安装工程常用材料及附件详解

基础精讲班第一章安装工程材料第一节建设工程材料第二节安装工程常用材料第三节安装工程常用管件和附件第四节常用电气和通讯材料考点一：金属材料（一）黑色金属黑色金属材料一般是指铁和以铁为基的合金，即钢铁材料。钢铁材料是工业中应用最广、用量最多的金属材料。含碳量小于2.11%（重量）的铁合金称为钢；而含碳量大于2.11%的铁合金称为生铁。钢和铸铁中除了含铁、碳以外，还含有一些其它元素，其中一类是杂质元素，如硫、磷、氧、氮等；另一类是根据使用性能和工艺性能的需要，在其生产过程中适量添加的合金元素，常见有铬、镍、锰和钛等，铁碳合金中加入这些合金元素就成为合金钢或合金铸铁。1、钢的分类和用途钢中主要化学元素为铁，另外还含有少量的碳、硅、锰、硫、磷、氧和氮等，这些少量元素对钢材性质影响很大。钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响，含碳量低，钢的强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于冷加工、切削和焊接；含碳量高，钢的强度高（当含碳量超过1.00%时，钢材强度开始下降）、塑性小、硬度大、性脆和不易加工。硫、磷为钢材中的有害元素，含量较多就会严重影响钢的塑性和韧性，磷使钢材显著产生冷脆性，硫则使钢材产生热脆性。硅、锰等为有益元素，它们能使钢材强度、硬度提高，而塑性、韧性不显著降低。钢材的力学性能决定于钢的成分和金相组织。钢的成分一定时,其金相组织主要决定于钢的热处理,如退火、正火、淬火、回火等，其中淬火加回火的影响最大。（1）钢的分类。《钢分类》GB/T13304.1-2008按照化学成分将钢材分为非合金钢、低合金钢和合金钢三类。在工程中常用的分类还有：1）按化学成分分类。可分为：碳素钢、低合金钢和合金钢。2）按主要质量等级分类，分为（各3种）：①普通碳素钢、优质碳素钢和特殊质量碳素钢；②普通低合金钢、优质低合金钢和特殊质量低合金钢；③普通合金钢、优质合金钢和特殊质量合金钢。（2）钢牌号的表示方法（可略）《钢铁产品牌号表示方法》（GB/T211-2008）中规定：1）碳素结构钢和低合金结构钢碳素结构钢和低合金结构钢的牌号通常由四部分组成：第一部分：前缀符号＋强度值（以N/mm2或MPa为单位），其中通用结构钢前缀符号为代表屈服强度的拼音字母“Q”，专用结构钢的前缀符号见表1.1.3；第二部分（必要时）：钢的质量等级，用英文字母A、B、C、D、E、F……表示；质量等级英文字母由前往后，表示质量由低到高。第三部分（必要时）：脱氧方式表示符号，即沸腾钢（F）、镇静钢（Z）、特殊镇静钢（TZ）。镇静钢、特殊镇静钢表示符号通常可以省略；第四部分（必要时）：产品用途、特性和工艺方法表示符号，见表1.1.4。（略）表1.1.3专用结构钢的前缀符号产品名称采用的汉字及汉语拼音或英文单词采用字母位置汉字汉语拼音英文单词热轧光圆钢筋热轧光圆钢筋--HotRolledPlainBarsHPB牌号头热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋--HotRolledRibbedBarsHRB牌号头细晶粒热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋＋细--HotRolledRibbedBars＋FineHRBF牌号头冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋--ColdRolledRibbedBarsCRB牌号头预应力混凝土用螺纹钢筋预应力、螺纹、钢筋--Prestressing、Screw、BarsPSB牌号头焊接气瓶用钢焊瓶HANPING--HP牌号头管线用钢管线--LineL牌号头船用锚链钢船锚CHUANMAO--CM牌号头煤机用钢煤MEI--M牌号头例如，Q235AF表示最小屈服强度235MPa、质量等级为A级的沸腾碳素钢；Q355ND：根据《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2018），表示最小上屈服强度355MPa、质量等级为D级、正火或正火轧制的低合金高强度结构钢。专业用低合金高强度钢，应在钢牌号最后标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16MnQ”，压力容器的专用钢种为“16MnR”；HRB335：屈服强度特征值335N/mm2的热轧带肋钢筋；L415：最小规定总延伸强度415MPa的管线用钢。2）优质碳素结构钢（可略）优质碳素结构钢牌号通常由五部分组成：第一部分：以二位阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计）；第二部分（必要时）：较高含锰量的优质碳素结构钢，加锰元素符号Mn；第三部分（必要时）：钢材冶金质量，即高级优质钢、特级优质钢分别以A、E表示，优质钢不用字母表示；第四部分（必要时）：脱氧方式表示符号，即沸腾钢（F）、半镇静钢（b）、镇静钢（Z），但镇静钢表示符号通常可以省略；第五部分（必要时）：产品用途、特性和工艺方法表示符号，见表1.1.4。例：优质碳素结构钢：08F表示碳含量为0.085%~0.11%，锰含为0.25%~0.50%的沸腾钢；优质碳素结构钢：50MnE表示碳含量为0.48%~0.56%，锰含量0.70%~1.00%的特级优质镇静钢。3）合金结构钢（可略）合金结构钢牌号通常由四部分组成：第一部分：以二位阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计）；第二部分：合金元素含量，以化学元素符号及阿拉伯数字表示。具体表示方法为：平均含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均含量为1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、……时，在合金元素后相应写成2、3、4、……；第三部分：钢材冶金质量，钢材的冶金质量分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。优质钢不另加表示符号；高级优质钢分为A、B、C、D四个质量等级；“E”表示特级优质钢；；第四部分（必要时）：产品用途、特性或工艺方法表示符号，见表1.1.4。例：25Cr2MoVA：表示碳含量为0.22%~0.29%，铬含量为1.50%~1.80%、钼含量为0.25%~0.35%、钒含量为0.15%~0.30%的高级优质合金结构钢。（3）工程中常用钢及其合金的性能和特点1）碳素结构钢。①普通碳素结构钢。以碳素结构钢屈服强度下限分为四个级别：Q195、Q215、Q235和Q275。普通碳素结构钢的碳、磷、硫及其他残余元素的含量控制较宽，某些性能如低温韧性和时效敏感性较差。普通碳素结构钢生产工艺简单，有良好工艺性能、必要的韧性、良好的塑性以及价廉和易于大量供应，通常在热轧后使用。如Q195钢强度不高，塑性、韧性、加工性能与焊接性能较好，主要用于轧制薄板和盘条等；Q215钢主要用于制作管坯、螺栓等；Q235钢强度适中，有良好的承载性，又具有较好的塑性和韧性，可焊性和可加工性也好，是钢结构常用的牌号；大量制作成钢筋、型钢和钢板用于建造房屋和桥梁等。Q275钢强度和硬度较高，耐磨性较好，但塑性、冲击韧性和可焊性差，主要用于制造轴类、农具、耐磨零件和垫板等。②优质碳素结构钢。优质碳素结构钢是含碳量小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少。与普通碳素结构钢相比，优质碳素结构钢塑性和韧性较高，并可通过热处理强化，多用于较重要的零件，是广泛应用的机械制造用钢。根据含碳量的不同，优质碳素钢分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。低碳钢强度和硬度低，但塑性和韧性高，加工性和焊接性能优良，用于制造承载较小和要求韧性高的零件以及小型渗碳零件；中碳钢强度和硬度较高，塑性和韧性较低，切削性能良好，但焊接性能较差，冷热变形能力良好，主要用于制造荷载较大的机械零件。常用的中碳钢为40、45和50钢，但由于碳素钢的淬透性不高，零件的尺寸越大，调质处理的强化效果越差，因此只有中、小型零件采用调质处理才能获得较好的强化效果。2）低合金结构钢。