某办公厅承重结构改造工程－－施工说明书

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说

明

书

一丁编制

目

录

1

工程概况

2

结构改造的主要工作量

3

编制依据和主要参考资料

4

施工总体指导思想

5

施工管理专门顺序

6

结构改造的施工工艺和主要技术措施

6.1

南翼楼西侧董事会入口增开屋面天窗和UPS雨蓬板

6.2

董事会入口左侧会客室结构改造

6.3

在南翼楼中东部拆除7m原有纵墙增开办公室入口

6.4

财务部办公室结构改造

6.5

工程区域梁下设置钢筋混凝土砖芯组合柱

6.5

工程区域体外施加预应力加固法－－反弯矩法加固梁

6.6

基础施作要求

6.7

8轴线的结构改造的施工

6.8

9轴线的结构改造的施工

6.9

董事长室的结构设计及其与原结构的镶接

6.10

D轴线北侧统长雨蓬的加建

6.11

L轴线南侧中部工程区域入口

7

施工技术措施

8

承包商应高度重视安全生产

1

工程概况

上海虹桥高尔夫俱乐部有限公司董事会及别墅办公区系由原虹桥高尔夫工地施工管理用房改造而成。原房由兆安(香港)有限公司严伟群、祝

晨、龚一兰、施

晨等设计，

1994年建设。东楼平面呈“C”字形单层砖结构房屋，层高3m，建筑面积484.60m2，后又加建了53.28

m2，现总共有537.88

m2

。这次在对已有房屋改造的同时，还在“C”字的腹腔部位加建60

m2

。

加固工程由上海虹桥高尔夫俱乐部有限公司施工部组织设计，加固措施主要有钢筋混凝土砖芯组合柱，条形基础外贴建钢筋混凝土基础，原构件体外施加预应力－－反弯矩法加固原梁，在原梁外包裹钢筋混凝土“U”形梁。所采用的加固手法技术先进、经济合理、安全适用，对施工队伍素质要求很高。

2

结构改造的主要工作量

2.1

在南翼楼西侧董事会入口增开屋面天窗和UPS雨蓬板；

2.2

董事会入口左侧会客室结构改造

2.3

在南翼楼中东部拆除7m原有纵墙增开办公室入口之结构改造；

2.4

财务部办公室采用构件体外施加预应力加固法－－反弯矩法加固F轴线混凝土屋面梁，承托上部荷载，将原有承重砌体拆除。

2.5

工程区域采用原有圈梁外增设钢筋混凝土新梁，梁下设置组合柱，将原有承重纵墙拆除，使纵墙承重小开间房屋变成组合柱承托钢筋混凝土加固梁多跨复合梁承重的空旷房屋。

2.6

这次在对已有房屋改造的同时，还在“C”字的腹腔部位加建60

m2

。

2.7

董事长室加建房屋的结构设计及其与原结构的镶接

2.8

D轴线北侧统长雨蓬的加建

2.9

L轴线南侧中部工程区域入口

3

编制依据和主要参考资料

3.1

上海虹桥高尔夫俱乐部有限公司董事会及别墅办公区改建装饰工程施工图（1999/11/12最新版本)

3.2

WRITING

BY

SPARK

TANG《工业与民用建筑抗震加固资料汇编》(国家建委建筑科学研究院工程抗震研究所1976/05)

3.3

《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)

3.4

《工业与民用建筑抗震鉴定标准》(TJ23－77)

3.5

《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116－98)

3.6

《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》(JGJ117－98)

3.7

《建筑抗震加固技术规程》

3.8

《民用建筑抗震加固图集》(GC

02)

3.9

朱伯龙《建筑改造工程学》(同济大学

博导)

3.10

朱伯龙《房屋结构灾害检测与加固》（同济大学

博导）

3.11

朱伯龙《混凝土结构设计原理》（同济大学

博导)

3.12

王赫《建筑工程事故处理手册》中国建筑工业出版社

1998年12月

第二版

4

施工总体指导思想

替代原结构的新结构形成之前，原主要承重结构不可拆除，以确保结构体系的绝对安全。在需要制作替代结构的原结构部位进行局部拆除前，先放样，请结构工程师检查无误签证后，方可拆除。

