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文档简介

钢结构——焊接—贴角焊缝外形尺寸允许偏差工序质量评定表表3-12-70工序质量评定表表3-12-70单位工程名称: 部位名称: 工序名称:工程数量序号检杳项目外 观 质 量 标 准质 量 实 况序号实测项目允许偏差(mm)各实?测||点偏寻值检杳频率应检点数实检点数合格点数合格率(%)检查方法12345678910范围点数1焊脚宽(B)焊脚宽W6+1.50抽查累计焊缝长度的20%,且不少于2m2用焊缝卡尺量焊脚宽>6+3.002焊缝余高(C)焊缝余高W6+1.50焊缝余高>6+3.00交方班组接方班组平均合格率(%)评定等级工程技术负责人: 质检员: 施工员: 年月日注:1..实检查点数必须不大于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。2•焊缝宽度大于8mm贴角焊缝的局部焊脚尺寸,允许要求低于设计要求值的1mm,但不得超过焊缝长度的10%。3.焊缝梁的腹板与翼缘板间焊缝的两端,在其两倍翼缘板宽度范围内,焊缝的实际焊脚尺寸不允许低于设计要求值钢结构一一焊接一T形接头焊缝外形尺寸允许偏差工序质量评定表表3-12-71单位工程名称: 部位名称: 工序名称:工程数量序号检查项目外 观 质 量 标 准质 量 实 况序号实测项目允许偏差(mm)各r实测HI点偏话差值检查频率应检点数实检点数合格点数合格率(%)检查方法12345678910范围点数1接头焊缝+1.50抽查累计焊缝长度的20%,且不少于2m2用焊缝卡尺量交方班组接方班组平均合格率(%)评定等级工程技术负责人: 质检员: 施工员: 年月日注:.实检查点数必须不大于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。

序号项目质屋要求(mm)J%孔宜径小于LOrrnn毎来不寥于3个、两点间距三202咬边^1.03焊波H婆2(.任25mm范圏内}4余高板厚(10^.14mm)hW玄扳厚(hW45余高铲磨表面粗糙度50A2:-0.3焊缝外观检验焊接工艺评定试验指导节库流程类别项目注释圈示J材质Q345qCQ345qC低合金錯构钢,媒台力学性2前数量右块能,璽性和焊接性良好,热轧或正火3Hi:预熱去潮气预热状态使用,可用于皿以下寒拎地述备母板的各种钢结构-4表面淸理电动工具打磨確焊前去除焊缝边缘30-5规格150*400*1250mm范围内的铁锈、毛刺等图J6坡口形置Y坡口污物,囂出钢材金属光汗.M27填充悍鲨HJOMn?用于厚扳的单建双雉及娄輕笛务层埋s規格O4.0nun弧外.JKrftWflWRfttt性能和好9求无油巧.杂廣的忸檢性能•10材转HJ43I低轨外剂・枪/»8-14U烘培灼筍35OU小时□・配介川0Mn24&•用F低介金钢埋弧炸孩.12引炖H*Q345qD用rwwww板的对»»m阳313l00*l00M2共4块ffl.14埋JM41MZ-I00015坤后保湿MW3蜃处帕布WQ345qC ・WlfiX用石郴布建缶町疋少裂纨产空•16NBC.500用F试板•引JI板的点固・17KHAHftl条01.6mmER5O«6JWS力学性能与H10MH2砒.18烘烙19电漁35OA20电压40V21tt电漁600A650A700A223次电压32V 56V 40V23送鏡难皮12V 15V 18V24外孩难皮200 250 30025/26分析ttffMH27林干割机2»HIW纹衣面"扎.«如波拓和余疝毎29"JR外核金效确疋:电WU电斥、耳逢、送盘速反、fit估泓哎・30电漁650A31电压MV32正送鏡难皮3-633丼書外孩难皮250mnVmin34/35/36«)*»BII级37tt状£、丼按咬边现色、知丿缝波拓、宽反和金洛寻丸ft记录39切边40送样IB试、性能if定金相///4!穹曲42it伸43冲击44钻论Q345qC环M采用HI0Mn2Wtt.IU43】灼栩4廿堆弧水F对孩炸・JW*机檢性86ftf«材Q345C的性絡町用FK材林的对孩熄弧坤・其却按规攻所礼泉的却种力学和盘为烬号妒1345注样做好1426・28、妒37孑顶情况的详绍记录.并整刑HFi.波形银腹板主产工艺逾程序号主普T序作业工莒阴量控制怖规方法质量要求楡测方法检验频率L钢板进库收检与材料复测钢根供贷插准光谓分析/机械性能测词按供贷擁准要求成务与性能山批次2焊按工莒评定焊接性能测试成好与性能全檢3樹板幵坯切割圏纸要求切割迭團紙民可的要求平尺竈直边4钢根足-手工m倒角去毛剌手憋、目測5樹板焊接別口別□眶肖图纸与标准定型角尺6钢板成型二次模压法波高悌度亘尺7舸板蹩瑶校正翹修正图紙及刷a要求二次第检8樹板拋丸处理拋丸法覇3级Rz>50&波扳拼接埋弧焊法團紙及标规要求超声探伤法00外幅修整齐边手工磨削倒角去毛剌手熱目测抽檢LL全幅整形平台火侣轿正图紙及轿规要求全检低栓钉焊接拉弧焊接标规要求直民、拉忡抽检产品枚'对坯平台图紙舅轿规要求直竜尺、竈尺全检切血与坡□钻孔等离子切边盛力钻乱图纸直第尺、怖民

15PBL摆焊接0焊接设计要求亘角尺■■焊接量规U6性TJ焊接拉弧焊接标规要求訴*拉忡抽检n栓钉囱量检查拉弧栓钉焊机1嗚比例抽检拉力机抽检U8生轅焊接上下翼缘板手工g焊接设计要求焊接量规抽检吟垢装焊接PEL手工g焊接设计要求焊接量规抽檢20观型矫正火焰轿正规選要求火焰全检21据动消除内应力规范要求撮动时效规選要求振动阿败设备全数22表血除莊轴喷涂标准预检、脱睹涂装前处理插准全检23喷砂毛化岛3级Rz>50全检24喷田前除现溶剂法抽檢25外表⑥首展电弧喷阳电弧喷钳J^^>60^m+2磁性测厚26外表面二层电弧喷铝27喷钮厚复检测^^>120/jm28内恚血喷环氧富锌涂料涂装擁准无气喷浄厚宸>10口卫m湿/干测厚29外表HI首层喷庇漆涂装擁准无气喷游厚度>』口肛Dl湿/干测璋抽检30糾供干油漾规疤倶房70*C下保温120min31外表閒二层喷底漆涂裝标准无气喷涂厚度二40口皿湿/干测厚抽检32涂料烘干油漆规范70Ct120min33外表面喷聚氨酯血漆涂装标准无气喷涂厚度>405湿/干测厚抽检34涂料烘干油漆规范篡;启70Ct120min35成品堆放图纸要求分层垫木36成品验收规范符合图纸要求全检37包装与运输陆运及海运要求产品安全及运输要求38现场卷接焊两侧打磨处理焊接技术规程图纸要求全检39现场对接和搭接焊接焊接技术规程40连接部焊缝及两侧正反谢除锈喷砂法St3

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