按照国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2018），共有Q345，Q390，Q420，Q460，Q500，Q550，Q620，Q690八个强度等级。①普通低合金钢。普通低合金钢比碳素结构钢具有较高的韧性，同时有良好的焊接性能、冷热压加工性能和耐蚀性，部分钢种还具有较低的脆性转变温度。用于制造各种容器、螺旋焊管、建筑结构、车辆用冲压件和船体等；Q345（18Nb）具有综合力学性能、耐低温冲击韧性、焊接性能和冷热压加工性能良好的特性，可用于建筑结构、化工容器和管道、起重机械和鼓风机等。另外，由于普通低合金钢的生产工艺与碳素结构钢类似，故普通低合金钢的价格与碳素结构钢相近。②优质低合金钢。优质低合金钢广泛用于制造各种要求韧性高的重要机械零件和构件。当零件的形状复杂，截面尺寸较大，要求韧性高时，采用优质低合金钢可使复杂形状零件的淬火变形和开裂倾向降到最小。因此，形状复杂或截面尺寸较大或要求韧性高的淬火零件，一般为优质低合金钢，如用15MnVg制造锅炉和压力容器、用70Mn制造起重机钢轨、用20MnSiV制造承受较高荷载或高速冲击的齿轮轴、齿圈、齿轮、主轴、蜗杆和离合器（机床用）等。3）不锈耐酸钢。不锈钢按使用状态的金相组织，可分为铁素体、马氏体、奥氏体、铁素体加奥氏体和沉淀硬化型不锈钢五类。①铁素体型不锈钢。铬是铁素体型不锈钢中的主加元素，通常含铬的质量分数≥13%。某些钢种还添加有铝和钛等。高铬钢（17.0%~30.0%Cr）有良好的抗高温氧化能力，在氧化性酸溶液，如硝酸溶液中，有良好的耐蚀性，故其在硝酸和氮肥工业中广泛使用。另外0Crl3不锈钢在弱腐蚀介质中，如淡水中，也有良好的耐蚀性。高铬铁素体不锈钢的缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间腐蚀也较为敏感。晶间腐蚀组织晶间腐蚀组织合金原始组织合金原始组织晶间腐蚀示意图晶间腐蚀组织②马氏体型不锈钢。此钢具有较高的强度、硬度和耐磨性。通常用于弱腐蚀性介质环境中，如海水、淡水和水蒸气中；以及使用温度≤580℃的环境中，通常也可作为受力较大的零件和工具的制作材料。但由于此钢焊接性能不好，故一般不用作焊接件。③奥氏体型不锈钢。钢中主要合金元素为铬、镍、钛、铌、钼、氮和锰等。此钢具有较高的韧性、良好的耐蚀性、高温强度和较好的抗氧化性，以及良好的压力加工和焊接性能。但是这类钢的屈服强度低，且不能采用热处理方法强化，而只能进行冷变形强化。④铁素体－奥氏体型不锈钢。这类钢其屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高，应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢。⑤沉淀硬化型不锈钢。这类钢的突出优点是经沉淀硬化热处理以后具有高的强度，耐蚀性优于铁素体型不锈钢。它主要用于制造要求高强度和耐蚀的容器、结构件零件，也可用作高温零件。铸钢具有较高的强度、塑性和韧性。某些冷、热变形性能差或难切削加工的钢，可由铸钢成型。用于轧材和锻件的钢号原则上都可用于铸钢件。少数钢号为满足铸造工艺要求，在成分上应适当调整。铸钢件的物理和化学性能和焊接性能与锻件相近，这主要决定于钢的成分，如铸件的碳含量和合金元素含量增加，铸件的焊接性能变差。2、铸铁的分类和用途铸铁是碳含量大于2.11%的铁碳合金，它具有生产设备和工艺简单、价格便宜等优点。铸铁与钢相比，其成分特点是碳、硅含量高，杂质含量也较高。但杂质在钢和铸铁中的作用完全不同，如磷在耐磨铸铁中是提高其耐磨性的主要合金元素，锰和硅都是铸铁中的重要元素，唯一有害的元素是硫。铸铁的组织特点是含有石墨，组织的其余部分相当于碳含量＜0.80%钢的组织。铸铁的韧性和塑性，主要决定于石墨的数量、形状、大小和分布，其中石墨形状的影响最大。铸铁的其他性能也与石墨密切相关。基体组织是影响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素。（1）铸铁的分类。按碳存在的形式分类，铸铁可分为灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁三大类。1）灰口铸铁中的碳除微量溶入铁素体外，全部或大部以石墨形式存在，因断口呈灰色，故名灰口铸铁。按照石墨的形状特征，灰口铸铁可分为普通灰铸铁（石墨呈片状）、蠕墨铸铁（石墨呈蠕虫状）、可锻铸铁（石墨呈团絮状）和球墨铸铁（石墨呈球状）四大类。(a)普通灰铸铁(b)蠕墨铸铁(c)可煅铸铁(d)球墨铸铁2）白口铸铁中的碳完全以渗碳体的形式存在，断口呈亮白色。白口铸铁很难切削加工，主要作炼钢原料使用。但由于它的硬度和耐磨性高，也可以铸成表面为白口组织的铸件，如轧辊、球磨机的磨球等。3）麻口铸铁中的碳以石墨和渗碳体的混合形式存在，断口呈灰白色。这种铸铁有较大的脆性，工业上很少使用。（2）铸铁牌号的表示方法。（可略）1）《铸铁牌号表示方法》（GB/T5612-2008）中规定，用各种铸铁相应汉语拼音字母的第一个大写字母作为铸铁的代号，当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在大写字母后加小写字母表示。同一名称铸铁需要细分时，取其细分特点的汉语拼音字母第一个大写字母排在后面。2）在牌号中一般不标注常规元素碳、硅、锰、硫和磷的符号，但当它们有特殊作用时才标注其元素符号和含量。合金元素的名义含量≥1.0%时，用整数表示；<1.0%时一般不标注。只有当该合金元素有较大影响，才予以标注。合金元素按其含量递减次序排列，含量相同者，按元素符号字母的顺序排列。3）牌号中代号后面的一组数字表示抗拉强度值MPa(如灰铸铁HT100)，有两组数字时，第一组数字表示抗拉强度值，第二组数字表示伸长率值（如球墨铸铁QT400-18），两组数字之间用“-”隔开。当牌号中标注了元素符号及含量还需标注抗拉强度时，抗拉强度值置于元素符号及其含量之后，其间用“-”隔开。3）工程中常用铸铁的性能和特点。①灰铸铁。灰铸铁的组织由石墨和基体两部分组成。基体可以是铁素体，珠光体或铁素体加珠光体，相当于钢的组织。因此铸铁的组织可以看成是钢基体上分布着石墨。②球墨铸铁。球墨铸铁其综合力学性能接近于钢，因铸造性能很好，成本低廉，生产方便，在工业中得到了广泛的应用。球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰铸铁，而与钢相当。球墨铸铁具有较好的疲劳强度，实验表明，球墨铸铁的扭转疲劳强度甚至超过45钢。在实际工程中常用球墨铸铁来代替钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆和凸轮轴等,也可用于高层建筑室外进入室内给水的总管或室内总干管。③蠕墨铸铁。蠕墨铸铁的强度接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性和较高的耐磨性；同时又有灰铸铁良好的铸造性能和导热性。蠕墨铸铁是在一定成分的铁水中加入适量的蠕化剂经处理而炼成的，其方法和程序与球墨铸铁基本相同。蠕墨铸铁在生产中主要用于生产汽缸盖、汽缸套、钢锭模和液压阀等铸件。液压阀液压阀汽缸盖④可锻铸铁。可锻铸铁具有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。这种铸铁有黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁三种类型。可由白口铸铁通过退火处理得到。它有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以性能部分代替碳钢。可锻铸铁常用来制造形状复杂、承受冲击和振动荷载的零件，如管接头和低压阀门等。管接头管接头低压阀门（二）有色金属材料有色金属是指黑色金属以外的所有金属及其合金。不同有色金属具有不同的优良性能，如钛合金的耐蚀性优于不锈钢；铜和铝的导电性明显高于铁合金；镍铬合金的比电阻较高，同时还有高的抗氧化性能和塑性，以及为零的电阻温度系数；铅具有高的抗X射线和γ射线穿透能力；铅锡基合金、铝铜基合金具有优良的减摩性能等。对于力学性能，多数有色金属塑性好，尤其是铝钛基合金的比强度和比刚度均比铁基合金高。1、有色金属及其合金牌号表示方法（可略）常用有色金属及其合金牌号的表示方法如表1.1.5所示。2、工程中常用有色金属的性能和特点常用的有色金属主要特性如表1.1.6所示。