筑炉作业指导书

水泥机械设备安装作业指导书筑炉工程作业指导书CBMI.QEMS.03.36材料检查1.4

锚固件焊接1.5一、筑炉安装施工工序硅酸钙板安装1.4

2.12.1 2.2

防水剂涂刷

浇注料搅拌4.1 4.2

试块4.3

浇注料浇注2.1 3.1

3.2

耐火砖砌筑

5.1

浇注砌砖检查膨胀缝留设二．质量掌握打算施工过程掌握工程检查内容工序号 名称检验类型检验类别掌握类型文件类型文件名称1.1 图纸自审/会审图纸自审/会审记录1.2 施工交底施工交底记录1.3设备验收DIM1保存设备安装的检验报告1.4材料检查MTDIM1EN查验出厂检验报告〔业主供货例外〕1.5锚固件焊接检查VC2ENCBMI––JX––ZL––0012.1硅酸钙板安装VC2PNCBMI––JX––ZL––0012.2防水剂涂刷VC2PNCBMI––JX––ZL––0013.1耐火砖砌筑灰浆饱满度检查DIM1PNCBMI––JX––ZL––0023.2耐火砖砌体检查DIM2PNCBMI––JX––ZL––0024.1浇注料搅拌加水率检查DIM1PN参照材料使用说明书随机检查4.2浇注料试块MT1BR检验报告4.3浇注料砌体检查DIM2PNCBMI––JX––ZL––0025.1膨胀缝安装DIM2PNCBMI––JX––ZL––002检验类型DIM--尺寸检查 DP--着色渗透试验 MP--磁粉检查 MT--样品机械试验 RD--X射线检查 RT--运转试验SC--特别检查 US--超声波检查 VC--外表检查文件类型N--检验记录 R--送检报告掌握类型E--保证工程 B--根本工程 P--允许偏差工程检验类别1--自检 2--会检三.筑炉施工过程掌握施工预备序号工作内容序号工作内容检查工程技术要求操作要领1.1图纸自审/会审CBMI.QEMS.03.071.2施工交底CBMI.QEMS.03.091.3设备验收DIM执行《设备验收》1.4材料检查1.4.1

检查材料的外型尺寸

尺寸公差：高度公差±2%，楔形面大头及小头宽度公差±2mm，大小头差值公差±1mm；长度公差±1%，但最大公差为±2mm。40mm5mm深；但不准超过；角损：冷热面只允许有一处角损，角损处三条棱的角损长度之和不超过50mm。不超20mm的不算角损。DIM I级钢板尺裂缝：砖面允许有发丝状微细裂纹，不允许有平行于磨损面的裂纹；不长于40mm，0.2mm的其它裂纹是允许的。凹坑、熔迹及鼓包：允许凹坑和熔迹的最大直径为10mm，最大深度为10mm，鼓包0.5mm。检查浇注料的出厂日期是否超出访用期限且是否有受潮、结块等现象。检查材料的出1.4.2厂检验报告

检查出厂检验报告指标是否符合设计要求，对荷重软化温度、热震稳定性、耐碱性MT DIM 等重要指标应具有第三方的权威检验。锚固件的焊接位置应符合设计要求，并且焊接结实；用于浇注料的锚固件一般设备1.5 锚固件焊接 制造时焊接完成，可以承受铁锤做敲打检验其结实性，现场焊接的锚固件留意使用的焊条与锚固件的材质必需相对应，并检查其结实性硅酸钙板安装序号 工作内容 检查工程

