冷轧带肋钢筋

冷轧带肋钢筋一、冷轧带肋钢筋中文名称冷轧带肋钢筋英文名称Coldrolledribbedsteelwiresandbars定义冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换I级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。上传时间负责人提供者及email名词术语1.冷轧带肋钢筋2.公称直径3.相对投影肋面积4.横肋间隙关键词摘要数据类型（规范数据、厂家数据、材料数据、自测数据）应用领域预制构件方面LL650和LL800级冷轧带肋钢筋可全面取代冷拔低碳钢丝作为预应力构件的主筋，在预应力电杆中亦可应用。住宅和公共建筑在住宅和各类公共建筑的现浇混凝土结构中，LL550级冷轧带肋钢筋可以有如下用途：1、 现浇楼板、屋面板的主筋和分布筋。钢筋直径一般为5-10mm，由于现浇楼板的刚度一般较大，若以冷轧带肋钢筋代换I级钢筋时，一般只需等强代换，不必作裂缝宽度验算。需要指出，按规程JGJ95-95的规定，LL550级冷轧带肋钢筋调直后的抗拉强度设计值可取得360N/mm［〜2］，为此工地现场对调直后钢筋抽样检验时，直条钢筋的抗拉强度必须达到550N/mm［〜2］。2、 剪力墙中的水平和竖向分布筋。［c］由于LL550级冷轧带肋钢筋的伸长率较大，因此用于剪力墙，能满足抗震要求。这一点国外数十年的应用实践当可证明，在钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ/T114-97中，已作出了明确规定。3、 梁柱中的箍筋，当箍筋按受力箍筋计算时，其抗拉强度设计值按310N/mm［〜2］取值。4、 圈梁、构造柱的配筋。基础设施方面