表1.1.6常用有色金属主要特性合金名称主要特性铝及其合金密度小（ρ=2.7g/cm3），比强度高、耐蚀性好、导电、导热、反光性能良好、磁化率极低、塑性好和易加工成型和铸造各种零件镁及其合金密度小（ρ=1.7g/cm3）、比强度和比刚度高、能承受大的冲击荷载、有良好的机械加工性能和抛光性能，对有机酸、碱类和液体燃料有较高的耐蚀性铜及其合金有优良的导电性和导热性、较好的耐蚀性和抗磁性、优良减摩性和耐磨性、较高的强度和高的塑性、高的弹性极限和疲劳极限、易加工成型和铸造各种零件镍及其合金有高的力学性能和耐热性、耐蚀性好、具有特殊的电、磁和热膨胀性能钛及其合金密度小（ρ=4.5g/cm3）、比强度高、高温强度高、硬度高、耐蚀性优良铅及其合金熔点低、耐磨和减摩性能好、耐蚀性高、抗X射线和γ射线穿透能力强、塑性好、强度低（1）铝及铝合金。（可略）铝及铝合金在采用各种强化手段后可以达到与普通低合金钢相近的强度，而且其比强度要比普通钢高得多。纯铝材料按纯度可分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类。高纯铝主要用于科学研究及制作电容器等；工业高纯铝用于制作铝箔、包铝及冶炼铝合金的原料；工业纯铝可制作电线、电缆、器皿及配制合金。纯铝的强度很低，不作为结构材料使用。铝合金是在铝中加入合金元素获得，具有较高强度，同时保持良好的加工性能。许多铝合金不仅可通过冷变形提高强度，而且可用热处理来大幅度地改善性能。根据成分及工艺特点，铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金两类。变形铝合金塑性较好，适于变形加工；铸造铝合金流动性较好，适于铸造生产。变形铝合金包括防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金及锻铝合金等。（2）铜及铜合金。纯铜呈紫红色，称紫铜，具有良好的导电、导热性，主要用于制作电导体及配制合金。纯铜的强度低，不宜用作结构材料。一般铜合金分黄铜、青铜和白铜三大类。黄铜（H）。以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。按照化学成分，黄铜分普通黄铜和复杂黄铜两种。在铜锌合金中加入铝、硅、锰和镍等元素，形成各种复杂黄铜如铅黄铜、锰黄铜和铝黄铜等。青铜（Q）。青铜包括有锡青铜、铝青铜和硅青铜等。2）2）锡青铜铝青铜硅青铜（3）镍及镍合金。镍及镍合金是用于化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环境下比较理想的金属材料。由于镍的标准电势位大于铁，可获得耐蚀性优异的镍基耐蚀合金。镍力学性能良好，尤其塑性、韧性优良，能适应多种腐蚀环境。广泛应用于化工、制碱、冶金、石油等行业中的压力容器、换热器、塔器、蒸发器、搅拌器、冷凝器、反应器和储运容器等。泡沫镍泡沫镍镍管（4）钛及钛合金。钛的许多优异的性能是其它材料所不及的，且钛资源丰富，储量仅次于铝、铁和镁，为四大元素之一。钛合金不仅在飞机、导弹、航天和舰船等方面广泛应用，而且也正向民用领域推广。钛在高温下化学活性极高，非常容易和氧、氮和碳等元素形成稳定的化合物。所以在大气中工作的钛及其合金仅在540℃以下具有良好的耐热性；钛具有较好的低温性能，可做低温材料，常温下钛具有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定。但在任何浓度的氢氟酸中均能迅速溶解。工业纯钛的棒材、板材和挤压型材用于飞机、船舶和化工等行业，制造各种耐蚀、500℃以下耐热零件，如热交换器等。工业纯钛的棒材、板材和挤压型材用于飞机、船舶和化工等行业，制造各种耐蚀、500℃以下耐热零件，如热交换器等。金属铅铅板金属铅铅板铅锭（6）镁及镁合金。镁及镁合金的主要特性是密度小、化学活性强、强度低。镁合金相对密度小，虽然强度不高，但它的比强度和比刚度却可以与合金结构钢相媲美，镁合金能承受较大的冲击、振动荷载，并有良好的机械加工性能和抛光性能。其缺点是耐蚀性较差、缺口敏感性大及熔铸工艺复杂。镁合金轮毂镁合金压铸件金属镁例题解析1.1钢中含碳量较低时，对钢材性能影响为（)。A.塑性小，质地较软B.延伸性好，冲击韧性高C.不易冷加工，切削与焊接D.超过1%时，强度开始上升解题要点：钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响，含碳量低的钢材强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于冷加工、切削和焊接；含碳量高的钢材强度高（当含碳量超过1.00%时，钢材强度开始下降）、塑性小、硬度大、脆性大和不易加工。所以正确答案为：B。1.2钢中主要化学元素为铁，另外还含有少量其它元素，这些少量元素对钢的性质影响很大，含量较多时使钢材显著产生冷脆性的元素是（）。A.硫B.磷C.硅D.锰解题要点：硫、磷为钢材中有害元素，含量较多就会严重影响钢材的塑性和韧性，磷使钢材显著产生冷脆性，硫则使钢材产生热脆性。所以答案为：B。1.3当制造形状复杂或截面尺寸较大，或要求韧性高的淬火零件，一般选用的钢材是（）。A.普通碳素结构钢B.优质碳素结构钢C.优质低合金钢D.奥氏体不锈钢解题要点：优质低合金钢广泛用于制造各种要求韧性高的重要机械零件和构件。当零件的形状复杂，截面尺寸较大，要求韧性高时，采用优质低合金钢可使复杂形状零件的淬火变形和开裂倾向降到最小。因此，形状复杂或截面尺寸较大或要求韧性高的淬火零件，一般为优质低合金钢，如用15MnVg制造锅炉和压力容器、用70Mn制造起重机钢轨、用20MnSiV制造承受较高荷载或高速冲击的齿轮轴、齿圈、齿轮、主轴、蜗杆和离合器（机床用）等。所以答案为：C。1.4与马氏体型不锈钢相比，奥氏体型不锈钢的优点是（）。A.较高的强度、硬度和耐磨性B.较高的韧性、良好的耐腐蚀性C.良好的耐腐蚀性和抗氧化性D.良好的压力加工和焊接性能解题要点：马氏体型不锈钢：此钢具有较高的强度、硬度和耐磨性。通常用于弱腐蚀性介质环境中，如海水、淡水和水蒸气中；以及使用温度≤580℃的环境中，通常也可作为受力较大的零件和工具的制作材料。但由于此钢焊接性能不好，故一般不用作焊接件。奥氏体型不锈钢：钢中主要合金元素为铬、镍、钛、铌、钼、氮和锰等。此钢具有较高的韧性、良好的耐蚀性、高温强度和较好的抗氧化性，以及良好的压力加工和焊接性能。但是这类钢的屈服强度低，且不能采用热处理方法强化，而只能进行冷变形强化。所以答案为：BCD。1.5铸铁的基体组织是影响其性能的主要因素，受其影响的性能有（）。A.韧性和塑性B.硬度C.耐磨性D.抗压强度解题要点：铸铁的组织特点是含有石墨，组织的其余部分相当于碳含量＜0.80%钢的组织。铸铁的韧性和塑性主要决定于石墨的数量、形状、大小和分布，其中石墨形状的影响最大。铸铁的其他性能也与石墨密切相关。基体组织是影响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素。所以答案为：BCD。1.6关于可锻铸铁的性能，说法正确的有（)。A.较高的强度、塑性和冲击韧性B.可生产汽缸盖、汽缸套等铸件C.黑心可锻铸铁依靠石墨化退火获得D.与球墨铸铁比成本低，质量稳定，处理工艺简单解题要点：可锻铸铁具有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。这种铸铁有黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁三种类型。黑心可锻铸铁依靠石墨化退火来获得；白心可锻铸铁利用氧化脱碳退火来制取。可锻铸铁常用来制造形状复杂、承受冲击和振动荷载的零件，如管接头和低压阀门等。与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成本低，质量稳定，处理工艺简单等优点。所以答案为：ACD。1.7钛及钛合金具有很多优异的性能，其主要优点有（）。A.高温性能良好，可在540℃以上使用B.低温性能良好，可作为低温材料C.常温下抗海水、抗大气腐蚀D.常温下抗硝酸和碱溶液腐蚀解题要点：钛在高温下化学活性极高，非常容易与氧、氮和碳等元素形成稳定的化合物，所以在大气中工作的钛及钛合金只在540℃以下使用；钛具有良好的低温性能，可做低温材料;常温下钛具有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定。但在任何浓度的氢氟酸中均能迅速溶解。所以答案为：BCD。