阻火呼吸人孔

首页>>产品中心>>阻火呼吸人孔一、产品[阻火呼吸人孔]的具体资料：产品型号：ZHXRK500/600产品名称：阻火呼吸人孔产品特点：阻火呼吸人孔价格,阻火呼吸人孔厂家,阻火呼吸人孔报价阻火呼吸人孔是我厂依据市场需求，参考国内外先进技术资料研制而成。是安装在石油、化工等物料储罐上的安全应急通风装置，通常与阻火呼吸阀配套使用，既能避开因意外缘由造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发生的事故；又能起到安全阻火作用。是目前国内保护储罐安全的抱负装置，产品填补了国内空白。产品承受全天候密封构造，以配重来调整吸入阀瓣和泄压盖的开闭，以不锈钢波浪带为阻火层，来阻挡火焰的通过，并设双抽屉口，为清洗更换阻火层供给了便利，缩短了时间。总之，该产品具有定压排放、定压吸入、工闭敏捷、安全阻火、构造紧凑、密封性能好、安全牢靠等优点。二、主要技术参数：1、操作压力正压：+1765Pa(180mmH20392Pa40mmH20)2、阻火等级：BS5501：IIA级标准化3、使用温度：+60℃～30℃4、适用范围：特别适用于贮存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。三、工作原理：在阻火呼吸阀正常工作状况下，阻火呼吸人孔根本保持密封状态，储罐处于正常压力。当呼吸阀正常工作满足不了因意外缘由造成储罐急剧超压时，呼吸人孔的泄压盖自动顶开，进展紧急泄压，使罐内压力保持正常；当罐内压力急剧减压或超真空时，吸入阀便开启急剧吸入大气，维护罐内正常压力；当吸入大气带有火花、火焰时，阻火层起到“器壁效应”的作用来阻挡火焰的通过，以保护储罐的安全。四、阻火呼吸人孔主体材料：代号材料牌号相应牌号代号材料牌号相应牌号I20CS20ⅣOCrl8NillTiSS321IIOCrl9Ni9SS304V0Crl7Ni2M0288316III00Crl9NillSS304LV100Crl7Nil4M02SS316L订货须知：一、①阻火呼吸人孔产品名称与型号②阻火呼吸人孔口径③阻火呼吸人孔是否带附件二、假设已经由设计单位选定公司的阻火呼吸人孔型号，请按阻火呼吸人孔型号三、当使用的场合格外重要或环境比较简单时,请您尽量供给设计图纸和具体参数，阻火器防火呼吸阀波浪型阻火器GTQ型波浪阻火器呼吸阀砾石阻火器丝口阻火器ZFQ-1QZF-89型全天候阻火呼吸阀<<阀门选购流程及留意事项>>：1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避开技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。2、供给准确具体的产品询价内容，最好供给设计院的图纸或相关资料。3、查找两到三家企业报价最为比照，并了解是否符合产品相关要求。4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进展确认。6、选购前先检查供给商的资质、产品检验报告、相关案例等。7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求，避开照成后续一些不必要的问题消灭。8、收到阀门后留意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏，是否有明显的质量问题。<<阀门的分类>>阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质〔液体、气体〕本身的力量而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调整阀、疏水阀、减压阀等。其次类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按构造特征，依据关闭件相对于阀座移动的方向可分：截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。二、按用途，依据阀门的不同用途可分：开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。调整用：用来调整介质的压力和流量，如调整阀、减压阀。安排用：用来转变介质流向、安排介质，如三通旋塞、安排阀、滑阀等。安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。他特别用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。三、按驱动方式，依据不同的驱动方式可分：手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。电动：借助电机或其他电气装置来驱动。液动：借助〔水、油〕来驱动。气动；借助压缩空气来驱动。四、按压力，依据阀门的公称压力可分：真空阀：确定压力<0.1Mpa即760mmmm汞柱或mm水柱表示压力。低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门〔包括PN≤1.6MPa的钢阀〕中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。五、按介质的温度分，依据阀门工作时的介质温度可分：一般阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。低温阀门：适用于介质温度-40℃～150℃的阀门。超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。六、按公称通径分，依据阀门的公称通径可分：小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。七、按与管道连接方式分，依据阀门与管道连接方式可分；法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道承受法兰连接的阀门。螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道承受螺纹连接的阀门。焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道承受焊接连接的阀门。夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道承受夹箍连接的阀门。卡套连接阀门：承受卡套与管道连接的阀门。10、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品，应当送往当地检验检测所进展检查。<<选购前阀门选型的步骤和依据>>：在流体管道系统中，阀门是掌握元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调整流量、防止回流、调整和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得格外重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急迫断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、自然气、强腐蚀性介质〔如浓硝酸、中浓度硫酸等〕、易燃介质〔如笨、乙烯等〕、有毒介质〔如硫化氢〕、易爆介质及带放射性介质〔金属钠、-回路纯水等〕。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此简单的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应把握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。阀门的特性一般有两种，使用特性和构造特性。使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别〔闭路阀门、调整阀门、安全阀门等〕；产品类型〔闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等〕；阀门主要零件〔阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面〕的材料；阀门传动方式等。构造特性：它确定了阀门的安装、修理、保养等方法的一些构造特性，属于构造特性的有：阀门的构造长度和总体高度、与管道的连接形式〔法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等〕；密封面的形式〔镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体〕；阀杆构造形式〔旋转杆、升降杆〕等。选择阀门的步骤和依据大体如下：明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。确定与阀门连接收道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。依据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。确定阀门的参数：对于自动阀门，依据不同需要先确定允许流阻、排放力量、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。确定所选用阀门的几何参数：构造长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。