此外，LL550级冷轧带肋钢筋尤其是焊接网片，适用于高速公路路面、机场跑道、大直径排水管、排水渠、隧道等。正如前面所说，冷轧带肋钢筋在国外的应用大都以网片的形式出现。我国的行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114—97已经实施。在广东、江苏、上海和北京已开始应用。广东、江苏、安徽等省已由奥地利、壬瑞士、新加坡等国引进了近十条钢筋焊接网生产线。国内也已研制成功焊网生产线，有十多条已投入使用。可以预计，随着我国建筑工业化水平的提高，钢筋焊接网的应用会逐步增多。数据来源公路工程常用金属材料与钢结构标准汇编二、 术语和定义冷轧带肋钢筋cold-rolledribbedsteelwiresandbars热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或二面横肋的钢筋。公称直径nominaldiameter相当于横截面积相等的光圆钢筋的公称直径。相对投影肋面积specificprojectedribarea横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与公称周长和横肋间距的乘积之比。横肋间隙ribspacing钢筋周圈上横肋不连续部分在垂直于钢筋轴线平面上投影的弦长三、 分类、牌号冷轧带肋钢筋的牌号由CRB和钢筋的抗拉强度最小值构成。C、R、B分别为冷轧（coldrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bar）三个词的英文首位字母。冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、四个牌号。CRB550为普通钢筋混凝土用钢筋，其它牌号为预应力混凝土用钢筋。四、 尺寸、外形、重量及允许偏差公称直径范围CRB550钢筋的公称直径范围为4mm〜12mm。CRB650及以上牌号钢筋的公称直径为4mm、5mm、6mm。2.外形（1）钢筋表面横肋应符合下列基本规定：a)a)b)横肋沿钢筋横截面周圈上均匀分布，其中三面肋钢筋有一面肋的倾角必须与另两面反向，二面肋钢筋一面肋的倾角必须与另一面反向。c)d)e)f)横肋中心线和钢筋纵轴线夹角c)d)e)f)横肋两侧面和钢筋表面斜角a不得小于45°，横肋与钢筋表面呈弧形相交。横肋间隙的总和应不大于公称周长的20%（S/i<0.2nd）。相对肋面积九按式（1）确定： 1（1）f_KxFxsin（1）r兀xdxl式中：K=3或2（三面或二面有肋）;Fr一一个肋的纵向截面积；B一横肋与钢筋轴线的夹角；d一钢筋公称直径；l一横肋间距。已知钢筋的几何参数，相对肋面积也可用下面的近似式（2）计算:_（dx兀一可）x（h+4h“）匕6x兀xdxl ,2）式中：甘z•一钢筋周圈上各排横肋间隙之和；h一横肋中点高；h1/4一横肋长度四分之一处高。尺寸、重量及允许偏差三面肋和二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差应符合表1的规定。表1三面肋和二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差公称直径dmm公称横截面积mm重量横肋中点高横肋1/4处高外/4mm横肋顶宽bmm横肋间隙相对肋面积fr不小于理论重量kg/m允许偏差％hmm允许偏差mmlmm允许偏差％412.60.0990.300.244.00.0364.515.90.1250.320.264.00.039519.60.1540.320.264.00.0395.523.70.1860.40+0.100.325.00.039628.30.2220.40一0.050.325.00.0396.533.20.2610.460.37〜0.2d5.00.045738.50.3020.460.375.00.0457.544.20.3470.550.446.00.045850.30.395±40.550.446.0±150.0458.556.70.4450.550.447.00.045963.60.4990.750.607.00.0529.570.80.5560.75±0.100.607.00.0521078.50.6170.750.607.00.05210.586.50.6790.750.607.40.0521195.00.7460.850.687.40.05611.5103.80.8150.950.768.40.05612113.10.8880.950.768.40.056注1横肋1/4处高、横肋顶宽供孔型设计用。2二面肋钢筋允许有高度不大于0.5h的纵肋。长度钢筋通常按盘卷交货，CRB550钢筋也可按直条交货。钢筋按直条交货时，其长度及允许偏差按供需双方协商确定。弯曲度直条钢筋的每米弯曲度不大于4mm,总弯曲度不大于钢筋全长的0.4%。重量盘卷钢筋的重量不小于100kg。每盘应由一根钢筋组成，CRB650及以上牌号钢筋不得有焊接接头。直条钢筋按同一牌号、同一规格、同一长度成捆交货，捆重由供需双方协商确定。五、技术要求1牌号和化学成分制造钢筋的盘条应符合GB/T701、GB/T4354或其他有关标准的规定，盘条的牌号及化学成分可参考附录A。2交货状态钢筋按冷加工状态交货。允许冷轧后进行低温回火处理。3力学性能和工艺性能钢筋的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。当进行弯曲试验时，受弯曲部位表面不得产生裂纹。反复弯曲试验的弯曲半径应符合表3的规定。表2力学性能和工艺性能牌号"p0.2MPa不小于RmMPa不小于伸长率，％不小于弯曲试验180°反复弯曲次数应力松弛初始应力应相当于公称抗拉强度的70%A11.3A^1001000h，%不大于CRB5505005508.0—D=3d——CRB650585650—4.0—38CRB800720800—4.0—38CRB970875970—4.0—38注：表中D为弯心直径，d为钢筋公称直径表3反复弯曲试验的弯曲半径 mm钢筋公称直径456弯曲半径101515钢筋的强屈比Rm/%02比值应不小于1.03。经供需双方协议可用AgtN2.0%代替A。供方在保证1000h松弛率合格基础上，允许使用推算法确定1000h松弛。表面质量钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷。钢筋表面可有浮锈，但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。六、试验方法检验项目钢筋出厂检验的试验项目、取样方法、试验方法应符合表4和本标准7.2〜7.5的规定。表4钢筋的试验项目、取样方法及试验方法序号试验项目试验数量取样方法试验方法1拉伸试验每盘1个在每(任)盘中随机切取GB/T228GB/T63972弯曲试验每批2个GB/T2323反复弯曲试验2GB/T2384应力松弛试验1GB/T10120、本标准7.35尺寸逐盘本标准7.46表面盘目视7重量偏差每盘1个按本标准7.5注：表中试验数量栏中的“盘”指生产钢筋的“原料盘”。2力学性能计算钢筋强度采用表1所列公称横截面积。最大力总伸长率Agt的检验，除按表4规定采用GB/T228的有关试验方法外，也可采用附录A的方法。应力松弛试验要点试验期间试样的环境温度应保持在20°C±2°C。试样可进行机械矫直，但不得进行任何热处理和其他冷加工。加在试样上的初始试验力为试样公称抗拉强度的70%乘以试样公称横截面积。加荷速度为200MPa/min±50MPa/min,初始负荷应在3min〜5min加荷完毕，持荷2min后开始记录松弛值。试样长度不小于公称直径的60倍。允许用至少100h的测试数据推算1000h的松弛率值。尺寸测量横肋高度的测量采用测量同一截面每列横肋高度取其平均值；横肋间距采用测量平均间距的方法，即测取同一列横肋第一个与第11个横肋的中心距离，后除以10即为横肋间距的平均值。尺寸测量精度精确到0.02mm。重量偏差的测量测量钢筋重量偏差时，试样长度应不小于500mm。长度测量精确到1mm，重量测定应精确到1g。钢筋重量偏差按式(3)计算：重量偏差(%)=(3)试样实际重量-(试样长度x理论重量)重量偏差(%)=(3)试样长度x理论重量 X100检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。七、检验规则1.检查和验收钢筋的检查和验收由供方质量监督部门进行。需方有权进行检验。钢筋的检查和验收按GB/T17505的规定进行。组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。取样数量钢筋检验的取样数量应符合表4的规定。复验与判定规则钢筋的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。八、包装、标志和质量证明书每盘（捆）钢筋应均匀捆扎不少于3道，端头应弯人盘内。钢筋应轧上明显的钢筋牌号标志，标志间距为横肋间距的二倍，标志间距内的一条横肋取消，钢筋还可轧上厂名或厂标。每盘（捆）钢筋应挂有不少于二个标牌，注明生产厂、生产日期、钢筋牌号和规格。钢筋的包装、标志和质量证明书除上述规定外，应符合GB/T2103或GB/T2101中的有关规定。附录A