考点二：非金属材料（一）无机非金属材料1、耐火材料耐火材料是指能承受高温作用而不易损坏的材料，它是炼钢、炼铁及其他冶炼炉和锅炉内衬的基础材料之一。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。（1）耐火砌体材料。按材质高低，分为普通耐火材料和特种耐火材料；按材料密度大小分为重质耐火材料和轻质耐火材料；按耐火材料的主要化学特性分为酸性、中性和碱性耐火材料。1）酸性耐火材料。硅砖和粘土砖为代表。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。硅砖硅砖2）中性耐火材料。以高铝质制品为代表，其主晶相是莫来石和刚玉。铬砖主晶相是铬铁矿，它对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差。用铬矿和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。碳质制品是另一类中性耐火材料，根据含碳原料的成分不同，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳质制品的热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高。在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，有良好的抗盐性能，也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化，不宜在氧化气氛中使用。广泛用于高温炉炉衬、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以用于反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜合金和轻合金用的坩埚。碳质制品：碳砖石墨制品碳化硅坩埚3）碱性耐火材料。以镁质制品为代表，它含氧化镁80%～85%以上，以方镁石为主晶相。镁砖对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃。因此，镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。在炼钢工程中，如吹氧转炉和碱性平炉的炉顶，广泛采用碱性耐火材料。另外，碱性耐火材料还可应用于有色金属冶炼和一些高温热工设备中。（2）耐火水泥及耐火混凝土。低钙铝酸盐耐火水泥是用优质铝钒土和石灰石，按一定比例配合经烧结、磨细制成。低钙铝酸盐水泥与耐火砖细块掺合，可制成耐火混凝土，用于某些高温窑炉和加热炉的内衬；也可与轻质耐火砖细块掺合制成耐火隔热材料，或与石棉掺合制成石棉耐火水泥制品。耐火水泥2、耐热保温和绝热材料（1）耐热保温材料。1）硅藻土。是目前应用最多、最广的耐火隔热材料。硅藻土制成的耐火保温砖、管，具有气孔率高，耐高温及保温性能好，密度小等特点。采用这种材料，可以减少热损失，降低燃料消耗，减薄炉墙厚度，降低工程造价，缩短窑炉周转时间，提高生产效率。硅藻土砖、板广泛用于电力、冶金、机械、化工、石油、金属冶炼电炉和硅酸盐等工业的各种热体表面及各种高温窑炉、锅炉、炉墙中层的保温绝热部位。硅藻土管广泛用于各种气体、液体高温管道及其他高温设备的保温绝热部位。2）硅酸铝耐火纤维。硅酸铝耐火纤维是轻质耐火材料之一。它形似棉花，呈白色纤维状，具有密度小、耐高温、热稳定性好、热导率低、比热容小、抗机械振动好、体胀系数小和优良的隔热性能。广泛应用于冶金、机械、建筑、化工和陶瓷工业中的热力设备，如锅炉、加热炉和导管等的隔热部位。3）微孔硅酸钙保温材料。微孔硅酸钙保温材料制品是用硅藻土、石灰、石棉和水玻璃等混合材料压制而成。其容重轻、强度高、传热系数低且不燃烧、不腐蚀、无毒和无味，可用于高温设备热力管道的保温隔热工程。4）矿渣棉制品。矿渣棉制品可用作保温、隔热和吸音材料。（2）绝热材料。1）按其成分不同，可分为有机材料和无机材料两大类。热力设备及管道保温用的材料多为无机绝热材料，此类材料具有不腐烂、不燃烧、耐高温等特点。如石棉、硅藻土、珍珠岩、玻璃纤维、泡沫混凝土和硅酸钙等。低温保冷工程多采用有机绝热材料，此类材料具有表观密度小、导热系数低、原料来源广、但不耐高温、吸湿时易腐烂等特点，如软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨基甲酸酯、牛毛毡和羊毛毡等。2）按照绝热材料使用温度，可分为高温、中温和低温绝热材料。高温用绝热材料，使用温度可在700℃以上。这类纤维质材料有硅酸铝纤维和硅纤维等；多孔质材料有硅藻土、蛭石加石棉和耐热粘合剂等制品。中温用绝热材料，使用温度在100～700℃之间。中温用纤维质材料有石棉、矿渣棉和玻璃纤维等；多孔质材料有硅酸钙、膨胀珍珠岩、蛭石和泡沫混凝土等。低温用绝热材料，用于使用温度在100℃以下的保冷工程中。3）按照施工方法不同可分为湿抹式、填充式、绑扎式、包裹及缠绕式绝热材料。3、耐蚀（酸）非金属材料耐蚀（酸）非金属材料的组成主要是金属氧化物、氧化硅和硅酸盐等。常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。（1）铸石。铸石是以辉绿岩、玄武岩、页岩等天然岩石为主要原料，经熔化、浇注、结晶、退火而成的一种硅酸盐结晶材料。铸石具有极优良的耐磨与耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。但铸石脆性大、承受冲击荷载的能力低。因此，在要求耐蚀、耐磨或高温条件下，当不受冲击震动时，铸石是钢铁（包括不锈钢）的理想代用材料，不但可节约金属材料、降低成本，而且能有效地提高设备的使用寿命。（2）石墨。石墨按照来源不同可分为天然石墨和人造石墨。防腐材料中应用的主要是人造石墨。它不仅具有高度的化学稳定性，还具有极高的导热性能。石墨材料具有高熔点（3700℃），在高温下有高的机械强度。石墨在3000℃以下具有，并且在中性介质中有很好的热稳定性。在急剧改变温度的条件下，石墨比其他结构材料都稳定，不会炸裂破坏，石墨的导热系数是碳钢的三倍多，所以石墨材料常用来制造传热设备。石墨具有良好的化学稳定性：除了强氧化性的酸（如硝酸、铬酸、发烟硫酸和卤素）之外，在所有的化学介质中都很稳定，甚至在熔融的碱中也很稳定。不透性石墨是由人造石墨浸渍酚醛或呋喃树脂而成的。优点是导热性优良、温差急变性好、易于机械加工、耐腐蚀性好。缺点是机械强度较低，价格较贵。用于制造各种类型的热交换器、盐酸合成炉、膜式吸收器、管道、管件、阀门、泵类以及衬里用的砖板等。（3）玻璃。按形成玻璃的氧化物可分为：硅酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、硼酸盐玻璃和铝酸盐玻璃等，其中硅酸盐玻璃是应用最为广泛的玻璃品种。（4）天然耐蚀石料。如花岗岩强度高，耐寒性好，但热稳定性较差；石英岩强度高，耐久性好，硬度高，难于加工；辉绿岩及玄武岩密度高、耐磨性好、脆性大、强度极高、加工较难；石灰岩热稳定性好、硬度较低。（5）水玻璃耐酸水泥。具有能抵抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力，但不耐碱及氢氟酸。水玻璃耐酸水泥是将耐酸填料（如石英岩、熔融辉岩、陶瓷碎片）和硬化剂（如氟硅酸钠），按适当配比粉磨后再混合均匀制得的粉状物料。使用时再用适量的水玻璃溶液搅匀，能在空气中硬化，具有抵抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力。用于硫酸、盐酸、磷酸（除30℃以上热磷酸）、醋酸、氯气、二氧化硫、三氧化硫、蚁酸和草酸等生产设备。4、陶瓷材料（可略）陶瓷材料具有结构致密、表面平整光洁，耐酸性能良好等特点，工业中常用的有电器绝缘陶瓷、化工陶瓷、结构陶瓷和耐酸陶瓷等。陶瓷材料是用粘土、石灰石、长石、石英和砂子等原料生产的，所以陶瓷材料也是硅酸盐材料。陶瓷材料有着许多区别于其它材料的物理化学性能，如高温化学稳定性（用Al2O3做成的坩埚可在1700℃高温下不沾污金属）。Si3N4具有超硬的特点，可用做刀具材料，其硬度是硬质合金等切削工具所不及的。有些陶瓷具有极好的耐腐蚀性能，另外，有一些陶瓷还具有能量转换的功能。陶瓷一般分为普通陶瓷和新型陶瓷两大类。普通陶瓷包括：电器绝缘陶瓷、化工陶瓷、结构陶瓷和耐酸陶瓷等；新型陶瓷包括：除SiO2以外的其它氧化物、碳化物和氮化物。