利用现有的资料：阀门产品名目、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵掌握方式。工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。对阀门流体特性的要求：流阻、排放力量、流量特性、密封等级等等。安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的牢靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。〔在选定参数时应留意：假设阀门要用于掌握目的，必需确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流淌的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。〕依据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必需对各种类型阀门的内部构造进展具体了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的选择。管道的最终掌握是阀门。阀门启闭件掌握着介质在管道内的流束方式，阀门流道的外形使阀门具备肯定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必需考虑到这一点。如下为选择阀门应遵循的原则：〔截止阀、柱塞阀〕由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。〔如截止阀〕适于这一用途，由于它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门〔旋塞阀、蝶阀、球阀〕和挠曲阀体式阀门〔夹紧阀、隔膜阀〕也可用于节流掌握，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地掌握流量，故通常不用于流量掌握。类阀门中的一种。但是在有些状况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于根本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和效劳千变万化，要掌握或杜绝那怕是卑微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终掌握是阀门，阀门在各个领域的效劳和牢靠表现是独一无二的。选购后阀门检查及修理保养阀门修理保养不准时，造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压，甚至使用多年未进展清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严峻渗油、窜油;阀门检修后未关闭，或者撤除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然。阀门检查的主要内容：1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏2、启闭状态是否正常3、阀体有无损伤及渗漏等特别现象4、将寻常常开或常闭的阀门转动1～215、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的力量。阀门是承受内压的机械产品，因而必需具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生裂开或产生变形。密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻挡介质泄漏的力量，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的力量。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严峻时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必需具有牢靠的密封性能。流淌介质介质流过阀门后会产生压力损失〔既阀门前后的压力差〕，也就是阀门对介质的流淌有肯定的阻力，介质为抑制阀门的阻力就要消耗肯定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流淌介质的阻力。启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必需施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成肯定的密封比压，同时还要抑制阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必需施加肯定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。启闭速度启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特别要求，如有的要求快速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。动作灵敏度和牢靠性这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反响的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调整阀等用来调整介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与牢靠性是格外重要的技术性能指标。使用寿命它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。<<阀门的标志>>通用阀门必需使用的和可选择使用标志工程，如以下表所示。对于手动阀门，假设手轮尺寸够大，则手轮上应设有指示阀门关闭的箭头或附加“开”“关”的字样。通用阀门标志工程〔GB12220〕：〔DN〕；公称压力〔PN〕；受压部件材料代号；制造厂名或商标；介质流向的箭头；密封环〔垫〕〔℃〕；螺纹代号；极限压力；生产厂的编号；标准号；熔炼炉号；内件材料代号；工位号；衬里材料代号；质量和试验标记；检验人员印记；制造年、月；流淌特性。通用阀门的具体标志规定如下：上表1-4项是必需使用的标志，对于DN≥50mm的阀门，应标记在阀体上；对于DN≤50mm的阀门，标记在阀体上还是铭牌上，由产品设计者规定。上表5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必需使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。假设各类阀门标准中没有特别规定，则上表7-19项是按需要选择使用的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。a：出厂日期；b：适用介质；c：出口压力。蒸汽疏水阀按下表规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。蒸汽疏水阀的标志〔GB12249〕必需使用的标志：产品型号；公称通径；公称压力；制造厂名称和商标；介质流淌方向；最高工作压力；最高工作温度。可选择使用的标志：阀体材料；最高允许压力；最高允许温度；最高排水温度；出厂编号、日期。安全阀的标志〔GB12241〕阀体上的标志：公称通径DN；阀体材料；制造厂名或商标；当进口与出口连接局部的尺寸或压力级相当时，应有指明介质流淌方向的箭头标牌上的标志：阀门设计的允许最高工作温度〔℃〕；整定压力〔MPa〕；依据的标准号制造厂的基准型号；额定排量系数或对于基准介质的额定排量；流淌面积〔mm2〕；开启高度〔mm〕超过压力百分数。<<阀门的型号编制方法>>阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。由于阀门种类繁杂，为了制造和使用便利，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成，用来说明阀门类别、驱动种类、连接和构造形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。1：阀门的型号编制1单元2单元3单元4单元5单元阀座密封面或衬里材料代号6单元7单元表示类型代号传动方式代号连接形式代号构造形式代号公称压力代号阀体材料代号阀门型号由7〔即12又如以Q941F-16P为例Q代表1〔即阀门类型为球阀9代表2单元〔即传动方式其中的电动方式；4代表3单元〔即连接方式其中的法兰连接；1代表4单元阀门的构造形式；F代表5单元〔即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈16代表6单元〔1单元2单元3单元4单元5单元阀座密封面或衬里材料代号6单元7单元表示类型代号传动方式代号连接形式代号构造形式代号公称压力代号阀体材料代号2：类型代号〔即表1的1单元：类型代号用汉语拼音字母表示。如表22：类型代号闸阀Z隔膜阀G截止阀J止回阀和底阀H??柱塞阀U安全阀A??节流阀L减压阀Y??球阀Q疏水阀S??蝶阀D旋塞阀X??3：传动方式代号〔即表1的2单元：传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表33：传动方式代号传动方式代号电磁动0伞齿轮5电磁-液动1气动6电-液动2液动7蜗轮3气-液动8正齿轮4电动9注：1.手轮、手柄和扳手传动以及