技术要求 操作要领

检测器具2..1

硅酸钙板安装及防水剂

主要检查硅酸钙板安装的严密性，结实性要保证在耐火砖或硅酸钙板安装前不致脱落防水剂的完全性

缝的方式施工。防水剂是防止浇注料在浇注后水分过早被硅酸钙板吸取而刷防水剂，砌砖的部位不需要。耐火砖的施工：序号工作内容

检查工程 技术要求 操作要领

检测器具灰浆调制及3.1 灰浆的饱满度 大于90%施工

标准，该检查在施工过程中随机检查。

百格网3.2

耐火砖砌体施工

砖缝厚度每米水平直墙

±1mm5mm

2-425点在施工过程中承受来水平线的方法来掌握砌体水平度1 23

塞尺线和尺500mm水平度 全10mm长

尺1-水平尺2-靠尺3-垫板序号工作内容 检查工程

技术要求

操作要领

检测器具垂度直砌砖挂3mm10mm5mm在施工过程中承受铅坠吊线的方式来掌握垂直度30.5kg铅坠砖15mm2砌表面砖平整挂度砖炉顶挂砖错台

5mm7mm5mm

11-线锤2-托线板3-砖墙按砌体3-5准调整顶部吊架使其平坦，吊砖和吊架之间协作良好

2023mm木靠尺直尺缝偏移圆

2mm10mm

防止砌体偏移中心线可承受分段画出环线的方法掌握卷尺〔该种砌筑方式不常用〕环与砖环之间的偏移尺寸。拱 拱与中心线平行度墙

窑体上的水平焊缝平行定位关心线,用粉笔8mm 卷尺径向缝

平行定位

窑体上的垂直焊缝外表个别错牙

3mm

检查外表个别错牙的部位 直尺浇注料的施工序号工作内容 检查工程 技术要求 操作要领浇注料的拌和水必需是可以饮用的水。

检测器具浇注料搅拌加水率 量杯量，在保证施工性能的前提下，加水宜少不宜多。3.30分钟内浇注完成20立方工程量〔含缺乏20立方的浇注料〕要留设试块一组，检查其强度等主要性能浇注料试块

85%。

试块模具外表平坦度

8mm 3-52023mm木靠尺为准浇注砌体检查 外表曲线度截面尺寸

+8mm-5mm 用弧形模板靠紧砌体外表，用尺量出最大间隙值+8mm-5mm 用尺量出设计尺寸与实际尺寸的差值

弧形模板卷尺5.膨胀缝的安装序号 工作内容 检查工程 技术要求 操作要领 检测器具5.1

留设膨胀缝

满的填充耐所在部位工作温度的耐火纤维〔棉〕，避开外满内空现象膨胀缝的留设可以承受与设计一样厚度的模板来掌握尺寸的偏尺寸检查 宽度 +5mm-2mm 塞尺差，尽量减小负公差。隐蔽工程会检记录单位工程名称Sub-item/code工程编号Item.No/Dwg.No.Part会检日期Date筑炉Refrectory检查内容(Inspection单位工程名称Sub-item/code工程编号Item.No/Dwg.No.Part会检日期Date筑炉Refrectory检查内容(InspectionItem/sketchordescription):锚固件的焊接位置应符合设计要求，并且焊接结实，并涂有沥青漆；〔〕硅酸钙板安装的严密、结实；在笆钉跟部或有缝隙的部位使用小块钙板或者陶瓷纤维棉填充。表面平坦。〔 〕硅酸钙板外表全部涂有防水剂且涂刷均匀，。〔 〕备注Remarks:合格(Measureup)“∨”不合格(Substandard)“×”CBMI––JX––ZL––002CHECKRECORDFORSITEERECTION No.:设备(Structure)(Inspectionitem)施工班组(Fab.team)图号(Dwg.NO.)检查结果(Result)材料:(Material:Material,/Type/Specification)图纸尺寸mm 允许偏差mm设备(Structure)(Inspectionitem)施工班组(Fab.team)图号(Dwg.NO.)检查结果(Result)材料:(Material:Material,/Type/Specification)图纸尺寸mm 允许偏差mm(DesignDim.) (Tolerance)〔mm〕(ActualDim.)砖缝厚度Seamthickness±1水平度5/mHorizontaldifference10垂直度3/m耐Verticaldifference10火外表平坦度5砖Surfacelevel7墙顶部挂砖错台外观Tophangbrickunevenness5尺圆拱外表个别错牙寸检Archsurfaceindividualunevenness3查(Ⅰ)错缝砌筑每段纵向缝偏移Longitudinalseamofarchseam210环砌拱与中心线平行度Paralleldiffer