例题解析2.1某酸性耐火材料,抗酸性炉渣侵蚀能力强，易受碱性炉渣侵蚀，主要用于焦炉、玻璃熔窖、酸性炼钢炉等热工设备。该耐火材料为（）。A.硅砖B.铬砖C.镁砖D.碳砖解题要点：酸性耐火材料，以硅砖和黏土砖为代表。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的软化温度很高，接近其耐火度，重复锻烧后体积不收缩，甚至略有膨胀，但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。所以答案为：A。2.2某耐火材料的热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高，在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，缺点是在高温下易氧化，不宜在氧化气氛中使用。此耐火材料为()。A.硅砖B.铬砖C.碳质制品D.镁砖解题要点：碳质制品的热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高。在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，有良好的抗盐性能，也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化，不宜在氧化气氛中使用。【易错】A.硅砖属于酸性耐火材料。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，但是抗热震性差。B.铬砖属于中性耐火材料，对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差，高温荷重变形温度较低。D.镁砖是碱性耐火材料，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃。因此，镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。所以答案为：C。2.3耐蚀性优于金属材料，具有优良的耐磨性、耐化学腐蚀性，绝缘性及较高的抗压性能，耐磨性能比钢铁高十几倍至几十倍，这种材料为（)。A.陶瓷B.玻璃C.铸石D.石墨解题要点：铸石具有极优良的耐磨性、耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。其耐磨性能比钢铁高十几倍至几十倍。在各类酸碱设备中的应用效果，高于不锈钢、橡胶、塑性材料及其他有色金属十倍到几十倍；但脆性大、承受冲击荷载的能力低。因此，在要求耐蚀、耐磨或高温条件下，当不受冲击震动时，铸石是钢铁（包括不锈钢）的理想代用材料，不但可节约金属材料、降低成本，而且能有效地提高设备的使用寿命。所以答案为：C。考点三：高分子材料1、高分子材料的基本概念高分子材料一般分为天然和人工合成两大类。天然高分子材料有蚕丝、羊毛、纤维素和橡胶以及淀粉和蛋白质等。工程上应用的高分子材料主要是人工合成的各种有机材料。通常根据机械性能和使用状态将其分为塑料、橡胶和合成纤维三大类。2、高分子材料的基本性能及特点（一般了解）（1）质轻。密度平均为1.45g/cm3，约为钢的1/5，铝的1/2；（2）比强度高。接近或超过钢材，是一种优良的轻质高强材料；（3）有良好的韧性。高分子材料在断裂前能吸收较大的能量；（4）减摩、耐磨性好。有些高分子材料在无润滑和少润滑的摩擦条件下，它们的耐磨、减摩性能是金属材料无法比拟的；（5）电绝缘性好。可与陶瓷、橡胶媲美；（6）耐蚀性化学稳定性好，对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性；（7）导热系数小。如泡沫塑料的导热系数只有0.02～0.046W/（m·K），约为金属的1/1500，是理想的绝热材料；（8）易老化。高分子材料能在光、空气、热及环境介质的作用下，分子结构产生逆变，机械性能变差，寿命缩短；（9）易燃。塑料不仅可燃，而且燃烧时发烟，产生有毒气体；（10）耐热性不高。热固性塑料的耐热性比热塑性塑料高些。（11）刚度小。如塑料弹性模量，只有钢材的1／10～1／20，且在荷载长期作用下易产生蠕变。但在塑料中加入纤维增强材料，其强度可大大提高，甚至可超过钢材。3、工程中常用高分子材料（1）塑料。1）塑料的组成。常用的塑料制品都是以合成树脂为基本材料，再按一定比例加入填充料、增塑剂、着色剂和稳定剂等材料，经混炼、塑化，并在一定压力和温度下制成的。①树脂。树脂有合成树脂和天然树脂之分。天然树脂有松香、虫胶等，由于产源有限，在塑料制品中很少使用。合成树脂是以石油和煤等为基本原材料，经加工而成。在塑料制品中几乎都是采用合成树脂。树脂在塑料中主要起胶结作用，通过胶结作用把填充料等胶结成坚实整体。因此，塑料的性质主要取决于树脂的性质。按树脂分子中的碳原子之间结合形式的不同，树脂分子结构可分为为直线型、支链型和体型（或称为网状型）三种。聚苯乙烯（PS）属于直线型；低密度聚乙烯（LDPE）属于支链型；酚醛树脂（PF）、不饱和聚酯树脂（UP）和环氧树脂（EP）等属于网状结构。按受热时状态不同，可分为热塑性树脂和热固性树脂。热塑性树脂是指分子结构的几何形状为直线型、支链型，在加热时树脂具有一定的流动性或可塑性，冷却后又重新硬化而物质成分没有发生变化，且这一过程可以反复多次进行。常用的热塑性树脂如聚乙烯、聚氯乙烯和聚酰胺等，长期使用温度一般在100℃以下。热固性树脂分子结构的几何形状为体型（或称为网状型），热固性树脂在成型前分子量较低，且为线型或支链分子，具有可溶、可熔性，在成型时因受热或在催化剂、固化剂作用下，分子发生交联成为体型结构而固化。这一过程是不可逆的，并成为不溶不熔的物质。因此，固化后的热固性树脂是不能重新再加工的。热固性树脂如酚醛树脂，耐高温树脂如有机硅树脂等（可在200~300℃使用）。②填料。填料又称填充剂，填料常占塑料组成的40%~70%。其作用是提高塑料的强度和刚度，减少塑料在常温下的蠕变（又称冷流）现象及提高热稳定性，对降低塑料制品的成本、增加产量有显著的作用，提高塑料制品的耐磨性、导热性、导电性及阻燃性，并可改善加工性能。填料的种类很多，常用的有有机和无机两大类，如矾土、氧化铝、氧化钛、氧化镁、石棉、氢氧化钙、炭黑、石墨、玻璃纤维和碳纤维等。③增塑剂。增塑剂的作用是提高塑料加工时的可塑性及流动性；改善塑料制品的柔韧性。常用的增塑剂为酯类和酮类等。④着色剂。着色剂的种类按其在着色介质中的溶解性分为染料和颜料两大类。染料按产源分为天然或人工合成两类，皆为有机化合物，可溶于被着色树脂或水中，透明度好，着色力强，色调和色泽亮度好，但光泽的光稳定性及化学稳定性差，主要用于透明的塑料制品。常见的染料品种有：酞青兰和酞青绿、联苯胺黄和甲苯胺红等。颜料分为有机和无机两种，与染料相比，其突出的特点是不溶于被着色介质或水中。在塑料制品中，常用的是无机颜料。无机颜料不仅对塑料具有着色性，同时又兼有填料和稳定剂的作用。如炭黑既是颜料，又有光稳定作用。⑤稳定剂。许多塑料制品在成型加工和使用过程中，由于受热、光或氧的作用，随时间的延长发生降解、氧化断链和交联等现象，使材料性质变坏。为延长塑料制品的使用寿命，通常在其组分中加入稳定剂。如在聚氯乙烯（PVC）制品中可加入铅白、硫酸铅等无机化合物或二苯基硫脲等有机化合物，以提高PVC的耐热性和耐光性。2）工程中常用塑料制品①热塑性塑料。a.低密度聚乙烯（LDPE）。低密度聚乙烯又称为高压聚乙烯。具有质轻、吸湿性极小、电绝缘性能好、延伸性和透明性强、耐寒性好和化学稳定性强等特点，但其强度低、耐老化性能较差。它一般用作耐蚀材料、小载荷零件（齿轮、轴承）及一般电缆包皮等。b.高密度聚乙烯（HDPE）。又称为低压聚乙烯。它是乙烯在催化剂存在下聚合制得。具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，介电性能优良，耐磨性及化学稳定性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低，表面硬度较高，尺寸稳定性好。但耐老化性能较差。主要用于制作单口瓶、运输箱、储罐、电缆护套、压力管道等。c.聚丙烯（PP）。聚丙烯是由丙烯聚合而得的结晶型热塑性塑料。聚丙烯具有质轻、不吸水，介电性、化学稳定性和耐热性良好（可在100℃以上使用。若无外力作用，温度达到150℃时不会发生变形），力学性能优良，但是耐光性能差，易老化，低温韧性和染色性能不好。