开工前，总营造师应向建设单位递交比较详尽的施工组织设计和项目管理规划，经审核同意，方可开工。每道工序要向监理工程师递交开工报告，经审核同意并签证后，才可施工。

各个阶段应稳妥进行，使上部荷载平稳过渡到新体系，各阶段的变形观测应严格掌控，并在总营造师的统一指挥下，根据变形的速率调整工程进展速度，确保结构的安全。

5

施工管理顺序

每道工序承包商必须要向监理工程师递交开工报告，经审核同意并签证后，才可施工。

6

主要改造部位施工说明

在本工程的加固改造设计中，参照结构改造加固成功的经验，采用了以下几种方案：

办公厅东入口采用钢筋混凝土围套加固方案；

财务部办公室采用构件外部施加预应力加固方案；

工程区域和董事长室9轴线采用围抱型钢加固方案；

董事会外入口区和董事长办公室外采用托板制梁法加固方案，因为这两部分需要开天窗；

在董事会中厅8轴线采用构件外部粘贴钢板法加固方案。

以下分别不同部位对设计采用方案相应的施工要求进行说明：

6.1

南翼楼西侧董事会入口增开屋面天窗和UPS雨蓬板

南翼楼西侧董事会入口增开屋面天窗，采用托板制梁法加固方案，即后置钢筋混凝土梁的措施，在屋面开创天窗，并在前檐设置钢架支承UPS雨蓬板.一定要等到新加的结构具备了足够的承重能力之后，拆除多余支承体。

6.2

董事会入口左侧会客室结构改造

在B轴线拟拆除墙体的下方，切割出一个砖芯柱，刨开地坪和基坑，制作一个复合基础，将砖芯柱用钢筋笼套起来，浇筑和混凝土，使成为一个钢筋混凝土砖芯组合柱，柱下，待新结构形成并能承担设计荷载时，拆除墙体。

6.3

在南翼楼中东部拆除7m原有纵墙增开办公室入口

在办公室入口区域先把A轴线增设墙体的基础和斜墙的基础做好，并砌筑墙体，施作构造柱，在二个钢筋混凝土构造柱之间架设一个钢筋混凝土承重梁，并以此梁为支座，抬托B轴线加固后的圈梁，待钢筋混凝土梁的强度符合设计要求后，拆除其下砖墙。B轴线圈梁采用钢筋混凝土围套加固方案。

6.4

财务部办公室结构改造的施工

财务部办公室构件体外施加预应力的加固法－－反弯矩法。财务部办公室根据本工程的现况，结合改造工程对净空要求较高的实际，设计采用了构件体外施加预应力的加固法－－反弯矩法，用预应力钢筋在构件体外进行张拉，对构件起到增加主筋，提高正截面及斜截面确定的作用，同时也提高了刚度，这是因为预加应力产生的反弯矩和反挠度，可以抵销一部或大部荷载所产生的弯矩和挠度，可卸去部分原有钢筋的应力，弯起钢筋可以用来抵抗支座截面剪力。预应力钢筋的设计应力为140Mpa，设计要求施工时应将预应力钢筋的应力严格控制在135～145Mpa之间。待加固构件足以承担F轴线屋面上部荷载后，将原有承重砌体拆除。

原设计在承重纵墙上方设有240×270钢筋混凝土屋面梁，其内上部配置了2Φ14、下部配置了3Φ14，箍筋为φ6200双肢箍，设计混凝土强度等级为C20，在进行加固前，应对梁的混凝土强度等级和配筋状况进行检查，看混凝土实有强度等级和配筋与设计条件是否相同，当发现混凝土强度等级或配筋与设计假定有出入时，应通知设计人对结构计算书和结构施工图予以调整。

6.4.2

在构件体外布置预应力钢筋，计算书和施工图中虚线是预应力钢筋张拉前位置，实线则为预应力钢筋张拉后位置。

6.4.3

按加固设计要要求施加预应力，预应力的大小由梁跨中反挠度控制。

6.4.4

当新体系进入准工作状态，可进行F轴线其余砖砌体的拆除工作；全部砖砌体拆除后，新体系进入全工作状态。

6.5

工程区域梁下设置钢筋混凝土砖芯组合柱

6.6

工程区域采用围抱型钢加固方案；

工程区域采用在构件体外围抱型钢加固方案，梁下设置钢筋混凝土砖芯组合柱

在P、Q轴线混凝土屋面梁构件体外围抱型钢加固多跨复合梁，梁下设置钢筋混凝土砖芯组合柱，将原有承重纵墙拆除，使纵墙承重小开间房屋变成组合柱承托钢筋混凝土构件体外围抱型钢加固多跨复合梁共同承重的空旷房屋。设计时，考虑按下列步骤施工：

