挖土；下层土方开挖应在上层喷射砼施工完毕养护24小时后进行。锚管采用风动锤直接打入，锚管前端应敲成扁平状，管身按梅花型每50cm钻出①6的孔洞，并在孔洞前端焊一角向短钢筋，防止土体挤入钢管中而影响注浆边坡修整：土方开挖时应安排好人员进行边坡的粗平，待锚管打入后，在绑孔钢筋网片前进行边坡的整平。注浆：在锚筋入注浆时，应先将注浆管放入孔中,四周用编织袋堵塞密实，水泥浆水灰比0.5左右，注浆压力0.2—0.4Mpa,在锚管中注浆前应将锚管头子与注浆管绑牢,注浆至锚管周围冒浆后方可终止。钢筋网片绑扎：钢筋网片绑扎采用①6。5双排双向@200满布，钢筋搭接不小于200mm，并进行间隔绑扎，钢筋网应横平竖直.锚管连接：土钉头部采用3①12；L=70短钢筋与锚筋焊接，锚头间均用2①14钢筋横向焊接。喷射砼施工：喷射施工前,应先将钢筋网片好保护层，使保护层厚度符合要求.砼配合比为:水泥：细砂：碎石瓜子片）=1:2:2。5速凝剂掺量为水泥用量的3%~5%,空压机风量不得小于6m3/mjn，并在喷口处加水，喷射作业时应自下而上，以开挖层底部向上施喷，喷头与受喷面间距控制在0.8—1.5m范围内。射流方向应垂直于受喷面，在钢筋较密部位，应先喷填钢筋和锚钉后方，然后再喷其前方，以免其后出现空隙；在施工缝喷射砼前，应将其结合部位浮浆层及松散碎屑清除并喷水湿润。②土方施工由于本工程土方开挖较深，并采用搅拌桩复合土钉墙围护的施工工艺，所以对土方开较有较高的要求，土方开挖必须分层分段。具体要求如下：a第一层土方挖深1。0M，施工第一排土钉；b第二层土方挖深1。0M,并待土钉施工完成后再挖下一层，直到坑底标高。c土方现场堆放场地应大于本基坑深度范围的二倍以上.d若条件充许，土方开挖时应分段开挖。e开挖时应留出土钉施工工作面。f土方开挖时应每隔20m，设置一集水井，并用潜水泵排至坑外。⑶质量保证措施①组织措施组织全体施工人员学习施工图和有关施工规范,了解设计意图，坚持“质量第一、信誉至上”的原则，严格按设计、规范施工。向全体人员施工前做好技术交底。每道工序实行二次验收,上道工序未经验收或验收不合格时不得进入下道工序的施工。经监理检验不合格的，坚持整改直到签字认可.加强内部管理，推行内部三检制度，坚决执行质量否决权,把质量事故隐患直接消除于萌芽状态，确保单桩各工序的质量一次合格.及时准确地作好施工原始记录,并及时整理好工程技术资料.坚持每周质量例会制度,总结一周工作情况，特别是工程质量上出现的新情况，便于下周更好地施工,进一步提高工程质量.②土钉锚杆进场后应与土方施工单位配合做好围护的施工，土方应分层分段挖。每层不超过1.3米，每段不超过25米，不能超深和提前挖,以确保围护体的安全。土钉管制作时应每隔0.5m设置一注浆孔，注浆孔后端焊接倒刺状钢筋,其作用首先是保护好注浆孔，保证水泥浆液能顺利;其次,形成倒刺，以增加土钉抗拔力.边坡修整严格控制基坑边线，挖土时派人跟班作业，做到与挖土机械同步施工。成孔深度倾斜度应正确，锚管必须安设到位，锚杆必须对中并及时注浆以防土方滑坡。注浆作业严格控制水灰比及注浆压力，准确添加早强剂，使锚管早日进入工作状态。锚杆端部焊接必须牢固，钢筋网片保护层厚度应符合要求。认真做好原材料进场验收，严格控制原材料质量。施工中控制喷射砼配合比和水灰比，钢筋烛接及搭接长度。⑷安全技术措施①基坑开挖及地下室施工期间，基坑四周6m范围内堆载不得大于15Kpa;②对同一层开挖段上层土钉管注浆完成后应养护24小时方可开挖下一层土方;③组织全体职工参加安全学习和安全技术交底，确保先交底后施工。④特殊工种（如电工、焊工等）必须坚持持证上岗，严禁非特殊工种从事特种作业。⑤在施工现场及周围做好安全标语的宣传工作，增加安全生产气氛。⑥施工人员必须遵守“安全生产六大纪律”、电焊“十不烧”和起重吊装“十不吊”的规定，严禁违章作业.⑦机械设备的操作定机、定人，非操作人员不得擅自触摸。⑧焊接现场不得堆放易燃、易爆物品在易引起火灾的地方焊割作业前，必须办好“动火”审批手续。⑸基坑监测基坑开挖过程中必须进行动态管理,加强现场监测工作,及时获取基坑开挖过程中支护结构和周围土体变形信息，以调整土方开挖速度，有效控制围护体的变形。监测内容包括基坑周边建筑物、道路、地下管线、围护结构的水平位