聚丙烯主要用于制作受热的电气绝缘零件、汽车零件、防腐包装材料以及耐腐蚀的（浓盐酸和浓硫酸除外）化工设备，如法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、接头、把手和汽车方向盘调节盖、各种化工容器、管道、阀门配件、泵壳等。使用温度为-30～100℃。d.聚氯乙烯（PVC）。常见聚氯乙烯制品有硬、软两种。加入增塑剂的为软聚氯乙烯，未加的为硬聚氯乙烯。硬聚氯乙烯有良好的耐水性、耐油性和耐化学药品浸蚀的性能，许多性能优于聚乙烯。硬聚氯乙烯塑料常被用来制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔，以及常用气体、液体输送管。软聚氯乙烯塑料常制成薄膜，用于工业包装等，但不能用来包装食品，因增塑剂或稳定剂有毒，能溶于油脂中，污染食品。e.聚四氟乙烯（PTFE，F-4）。聚四氟乙烯俗称塑料王，它是由四氟乙烯用悬浮法或分散法聚合而成，具有非常优良的耐高、低温性能，可在-180～260℃的范围内长期使用。几乎耐所有的化学药品，在浸蚀性极强的王水中煮沸也不起变化，摩擦系数极低，仅为0.04。它不吸水，电性能优异，是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。缺点是强度低，冷流性强。主要用于制作减摩密封零件、化工耐蚀零件、热交换器、管、棒、板制品和各种零件，以及高频或潮湿条件下的绝缘材料；分散法聚四氟乙烯可制成薄壁管、细棒、异型材、电线和电缆包覆层。f.聚苯乙烯（PS）。聚苯乙烯是苯乙烯经本体或悬浮法聚合制得的聚合物。可采用注射、挤出、吹塑和发泡等方法成型，能切削加工和胶接。聚苯乙烯制品具有极高的透明度，透光率可达90%以上，电绝缘性能好，刚性好及耐化学腐蚀。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水等。聚苯乙烯塑料广泛用于轻工市场，日用装璜，照明指示等领域。在电气方面更是良好的绝缘材料，可以制作各种仪表外壳、灯罩、光学化学仪器零件、透明薄膜、电容器介质层等。以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂可制成聚苯乙烯泡沫塑料，它是目前使用最多的一种缓冲材料。它具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小，一般为0.015～0.03；机械强度好，缓冲性能优异；加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点，在外墙保温中占有率很高。但燃烧时会放出污染环境的苯乙烯气体。g.ABS树脂。普通ABS是丙烯睛、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。具有“硬、韧、刚”的混合特性，所以综合机械性能良好。同时尺寸稳定，容易电镀和易于成型，耐热和耐蚀性较好，在-40℃的低温下仍有一定的机械强度。此外，它的性能可以根据要求由改变单体的含量来进行调整。丙烯腈的增加，可提高塑料的耐热、耐蚀性和表面硬度；丁二烯可提高弹性和韧性；苯乙烯则可改善电性能和成型能力。ABS在机械工业中可制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管道、储槽内衬、电机外壳、仪表壳、仪表盘、蓄电池槽和水箱外壳等。h.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。俗称亚克力或有机玻璃，其透明度比无机玻璃还高，透光率达92%；密度只有为1.18g/cm3。机械性能比普通玻璃高得多。缺点是表面硬度不高，易擦伤。由于导热性差和热膨胀系数大，易在表面或内部引起微裂纹，因而比较脆。此外，易溶于有机溶液中。有机玻璃广泛用于航空、汽车、仪表和光学等工业中，作风挡、弦窗、电视和雷达的屏幕、仪表护罩、外壳、光学元件和透镜等。②热固性塑料。a.酚醛模塑料（PF）。俗称电木粉，是一种硬而脆的热固性塑料。由苯酚与甲醛缩聚而得。酚醛树脂耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。酚醛树脂最重要的特征是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性；正因为这个原因，酚醛树脂被应用于一些高温领域，例如耐火材料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业。另外，与其他树脂相比，在燃烧的情况下酚醛树脂会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物。分解过程中所产生的烟相对少，毒性也相对低。这些特点使酚醛树脂适用于公共运输和安全要求非常严格的领域，如矿山，防护栏和建筑业等。酚醛树脂还可以制成发泡材料，酚醛泡沫产品与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的优良性能。其重量轻，刚性大，尺寸稳定性好，耐化学腐蚀，耐热性好，难燃，自熄，低烟雾，耐火焰穿透，遇火无洒落物，价格低廉，是电器、仪表、建筑、石油化工等行业较为理想的绝缘隔热保温材料，广泛应用于中央空调系统、轻质保温彩钢板、房屋隔热降能保温、化工管道的保温材料（尤其是深低温的保温）、车船等场所的保温领域。然而，酚醛泡沫最大的弱点是脆性大，开孔率高，因此提高它的韧性是改善酚醛泡沫性能的关键。b.环氧树脂（EP）。环氧树脂强度较高、韧性较好、尺寸稳定性高和耐久性好并具有优良的绝缘性能；耐热、耐寒，可在-80℃~155℃温度范围内长期工作；化学稳定性很高，成型工艺性能好。环氧树脂是很好的胶粘剂，对各种材料（金属及非金属）都有很强的胶粘能力。环氧树脂可制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。c.呋喃树脂。呋喃树脂能耐强酸、强碱和有机溶剂腐蚀，是现有耐蚀树脂中耐热性能最好的树脂之一，呋喃树脂具有良好的阻燃性，燃烧时发烟少。呋喃树脂用于制作玻璃钢设备和管道，特别适用于有机氯化合物、农药、人造纤维、染料、纸浆和有机溶剂的回收以及废水处理系统等工程，也可以用呋喃树脂作为衬砌耐酸砖板的胶泥以及耐蚀地坪。d.不饱和聚酯树脂（UP）。不饱和聚酯树脂一般是由不饱和二元酸、饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线型聚合物。不饱和聚酯树脂主要特点是工艺性能优良，在室温下固化，常压下成型，施工方便，特别适合于大型和现场制造玻璃钢制品；固化后的树脂综合性能良好。该树脂的力学性能略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂和呋喃树脂；耐腐蚀性能优于环氧树脂。（2）橡胶。橡胶是一种具有良好耐酸、碱性能的高分子防腐蚀材料。橡胶分天然橡胶和合成橡胶两大类。工程中常用橡胶制品有:①天然橡胶（NR）具有优良的弹性、拉伸强度、伸长率、屈挠性、耐磨性、耐撕裂性和压缩永久变形性能，以及好的电工绝缘性能，但耐油、耐候性、耐臭氧和氧的性能较差。②丁基橡胶（IIR）耐候性好、耐臭氧、耐蒸汽、具有优良的绝缘性能，透气性极小。用于轮胎内胎、门窗密封条以及电线的绝缘层、减震阻尼器、耐热输送带和化工设备衬里等。③氯丁橡胶（CR）耐候性好，有自熄性，耐油性良好，仅次于丁腈橡胶，拉伸强度、伸长率、弹性优良，与金属和织物的粘着性优良，但电绝缘性、贮存稳定性差。用于耐油耐蚀胶管、胶带、化工容器衬里、耐燃采煤橡胶带和粘胶剂等。④氟硅橡胶（MFQ）耐油、耐化学品腐蚀、耐热、耐寒、耐高真空性能和耐老化性能优良，但强度较低，价格昂贵。使用温度为-65～250℃。（3）合成纤维。（可略）合成纤维的品种繁多，而且新的品种还在不断开发出现。但从性能、应用范围和技术成熟角度来看，目前国内外大量开发的主要有聚酰胺纤维、聚脂胺纤维及聚丙腈纤维三大类，这三类合成纤维的产量占合成纤维总量的90.0%以上。合成纤维具有密度小、强度高、耐磨和不霉不腐等特点，一般用于高级缆绳、运输带，以及制作碳纤维和石墨纤维原料等。例题解析3.1高分子材料具有的性能有（)。A.导热系数大B.耐燃性能好C.耐蚀性差D.电绝缘性能好解题要点：高分子材料的基本性能及特点：（1）质轻。（2）比强度高。（3）有良好的韧性。（4）减摩、耐磨性好。（5）电绝缘性好。（6）耐蚀性。