（规范性附录）

钢筋在最大力下总伸长率的测定方法A1试样A1.1长度试样夹具之间的最小自由长度为350mm。A1.2原始标距的标记和测量在试样自由长度范围内，均匀划分为10mm或5mm的等间距标记，标记的划分和测量应符合GB/T228的有关要求。A2拉伸试验按GB/T228规定进行拉伸试验，直至试样断裂。A3断裂后的测量选择Y和V两个标记，这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为100mm。两个标记都应当位于夹具离断裂点最远的一侧。两个标记离开夹具的距离都应不小于20mm或钢筋公称直径d（取二者之较大者）；两个标记与断裂点之间的距离应不小于50mm或2d（取二者之较大者）。在最大力作用下试样总伸长率Agt（%）可按公式A1计算：一4+彪一LEA=L 」x100 （B1）gt式中：L——图B1所示断裂后的距离，单位为毫米（mm）；L0——试验前同样标记间的距离，单位为毫米（mm）；R°m——抗拉强度实测值，单位为兆帕（MPa）；E——弹性模量，其值可取为2X105，单位为兆帕（MPa）。

附录B（规范性附录）钢筋在最大力下总伸长率的测定方法B1试样B1.1长度试样夹具之间的最小自由长度为350mm。B1.2原始标距的标记和测量在试样自由长度范围内，均匀划分为10mm或5mm的等间距标记，标记的划分和测量应符合GB/T228的有关要求。B2拉伸试验按GB/T228规定进行拉伸试验，直至试样断裂。B3断裂后的测量选择Y和V两个标记，这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为100