在Q

轴线&

P轴线设计设置组合柱柱的位置，以砖芯柱柱外缘向外两侧各620mm弹出铅垂墨线à拆除拟做独立柱基范围内的地坪à开挖基坑à由公司领导组织有关专业技术人员对地基承载能力进行评估，如属好的或比较好的(譬如说地基承载力设计值f=80

Mpa左右)，就可以在其上面直接打垫层作基础；如属不良地基，则应先对地基进行适度加固，譬如打入一些杉木桩等，然后再进行后续工程的施工。à使原纵墙下的条形砖基础和混凝土垫层裸露à在拟作组合柱的大放脚顶面打一个180×490的洞à清除洞内浮灰à清水湿润后à在洞内安装RC销键用钢筋笼à浇筑销键混凝土à销键混凝土养护à基坑验槽合格à基础垫层制作à基础支模à基础扎铁à浇筑基础混凝土à基础混凝土养护à组合柱扎铁à组合柱支模à浇筑组合柱混凝土à在原有圈梁外构件体外安装预应力钢筋à初步施加预应力à观测结构变形à施加预应力à再观测结构变形à再构件体外施作围抱型钢à当结构变形符合设计要求后à稳定3～5天à拆除原有砖承重墙，形成新体系à屋面施加使用荷载标准值à观测7～10天，无不良状况à新体系投入使用。

6.7

基础施作要求

基础底面积的大小按新基础底面地基净反力为原有基础地基净反力的90～95％，这基于两点考虑，首先是因为原有基础下方的地基土已经过预压，而新基础才开始工作；第二是如果新基础底面积过大，会导致复合受力系统的差异沉降而给房屋带来病害。因此，基础的底面积大小一定要符合设计要求。6.8

8轴线的结构改造的施工

8轴线建筑改造设计采用原结构圈梁的上部设置粘钢的方案进行加固。设置粘钢的方案进行加固。

根据《钢筋混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)的规定，对粘钢加固技术的的施工提出如下要求：

粘钢加固施工要求和安全措施

6.8.1.1

粘钢加固施工应按下图所示工艺流程进行：

粘接剂配制

被粘混凝土和钢板表面处理Õ加固构件卸装(千斤顶顶升)

Õ涂敷胶Õ粘贴Õ固定加压Õ固化Õ卸支撑检验Õ防腐、粉刷

6.8.1.2

构件表面处理

6.8.1.2.1

对原混凝土的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物，用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或(用)清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。

6.8.1.2.2

新原混凝土的粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用有压冷水冲洗，待完全干后即可涂粘接剂。

6.8.1.2.3

对于龄期在3个月以内，或湿度较大的混凝土构件，尚需进行人工干燥处理。

6.8.1.3

钢板粘结面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20min，使锈蚀脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道。

6.8.1.4

粘结钢板前，应对被加固构件进行卸荷。如采用千斤顶顶升方式卸荷，对于承受均布荷载的梁，应采用多点(至少两点)均匀顶升；对于有次梁作用的主梁，每根次梁下要设千斤顶。顶升吨位以顶面不出现裂缝为准。

6.8.1.5

JGN粘合剂为甲、乙两组分，使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。

6.8.1.6

粘接剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度1～3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。如果是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。

6.8.1.7

钢板粘贴好后立即用夹板夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。

6.8.1.8

JGN型粘合剂在常温下固化，保持在20℃以上，24h即可拆除夹具或支撑，3d可受力使用。若低于15℃，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。

6.8.1.9

加固后，钢板表面应粉刷水泥砂浆保护。如钢板表面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。

6.8.1.10

粘接剂施工必须遵守以下规定：

6.8.1.10.1

配制粘接剂用的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。

6.8.1.10.2

配制和使用场所，必须保持良好的通风。

6.8.1.10.3

操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。

6.8.1.10.4

工作场所应配备各种必要的灭火器，以备救护。

6.8.2

工程验收

6.8.2.1

撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘结效果或用超声波法探测粘结密实度。如锚固区粘结面积少于70%，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。

6.8.2.2

对于重大工程，为真实检验其加固效果，尚需抽样进行荷载试验，一般仅作标准使用荷载试验，即将卸去的荷载重新全部加上，其结构的变形和裂缝开展应满足设计和使用要求。

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