（7）导热系数小。（8）易老化。（9）易燃。（10）耐热性差。（11）刚度小。所以答案为：D。3.2某发泡材料，具有重量轻，刚性大，尺寸稳定性好，耐化学腐蚀，耐热性好，难燃，自熄，低烟雾等特点，是电器、仪表、建筑、石油化工等行业较为理想的绝缘隔热保温材料，该材料为（）。A.聚苯乙烯泡沫B.聚氯乙烯泡沫C.聚氨酯泡沫D.酚醛树脂泡沫解题要点：酚醛树脂还可以制成发泡材料，酚醛泡沫产品与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的优良性能。其重量轻，刚性大，尺寸稳定性好，耐化学腐蚀，耐热性好，难燃，自熄，低烟雾，耐火焰穿透，遇火无洒落物，价格低廉，是电器、仪表、建筑、石油化工等行业较为理想的绝缘隔热保温材料。所以答案为：D。3.3聚苯乙烯属于一种热塑性塑料，其制品主要特点包括（）。A.具有极高的透明度，透光率可达90%以上B.电绝缘性能好C.刚性好及耐化学腐蚀D.冲击强度高，耐热性好解题要点：聚苯乙烯制品具有极高的透明度，透光率可达90%以上，电绝缘性能好，刚性好及耐化学腐蚀。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水等。以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂可制成聚苯乙烯泡沫塑料，它是目前使用最多的一种缓冲材料。它具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小，一般为0.015～0.03；机械强度好，缓冲性能优异；加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点，在外墙保温中占有率很高。所以答案为：ABC。3.4在工作介质为有机氯化物、农药、染料等工程中，能耐强酸、强碱和有机溶剂腐蚀，且具有完全固化一般需加热后处理的热固性塑料为（）。A.酚醛模塑料B.酚醛玻璃纤维增强压塑料C.环氧树脂D.呋喃树脂解题要点：呋喃树脂能耐强酸、强碱和有机溶剂腐蚀，是现有耐蚀树脂中耐热性能最好的树脂之一，呋喃树脂具有良好的阻燃性，燃烧时发烟少。呋喃树脂用于制作玻璃钢设备和管道，特别适用于有机氯化合物、农药、人造纤维、染料、纸浆和有机溶剂的回收以及废水处理系统等工程，也可以用呋喃树脂作为衬砌耐酸砖板的胶泥以及耐蚀地坪。所以答案为：D。考点四：复合材料（一）复合材料组成、分类和特点1、复合材料的组成复合材料中至少包括基体相和增强相两大类。基体相起粘结、保护增强相并把外加荷载造成的应力传递到增强相上去的作用，基体相可以由金属、树脂和陶瓷等构成，在承载中，基体相承受应力作用的比例不大；增强相是主要承载相，并起着提高强度（或韧性）的作用，增强相的形态各异，有纤维状、细粒状和片状等。2、复合材料的分类工程上开发应用较多的是纤维增强复合材料。通常有如下几种分类方法。（1）按基体材料类型可分为：树脂基、无机非金属材料基和金属基复合材料三大类，如图1.1.1所示。图1.1.1复合材料按基体类型分类（2）按增强体类型可分为：颗粒增强型、纤维增强型和板状增强型复合材料三大类。（3）按用途可分为：结构复合材料与功能复合材料两大类。结构复合材料指以承受荷载为主要目的，作为受力结构使用的复合材料，功能复合材料指具有除力学性能以外其他物理性能的复合材料，即具有各种电学性能、磁学性能、光学性能、热学性能、声学性能、摩擦性能、阻尼性能，以及化学分离性能等的复合材料。（4）按增强纤维类型分为碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、有机纤维复合材料、复合纤维复合材料和混杂纤维复合材料等。3、复合材料的特点与普通材料相比，复合材料具有许多特性，具体表现在：（1）高比强度和高比模量（2）耐疲劳性高（3）抗断裂能力强（4）减振性能好（5）高温性能好，抗蠕变能力强（6）耐腐蚀性好（7）复合材料还具有较优良的减摩性、耐磨性、自润滑性和耐蚀性。（二）复合材料基体（1）树脂基体。树脂基复合材料是复合材料中最主要的一类，通常称为增强塑料。常用的热塑性树脂主要有通用型和工程型树脂两类。前者仅能作为非结构材料使用，产量大、价格低，但性能一般，主要品种有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯等。后者则可作为结构材料使用，通常在特殊的环境中使用。一般具有优良的机械性能、耐磨性能、尺寸稳定性、耐热性能和耐腐蚀性能。主要品种有聚酰胺、聚甲醛和聚苯醚等。（2）金属基体。金属基复合材料主要有三类：颗粒增强、短纤维或晶须增强、连续纤维或薄片增强。1）铝合金。铝合金由于低的密度和优异的强度、韧性和抗腐蚀性能在许多工业领域得到了大量的应用。2）钛合金。钛合金具有高比强度和高比模量，以及优良的抗氧化和抗腐蚀性能，使其成为一种理想的化工材料，如钛合金可用于化工方面的喷气发动机（涡轮机和压气机叶片）和机身部件等。3）镁合金。镁和镁合金是另一类非常轻的材料，镁是最轻的金属之一，尤其是铸造镁合金用于电子设备等。4）铜和铜合金。铜具有面心立方体结构，它普遍用作电导体，它的导热性能优良，容易铸造和加工，铜在复合材料中的主要用途之一是作为铌基超导体的基体材料。（3）陶瓷基体。制作陶瓷基复合材料的主要目的是增加韧性。适用陶瓷基复合材料的基体材料主要有氧化物陶瓷基体、非氧化物陶瓷基体。（三）复合材料增强体（1）纤维增强体。纤维增强体按其组成可以分为无机纤维增强体和有机纤维增强体两大类，无机纤维包括玻璃纤维、碳纤维、硼纤维及碳化硅纤维等；有机纤维包括芳纶、尼龙纤维和聚烯烃纤维等。按其性能可以分为高性能纤维增强体和一般纤维增强体两种，高性能纤维增强体是指具有超高强度和超高模量的各种纤维增强体，包括碳纤维、芳纶、全芳香族聚酯，以及其他具有伸直链结晶结构的纤维。一般纤维增强体是指强度不高，产量较大，来源较丰富的纤维。主要有玻璃纤维、石棉纤维、矿物纤维、棉纤维、亚麻纤维和合成纤维等。在纤维增强体中，玻璃纤维是应用最为广泛的增强体。可作为树脂基或无机非金属基复合材料的增强材料，玻璃纤维具有成本低、不燃烧、耐热、耐化学腐蚀、拉伸强度和冲击强度高、断裂延伸率小、绝热性及绝缘性好等特点。除上述纤维增强体外，金属纤维增强体、晶须增强体也被用作增强体。（2）颗粒增强体。复合材料中的颗粒增强体按颗粒尺寸的大小可以分为两类，一类是颗粒尺寸在0.1～1.0μm以上的颗粒；另一类是颗粒尺寸在0.01～0.10μm范围内的微粒增强体。（3）片状增强体。片状增强体通常为长与宽尺度相近的薄片。片状增强体有天然、人造和在复合工艺过程中自身生长出来的三种类型。天然片状增强体的典型代表是云母；人造的片状增强体有玻璃、铝和银等。（四）复合材料应用（可略）（1）玻璃纤维增强聚酰胺复合材料的刚度、强度和减摩性好，可制造轴承、轴承架和齿轮等精密机械零件，还可以制造电工部件等。玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的强度、耐热性和抗蠕变性能好，耐水性优良，可用来制造干燥器壳体等。（2）碳纤维增强酚醛树脂-聚四氟乙烯复合材料，常用作各种机器中的齿轮、轴承等受载磨损零件，活塞、密封圈等受摩擦件，也用作化工零件和容器等。碳纤维复合材料还可用于高温技术领域、化工和热核反应装置中。（3）石墨纤维增强铝基复合材料，可用于结构材料，制作涡轮发动机的压气叶片等。（4）合金纤维增强的镍基合金，用于制造涡轮叶片，在可承受较高工作温度的同时，还可大大提高承载能力。（5）颗粒增强的铝基复合材料已在民用工业中得到应用。其主要优点是生产工艺简单，用该材料制造的发动机活塞使用寿命大大提高。（6）塑料-钢复合材料。主要是由聚氯乙烯塑料膜与低碳钢板复合而成，有单面塑料复合材料和双面塑料复合材料两种。它综合了低碳钢的强度和塑料的美观、防腐和绝缘的特点。在一定范围内可以代替不锈钢和木材。其性能如下：1）化学稳定性好，耐酸、碱、油及醇类的侵蚀，耐水性也好；2）塑料与钢材间的剥离强度≥20MPa；3）深冲加工时不剥离，冷弯120°不分离开裂（d=0）；4）绝缘性能和耐磨性能良好；5）具有低碳钢的冷加工性能；6）在-10～60℃之间可长期使用，短时间使用可耐120℃。（7）塑料-青铜-钢材三层复合材料。塑料-青铜-钢材三层复合材料以低碳钢为基体，以多孔性青铜为中间层，以塑料为表面层的复合材料，具有较高的结合力，优于一般喷涂层和粘贴层。一旦塑料磨损并露出青铜层，也不至于严重磨损。它们适用于尺寸精度要求高、无油或少油润滑的轴承、垫片、球座、涡轮叶片轴承、各种机车车辆和矿山机械轴承等。（8）塑料-铝合金。塑料-铝合金集中了铝合金和聚乙烯（交联聚乙烯）的优点。它耐压、抗破裂性能好、质量轻，具有一定的弹性、耐温性能好、防紫外线、抗热老化能力强、耐腐蚀性优异，常温下不溶于任何溶剂，且隔氧、隔磁、抗静电、抗音频干扰。例题解析4.1属于无机非金属材料基复合材料为（)。A.水泥基复合材料B.铝基复合材料C.木质基复合材料D.高分子基复合材料解题要点：纤维增强复合材料。通常有如下分类方法。按基体材料类型可分为：树脂基、无机非金属材料基和金属基复合材料三大类。属于无机非金属材料基复合材料的有：陶瓷基复合材料；水泥基复合材料，碳基复合材料。B.铝基复合材料属于金属基复合材料，C.木质基复合材料和D.高分子基复合材料属于有机材料基复合材料。所以答案为：A。4.2按基体类型分类，属于热固性树脂基复合材料的是（）。A.聚丙烯基复合材料B.橡胶基复合材料C.环氧树脂基复合材料D.聚氨酯树脂基复合材料解题要点：复合材料的分类:（见下页）所以答案为：CD。4.3下列关于塑钢复合材料的性能，说法正确的有（)。A.化学稳定性好，耐油及醇类差B.绝缘性及耐磨性好C.深冲加工时不剥离，冷弯大于120℃不分离开裂D.具有低碳钢的冷加工性能解题要点：塑料-钢复合材料，其性能如下：1）化学稳定性好，耐酸、碱、油及醇类的侵蚀，耐水性也好；2）塑料与钢材间的剥离强度≥20MPa；3）深冲加工时不剥离，冷弯120°不分离开裂（d=0）；4）绝缘性能和耐磨性能良好；5）具有低碳钢的冷加工性能。所以答案为：BD。考点五：型材、板材和管材（一）型材（可略）型材是铁或钢及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。常见有型钢、塑钢型材等。普通型钢可分为冷轧和热轧两种，其中热轧最为常用。型材按其断面形状分为：圆钢、方钢、六角钢、角钢、槽钢、工字钢和扁钢等。型材的规格以反映其断面形状的主要轮廓尺寸来表示；圆钢的规格以其直径（mm）来表示；六角钢的规格以其对边距离（mm）来表示；工字钢和槽钢的规格以其高×腿宽×腰厚（mm）来表示；扁钢的规格以厚度×宽度（mm）来表示。热轧型钢的标记方式通常为：表1.2.1普通型钢截面示意表（二）板材1、钢板钢板按轧制方式分为热轧钢板和冷轧钢板。钢板规格表示方法为宽度×厚度×长度（mm）。钢板分厚板（厚度>4mm）和薄板（厚度≤4mm）两种。（1）厚钢板。厚钢板的厚度一般为4.6～60mm，宽度一般为600～3000mm，长度一般为1200～12000mm。厚钢板按钢的质量可分为普通钢厚钢板、优质钢厚钢板和复合钢厚钢板。（2）薄钢板。薄钢板按钢的质量可以分为普通薄钢板和优质薄钢板；按生产方法可分为热轧薄钢板和冷轧薄钢板。（3）钢带。钢带按钢的质量分为优质和普通两类，按轧制方法分为热轧和冷轧两类。钢带可用普通碳素钢、碳素结构钢、弹簧钢、工具钢和不锈钢等钢种制造，大多成卷供应，广泛应用于制造焊缝钢管、弹簧、锯条、刀片和电缆外壳等。（4）硅钢片。硅钢是含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。是电工领域广泛使用的一种软磁材料。电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。1）热轧硅钢片。热轧硅钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机硅钢片，但其可利用率低，能量损耗大，属淘汰产品。2）冷轧硅钢片。①冷轧无取向硅钢片。冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。其含硅量0.5%~3.0%。与热轧硅钢片相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。②冷轧取向硅钢片。冷轧取向硅钢片最主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢的磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。2、铝合金板铝合金板延展性能好，适宜咬口连接、耐腐蚀，且具有传热性能良好，在摩擦时不易产生火花的特性，所以铝板常用于防爆的通风系统。3、塑料复合钢板塑料复合钢板是将普通薄钢板表面喷涂一层0.2～0.4mm厚的涂料，涂料具有较好的耐腐蚀性能，建筑工程中应用广泛。（三）管材名词解释：公称直径:指管子和管道附件的名义直径,也叫公称通径,以DN表示。钢管的公称直径与其内径、外径都不相等，而是与内径相似的一个整数。例：DN=20mm,相应的无缝钢管(外径×壁厚)为25×3mm。公称压力:指管道在基准温度下允许的最大工作压力，也叫名义压力,以PN表示。其值需符合GB1048－70规定。试验压力:指对管道进行水压强度和材料严密性检验的压力,以PS表示。在一般情况下，PS＝1.5PN。工作压力：为了保证管道系统的运行安全，根据管道输送介质的各级最高工作温度所规定的最大压力，以P表示，（其右下脚附加介质最高温度数除以10所得的整数）。例如，介质最高温度为425℃时的最大工作压力用P42表示。1、金属管材（1）无缝钢管。无缝钢管可以用普通碳素钢、普通低合金钢、优质碳素结构钢、优质合金结构钢和不锈钢制成。无缝钢管是用一定尺寸的钢坯经过穿孔机、热轧或冷拔等工序制成的中空而横截面封闭的无焊接缝的钢管。所以无缝钢管比焊缝钢管有较高的强度，一般能承受3.2~7.0MPa的压力。1）一般无缝钢管。主要适用于高压供热系统和高层建筑的冷、热水管和蒸汽管道以及各种机械零件的坯料，通常压力在0.6MPa以上的管路都应采用无缝钢管。无缝钢管的规格是用外径×壁厚来表示。2）锅炉及过热器用无缝钢管。其外径和壁厚尺寸应符合《低中压锅炉用无缝钢管》（GB3087-2008）和《高压锅炉用无缝钢管》（GB5310-2008）的规定。锅炉用高压无缝钢管是用优质碳素钢和合金钢制造，可以耐高压和超高压。用于制造锅炉设备与高压超高压管道，也可用来输送高温、高压汽、水等介质或高温高压含氢介质。3）不锈钢无缝钢管。它们主要用于化工、石油和机械用管道的防腐蚀部位，以及输送强腐蚀性介质、低温或高温介质以及纯度要求很高的其他介质。（2）焊接钢管。焊接钢管分为黑铁管和镀锌钢管（白铁管）。按焊缝的形状可分为直缝钢管、螺旋缝钢管和双层卷焊钢管；按其用途不同又可分为水、煤气输送钢管；按壁厚分薄壁管和加厚管等。1）直缝电焊钢管。直缝电焊钢管按材料状态分为：软状态钢管（R），低硬状态钢管（DY）。直缝电焊钢管主要用于输送水、煤气等低压流体和制作结构零件等。电线套管是用易焊接的软钢制造的，它是保护电线用的薄壁焊接钢管。2）螺旋缝钢管。按照生产方法可以分为单面螺旋缝焊管和双面螺旋缝焊管两种。单面螺旋缝焊管用于输送水等一般用途，双面螺旋焊管用于输送石油和天然气等特殊用途。3）双层卷焊钢管。是用优质冷轧钢带经双面镀铜，纵剪分条、卷制缠绕后在还原气氛中钎焊而成，它具有高的爆破强度和内表面清洁度，有良好的耐疲劳抗震性能。双层卷焊钢管适于汽车和冷冻设备、电热电器工业中的刹车管、燃料管、润滑油管、加热或冷却器等。（3）合金钢管。合金钢管用于各种锅炉耐热管道及过热器管道等。合金钢强度高，在同等条件下采用合金钢管可达到节省钢材的目的。耐热合金钢管具有强度高、耐热的优点。其规格范围为公称直径15.0～500.0mm，适应温度范围为-40～570℃。几种常用的高温耐热合金钢管的钢号有12CrMo、15CrMo、Cr2Mo、Cr5Mn等。但合金钢管的焊接都有特殊的工艺要求，焊后要对焊口部位采取热处理。（4）铸铁管。铸铁管分给水铸铁管和排水铸铁管两种。其特点是经久耐用，抗腐蚀性强、性质较脆，多用于耐腐蚀介质及给排水工程。铸铁管的连接形式分为承插式和法兰式两种。双盘法兰铸铁管的特点是装拆方便，工业上常用于输送硫酸和碱类等介质。（5）有色金属管。有色金属管通常用外径×壁厚来表示。1）铅及铅合金管。纯铅管也称为软铅管，牌号为Pb2、Pb3等；合金铅管也称硬铅管，常用的牌号为PbSb0.5、PbSb2、PbSb4等。铅管在化工、医药等方面使用较多，其耐蚀性能强，用于输送15～65％的硫酸、二氧化硫、60％氢氟酸、浓度小于80％的醋酸，但不能输送硝酸、次氯酸、高锰酸钾及盐酸。铅管最高工作温度为200℃，当温度高于140℃时，不宜在压力下使用。铅管的机械性能不高，是金属管材中最重的一种。2）铜及铜合金管。铜管分为紫铜管和黄铜管两种。铜管的导热性能良好，多用于